JPS6295236A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
- Publication number
- JPS6295236A JPS6295236A JP23672285A JP23672285A JPS6295236A JP S6295236 A JPS6295236 A JP S6295236A JP 23672285 A JP23672285 A JP 23672285A JP 23672285 A JP23672285 A JP 23672285A JP S6295236 A JPS6295236 A JP S6295236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- needles
- layer
- needle
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛［産業上の利用分野］
本発明は印写装置に関し、詳しくは通電型熱転写記録方
式を用いた印写装置に関する。
式を用いた印写装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、低
価格のフルカラー印写装置を実現する技術としては「印
写装置」 （特願昭５８−１８６４９６号）があった。
価格のフルカラー印写装置を実現する技術としては「印
写装置」 （特願昭５８−１８６４９６号）があった。
その概要を説明する。
第３図に通電型熱転写記録用のインクフィルム１０の構
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する支持層２はＰＥＴ等を用い
た樹脂フィルムあるいはコンデンサー紙である。抵抗層
３はカーボン微粉末を樹脂に分散させた層で導電性があ
る。第４図に従来の通電型熱転写記録方式の記録ヘッド
の記録部を示す。記録ヘッド４の記録部は複数本の記録
針５と該記録針を備える記録基板６で構成されている。
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する支持層２はＰＥＴ等を用い
た樹脂フィルムあるいはコンデンサー紙である。抵抗層
３はカーボン微粉末を樹脂に分散させた層で導電性があ
る。第４図に従来の通電型熱転写記録方式の記録ヘッド
の記録部を示す。記録ヘッド４の記録部は複数本の記録
針５と該記録針を備える記録基板６で構成されている。
記録基板の端面７と記録基板６の為す角度２０を図のご
とくθ１とする。第５図に従来の記録ヘッド４とプラテ
ン１１の配置及び押し付け方法を示した。プラテン１１
の上に被転写紙１２とインクフィルム１０をのせ、記録
ヘッドをプラテン１１に押し付は力１３（Ｆｌ）で図の
ようにプラテン１１に押し付ける。記録を行なうために
被転写紙１２及びインクフィルムＩＯは矢印１４の方向
に一定のスピードで移動させている。プラテンと記録基
板の為す角度２１を図のととくθ２として、θ２を該θ
１より小さい角度にすることにより記録針と抵抗層との
間には良好な電気的接続が図られる。このように記録針
の先端を該抵抗層に押し付け、隣接する記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する。上記の記録方法を用いて従来の印写装置は構成
されていた。
とくθ１とする。第５図に従来の記録ヘッド４とプラテ
ン１１の配置及び押し付け方法を示した。プラテン１１
の上に被転写紙１２とインクフィルム１０をのせ、記録
ヘッドをプラテン１１に押し付は力１３（Ｆｌ）で図の
ようにプラテン１１に押し付ける。記録を行なうために
被転写紙１２及びインクフィルムＩＯは矢印１４の方向
に一定のスピードで移動させている。プラテンと記録基
板の為す角度２１を図のととくθ２として、θ２を該θ
１より小さい角度にすることにより記録針と抵抗層との
間には良好な電気的接続が図られる。このように記録針
の先端を該抵抗層に押し付け、隣接する記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する。上記の記録方法を用いて従来の印写装置は構成
されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の従来技術では突発的に記録針間に過剰な
電流が生じることがあり、この現象によって過剰な発熱
が生じ、抵抗層おるいは支持層または、この両者の炭化
物が記録針間に付着する問題点を有する。この原因を第
６図を用いて説明する。第６図は、第５図の記録ヘッド
の極光端部分とインクフィルムの接触状態の記録針の中
心部における断面の拡大図である。記録針５及び記録基
板６によるインクフィルムの変形５２の状態を描いであ
る０通電部５０の電気的接続性は良好であるが、流れる
電流は通電部５０の上方の不安定通電部５１の通電状態
に依存して変化する。通常の動作では特別な問題は生じ
ないが、ゴミ、振動等による異常接触あるいはインクフ
ィルムの大きな表面凹凸等によって、不安定通電部から
の異常電流が生じ、上記問題を引き起こす。本発明はこ
のような問題点を解決するもので、その目的とするとこ
ろは通電安定性を確保した、信頼性の高い印写装置を提
供するところにある。
電流が生じることがあり、この現象によって過剰な発熱
が生じ、抵抗層おるいは支持層または、この両者の炭化
物が記録針間に付着する問題点を有する。この原因を第
６図を用いて説明する。第６図は、第５図の記録ヘッド
の極光端部分とインクフィルムの接触状態の記録針の中
心部における断面の拡大図である。記録針５及び記録基
板６によるインクフィルムの変形５２の状態を描いであ
る０通電部５０の電気的接続性は良好であるが、流れる
電流は通電部５０の上方の不安定通電部５１の通電状態
に依存して変化する。通常の動作では特別な問題は生じ
ないが、ゴミ、振動等による異常接触あるいはインクフ
ィルムの大きな表面凹凸等によって、不安定通電部から
の異常電流が生じ、上記問題を引き起こす。本発明はこ
のような問題点を解決するもので、その目的とするとこ
ろは通電安定性を確保した、信頼性の高い印写装置を提
供するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の印写装置は、抵抗層と融解インク層を有するイ
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成して記録を行なう印写装置において、該記録針の材質
がタングステンであり、かつ該記録針の表面が酸化処理
されていることを特徴とする。
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成して記録を行なう印写装置において、該記録針の材質
がタングステンであり、かつ該記録針の表面が酸化処理
されていることを特徴とする。
［実施例］
第１図は、本発明の実施例における記録ヘッドの先端部
の断面図である。記録基板６の上に記録針５を形成しで
ある点は従来例と同様であるが、本実施例では記録針の
表面を電気的に絶縁する絶縁層４０で覆っである。記録
針の材質はタングステンであり、酸化処理を施し表面を
酸化タングステンにして絶縁層にした。第２図に、本実
施例である第１図の記録ヘッドを用いた際の極光端部分
とインクフィルムの接触状態の記録針の中心部における
断面の拡大図を示す。第２図は、従来例第６図に対応す
る図である。記録針及び記録基板によるインクフィルム
の変形５２の状態を措いである。記録針５の先端の端面
は研磨して通電部５０を確保しである。絶縁層４０があ
る為、従来例のような不安定通電部は存在せず常に通電
部５０のみで、電流が流れ安定して通電できる構造とな
った。
の断面図である。記録基板６の上に記録針５を形成しで
ある点は従来例と同様であるが、本実施例では記録針の
表面を電気的に絶縁する絶縁層４０で覆っである。記録
針の材質はタングステンであり、酸化処理を施し表面を
酸化タングステンにして絶縁層にした。第２図に、本実
施例である第１図の記録ヘッドを用いた際の極光端部分
とインクフィルムの接触状態の記録針の中心部における
断面の拡大図を示す。第２図は、従来例第６図に対応す
る図である。記録針及び記録基板によるインクフィルム
