JPS6297593A - 糸掴み装置を備えたミシン - Google Patents
糸掴み装置を備えたミシンInfo
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- JPS6297593A JPS6297593A JP23683685A JP23683685A JPS6297593A JP S6297593 A JPS6297593 A JP S6297593A JP 23683685 A JP23683685 A JP 23683685A JP 23683685 A JP23683685 A JP 23683685A JP S6297593 A JPS6297593 A JP S6297593A
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- Japan
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- thread
- needle
- sewing machine
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- loop
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 20
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は針と天秤との間における上糸を掴むための糸
掴み装置を備えたミシンに関するものである。
掴み装置を備えたミシンに関するものである。
(従来技術及び発明が解決しようとする問題点)一般に
、ミシンによって縫製を行う場合、第1針目の縫目を確
実に形成するために、上糸の自由端が針の巨大から所定
量、垂れ下がった状態で縫製が開始されるようになって
いる。
、ミシンによって縫製を行う場合、第1針目の縫目を確
実に形成するために、上糸の自由端が針の巨大から所定
量、垂れ下がった状態で縫製が開始されるようになって
いる。
ところが、この従来のミシンにおいては、加工布の上面
に上糸の自由端が露出されたままの状態で、その自由端
を跨ぐようにして第2針目以降の縫目が形成され、それ
により自由端が加工布上面に縫付けられることがあり、
この場合には見栄えが悪くなって商品価値の低下を招く
おそれがある。
に上糸の自由端が露出されたままの状態で、その自由端
を跨ぐようにして第2針目以降の縫目が形成され、それ
により自由端が加工布上面に縫付けられることがあり、
この場合には見栄えが悪くなって商品価値の低下を招く
おそれがある。
また、縫製終了後に前記加工布上の上糸自由端を切り取
ることも可能であるが、その作業は非常に面倒で手間が
かかり、作業能率の低下を招くおそれがある。
ることも可能であるが、その作業は非常に面倒で手間が
かかり、作業能率の低下を招くおそれがある。
(発明の目的)
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的はta製製作待時おいて上糸の自由端が加工布
の上面に露出した状態で加工布上面に縫付けられること
を未然に防止することができる糸掴み装置を備えたミシ
ンを提供することにある。
その目的はta製製作待時おいて上糸の自由端が加工布
の上面に露出した状態で加工布上面に縫付けられること
を未然に防止することができる糸掴み装置を備えたミシ
ンを提供することにある。
(問題点を解決するための手段及び作用)上記の目的を
達成するために、この発明においては、針と天秤との間
における上糸を掴むための糸掴み装置を備えたミシンに
おいて、前記糸掴み装置は、第1針目の上糸ループの釜
による捕捉時近傍から前記上糸ループの拡大終了時近傍
までの間にわたって前記上糸を掴むように構成されてい
る。
達成するために、この発明においては、針と天秤との間
における上糸を掴むための糸掴み装置を備えたミシンに
おいて、前記糸掴み装置は、第1針目の上糸ループの釜
による捕捉時近傍から前記上糸ループの拡大終了時近傍
までの間にわたって前記上糸を掴むように構成されてい
る。
従って、前記第1針目の上糸ループの拡大時には針より
自由端例の上糸が消費され、上糸の自由端が加工布上面
に露出することがない。
自由端例の上糸が消費され、上糸の自由端が加工布上面
に露出することがない。
(実施例)
以下、この発明を具体化した刺繍ミシンの一実施例を図
面に従って説明する。第1図に示すように、ミシンフレ
ーム1のアーム部1aには針棒2が上下動可能に支承さ
れ、その下端部には針3及び糸案内4が装着されている
。この針棒2ば第3図に示すミシンモータ5によって回
転駆動される主軸(図示しない)の回転に伴って上下動
される。
面に従って説明する。第1図に示すように、ミシンフレ
ーム1のアーム部1aには針棒2が上下動可能に支承さ
れ、その下端部には針3及び糸案内4が装着されている
。この針棒2ば第3図に示すミシンモータ5によって回
