JPS62959B2 - - Google Patents

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JPS62959B2
JPS62959B2 JP53042732A JP4273278A JPS62959B2 JP S62959 B2 JPS62959 B2 JP S62959B2 JP 53042732 A JP53042732 A JP 53042732A JP 4273278 A JP4273278 A JP 4273278A JP S62959 B2 JPS62959 B2 JP S62959B2
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ethylene
copolymer
lubricating oil
group
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JP53042732A
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Eru Eriotsuto Robaato
Jei Engeru Rorensu
Burutsuku Gaadeinaa Jei
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Exxon Research and Engineering Co
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な潤滑油添加剤及びその製造に
関する。更に詳しく言えば、本発明は、潤滑油に
優秀な低温粘度特性を提供するある種の群のエチ
レン共重合体の添加によつて該潤滑油の粘度指数
を向上させることに関する。 最近、エチレン／プロピレン共重合体は、低い
処理レベル及び向上した粘度特性の故に潤滑油中
における粘度向上剤として広く使用されるように
なつた。しかしながら、市場では、様々な粘度の
鉱油と共に使用できるように様々な度合の増粘効
果（通常、増粘率と称される）を有する様々な分
子量等級のものが要求されている。かかる共重合
体等級の各々の製造は直接合成によつてなし得る
けれども、様々な分子量等級は、低分子量変種を
生成するようにエチレン―プロピレン共重合体を
減成することによつて得ることができる。減成法
を用いるのが有益である。何故ならば、大規模な
重合体プラントにおいて多量の共重合体を作り、
次いでこれをベース材料として用い、そして粘度
指数向上剤市場の要求を満たすために低分子量等
級に分解させることが経済的であるからである。
かかる減成を達成するためには様々な手段があ
り、例えば、空気を排除して無定形ゴム状エチレ
ン―プロピレン共重合体を260〜420℃において３
〜30分間加熱すること（英国特許第1001455号参
照）、空気を排除してエチレン共重合体を先ず溶
融まで150〜280℃で次いで300〜500℃の温度で押
出且つ加熱すること（カナダ特許第991792号参
照）、並びにジエンの如き他の単量体を好ましく
は含まないエチレン―プロピレン共重合体の素練
りによるが如き酸化的且つ機械的減成（米国特許
第3769216号参照）が挙げられる。ジエン例えば
ビニルノルボルネンを含有するエチレン三元重合
体は、空気又は酸素の存在下での素練によつて酸
化を起こさせる如き機械的減成に対しては適当で
ないことが知られている。と云うのは、この減成
技術は、過剰量の油不溶性ゲル粒子を生成するか
らである。 また、しばしば、慣例的に処方した潤滑油中お
けるエチレン共重合体VI向上剤の存在は、流動
点降下剤を含有する潤滑油の低温流動点を望まし
くなく上昇させることも分つた。これは、これら
の共重合体VI向上剤が潤滑油流動点降下剤の作
用を干渉するために起るようである。流動点降下
剤としばしば不相容性のこれらの共重合体VI向
上剤の代表的なものは、60〜80モル％のエチレン
を含有するエチレン―プロピレン共重合体である
（米国特許第3697429号参照）。 この不相容性問題を打破するための１つの解決