の変形５２の状態を措いである。記録針５の先端の端面
は研磨して通電部５０を確保しである。絶縁層４０があ
る為、従来例のような不安定通電部は存在せず常に通電
部５０のみで、電流が流れ安定して通電できる構造とな
った。
従来技術では突発的に記録針間に過剰な電流が生じるこ
とがあり、この現象によって過剰な発熱が生じ、抵抗層
おるいは支持層または、この両者の炭化物が記録針間に
付着する問題点を有していた。それに対し本発明の実施
例の記録ヘッドを用いた印写装置で記録を行なうと上記
問題は全く発生せず、常に安定して通電記録を行なうこ
とができた。
とがあり、この現象によって過剰な発熱が生じ、抵抗層
おるいは支持層または、この両者の炭化物が記録針間に
付着する問題点を有していた。それに対し本発明の実施
例の記録ヘッドを用いた印写装置で記録を行なうと上記
問題は全く発生せず、常に安定して通電記録を行なうこ
とができた。
［効果］
本発明は通電型熱転写記録方式の欠点であった突発的な
過電流による記録針間への異物の付着を記録針の材質に
タングステンをもちい、さらにその表面を酸化して電気
的に絶縁することによって解消したもので、画期的な信
頼性を有する印写装置を実現するものである。
過電流による記録針間への異物の付着を記録針の材質に
タングステンをもちい、さらにその表面を酸化して電気
的に絶縁することによって解消したもので、画期的な信
頼性を有する印写装置を実現するものである。
第１図は、本発明の実施例における記録ヘッドの先端部
の断面図である。 第２図は、本発明の実施例における記録ヘッドの極光端
部分とインクフィルムの接触状態の記録針の中心部にお
ける断面の拡大図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、従来の通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの
記録部を示した図である。 第５図は、記録ヘッドとプラテンの配置及び押し付は方
法を示した図である。 第６図は、従来の記録ヘッドの極光端部分とインクフィ
ルムの接触状態の記録針の中心部における断面の拡大図
である９ 融解インク層 １１．１、 抵抗層 １９．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ００．６、 記録針 ００．５、 記録ヘッド ０６．４、 絶縁層 、、、４０ 以上
の断面図である。 第２図は、本発明の実施例における記録ヘッドの極光端
部分とインクフィルムの接触状態の記録針の中心部にお
ける断面の拡大図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、従来の通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの
記録部を示した図である。 第５図は、記録ヘッドとプラテンの配置及び押し付は方
法を示した図である。 第６図は、従来の記録ヘッドの極光端部分とインクフィ
ルムの接触状態の記録針の中心部における断面の拡大図
である９ 融解インク層 １１．１、 抵抗層 １９．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ００．６、 記録針 ００．５、 記録ヘッド ０６．４、 絶縁層 、、、４０ 以上
Claims (1)
- 抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムを用い、
複数の記録針と該記録針を一方の面に備える記録基板か
ら成る記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し
、かつ隣接する該記録針間に電圧を印加することにより
該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解
し、被転写紙に転写して画素を形成して記録を行なう印
写装置において、該記録針の材質がタングステンであり
かつ該記録針の表面が酸化処理されていることを特徴と
した印写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23672285A JPS6295236A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23672285A JPS6295236A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295236A true JPS6295236A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=17004810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23672285A Pending JPS6295236A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295236A (ja) |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23672285A patent/JPS6295236A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0263063B2 (ja) | ||
| JPS6295236A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295235A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295272A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295237A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295262A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295268A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295264A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295263A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295267A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295265A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6112358A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS6295266A (ja) | 印写装置 | |
| JPH0517248Y2 (ja) | ||
| JPS6295269A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295270A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295271A (ja) | 印写装置 | |
| JPS62198472A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS5876287A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS62124962A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS62152888A (ja) | 熱記録装置 | |
| JP2577920Y2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS6023054A (ja) | 記録ヘツド | |
| JPH04265758A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0270451A (ja) | 通電記録ヘッド |