転駆動される主軸(図示しない)の回転に伴って上下動
される。
ミシンフレーム1のベッド部lb内には前記針3の上下
動に伴って形成される上糸Tのループを捕捉するための
釜6が一軸線の周りで回転可能に支持されている。
動に伴って形成される上糸Tのループを捕捉するための
釜6が一軸線の周りで回転可能に支持されている。
前記アーム部1aの前面には上糸供給源から針3に供給
される上糸Tの経路上に位置する周知の生糸調子器7及
び側糸調子器8が取付けられるとともに、複数の糸案内
体9が取付けられている。
される上糸Tの経路上に位置する周知の生糸調子器7及
び側糸調子器8が取付けられるとともに、複数の糸案内
体9が取付けられている。
さらに、前記アーム部la内には周知の天秤機構により
針棒2と同期して作動される天秤10が設けられていて
、その先端がアーム部1a前面に突出するようになって
いる。そして、前記上糸Tは、各糸調子器7,8、各糸
案内体9、天秤10を介して針3に供給される。この針
3の上下動によって形成される上糸ループは釜6の剣先
にて捕捉された後、その釜6によって拡大され、次いで
前記天秤lOによって引き上げられる。そして、その上
糸ループとの係合により釜6内のボビンから下糸が繰り
出されることにより前記ベッド部lb上の加工布に本縫
縫目が形成されるようになっている。
針棒2と同期して作動される天秤10が設けられていて
、その先端がアーム部1a前面に突出するようになって
いる。そして、前記上糸Tは、各糸調子器7,8、各糸
案内体9、天秤10を介して針3に供給される。この針
3の上下動によって形成される上糸ループは釜6の剣先
にて捕捉された後、その釜6によって拡大され、次いで
前記天秤lOによって引き上げられる。そして、その上
糸ループとの係合により釜6内のボビンから下糸が繰り
出されることにより前記ベッド部lb上の加工布に本縫
縫目が形成されるようになっている。
なお、前記ベッド部1b上の加工布は周知の加工布保持
枠(図示しない)によって保持された状態で、前記針3
の上下動に同期して前後左右に移動され、加工布に送り
が付与される。そして、前記針3、釜6及び加工布保持
枠の協働により加工布に刺繍が施される。
枠(図示しない)によって保持された状態で、前記針3
の上下動に同期して前後左右に移動され、加工布に送り
が付与される。そして、前記針3、釜6及び加工布保持
枠の協働により加工布に刺繍が施される。
次に、糸掴み装置を第1図及び第2図(a)。
(b)に基づいて説明する。前記針棒2と天秤10との
間の上糸経路上においてアーム部1aの下部前面には断
面はぼコ字状をなすとともに、前方及び左右両側方へ開
口する上糸受は体11がその中央部11aにて取付けら
れ、その上下両板部11b、llcには透孔12がそれ
ぞれ形成されている。これら各透孔12には上糸Tが挿
通されるようになっている。
間の上糸経路上においてアーム部1aの下部前面には断
面はぼコ字状をなすとともに、前方及び左右両側方へ開
口する上糸受は体11がその中央部11aにて取付けら
れ、その上下両板部11b、llcには透孔12がそれ
ぞれ形成されている。これら各透孔12には上糸Tが挿
通されるようになっている。
前記上糸受は体11に近接してアーム部1aの外側面に
は電磁石13が装着され、そのプランジャ14の先端に
は上糸押え体15がその基端にて固着されるとともに、
その先端が前記上糸受は体11の上下両板部11b、I
IC間まで延びている。そして、電磁石13の消磁時に
はプランジャ14が突出位置に配置されて、第2図(a
)に示すように上糸押え体15の先端が上糸受は体11
の中央部11aから前方へ離間する不作用位置に配置さ
れ、上糸Tから離税される。また、電磁石13の励磁時
にはプランジャ14が没入位置に配置されて、第2図(
b)に示すように上糸押え体15の先端が上糸受は体1
1の中央部11aに接近する作用位置に配置され、その
上糸押え体15と上糸受は体11との間で上糸Tが掴ま
れるようになっている。この時、上糸Tは上糸受は体1
1を通過不能である。
は電磁石13が装着され、そのプランジャ14の先端に
は上糸押え体15がその基端にて固着されるとともに、
その先端が前記上糸受は体11の上下両板部11b、I
IC間まで延びている。そして、電磁石13の消磁時に
はプランジャ14が突出位置に配置されて、第2図(a
)に示すように上糸押え体15の先端が上糸受は体11
の中央部11aから前方へ離間する不作用位置に配置さ
れ、上糸Tから離税される。また、電磁石13の励磁時
にはプランジャ14が没入位置に配置されて、第2図(
b)に示すように上糸押え体15の先端が上糸受は体1
1の中央部11aに接近する作用位置に配置され、その
上糸押え体15と上糸受は体11との間で上糸Tが掴ま
れるようになっている。この時、上糸Tは上糸受は体1
1を通過不能である。
次にこの実施例におけるミシンの電気的構成を第3図及
び第4図に従って説明すると、起動スイッチ16は足踏