策は米国特許第3697429号に教示されるが、ここ
ではVI向上剤は、２種のエチレン共重合体即ち
50〜95モル％（40〜83重量％）のエチレン含量を
有するエチレンとC3〜C18高級α―オレフインと
の第一共重合体及び５〜80モル％（３〜70重量
％）のエチレン含量を有するエチレンとC3〜C18
高級α―オレフインとの第二共重合体の混合物で
あり、そして前記第一共重合体のエチレン含量は
前記第二共重合体のエチレン含量よりも少なくと
も５モル％（４重量％）多い。これらのエチレン
共重合体は、第三単量体として約６〜28個の炭素
原子を含有するジオレフイン例えば５―ビニル―
２―ノルボルネンを含むことができる。混合物の
エチレン共重合体は、特定の潤滑油について流動
点が最大にあるときの特有のモデル重量％に匹敵
する重量平均エチレン含量を提供するように選定
される。 ここに本発明において、少なくとも約１重量％
のC1〜C21アルキル置換ノルボルネンを含有する
エチレン／C3〜C18α―オレフイン三元重合体は
流動点降下剤との向上した相容性を有し、そして
所望ならばその分子量は油不溶性ゲル粒子の有害
な形成なしに酸化的且つ機械的減成によつて容易
に低下させることができることが分つた。 本発明に従つた潤滑油組成物は、潤滑油と、少
なくとも5000の数平均分子量（Mn）、重量平均分
子量（Mw）対数平均分子量（Mn）の比率によ
つて測定したときの８よりも小さい分子量分布及
び20000の粘度平均分子量（Mv）を有するポリイ
ソブチレンと比較したときの1.0〜３好ましくは
1.2〜24の範囲内の増粘率を有し、且つ26〜79重
量％（35〜85モル％）のエチレン、プロピレンの
如き少なくとも１種のC3〜C18α―オレフイン及
びエチルノルボルネンの如き約１〜25好ましくは
２〜10重量％のC1〜C21アルキルノルボルネンを
含有する少なくとも粘度指数向上用量の油溶性エ
チレン共重合体と、好ましくは、少なくとも流動
点降下用量の潤滑油流動点降下剤とを含む。好ま
しい具体例では、エチレン共重合体は、好ましく
は空気の存在下に約95〜260℃の温度において
0.25〜20時間素練りすることによつて酸化的且つ
機械的に減成され、これによつて増粘率は約３よ
りも大きい値例えば約４から1.0〜3.0好ましくは
1.2〜2.4の範囲内に低下され、そして該エチレン
共重合体の酸素含量は該共重合体の総重量を基に
して約0.005〜６好ましくは0.05〜３重量％であ
る。機械的に減成されそして酸化された共重合体
は分散性を得るためにポリアミンと反応させるこ
とができ、これによつて多官能化が提供され、即
ち該共重合体はその総重量を基にして約0.005〜
４好ましくは0.05〜２重量％の窒素を含有する。 増粘率（TE）は、150SUS（37.8℃）の粘度、
105の粘度指数及び−17.8℃のASTM流動点を有
する溶剤抽出中性鉱物性潤滑油（ソルベント150
ニユートラル）を12.4センチストーク（98.9℃）
の粘度に増粘するのに必要とされる20000のシユ
タウジンガー分子量を有するポリイソブチレン
（米国ニユーヨーク州ニユーヨーク所在のエクソ
ン・ケミカル・カンパニーによつてPARATONE
Ｎとして販売される）の重量％対同じ油を同じ
温度において同じ粘度に増粘するのに必要とされ
る試験共重合体の重量％の比率と定義される。 エチレン、長鎖α―オレフイン、ノルボルネン
及びアルケニル置換ノルボルネン単量体を含有す
るエチレン共重合体は、VI向上剤として知られ
る。米国特許第3598738号は、C3〜C12α―オレ
フイン、末端不飽和非共役C5〜C8ジオレフイ
ン、２―ノルボルネン及び５―メチレン―２―ノ
ルボルネン並びにそれらの混合物の如き共単量体
を含有する油溶性エチレン共重合体が鉱油組成物
用の粘度指数向上剤として使用できることを教示
する。 本発明の教示に従えば、エチレン及びC3〜C18
高級α―オレフインとの共重合のための必須な群
の単量体であるアルキルノルボネンは、約８〜28
個の炭素原子好ましくは約８〜12個の炭素原子を
