JPS6295271A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
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- JPS6295271A JPS6295271A JP23672085A JP23672085A JPS6295271A JP S6295271 A JPS6295271 A JP S6295271A JP 23672085 A JP23672085 A JP 23672085A JP 23672085 A JP23672085 A JP 23672085A JP S6295271 A JPS6295271 A JP S6295271A
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- Japan
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- recording substrate
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印写装置に関し、詳しくは通電型熱転写記録方
式を用いた印写装置に関する。
式を用いた印写装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、高
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があ□った。その概要を説明する。
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があ□った。その概要を説明する。
第３図に通電型熱転写記録用のインクフィルム１０の構
造の断面図を示す。融解インク層ｌは、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
造の断面図を示す。融解インク層ｌは、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
支持層２はＰＥＴ等を用いた樹脂フィルムあるいはコン
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第４図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度を図のととくθｌとする。第５図に従来の記録ヘ
ッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第４図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度を図のととくθｌとする。第５図に従来の記録ヘ
ッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
プラテン１１の上に被転写紙１２とインクフィルム１０
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
記録を行なうためプラテン１１、被転写紙１２及びイン
クフィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移
動させている。プラテンと記録基板の為す角度を図のと
とくθ２としてθ２を該θ１より小さい角度にすること
により記録針と抵抗層との間には良好な電気的接続が図
られる。このように記録針の先端を該抵抗層に押し付け
、隣接する記録針間に電圧を印加することにより該抵抗
層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し、被
転写紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法を用
いて従来の印写装置は構成されていた。
クフィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移
動させている。プラテンと記録基板の為す角度を図のと
とくθ２としてθ２を該θ１より小さい角度にすること
により記録針と抵抗層との間には良好な電気的接続が図
られる。このように記録針の先端を該抵抗層に押し付け
、隣接する記録針間に電圧を印加することにより該抵抗
層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し、被
転写紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法を用
いて従来の印写装置は構成されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の従来技術では転写性が低下して転写むら
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点を有する。この原因は上記第５図のような接
触方法を用いることにより記録針と抵抗層との間には良
好な電気的接続が図られ通電、発熱及び融解インク層の
融解は行なわれるが、上記のように隣接する記録針間に
通電する記録方式に於てはこの融解は、隣接する記録針
間で行なわれ、さらに記録ヘッドをプラテンに押し付け
る力は、記録針直下に集中し、隣接する記録針間の記録
基板とプラテンの間に転写のための圧力が殆ど加わらな
いためである。本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは転写性を向上させ画像品
質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を
提供するところにある。
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点を有する。この原因は上記第５図のような接
触方法を用いることにより記録針と抵抗層との間には良
好な電気的接続が図られ通電、発熱及び融解インク層の
融解は行なわれるが、上記のように隣接する記録針間に
通電する記録方式に於てはこの融解は、隣接する記録針
間で行なわれ、さらに記録ヘッドをプラテンに押し付け
る力は、記録針直下に集中し、隣接する記録針間の記録
基板とプラテンの間に転写のための圧力が殆ど加わらな
いためである。本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは転写性を向上させ画像品
質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を
提供するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の印写装置は、抵抗層と融解インク層を有するイ
ンクフィルムを用い、複数の記録針と記録基板から成る
記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し、該記