みペダル(図示しない)に連係され、その足踏みペダル
の踏み込み操作に伴い、その起動スイッチ16から中央
処理装置(CP U)17に起動信号が出力される。前
記アーム部la内には、前記釜6による上糸ループの捕
捉タイミング(この時、針3は最下点かられずかに上昇
した位置にある)に応じた第1作励信号と、捕捉された
上糸ループの拡大がほぼ終了するタイミング(この時、
針3は最上点近くにある)に応じた第2作励信号とを前
記主軸(図示しない)の回転に伴ってそれぞれ発生する
ための作動信号発生器18が配設され、その両作動信号
が前記CPU17に入力される。なお、この作動信号発
生器18は主軸に一体回転可能に装着された信号担持盤
と、その信号担持盤に光を照射してその信号担持盤から
の反射光に応じた作動信号を出力する役、受光器とから
構成されている。
び第4図に従って説明すると、起動スイッチ16は足踏
みペダル(図示しない)に連係され、その足踏みペダル
の踏み込み操作に伴い、その起動スイッチ16から中央
処理装置(CP U)17に起動信号が出力される。前
記アーム部la内には、前記釜6による上糸ループの捕
捉タイミング(この時、針3は最下点かられずかに上昇
した位置にある)に応じた第1作励信号と、捕捉された
上糸ループの拡大がほぼ終了するタイミング(この時、
針3は最上点近くにある)に応じた第2作励信号とを前
記主軸(図示しない)の回転に伴ってそれぞれ発生する
ための作動信号発生器18が配設され、その両作動信号
が前記CPU17に入力される。なお、この作動信号発
生器18は主軸に一体回転可能に装着された信号担持盤
と、その信号担持盤に光を照射してその信号担持盤から
の反射光に応じた作動信号を出力する役、受光器とから
構成されている。
前記起動スイッチ16から起動信号が入力された時、C
PUI 7は速度制御回路19に低速運転指令信号を出
力し、それに基づき速度制御回路19はミシンモータ5
を低速で回転させる。ミシンの低速運転状態で、CPU
I 7は作動信号発生器18からの最初の第1作励信号
の発生に応答して負荷ドライブ回路20を介して電磁石
13に駆動信号を出力するとともに、第2作励信号の発
生に応答してその駆動信号の出力を停止するように構成
されている。
PUI 7は速度制御回路19に低速運転指令信号を出
力し、それに基づき速度制御回路19はミシンモータ5
を低速で回転させる。ミシンの低速運転状態で、CPU
I 7は作動信号発生器18からの最初の第1作励信号
の発生に応答して負荷ドライブ回路20を介して電磁石
13に駆動信号を出力するとともに、第2作励信号の発
生に応答してその駆動信号の出力を停止するように構成
されている。
すなわち、第1針目の上糸ループが釜6によって捕捉さ
れた時近傍からその上糸ループの拡大がほぼ終了するま
での間、電磁石13は励磁される。
れた時近傍からその上糸ループの拡大がほぼ終了するま
での間、電磁石13は励磁される。
そして、前記作動信号発生器18から2番目の第1作励
信号が入力された時、CPU17は速度制御回路19に
対して低速運転指令信号の代わりに高速運転指令信号を
出力するとともに、以後に発生される第1.第2作励信
号には応答しないように構成されている。そして、前記
高速運転指令信号に基づき、速度制御回路19はミシン
モータ5を高速で回転させる。
信号が入力された時、CPU17は速度制御回路19に
対して低速運転指令信号の代わりに高速運転指令信号を
出力するとともに、以後に発生される第1.第2作励信
号には応答しないように構成されている。そして、前記
高速運転指令信号に基づき、速度制御回路19はミシン
モータ5を高速で回転させる。
次に、上記のように構成されたミシンの作用を説明する
。さて、第1図は糸供給源からの上糸Tが各糸調子器7
,8、糸案内9、天秤10及び上糸受は体11を介して
針3に挿通されるとともに、電磁石13が消磁状態に保
持され、上糸押え体15が不作用位置に配置された状態
を示すものである。
。さて、第1図は糸供給源からの上糸Tが各糸調子器7
,8、糸案内9、天秤10及び上糸受は体11を介して
針3に挿通されるとともに、電磁石13が消磁状態に保
持され、上糸押え体15が不作用位置に配置された状態
を示すものである。
この状態で、足踏みペダルが操作されて起動スイッチ1
6から起動信号が出力されると、ミシンモータ5が低速
で駆動されてミシンの低速運転が開始される。そして、
針3が下動され、第1針目の上糸ループが釜6によって
捕捉される時、そのタイミングに応じて作動信号発生器
18から第1作励信号が出力される。この信号に基づき
、電磁石13が励磁され、それにより第2図(b)に示
すように上糸押え体15が上糸受は体11に向かって移
動されて両者15.11間で上糸Tが掴まれる。
6から起動信号が出力されると、ミシンモータ5が低速
で駆動されてミシンの低速運転が開始される。そして、
針3が下動され、第1針目の上糸ループが釜6によって
捕捉される時、そのタイミングに応じて作動信号発生器