含有するアルキル置換ノルボルネンである。好適
なノルボルネン単量体としては、メチルノルボル
ネン、イソプロピルノルボルネン、ブチルノルボ
ルネン、ペンチルノルボルネン、ドデシルノルボ
ルネン、オクタデシルノルボルネン、エイコシル
ノルボルネン等、好ましくはエチルノルボルネン
が挙げられる。また、混合物も有用である。 本発明の実施において用いられるエチレン共重
合体の製造に当り単独で又は混合物として使用す
ることのできる長鎖α―オレフインは、３〜約18
個の炭素原子を含有するような単量体である。こ
れらのα―オレフインは、線状であつてよく、又
は二重結合から３個以上の炭素原子を隔てて分枝
が生じるような場合には分枝であつてもよい。単
一のオレフインが好ましいけれども、C3〜C18オ
レフインの混合物を用いることもできる。好適な
C3〜C13α―オレフインの例としては、プロピレ
ン、１―ブテン、１―ペンテン、１―ヘキセン、
１―ヘプテン、１―オクテン、１―ノネン、１―
デセン、５―メチル―１―ヘキセン、ジメチル―
１―ペンテン、４―メチル―１―ヘプテン及びそ
れらの混合物が挙げられる。しかしながら、エチ
レン単量体をプロピレンと共重合させるのが好ま
しい。 一般には、本発明に従つて使用されるエチレ
ン、C3〜C18高級α―オレフイン及びアルキルノ
ルボルネン共重合体は、約26〜79重量％のエチレ
ン、約20〜73重量％のC3〜C18α―オレフイン及
び１〜25好ましくは２〜10重量％のアルキルノル
ボルネン単量体から誘導される。 好ましくは、共重合体は、約40〜65重量％のエ
チレン、約34〜59重量％のC3〜C18α―オレフイ
ン及び約２〜10重量％のアルキルノルボルネンか
ら誘導される。最も好ましい共重合体は、53重量
％のエチレン、38.3重量％のプロピレン及び8.7
重量％のエチルノルボルネンから誘導される。 本発明の共重合体は、次の特性によつて特徴づ
けることができる。
【表】 これらの単量体の混合物を用いることもでき、
即ち、１種よりも多くの高級α―オレフイン及び
（又は）１種よりも多くのアルキルノルボルネン
を用いることができる。四元重合体を形成するの
に共重合可能なものを含めて他の相溶性成分も存
在させてよい。いかなる場合にもジオレフイン含
量は１重量％を越えるべきでなく、好ましくはそ
れは0.8重量％よりも少なくあるべきである。と
云うのは、過剰量のジオレフインを含有する本発
明のエチレン共重合体は、本発明の減成手段に従
つて有用に減成できないからである。 一般には、これらの共重合体は、元素周期律表
の第ｂ、ｂ及びｂ族からの遷移金属化合物
特にチタン及びバナジウムの化合物例えばVOCl3
よりなる主触媒と、助触媒と称される第ａ，
ｂ及びａ族からの有機還元性化合物特に有機ア
ルミニウム化合物例えば（C2H5）3Al2Cl3とを含む
触媒組成物によつて製造することができる。好適
な触媒及び好ましい反応条件の例は、米国特許第
3551336号に記載されている。 重合は、触媒及び助触媒を触媒的用量で含有す
る液体不活性希釈剤―溶剤反応媒体中にエチレ
ン、α―C3〜C28モノオレフイン好ましくはプロ
ピレン及びアルキル置換ノルボルネン単量体好ま
しくはエチルノルボルネン及び水素を通すことに
よつて共重合体を製造するように実施することが
できる。非反応性反応媒体は、トルエンの如き芳
香族炭化水素、ヘプタン、ペンタン及びヘキサン
の如き飽和脂肪族炭化水素、又はテトラクロロエ
チレンの如きクロロ炭化水素であつてよい。この
反応におけるすべての工程は、好ましくは、酸
素、水分、二酸化炭素又は他の有害物質の不在下
に実施されるべきである。好ましくは、すべての
反応体及び触媒は、純粋且つ乾燥してよくそして
窒素の如き不活性ガスで包囲することもできる。 重合間、反応混合物は、−40〜100℃好ましくは
−10〜70℃最適には約30℃の温度及び０〜
1000psig好ましくは０〜30psig最適には60psigの
圧力において１〜300分好ましくは３〜60分最適
には15分の期間撹拌且つ維持することができる。
