JPS6296355A - 耐熱セメント組成物 - Google Patents
耐熱セメント組成物Info
- Publication number
- JPS6296355A JPS6296355A JP60233435A JP23343585A JPS6296355A JP S6296355 A JPS6296355 A JP S6296355A JP 60233435 A JP60233435 A JP 60233435A JP 23343585 A JP23343585 A JP 23343585A JP S6296355 A JPS6296355 A JP S6296355A
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- Japan
- Prior art keywords
- heat
- cement composition
- cement
- resistant
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高温度、例えば300℃以下に曝されろコンク
リート構造物用の耐熱セメント組成物に関する〇 〔従来の技術〕 従来、高熱が発生する周辺設備において高温度にさらさ
れる場所にも普通コンクリートが使用され、長期間使用
されるとコンクリートのぜい弱化、き裂の発生などがあ
り、耐久性で満足できない場合が多い。また、より高温
部ではキャスタブル耐火物が使われており、一般にアル
ミナセメントが広く用いられていた。
リート構造物用の耐熱セメント組成物に関する〇 〔従来の技術〕 従来、高熱が発生する周辺設備において高温度にさらさ
れる場所にも普通コンクリートが使用され、長期間使用
されるとコンクリートのぜい弱化、き裂の発生などがあ
り、耐久性で満足できない場合が多い。また、より高温
部ではキャスタブル耐火物が使われており、一般にアル
ミナセメントが広く用いられていた。
しかしながらアルミナセメントは1,000℃以下の領
域において結晶の転移による強度低下環の欠点があり、
がっ、高価であるため汎用には不向きであった。
域において結晶の転移による強度低下環の欠点があり、
がっ、高価であるため汎用には不向きであった。
本発明者らが、種々検討した結果、普通セメントの高温
での欠点を改善し、安価な耐熱セメントを作るには、潜
在水硬性物情とポルトランドセメントを主成分とし活性
シリカ及び/又は耐火モルタルを使用子れば、高温下で
の耐熱性が高い耐熱セメント組成物が得られることを見
い出し、本発明を完成するに到った。
での欠点を改善し、安価な耐熱セメントを作るには、潜
在水硬性物情とポルトランドセメントを主成分とし活性
シリカ及び/又は耐火モルタルを使用子れば、高温下で
の耐熱性が高い耐熱セメント組成物が得られることを見
い出し、本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は潜在水硬性8m質、ポルトランドセメン
ト、活性シリカ及び/又は耐火モルタルからなる耐熱セ
メント組成物である。
ト、活性シリカ及び/又は耐火モルタルからなる耐熱セ
メント組成物である。
以下本発明の詳細な説明する。
潜在水硬性物質としては、高炉スラグ、転炉スラグ、そ
の他金属を精製する際に副生する、810Q成分に富ん
だスラグやフライアッシュ等があけられ、高炉スラグが
好ましく、高炉スラグを急冷しガラス化率を上げ反応性
を高めた高炉水砕スラグが更に好ましい。
の他金属を精製する際に副生する、810Q成分に富ん
だスラグやフライアッシュ等があけられ、高炉スラグが
好ましく、高炉スラグを急冷しガラス化率を上げ反応性
を高めた高炉水砕スラグが更に好ましい。
高炉スラグとしては、J工8塩基度が1.7程度以上で
あるものが好ましい。また、その粉末度は3.000
Cm2/9以上が好ましく、4,000〜6,000a
m2/ fiが更に好ましい。3,000 C1112
79未満だと初期強度発現が悪<、6000CfrL2
/gより大であっても、それ穆強度増進はなく経済的で
ない。ガラス化率としては80%以上が好ましく、90
%以上が更に好ましい。
あるものが好ましい。また、その粉末度は3.000
Cm2/9以上が好ましく、4,000〜6,000a
m2/ fiが更に好ましい。3,000 C1112
79未満だと初期強度発現が悪<、6000CfrL2
/gより大であっても、それ穆強度増進はなく経済的で
ない。ガラス化率としては80%以上が好ましく、90
%以上が更に好ましい。
潜在水硬性物質と混合するポルトランドセメントは、普
通、早強、超早強、中庸熱、白色等のポルトランドセメ
ントが使用される。
通、早強、超早強、中庸熱、白色等のポルトランドセメ
ントが使用される。
ポルトランドセメントの配合量は耐熱セメント組成物1
oox量部に対し自制で60〜601jL量部が好まし
い。30!を部未満だと初期強度は低く、60重量部よ
り犬だと、水和反応によって珪酸カルシウム等の水和物
と共にフリーの水酸化カルシウムが多量に生成し、耐熱
性向上の防げとなる。潜在水硬性物質に対するポルトラ
ンドセメントの割合は0.8〜2,5倍が好ましい。
oox量部に対し自制で60〜601jL量部が好まし
い。30!を部未満だと初期強度は低く、60重量部よ
り犬だと、水和反応によって珪酸カルシウム等の水和物
と共にフリーの水酸化カルシウムが多量に生成し、耐熱
性向上の防げとなる。潜在水硬性物質に対するポルトラ
ンドセメントの割合は0.8〜2,5倍が好ましい。
また、活性シリカは0.1〜5μの無定形シリカが好適
であり、シリカフラワーが良い。
であり、シリカフラワーが良い。
活性シリカの添加量は、耐熱セメント組成物100重量
部に対し自制で1〜5xIk、部の範囲で使用され、好
ましくは3〜7N會部である。
部に対し自制で1〜5xIk、部の範囲で使用され、好
ましくは3〜7N會部である。
1TL量部未満では、水酸化カルシウムとの反応性の向
上という観点からその効果が少さく、又8it部を超え