18から第1作励信号が出力される。この信号に基づき
、電磁石13が励磁され、それにより第2図(b)に示
すように上糸押え体15が上糸受は体11に向かって移
動されて両者15.11間で上糸Tが掴まれる。
引き続くミシンの運転に基づき、釜6によって上糸ルー
プが拡大される。この時、前記上糸Tはその供給源側に
おいて上糸受は体11と上糸押え体15との間に挾持さ
れているため、供給源側から上糸Tが繰り出されること
はなく、上糸Tの自由端側か加工布の表面側に引き込ま
れ、上糸ループを拡大するために消費される。
プが拡大される。この時、前記上糸Tはその供給源側に
おいて上糸受は体11と上糸押え体15との間に挾持さ
れているため、供給源側から上糸Tが繰り出されること
はなく、上糸Tの自由端側か加工布の表面側に引き込ま
れ、上糸ループを拡大するために消費される。
そして、前記上糸ループの拡大がほぼ終了した時、上糸
Tの自由端側か全て加工布裏面側に懐は出て下方にたれ
さがるとともに、前記電磁石駆動信号の出力が停止され
て電磁石13が消磁され、上糸押え体15が第2図(a
)に示す不作用位置まで復帰移動される。この時、第1
針目の縫目の結節点は形成されず、いわゆる目飛びの状
態になっている。上記の動作は針3が一上下往復動され
る間に遂行される。また、引き続くミシンの運転に伴い
、第2針目の針3の上下往復動が開始されて、その途中
で作動信号発生器18から第1作励信号が出力されると
、ミシンモータ5が高速で駆動され、ミシンが高速運転
状態に切替えられる。
Tの自由端側か全て加工布裏面側に懐は出て下方にたれ
さがるとともに、前記電磁石駆動信号の出力が停止され
て電磁石13が消磁され、上糸押え体15が第2図(a
)に示す不作用位置まで復帰移動される。この時、第1
針目の縫目の結節点は形成されず、いわゆる目飛びの状
態になっている。上記の動作は針3が一上下往復動され
る間に遂行される。また、引き続くミシンの運転に伴い
、第2針目の針3の上下往復動が開始されて、その途中
で作動信号発生器18から第1作励信号が出力されると
、ミシンモータ5が高速で駆動され、ミシンが高速運転
状態に切替えられる。
この時、電磁石13は励磁されないので、上糸Tは供給
源側から上糸ループの拡大に伴って供給され、引き続く
天秤10の糸引上げ作用により本縫縫目が形成される。
源側から上糸ループの拡大に伴って供給され、引き続く
天秤10の糸引上げ作用により本縫縫目が形成される。
上記のように、この実施例では第1針目において上糸T
の自由端が上糸ループを拡大するために消費されて加工
布の下面に引き込まれるため、その自由端が加工布の上
面に露出することがなく、そのため、引き続くミシンの
運転によって上糸Tの自由端が加工布上面に縫付けられ
ることもすく。
の自由端が上糸ループを拡大するために消費されて加工
布の下面に引き込まれるため、その自由端が加工布の上
面に露出することがなく、そのため、引き続くミシンの
運転によって上糸Tの自由端が加工布上面に縫付けられ
ることもすく。
奇麗な縫目を形成することができる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな(
、刺繍ミシン以外の各種のミシンに具体化することも可
能である。
、刺繍ミシン以外の各種のミシンに具体化することも可
能である。
(発明の効果)
以上詳述したように、この発明は縫製作業時において上
糸が加工布の上面に露出した状態で加工布上面に縫付け
られることを未然に防止することができるという優れた
効果を奏する。
糸が加工布の上面に露出した状態で加工布上面に縫付け
られることを未然に防止することができるという優れた
効果を奏する。
第1図はこの発明を具体化したミシンの部分斜視図、第
2図(a)、 (b)は糸掴み装置の作動状態を示す
部分断面図、第3図はミシンの電気ブは上糸である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代理人
弁理士 恩1)博宣第3図 第4図
2図(a)、 (b)は糸掴み装置の作動状態を示す
部分断面図、第3図はミシンの電気ブは上糸である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代理人
弁理士 恩1)博宣第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 針(3)と天秤(10)との間における上糸(T)
を掴むための糸掴み装置を備えたミシンにおいて、 前記糸掴み装置は、第1針目の上糸ループの釜(6)に
よる捕捉時近傍から前記上糸ループの拡大終了時近傍ま
での間にわたって前記上糸(T)を掴むように構成され
ており、 前記第1針目の上糸ループの拡大時には針(3)より自
由端側の上糸(T)が消費されることを特徴とする糸掴