この期間の終りに、反応混合物は生成物共重合体
を分離するために処理することができ、又は混合
物はそのままで減成に対して用いることができ
る。 別法として、本発明のエチレン共重合体は、第
三共単量体としてアルケニルノルボルネン例えば
５―エチリデン―２―ノルボルネンを組込む従来
技術の共重合体の水素化によつて製造することが
できた。ペンダントアルケニル基の不飽和を除去
するための水素化は、米国特許第3795615号に記
載の方法（例１参照）によつて例えば共重合体を
シクロヘキサン中に溶解させ、触媒としてラネー
ニツケルを加え、金属ボンベの使用によつて系を
水素で約3600psiに加圧し、しかる後内容物を250
℃で約16時間加熱し、そして反応混合物を処理し
て水素化共重合体を回収することによつて容易に
実施することができる。次いで、水素化共重合体
は、向上剤として使用することができ又は以下
に記載するように酸化―アミノ化を施すことがで
きる。 共重合体の酸化及び機械的減成 ここに、本発明のこれらのエチレン共重合体粘
度指数向上性添加剤は、機械的せん断機例えばバ
ンバリミキサーによるが如き空気中での素練りに
よつて容易に減成でき即ち分子量を減少できるこ
とが分つた。この処理は、潤滑油中に配合したと
きに“等級がそのまま”の性能（これは、現代の
高性能エンジンの潤滑に対して必須でないとして
も重要である）を提供するせん断安定性エチレン
共重合体をもたらす。 これらの物質を高せん断機で素練りできるとい
うこの発見は驚いたことである。と云うのは、１
重量％以上の環式ジオレフインを有する市場で入
手可能な三元重合体例えば米国テキサス州ヒユー
ストン所在のエクソン・ケミカル・カンパニーに
よつて販売される“Vistalon2504”又は１重量％
以上の線状ジオレフインを有するもの例えば米国
デラウエア州ウイルミントン所在のデユポン社に
よつて販売される“Nordel1320”は空気中での
素練り時に油溶性ゲルを形成するからである。こ
のゲル形成は、容認できないことである。と云う
のは、素練りして酸化された三元重合体は、それ
ぞれ鉱油中に不溶性でありそしてもはや粘度変性
剤として有用でないからである。 エチレン共重合体の機械的―酸化的減法は、単
品の装置で行なうことができ、又は段階的になす
こともできる。フランス公開特許願7523806に教
示される如くエチレン共重合体が容易に空気にさ
らされるように溶剤又はフラクシング油の不在下
に操作するのが好ましい。有用な装置としては調
節可能なギヤツプを有するバンバリミキサー及び
ミルが挙げられるが、この装置は過圧スチーム又
は加熱した“DOWTHERM”の如き加熱媒体
を通すことのできるジヤケツト付容器内に封入す
ることができる。酸素吸収及び上記の如き増粘率
（TE）の減小によつて測定して減成が所望レベル
に達したときに、減成したエチレン共重合体にフ
ラクシング油を加えることができる。通常、得ら
れる全溶液の重量を基にして約５〜50重量％の範
囲内の減成共重合体濃度を提供するのに十分な油
が添加される。しかる後、得られた油溶液は、潤
滑油添加剤の如き商品として用いることができ又
は潤滑油中に容易に配合することができる。 エチレン共重合体の機械的―酸化的減成に有用
な温度は、約95〜260℃の範囲内である。満足な
結果を達成するのに必要とされる時間は、減成又
は素練装置の種類、減成温度、そして特に減成又
は素練装置としてブレードミキサーを用いるなら
ば回転速度に左右される。これに関して、単品の
装置で所望の素練又は混練（ミリング）及び酸化
減成度を提供するに際してブラムリー・ベツケ
ン・ブレード・ミキサーが特に有用であることが
分つた。このミキサー（これは、可変速駆動装置
が備えられる）は、１つのローラーが他のものの
半分の速度で回転するように連結された周辺に配
置のナイフを備えた２つのローラーを有する。ロ
ーラーは、その底部に２つの半球形（これは２つ
のローラーの半径に相当する）を有するジヤケツ
ト付反応器内にジヤーナル支承される。過熱スチ
ーム又は加熱した“DOWTHERM”をジヤケ
