JPS629432B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS629432B2 JPS629432B2 JP53137721A JP13772178A JPS629432B2 JP S629432 B2 JPS629432 B2 JP S629432B2 JP 53137721 A JP53137721 A JP 53137721A JP 13772178 A JP13772178 A JP 13772178A JP S629432 B2 JPS629432 B2 JP S629432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pressurizing chamber
- recording
- nozzle
- applying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04508—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits aiming at correcting other parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧室の容積変化によつてインクの射
出を行なうインクオンデマンド方式のインクジエ
ツト記録装置に関する。
出を行なうインクオンデマンド方式のインクジエ
ツト記録装置に関する。
従来圧電素子をインク加圧手段として用いたイ
ンクオンデマンド方式のインクジエツト記録ヘツ
ドにおいて、インク噴射後インクノズル内に空気
の流入現象が生ずるためノズル内の空気を全て排
出しノズル内にインクが充満するための回復時間
がかなり必要となり記録の高速化の妨げとなつて
いる。この回復時間を充分確保しないで記録する
と記録は第１図の如くなる。縦７ノズルの記録ヘ
ツドを矢印Ａ方向に移動しながら印字した場合、
図中１はインクがノズル中に充満していた場合の
記録ドツトであり図中２はノズル内に空気が残留
していた時点での記録でありインク量不足すなわ
ちインク粒子径が小さいために記録ドツト径が過
小となる。この現象を防止するためインク流路の
形状の最適化、記録ヘツド前面におかれた電極と
インクノズル内のインク間に電界をかけその静電
力を利用するもの、インクノズルの周囲から空気
を吹きだしその負圧を利用するなどの対策がとら
れていた。これらの方法を利用した記録ヘツド
は、構造が複雑・高電圧の使用、空気ポンプが必
要等、特に複数のインクノズルを有するヘツドの
製作の際の障害となるものであつた。
ンクオンデマンド方式のインクジエツト記録ヘツ
ドにおいて、インク噴射後インクノズル内に空気
の流入現象が生ずるためノズル内の空気を全て排
出しノズル内にインクが充満するための回復時間
がかなり必要となり記録の高速化の妨げとなつて
いる。この回復時間を充分確保しないで記録する
と記録は第１図の如くなる。縦７ノズルの記録ヘ
ツドを矢印Ａ方向に移動しながら印字した場合、
図中１はインクがノズル中に充満していた場合の
記録ドツトであり図中２はノズル内に空気が残留
していた時点での記録でありインク量不足すなわ
ちインク粒子径が小さいために記録ドツト径が過
小となる。この現象を防止するためインク流路の
形状の最適化、記録ヘツド前面におかれた電極と
インクノズル内のインク間に電界をかけその静電
力を利用するもの、インクノズルの周囲から空気
を吹きだしその負圧を利用するなどの対策がとら
れていた。これらの方法を利用した記録ヘツド
は、構造が複雑・高電圧の使用、空気ポンプが必
要等、特に複数のインクノズルを有するヘツドの
製作の際の障害となるものであつた。
本発明の目的はかかる欠点を除去し圧電素子へ
の電気信号が連続記録周期より長い休止時間を持
つときにその休止時間終了直後の記録ドツト径が
連続記録時のドツト径より大きくなることを防止
しインクジエツト記録ヘツドより噴出されるイン
ク粒子径の均一化を図ることにある。
の電気信号が連続記録周期より長い休止時間を持
つときにその休止時間終了直後の記録ドツト径が
連続記録時のドツト径より大きくなることを防止
しインクジエツト記録ヘツドより噴出されるイン
ク粒子径の均一化を図ることにある。
本発明のインクジエツト記録装置のインク射出
方法は加圧室に対応して設けられた電気機械変換
手段に駆動パルスを印加して前記加圧室の容積を
変化させノズルからインクの射出をおこなうイン
クオンデイマンド型のインクジエツト記録装置の
インク射出方法において、前記駆動パルス印加後
前記電気機械変換手段に時間の経過の増大と共に
増大する電気バイアス信号を印加し、前記電気バ
イアス信号に応じて前記加圧室に予備受形を与え
た後、次の駆動パルスを印加して前記加圧室を変
形させ前記ノズルからインクを射出することを特
徴とする。
方法は加圧室に対応して設けられた電気機械変換
手段に駆動パルスを印加して前記加圧室の容積を
変化させノズルからインクの射出をおこなうイン
クオンデイマンド型のインクジエツト記録装置の
インク射出方法において、前記駆動パルス印加後
前記電気機械変換手段に時間の経過の増大と共に
増大する電気バイアス信号を印加し、前記電気バ
イアス信号に応じて前記加圧室に予備受形を与え
た後、次の駆動パルスを印加して前記加圧室を変
形させ前記ノズルからインクを射出することを特
徴とする。
つまり、加圧室に予備変形を与えることで、連
続記録周期より長い休止時間を持つときの記録ド
ツト径の大きさを調整するものである。