み装置を備えたミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236836A JPH0632726B2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 糸掴み装置を備えたミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236836A JPH0632726B2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 糸掴み装置を備えたミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297593A true JPS6297593A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0632726B2 JPH0632726B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17006503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236836A Expired - Lifetime JPH0632726B2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 糸掴み装置を備えたミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632726B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04272787A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-29 | Juki Corp | ミシンの縫い糸緊張装置 |
| JP2006175128A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Juki Corp | ミシンの糸案内 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152551A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-30 | Brother Ind Ltd | Upper thread controller for sewing machine |
| JPS5784089A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-26 | Yoshida Kogyo Kk | Preventive device for defective cotton tightening in sewing machine |
| JPS60173156A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-06 | 株式会社バルダン | ミシン |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP60236836A patent/JPH0632726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152551A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-30 | Brother Ind Ltd | Upper thread controller for sewing machine |
| JPS5784089A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-26 | Yoshida Kogyo Kk | Preventive device for defective cotton tightening in sewing machine |
| JPS60173156A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-06 | 株式会社バルダン | ミシン |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04272787A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-29 | Juki Corp | ミシンの縫い糸緊張装置 |
| JP2006175128A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Juki Corp | ミシンの糸案内 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632726B2 (ja) | 1994-05-02 |
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