ツトに循環させて所望温度を提供することができ
る。このミキサーをもつてすれば、約95〜260℃
の温度範囲において0.25〜20時間で増粘率の満足
な減小を得ることができる。 エチレン共重合体の流動溶液を調製するに当つ
て、フラクシング油を用いる代わりに他の不活性
溶剤を用いることができるが、その不活性溶剤の
例としては、ナフサ、ヘキサン、シクロヘキサ
ン、ドデカン、鉱油、ビフエニル、キシレン又は
トルエンの如き液体炭化水素、溶剤中性型の潤滑
油、ホワイト潤滑油、ジクロロベンゼンの如き塩
素化溶剤等が挙げられる。機械的―酸化的減成を
容易にするようにエチレン共重合体の流動溶液を
もたらすのに十分な量が使用される限り、溶剤の
量は臨界的でない。先に記載した如きかかる溶液
は、通常、約50〜約95重量％の溶剤を含有する。 本発明の酸素及び窒素含有誘導体を包含する油
溶性エチレン共重合体添加剤は、潤滑油組成物例
えば自動車又はジーゼルのクランクケース潤滑油
中に、少なくとも粘度指数向上的用量で且つ一般
には全組成物の約１〜15重量％好ましくは２〜７
重量％の範囲内の濃度で配合される。 更に、本発明のこれらの油溶性減成エチレン共
重合体重合体向上性物質は、スラツジ分散剤活
性の付加によつて多官能性向上剤に誘導体化す
ることができる。これは、アミン化合物との反応
又は該エチレン共重合体物質へのそのグラフト化
によつて容易に達成することができる。 スラツニジ分散活性を導入するための有用なア
ミン化合物としては、分子中に約２〜60個例えば
３〜20個の総炭素原子及び約１〜12個例えば２〜
６個の窒素原子を持つモノー及びポリアミンが挙
げられるが、このアミンは、ヒドロカルビルアミ
ンであつてよく又は他の基例えばヒドロキシ基、
アルコキシ基、アミド基、イミダゾリン基等を含
むヒドロカルビルアミンであつてよい。好ましい
アミンは、脂肪族飽和アミンであつて一般式
【式】及び
【式】 〔上記式中、Ｒ，R′及びR″は、それぞれ、水
素、C1〜C25直鎖又は分枝鎖アルキル基、C1〜
C12アルコキシC2〜C6アルキレン基、C2〜C12ヒ
ドロキシ又はアミノアルキレン基及びC1〜C12ア
ルキルアミノC2〜C6アルキレン基よりなる群か
ら選定され、ｓは２〜６好ましくは２〜４の数で
あり、そしてｔは０〜10好ましくは２〜６の数で
ある〕のものを包含する。 限定するものでないが、好適なアミン化合物の
例としては、モノー、ジー及びトリ牛脂アミン、
１，２―ジアミノエタン、１，３―ジアミノプロ
パン、１，４―ジアミノブタン、１，６―ジアミ
ノヘキサン、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、１，
２―プロピレンジアミン、ジ―（１，２―プロピ
レン）トリアミン、ジ（１，３―プロピレン）ト
リアミン、Ｎ，Ｎ―ジメチル―１，３―ジアミノ
プロパン、Ｎ，Ｎ―ジ（２―アミノエチル）―
１，３―プロピレンジアミン、３―ドデシルオキ
シプロピレンアミン、Ｎ―ドデシル―１，３―プ
ロパンジアミン、トリスヒドロキシメチルメチル
アミン、ジイソプロパノールアミン及びジエタノ
ールアミンが挙げられる。 他の有用なアミノ化合物としては、１，４―ジ
（アミノメチル）シクロヘキサンの如き脂環式ジ
アミン、並びにイミダゾリン及び一般式 〔上記式中、Ｚは酸素又はNGであり、Ｇは水
素及び１〜３個の炭素原子を持つΩ―アミノアル
キレン基よりなる群からそれぞれ選定され、そし
てｐは１〜４個の整数である〕のＮ―アミノアル
キルピペラジンの如き複素環式窒素化合物が挙げ
られる。限定するものでないが、かかるアミンの
例としては、２―ペンタデシルイミダゾリン、Ｎ
―（２―アミノエチル）ピペラジン、Ｎ―（３―
アミノプロピル）ピペラジン、Ｎ，N′―ジ（２
―アミノエチル）ピペラジン及びｎ―プロピルア
ミノモルホリンが挙げられる。 アミン化合物の市販混合物も有利に用いること
ができる。例えばアルキレンアミンを製造するた
めの１つの方法は、アルキレンジハライド（エチ
レンジクロリド又はプロピレンジクロリドの如
き）アンモニアと反応させて窒素の対がアルキレ