録針に電圧を印加することにより該抵抗層に通電し、発
熱せしめ、該融解インク層を融解し、被転写紙に転写し
て画素を形成する印写装置において、該記録基板の加熱
及び温度制御を行なう手段を有することを特徴とする。
ンクフィルムを用い、複数の記録針と記録基板から成る
記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し、該記
録針に電圧を印加することにより該抵抗層に通電し、発
熱せしめ、該融解インク層を融解し、被転写紙に転写し
て画素を形成する印写装置において、該記録基板の加熱
及び温度制御を行なう手段を有することを特徴とする。
［実施例］
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド４とインクフィルム１０の接触方法を示した図である
。従来の例第４図と異なる点は、記録ヘッド４の押し付
は角度である。第１図の実施例においては、記録基板６
と記録基板の端面７の為す角度θ１と記録基板６とプラ
テン１１の為す角度θ２はほぼ同じであり、記録基板の
端面７をプラテン１１にほぼ平行に配置し押し付けであ
る。本実施例においては記録基板の端面７全体でインク
フィルム１．０及び被転写紙１２をプラテン１１に押し
付けることにより、転写部９を記録基板の端面７の直下
に確保し、確実に融解したインクをインクフィルムから
被転写紙に転写する構造である。第２図の本実施例にお
いては、記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０
（θ１）より記録基板６とプラテン１１の為す角度２１
（θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４をプラ
テン１１に押し付けである。本実施例においては、記録
基板の端面７の電極針５を備えていない側の破端部でイ
ンクフィルム１０及び被転写紙１２をプラテン１１に押
し付けることにより、転写圧力を上記破端部に集中して
、転写部９を確保し確実に融解したインクをインクフィ
ルムから被転写紙に転写する構造とした。さらに電気的
接触性を図り通電を行なう為に、第１図及び第２図に示
した実施例において、インクフィルムを矢印１５の方向
に引っ張り、テンションを加えて記録針の先端部分を抵
抗層３にくいこませて通電部８を確保する構造とした。
ド４とインクフィルム１０の接触方法を示した図である
。従来の例第４図と異なる点は、記録ヘッド４の押し付
は角度である。第１図の実施例においては、記録基板６
と記録基板の端面７の為す角度θ１と記録基板６とプラ
テン１１の為す角度θ２はほぼ同じであり、記録基板の
端面７をプラテン１１にほぼ平行に配置し押し付けであ
る。本実施例においては記録基板の端面７全体でインク
フィルム１．０及び被転写紙１２をプラテン１１に押し
付けることにより、転写部９を記録基板の端面７の直下
に確保し、確実に融解したインクをインクフィルムから
被転写紙に転写する構造である。第２図の本実施例にお
いては、記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０
（θ１）より記録基板６とプラテン１１の為す角度２１
（θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４をプラ
テン１１に押し付けである。本実施例においては、記録
基板の端面７の電極針５を備えていない側の破端部でイ
ンクフィルム１０及び被転写紙１２をプラテン１１に押
し付けることにより、転写圧力を上記破端部に集中して
、転写部９を確保し確実に融解したインクをインクフィ
ルムから被転写紙に転写する構造とした。さらに電気的
接触性を図り通電を行なう為に、第１図及び第２図に示
した実施例において、インクフィルムを矢印１５の方向
に引っ張り、テンションを加えて記録針の先端部分を抵
抗層３にくいこませて通電部８を確保する構造とした。
インクフィルム１０の搬入方向（矢印１６）は、矢印１
５と逆方向である。インクフィルム１０は記録ヘッド４
に記録基板６との角度θ３で搬入される。θ３はθ１あ
るいはθ２より小さい角度である。
５と逆方向である。インクフィルム１０は記録ヘッド４
に記録基板６との角度θ３で搬入される。θ３はθ１あ
るいはθ２より小さい角度である。
上記のように記録基板をインクフィルムに押し付は転写
部を確保する構造を用いて連続して数枚の記録を行なう
と、画像の濃度が高くなる現象を生じる。このＩＦ！Ｓ
は、インクフィルムで発熱した熱が記録基板に移り、記
録基板の温度が上昇する為であると考えられる。この現
象は、記録濃度が変わってしまうという点で欠点である
が、一方この現象は、記録基板の温度が高い状態におい
て記録感度が高くなり、少ないエネルギーで記録できる
ことを示している。本発明は、上記現象に着目し、上記
現象の有効化と欠点の解消を記録基板の加熱及び温度制
御によって実現した。この加熱及び温度制御について以
下説明をおこなう。
部を確保する構造を用いて連続して数枚の記録を行なう
と、画像の濃度が高くなる現象を生じる。このＩＦ！Ｓ
は、インクフィルムで発熱した熱が記録基板に移り、記
録基板の温度が上昇する為であると考えられる。この現
象は、記録濃度が変わってしまうという点で欠点である
が、一方この現象は、記録基板の温度が高い状態におい
て記録感度が高くなり、少ないエネルギーで記録できる
ことを示している。本発明は、上記現象に着目し、上記
現象の有効化と欠点の解消を記録基板の加熱及び温度制
御によって実現した。この加熱及び温度制御について以
下説明をおこなう。
第１図および第２図の実施例における発熱体３０によっ
て記録基板を加熱し、さらに、記録基板６に備えられた
感温素子３１によって温度検出を行ない、温度制御回路
により発熱体の発熱量を制御し、記録基板の温度の制御
をおこなう。温度制御回路については、本明細書では省
略する。記録基板の温度は、高いほど記録エネルギー減
少の効果はあるが、高過ぎると被転写紙が、融解インク
によって他汚れを生じる。この他汚れを生じさせる記録
基板の温度は、融解インクの特性、記録ヘッドを押し付
ける圧力、被転写紙の移動スピード等の諸諸の設定に依
存するため、これらの設定にあわせて決定する。以上の
ように記録基板の加熱および温度制御をおこなうことで
記録エネルギーが減少する。さらに上述した欠点である
インクフィルムの熱が記録基板の温度上昇を生じさせる
現象も、この現象による温度上昇をふくめで温度制御が
なされるため解消される。さらに本発明の記録基板の加
熱及び温度制御を用いると、従来の記録ヘッドの押し付
は方法（第５図）においても、転写性の改善及び記録エ
ネルギーの減少が図られる。ただし本発明をより有効に
する為には、上記本実施例の記録ヘッドの押し付は方法
を用いることが望ましい。
て記録基板を加熱し、さらに、記録基板６に備えられた
感温素子３１によって温度検出を行ない、温度制御回路