ると、耐熱性の改善にはつながらないばかりか、コンク
リートの作業性の低下、乾燥収縮の増大等悪影響が出る
。
上という観点からその効果が少さく、又8it部を超え
ると、耐熱性の改善にはつながらないばかりか、コンク
リートの作業性の低下、乾燥収縮の増大等悪影響が出る
。
耐火モルタルとしては、粘土質、高アルミナ質、けい石
質、クロム質及びマグネシア質等の熱硬、気硬及び水硬
性の耐火モルタルのいずれも使用出来ろが、好ましくは
各種熱硬性耐火モルタル、特に好ましくは熱硬性粘土勿
耐火モルタルがよい。
質、クロム質及びマグネシア質等の熱硬、気硬及び水硬
性の耐火モルタルのいずれも使用出来ろが、好ましくは
各種熱硬性耐火モルタル、特に好ましくは熱硬性粘土勿
耐火モルタルがよい。
耐火モルタルの添加量は、耐熱セメント組成物1003
1量部に対し自制で3〜201量部が好ましく、5〜1
0重量部が更に好ましい。6N量部未満では、コンクリ
ートの物性向上には効果がなく、20重量部より犬では
、耐熱性向上に効果があるが、初期強度の低下、乾燥収
縮の増大などの悪影響がある。
1量部に対し自制で3〜201量部が好ましく、5〜1
0重量部が更に好ましい。6N量部未満では、コンクリ
ートの物性向上には効果がなく、20重量部より犬では
、耐熱性向上に効果があるが、初期強度の低下、乾燥収
縮の増大などの悪影響がある。
以上の耐熱セメント組成物に通常はセメント分散剤(以
下分散剤という)を併用する。
下分散剤という)を併用する。
分散剤としては、一般市販のセメント減水剤のいずれの
使用も可能であるが好ましくは、β−ナフタリンスルホ
ン酸塩ホルマリン縮金物、メラミンのスルホン化物など
を主成分としたものがあげられる。
使用も可能であるが好ましくは、β−ナフタリンスルホ
ン酸塩ホルマリン縮金物、メラミンのスルホン化物など
を主成分としたものがあげられる。
分散剤の量としては耐熱セメント組成物100Xt部に
対し0.1〜2重量部が好ましい。0.1 、!置部未
満ではセメントの減水性が悪く、2N〜部より大である
と効果が変わらす、高価になることや品質面に悪影響を
及ぼ丁ことから好ましくない。
対し0.1〜2重量部が好ましい。0.1 、!置部未
満ではセメントの減水性が悪く、2N〜部より大である
と効果が変わらす、高価になることや品質面に悪影響を
及ぼ丁ことから好ましくない。
なお、本発明の組成物はペースト、モルタル、コンクリ
ートにおける結合材料として使用することができる。
ートにおける結合材料として使用することができる。
骨材としては、通常一般に使用されている・もの、例え
ば川砂、海砂、砂利、砕石等が使用できる。
ば川砂、海砂、砂利、砕石等が使用できる。
又、クロム鉱、クロム鉄鉱、シャモット、高炉スラグ、
ろう石、玄武岩類等の耐熱性骨材を使用することによっ
て耐熱性は向上し、700′Cまでの使用が可能となる
。
ろう石、玄武岩類等の耐熱性骨材を使用することによっ
て耐熱性は向上し、700′Cまでの使用が可能となる
。
以下、本発明を実施例に基ついてさらに説明する。
実施例1
高炉水砕スラグ(ブレーン値5.OD 0cm2/9
)(以下スラグとい5 ) 35mff%、普通ポルト
ランドセメント(以下セメントという)55重i%、シ
リカフラワー5m、t%、熱硬性粘王負耐火モルタル(
以下モルタルという)5重量%、減水剤(マイティー1
00〕、0.5%(外削)を混合し、本発明の耐熱上メ
ン)NlIR物をl14製した。
)(以下スラグとい5 ) 35mff%、普通ポルト
ランドセメント(以下セメントという)55重i%、シ
リカフラワー5m、t%、熱硬性粘王負耐火モルタル(
以下モルタルという)5重量%、減水剤(マイティー1
00〕、0.5%(外削)を混合し、本発明の耐熱上メ
ン)NlIR物をl14製した。
そして、表−1のコンクリート配合でコンクリート打設
を行い、3日曲20℃−60RH室にて養生後、更に2
0’O−6,ORH室及び2LlO°Cの炉内に放置し
材令1.6.1 の圧縮強度の測定を行なった。結果を
表−2に示す。
を行い、3日曲20℃−60RH室にて養生後、更に2
0’O−6,ORH室及び2LlO°Cの炉内に放置し
材令1.6.1 の圧縮強度の測定を行なった。結果を
表−2に示す。
表−1
S−姫用産天然砕
G−姫用産砕石
実施例2
実施例1の実験屑6及び7において、S及びGをシャモ
ット骨材に置き換え、600℃の炉内に放置したこと以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−3に示す。
ット骨材に置き換え、600℃の炉内に放置したこと以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−3に示す。
以上のように、本発明の組成物は、普通セメントの欠点
であった、100℃以上での耐熱性を著しく向上させる
ばかりか、耐熱性の骨材を使用することにより700℃
までの耐熱性を有するモルタル、コンクリートを作製で
きる。その用途としては、600℃以下の熱に曝される
コンクリート構造物子べてに有効であり、耐熱骨材を使
用することにより700℃以下の範囲での場所にも、使
用することができ、さらには、プレス成形用金型の代替
等使用出来る。
であった、100℃以上での耐熱性を著しく向上させる
ばかりか、耐熱性の骨材を使用することにより700℃
までの耐熱性を有するモルタル、コンクリートを作製で
きる。その用途としては、600℃以下の熱に曝される
コンクリート構造物子べてに有効であり、耐熱骨材を使
用することにより700℃以下の範囲での場所にも、使
用することができ、さらには、プレス成形用金型の代替
等使用出来る。
即ち本発明による効果としては、
1)300℃以下でのコンクリート構造物の耐用年数を
著しく延丁。
著しく延丁。
2)加熱後の乾燥収縮が少ない。
3)耐熱骨材を使用することにより700℃までに耐熱
性が向上する。
性が向上する。
などが挙げられる。
Claims (1)
- (1)潜在水硬性物質、ポルトランドセメント、活性シ