ン基によつて結合されたアルキレンアミンの複雑
な混合物を生成し、しかしてジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペ
ンタミン及びピペラジン異性体の如き化合物を形
成することを包含する。テトラエチレンペンタミ
ンに近い組成を有する低コストのポリ（エチレン
アミン）化合物が米国ニユーヨーク州ニユーヨー
ク所在のジエフアーソン・ケミカル・カンパニー
によつて商品名“ポリアミン400（PA―400）”の
下に市場で入手可能である。アジリジン、２―メ
チルアジリジン及びアゼチジンの重合によつて同
様の物質を作ることができる。ポリエーテル又は
スルフイドの如きヘテロ原子鎖によつて離隔され
た更に他のアミンを用いることができる。 スラツジ分散活性の導入は様々な手段によつて
なし得るが、例えば、ドイツ公開特許
DOS2605796号に従つて油溶性エチレン共重合体
を機械的に減成しながら該共重合体に酸素含有ガ
ス及びアミン化合物を約130〜約300℃の温度で反
応させること、1976年10月13日付の米国特許第
4051048号に教示される如く前記の酸化したエチ
レン共重合体の陰イオンを形成し、該イオンをア
クリロニトリルと反応させその後に反応生成物を
アミンで誘導体化すること、及び米国特許第
3864268号のアミン化操作に従つて教示される如
く前記の酸化したエチレン共重合体を前記アミン
と反応することが挙げられる。 本発明の共重合体は単独で潤滑剤組成物中にお
いて用いることができ、又はそれらは他の粘度指
数向上剤と組合せて用いることができる。所望な
らば、共重合体は、他の添加剤、例えば、ポリメ
タクリレートの如き流動点降下剤、ポリイソブテ
ニルこはく酸無水物とテトラエチレンペンタミン
との反応生成物の如き無灰分散剤、カルシウムノ
ニル硫化フエナート及びマグネシウムフエニルス
ルホネートの如き分散剤型添加剤、ジアルキルジ
チオホスフエート等の如き亜鉛酸化剤と組合せて
用いることもできる。また、本発明の重合体は、
様々な所望の特性を付与するように他の重合体と
混合できることが意図される。 本発明の特徴は、配合油中に流動点降下剤が存
在するときに流動点に望ましくない影響を与える
ことなく低温粘度の有意義な向上を達成できるこ
とである。この向上は、潤滑油が0.1〜1.0重量％
好ましくは0.4重量％の量で流動点降下剤を含有
するときに特に注目することができる。本発明の
組成物中に存在させることのできる流動点降下剤
の例としては、米国特許第2174246号に記載され
る如き塩素化ワツクスナフタリン縮合物、米国特
許第2091627号及び同第2100993号に記載される如
きC10〜C18アルキルメタクリレート重合体、C10
〜C18アルキルアクリレート、米国特許第2936300
号及び同第3048479号に記載される如きジ―ｎ―
アルキルフマレートと酢酸ビニルとの共重合体、
エチレン―酢酸ビニル共重合体、スチレンとα―
オレフインとの共重合体及びスチレンとマレイン
酸無水物との共重合体が挙げられる。 以下の実施例において、特に記していなければ
すべての部数は重量比である。 アルキルノルボルネンを含有するエチレン共重合
体 様々なエチレン及び（又は）アルキルノルボル
ネン即ちエチルノルボルネン含量を持つ一連のア
ルキルノルボルネン含有エチレン―プロピレン共
重合体を製造した。これらの共重合体（６つの例
がある）は、以後、EPEN―１〜６と称する。こ
れらのEPEN共重合体は、エチレン、プロピレン
及びエチルノルボルネンから、本質上次の如く実
施される重合プロセスにおいてこれらの３つの成
分の供給比を変えることによつて製造される
（EPEN―５共重合体はこれらの特定の条件下に
製造されるが、すべての部数は重量比である）。
即ち、100部のｎ―ヘキサン、0.009部のオキシ塩
化バナジウム及び0.032部のエチルアルミニウム
セスキクロリドと共に、3.2部のエチレン、4.7部
のプロピレン、0.82部のエチルノルボルネン及び
235×（10-7）部の水素を反応器に導入した。触媒