続記録周期より長い休止時間を持つときの記録ド
ツト径の大きさを調整するものである。
本発明に係る加圧室の容積を変化させてインク
の射出を行なうインクジエツト記録ヘツドでは、
インクの射出量は加圧室容積の変化量で決まる。
別の言い方をすれば、ゆつくりと加圧室の容積を
変化させた場合は射出されず、ある速度を持つた
容積変化があつた場合だけ圧力室に連通したノズ
ルからインクの射出が行なわれる。
の射出を行なうインクジエツト記録ヘツドでは、
インクの射出量は加圧室容積の変化量で決まる。
別の言い方をすれば、ゆつくりと加圧室の容積を
変化させた場合は射出されず、ある速度を持つた
容積変化があつた場合だけ圧力室に連通したノズ
ルからインクの射出が行なわれる。
本発明は上記の特性を利用して、記録ドツト径
の大きさを制御しようとするものであり、以下の
実施例で詳細に説明する。
の大きさを制御しようとするものであり、以下の
実施例で詳細に説明する。
第２図は本発明の実施例で、１１は加圧手段で
ある電気的な信号により機械的な変形を行なう電
気機械変換手段としての圧力素子、１２は圧電素
子、１１の駆動を行なう駆動トランジスタ、１
３，１４は圧電素子１１に予備変形を与えるバイ
アス抵抗、１５は圧電素子１１の電荷を放電する
放電トランジスタである。
ある電気的な信号により機械的な変形を行なう電
気機械変換手段としての圧力素子、１２は圧電素
子、１１の駆動を行なう駆動トランジスタ、１
３，１４は圧電素子１１に予備変形を与えるバイ
アス抵抗、１５は圧電素子１１の電荷を放電する
放電トランジスタである。
この構成による回路の動作を第３図に示す。Ｂ
は圧電素子１１の両端の電圧、Ｃは駆動トランジ
スタ１２、Ｄは放電トランジスタ１５の動作を示
す。放電トランジスタ１５は、駆動トランジスタ
１２のオフと同時に図示されていないタイマーに
より一定時間オンにされる。例えば、駆動トラン
ジスタ１２の波形の立ち下がりで時定数が定めら
れた単安定マルチバイブレーターをトリガして単
安定マルチバイブレーターの出力により放電トラ
ンジスタ１５を働かせる周知の技術を用いる。そ
して、放電トランジスタ１５がオフになると、圧
電素子の電圧Ｂは、抵抗１３によつて決まる時定
数によつて上昇してゆく（区間ａ）。連続的に記
録する場合、電圧Ｂが充分高くならないうちに駆
動トランジスタ１２がオンとなり、射出が行なわ
れる（区間ｂ）。駆動後、放電トランジスタ１５
がオンとなり電圧Ｂはほぼ０となる（区間ｃ）。
連続記録の場合は以上のような動作をくり返す。
は圧電素子１１の両端の電圧、Ｃは駆動トランジ
スタ１２、Ｄは放電トランジスタ１５の動作を示
す。放電トランジスタ１５は、駆動トランジスタ
１２のオフと同時に図示されていないタイマーに
より一定時間オンにされる。例えば、駆動トラン
ジスタ１２の波形の立ち下がりで時定数が定めら
れた単安定マルチバイブレーターをトリガして単
安定マルチバイブレーターの出力により放電トラ
ンジスタ１５を働かせる周知の技術を用いる。そ
して、放電トランジスタ１５がオフになると、圧
電素子の電圧Ｂは、抵抗１３によつて決まる時定
数によつて上昇してゆく（区間ａ）。連続的に記
録する場合、電圧Ｂが充分高くならないうちに駆
動トランジスタ１２がオンとなり、射出が行なわ
れる（区間ｂ）。駆動後、放電トランジスタ１５
がオンとなり電圧Ｂはほぼ０となる（区間ｃ）。
連続記録の場合は以上のような動作をくり返す。
したがつて圧電素子１１にはV1の電圧変化に
相当する機械的変形がおこる。一方、第３図ｄ区
間では、１周期分の休止時間があるため電圧Ｂは
上昇し、したがつて、圧電素子１１もゆつくりと
変形する。次の印字指令により駆動トランジスタ
１２がオンとなる時、圧電素子１１にはV2で示
される電圧変化がおこり、V2に相当する機械的
変形がおこる。つまり、バイアス電圧分に対応し
て圧電素子が変形し、その分圧力室の容積が小さ
くなる。そして、V1＞V2であるから、休止後の
加圧室の変形は見かけ上小さくなり、通常の休止
後のインクが径が大きくなることを補正する。バ
イアス抵抗１３および１４の値を適当に選ぶこと
により、休止時間の長さによる記録ドツトの大き
さ変化を丁度打消すようにすることができる。
相当する機械的変形がおこる。一方、第３図ｄ区
間では、１周期分の休止時間があるため電圧Ｂは
上昇し、したがつて、圧電素子１１もゆつくりと
変形する。次の印字指令により駆動トランジスタ
１２がオンとなる時、圧電素子１１にはV2で示
される電圧変化がおこり、V2に相当する機械的
変形がおこる。つまり、バイアス電圧分に対応し
て圧電素子が変形し、その分圧力室の容積が小さ
くなる。そして、V1＞V2であるから、休止後の
加圧室の変形は見かけ上小さくなり、通常の休止
後のインクが径が大きくなることを補正する。バ
イアス抵抗１３および１４の値を適当に選ぶこと
により、休止時間の長さによる記録ドツトの大き
さ変化を丁度打消すようにすることができる。
以上述べた実施例では、加圧手段として容量性
の圧電素子を使う場合を示したが、ソレノイド、
磁歪素子などを使う場合も、素子と並列にコンデ
ンサを加えて、実施例と同様の制御をすることが
できる。
の圧電素子を使う場合を示したが、ソレノイド、
磁歪素子などを使う場合も、素子と並列にコンデ
ンサを加えて、実施例と同様の制御をすることが
できる。
以上の説明でわかるように、加圧室に休止時間
に見合つた予備変形を与えることにより、休止後
の記録ドツトの大きさを、連続記録時の記録ドツ
トと同一にでき、したがつて記録速度を上げるこ