リカ及び/又は耐火モルタルからなる耐熱セメント組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233435A JPS6296355A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 耐熱セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233435A JPS6296355A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 耐熱セメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296355A true JPS6296355A (ja) | 1987-05-02 |
| JPH0542389B2 JPH0542389B2 (ja) | 1993-06-28 |
Family
ID=16954991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233435A Granted JPS6296355A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 耐熱セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296355A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04124053A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-24 | Yoshimichi Chichii | 耐熱ブロック |
| JP2008001563A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付け用セメント組成物及び吹付け工法 |
| JP2017509726A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-04-06 | ハリバートン エナジー サヴィシーズ インコーポレイテッド | 坑井セメンチングにおける高アルミナ質耐火性アルミノケイ酸塩ポゾラン |
| JP2018145040A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性組成物及び耐熱構造物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833284A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-04 | 四川雅豪房地产开发有限公司 | 一种房屋外墙砂浆的制备方法 |
| JP6795774B1 (ja) | 2019-12-25 | 2020-12-02 | 千住金属工業株式会社 | フラックス、やに入りはんだ及びはんだ付け方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136221A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-27 | Nippon Steel Corp | Seitetsusaioshoshita teihatsunetsuseisementoseizairyo |
| JPS59169958A (ja) * | 1983-03-12 | 1984-09-26 | 松下電工株式会社 | 無機硬化体の製法 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP60233435A patent/JPS6296355A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136221A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-27 | Nippon Steel Corp | Seitetsusaioshoshita teihatsunetsuseisementoseizairyo |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04124053A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-24 | Yoshimichi Chichii | 耐熱ブロック |
| JP2008001563A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付け用セメント組成物及び吹付け工法 |
| JP2017509726A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-04-06 | ハリバートン エナジー サヴィシーズ インコーポレイテッド | 坑井セメンチングにおける高アルミナ質耐火性アルミノケイ酸塩ポゾラン |
| US10112869B2 (en) | 2014-02-26 | 2018-10-30 | Halliburton Enegry Services, Inc. | High-alumina refractory aluminosilicate pozzolan in well cementing |
| JP2018145040A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性組成物及び耐熱構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542389B2 (ja) | 1993-06-28 |
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