組成は、Al／Ｖ＝５のモル比によつて特徴づけ
られた。滞留時間は、約20分であつた。重合温度
は28℃で、そして圧力は60psigであつた。水蒸気
蒸留によつて、本発明の溶剤不含エチレン共重合
体を生成した。共重合体EPEN1〜４及び６は、
供給原料比の適当な変化によつて製造された。特
定の組成を次に示す。
【表】 エチレンプロピレン共重合体 比較目的のために、様々なエチレン含量を持つ
一連のエチレン―プロピレン共重合体を用いた。
米国特許第3697429号にほぼ従つて製造されたこ
れらの４種の市販共重合体は、次の組成を有する
が、以後EPC―１〜４と称する。
【表】 例 １ 本例では本発明の共重合体即ちEPEN16を含有
する基準油の特徴を示す油ブレンドを、従来技術
のエチレン―プロピレン共重合体即ちEPC―１
―４を含有する前記油の試料と比較する。基準油
は、約0.25重量％活性成分（ai）の市場で入手可
能なアルキルフマレート／酢酸ビニル共重合体流
動点降下剤を混合した300N及び150Nベース油の
混合物である。第１表には約124センチストーク
スの98.9℃粘度を与えるのに十分な共重合体を加
えるときに前記基準油の特徴を示すブレンドに対
して両方の種類のエチレン共重合体が及ぼす影響
を例示する。
【表】 油ブレンドＧ〜Ｊの流動点の比較は、流動点が
最大であるときにエチレン共重合体向上剤の特
徴的なモデルエチレン含量重量％がある（この基
準油についてはエチレン約57.5重量％において）
という米国特許第3697429号の教示を例示する。
この結果は、エチレン―プロピレン共重合体向
上剤が、慣用の潤滑油流動点降下剤の作用を干渉
するために少なくとも一部分生じると思われる。
これとは対照をなして、油ブレンドＡ〜Ｆの流動
点は、従来技術のエチレン―プロピレン共重合体
向上剤に優る本発明のエチレン共重合体の利益
を例示する。エチレン共重合体即ちEPEN1〜６
のどれも、上記の相互作用によつてエチレン含量
の函数としての流動点上昇を引起こさないことが
明らかであり、事実、EPEN―６とEPC―１との
比較（両方とも約58重量％のエチレン含量を有す
る）は約35〓の流動点向上を示す。 例 ２ 本例では、例１の流動点降下剤を含有する他の
ベース原料油の特徴を示すブレンドに及ぼす本発
明の共重合体及び従来技術のエチレン―プロピレ
ン共重合体の影響を再び比較するために、例１の
基準油をソルベント150N高流動点ベース原料油
で置きかえた。
【表】
【表】 第２表は、再びエチレン―プロピレン共重合体
向上剤が名目上流動点降下されたベース原料油
の流動点を向上させる（油ブレンド―G′を油
ブレンド―K″と比較）のに対して、本発明の
エチレン共重合体は一般に（EPEN―Ｇを除い
て）慣用の潤滑油流動点降下剤の作用を干渉しな
いことを例示する。再び、油ブレンド―を油
ブレンド―Ｅと比較すると（両方とも、53重量
％のエチレンを含有する向上剤を有する）、エ
チレン―プロピレン共重合体はブレンドの流動点
を少なくとも30〓向上させることによつてそれに
有害な影響を及ぼすが、これに対して本発明のエ
チレン共重合体は干渉しないことが示される（本
発明を実施するときには同じエチレン含量共重合
体について少なくとも30〓のブレンド流動点利益
がある）。 例 ３ 本例では、市場で入手可能なエチレン―プロピ
レン共重合体向上剤（米国テキサス州ヒユース
トン所在のエクソン・ケミカル・カンパニーによ
つて販売される“Paratone715”）との比較に
よつて、0.15重量％の流動点降下剤及び９重量％
の洗浄剤インヒビターパツケージを混合した＋15
〓流動点を有するペンシルバニア油に相当する市
販ベース原料油中における本発明の商業的有用性
を例示する。得られた10W／40マルチグレードブ
レンドは、約15センチストークスの98.9℃粘度を
与えるのに十分な向上剤の添加によつて調整さ
れた。結果を第３表に示す。
【表】 例 ４ 本例では、本発明のエチレン共重合体は、ゲル
形成なしに空気中での素練によつて酸化的且つ機
械的に減成された。これとは対照をなして、同様