により発熱体の発熱量を制御し、記録基板の温度の制御
をおこなう。温度制御回路については、本明細書では省
略する。記録基板の温度は、高いほど記録エネルギー減
少の効果はあるが、高過ぎると被転写紙が、融解インク
によって他汚れを生じる。この他汚れを生じさせる記録
基板の温度は、融解インクの特性、記録ヘッドを押し付
ける圧力、被転写紙の移動スピード等の諸諸の設定に依
存するため、これらの設定にあわせて決定する。以上の
ように記録基板の加熱および温度制御をおこなうことで
記録エネルギーが減少する。さらに上述した欠点である
インクフィルムの熱が記録基板の温度上昇を生じさせる
現象も、この現象による温度上昇をふくめで温度制御が
なされるため解消される。さらに本発明の記録基板の加
熱及び温度制御を用いると、従来の記録ヘッドの押し付
は方法（第５図）においても、転写性の改善及び記録エ
ネルギーの減少が図られる。ただし本発明をより有効に
する為には、上記本実施例の記録ヘッドの押し付は方法
を用いることが望ましい。
本発明は、通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにお
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいことに着目して実現したものである
。従来の例第５図は電気的接触性に重点を置いた押し付
は方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在
し、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性
による画像品質の低下か生じ、さらにその圧力が低く、
インクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触してい
るだけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記
録エネルギーを必要とした。
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいことに着目して実現したものである
。従来の例第５図は電気的接触性に重点を置いた押し付
は方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在
し、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性
による画像品質の低下か生じ、さらにその圧力が低く、
インクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触してい
るだけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記
録エネルギーを必要とした。
それに対し本発明の実施例で構成した印写装置で記録を
行なうと、画像品質の向上が著しく、転写の不均一性に
よる画像の劣化は認められなかった。
行なうと、画像品質の向上が著しく、転写の不均一性に
よる画像の劣化は認められなかった。
さらに、記録基板の温度を６０℃に設定して記録したと
ころ従来と比較して記録エネルギーは、４０から５０％
程度減少できたうえ、連続して記録を行なっても記録濃
度の変化は生じなかった。
ころ従来と比較して記録エネルギーは、４０から５０％
程度減少できたうえ、連続して記録を行なっても記録濃
度の変化は生じなかった。
［効果］
本発明は通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにおけ
る、転写性に注目し、さらに記録基板を加熱することに
よって画像品質が良好で、記録エネルギーの少ない印写
装置を提供するものである６
る、転写性に注目し、さらに記録基板を加熱することに
よって画像品質が良好で、記録エネルギーの少ない印写
装置を提供するものである６
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ドとインクフィルムの接触方法を示した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 １０．１、 抵抗層 １３．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ０１．６、 記録針 ０６．５、 記録ヘッド １０．４、 記録基板の端面 ０６．７、 プラテン 、、、１１、 発熱体 、、、３０ 以上
ドとインクフィルムの接触方法を示した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 １０．１、 抵抗層 １３．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ０１．６、 記録針 ０６．５、 記録ヘッド １０．４、 記録基板の端面 ０６．７、 プラテン 、、、１１、 発熱体 、、、３０ 以上
Claims (1)
- 抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムを用い、
複数の記録針と記録基板から成る記録ヘッドを用い、該
記録針を該抵抗層に接触し、該記録針に電圧を印加する
ことにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解イン
ク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形成する印写
装置において該記録基板の加熱及び温度制御を行なう手
段を有することを特徴とした印写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23672085A JPS6295271A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23672085A JPS6295271A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295271A true JPS6295271A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=17004776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23672085A Pending JPS6295271A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295271A (ja) |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23672085A patent/JPS6295271A/ja active Pending
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