とができる。特に圧電素子を使用した場合は、バ
イアス抵抗を加えるだけで容易に回路が構成でき
有利である。
に見合つた予備変形を与えることにより、休止後
の記録ドツトの大きさを、連続記録時の記録ドツ
トと同一にでき、したがつて記録速度を上げるこ
とができる。特に圧電素子を使用した場合は、バ
イアス抵抗を加えるだけで容易に回路が構成でき
有利である。
このように、本発明によれば、インクオンデイ
マンド方法で記録をする際印刷する字体等により
インクの射出タイミングが連続的であつたり、不
連続である等にかかわらず、印刷ドツト径が一定
した印刷におこなうことができ、字体等によら
ず、印刷品質のすぐれたインクジエツト記録をお
こなうことが可能となる。
マンド方法で記録をする際印刷する字体等により
インクの射出タイミングが連続的であつたり、不
連続である等にかかわらず、印刷ドツト径が一定
した印刷におこなうことができ、字体等によら
ず、印刷品質のすぐれたインクジエツト記録をお
こなうことが可能となる。
第１図は従来の記録ドツトを示す図、第２図は
本発明の実施例の回路を示す図、第３図は第２図
の実施例のタイミング図である。 １１……圧電素子、１２……駆動トランジス
タ、１３，１４……バイアス抵抗、１５……放電
トランジスタ、Ｂ……圧電素子１１の端子電圧。
本発明の実施例の回路を示す図、第３図は第２図
の実施例のタイミング図である。 １１……圧電素子、１２……駆動トランジス
タ、１３，１４……バイアス抵抗、１５……放電
トランジスタ、Ｂ……圧電素子１１の端子電圧。
Claims (1)
- １ 加圧室に対応して設けられた電気機械変換手
段に駆動パルスを印加して前記加圧室の容積を変
化させノズルからインクの射出をおこなうインク
オンデイマンド型のインクジエツト記録装置のイ
ンク射出方法において、前記駆動パルス印加後前
記電気機械変換手段に時間の経過の増大と共に増
大する電気バイアス信号を印加し、前記電気バイ
アス信号に応じて前記加圧室に予備変形を与えた
後、次の駆動パルスを印加して前記加圧室を変形
させ前記ノズルからインクを射出することを特徴
とするインクジエツト記録装置のインク射出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772178A JPS5565562A (en) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Ink jet recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772178A JPS5565562A (en) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Ink jet recorder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5565562A JPS5565562A (en) | 1980-05-17 |
| JPS629432B2 true JPS629432B2 (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=15205266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13772178A Granted JPS5565562A (en) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Ink jet recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5565562A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2827531B2 (ja) * | 1991-01-28 | 1998-11-25 | 富士電機株式会社 | インクジェット記録ヘッドの駆動方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148742B2 (ja) * | 1971-09-22 | 1976-12-22 | ||
| US3800170A (en) * | 1973-03-16 | 1974-03-26 | Ibm | Low power dissipation high voltage crystal driver |
| JPS5841196B2 (ja) * | 1973-07-30 | 1983-09-10 | ユウゲンガイシヤ オオノギジユツケンキユウシヨ | インクジエツトキロクホウホウ |
| DE2548691C3 (de) * | 1975-10-30 | 1986-04-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schaltungsanordnung zum Ansteuern von Schreibdüsen in Tintenmosaikschreibeinrichtungen |
-
1978
- 1978-11-08 JP JP13772178A patent/JPS5565562A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5565562A (en) | 1980-05-17 |
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