な条件下において“Vistalon2504”及び
“Nordel1320”の空気中での素練りは、第４表に
見られるようにゲル形成をもたらした。
【表】 例 ５ 本発明の酸化したエチレン共重合体のアミノ化
誘導体を製造する方法の例示として、例４の空気
中で素練りしたエチレン―プロピレン―エチルノ
ルボルネン共重合体をソルベント100Nオイル中
約７重量％まで溶解させることができた。この油
溶液25ｇを、窒素でストリツピングしながら0.7
ｇのテトラエチレンペンタミンと160℃で２時間
縮合させた。生成物共重合体は、向上特性のみ
ならずスラツジ分散活性も有した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 多量の潤滑油と、約26〜79重量％のエチレン
    含量、約1.0〜25重量％のC1〜C21アルキルノルボ
    ルネル及び残部の少なくとも１種のC3〜C18α―
    オレフインを有する粘度指数向上用量の油溶性で
    酸化的且つ機械的に減成したエチレン共重合体で
    あつて、少なくとも5000の数平均分子量（
    ｎ）、重量平均分子量（ｗ）対数平均分子量
    （ｗ／ｎ）の比率によつて測定したときの８
    よりも小さい分子量分布、20000の粘度平均分子
    量（ｖ）を有するポリイソブチレンと比較した
    ときの1.0〜３の範囲内の増粘率及び該共重合体
    の総重量を基にして約0.005〜６重量％の酸素含
    量を有するエチレン共重合体とを含む潤滑油組成
    物。 ２ エチレン共重合体が６よりも小さい（ｗ／
    ｎ）比、1.2〜2.4の増粘率、約10000〜70000の
    （ｎ）及び約0.05〜３重量％の酸素含量を有す
    ることからなる特許請求の範囲第１項記載の潤滑
    油組成物。 ３ 高級α―オレフインがプロピレンであり、ア
    ルキルノルボルネンがエチルノルボルネンであ
    り、そして組成物が少なくとも流動点降下用量の
    潤滑油流動点降下剤を含有することからなる特許
    請求の範囲第１〜２項のいずれかに記載の潤滑油
    組成物。 ４ 共重合体が次の一般式を有する窒素化合物よ
    りなる群から選定されたある量のアミン化合物と
    反応されることからなる特許請求の範囲第１〜３
    項のいずれかに記載の組成物。 【式】 【式】及び 【式】 上記式において、Ｒ，R′及びR″は、それぞ
    れ、水素、C1〜C25直鎖又は分枝鎖アルキル基、
    C1〜C12アルコキシC2〜C6アルキレン基、C2〜
    C12ヒドロキシアルキレン基、C2〜C12アミノア
    ルキレン基、C1〜C12アルキルアミノC2〜C6アル
    キレン基よりなる群から選定され、ＺはＯ又は
    NGであり、Ｇは水素及び１〜３個の炭素原子の
    Ωアミノアルキレン基よりなる群からのものであ
    り、ｓは２〜６の基数であり、ｔは０〜10の基数
    であり、そしてｐは約0.01〜0.5重量％の共重合
    体窒素含量を提供するのに十分な１〜４の整数で
    ある。 ５ アミン化合物が分子当り２〜６個の窒素を含
    有するアルキレンポリアミンであることからなる
    特許請求の範囲第４項記載の組成物。 ６ エチレン共重合体が約26〜79重量％のエチレ
    ン含量、約20〜79重量％のC3〜C18α―オレフイ
    ン及び約１〜25重量％のアルキルノルボルネン並
    びに3.0よりも大きい増粘率を有するエチレン共
    重合体を空気中において素練りすることによつて
    得られた反応生成物であることからなる特許請求
    の範囲第１〜５項のいずれかに記載の組成物。
JP4273278A 1977-04-13 1978-04-13 Ethylene polymer and oily composite thereof Granted JPS53127588A (en)

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