JPS6297922A - ゲルおよび繊維の形成における改良 - Google Patents
ゲルおよび繊維の形成における改良Info
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- JPS6297922A JPS6297922A JP7439186A JP7439186A JPS6297922A JP S6297922 A JPS6297922 A JP S6297922A JP 7439186 A JP7439186 A JP 7439186A JP 7439186 A JP7439186 A JP 7439186A JP S6297922 A JPS6297922 A JP S6297922A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、アルミニウム、ハロハイドレートの溶性錯
化合物からの透明な硬質のコヒーレント、ゲルとセラミ
ック酸化物憶維の形成VC関・するものである。優先的
な錯化曾物は、塩(ソアルミニウム?プロピレングリコ
ールfたはグリセリン(/、p、3−トリヒドロキシプ
ロパン)のよ5なポリヒドロキシ化合物と化せさせるこ
とによって形成さrしるアルミニウムクロルハイドレー
トのアルコール溶性の諸化せ物である。
化合物からの透明な硬質のコヒーレント、ゲルとセラミ
ック酸化物憶維の形成VC関・するものである。優先的
な錯化曾物は、塩(ソアルミニウム?プロピレングリコ
ールfたはグリセリン(/、p、3−トリヒドロキシプ
ロパン)のよ5なポリヒドロキシ化合物と化せさせるこ
とによって形成さrしるアルミニウムクロルハイドレー
トのアルコール溶性の諸化せ物である。
−投に、セラミック酸化物繊維先駆吻買は、適当な金属
化合物(単数まr−ぼ複数)ン通当な溶媒で浴解し、こ
の耐液の甲で生じた浴液からの繊維の形成を可能にする
有(幾重合体Y訂メイすることによって作ることができ
る。この手順は、イギリス特許&7.34θ、/9)で
記述されている。
化合物(単数まr−ぼ複数)ン通当な溶媒で浴解し、こ
の耐液の甲で生じた浴液からの繊維の形成を可能にする
有(幾重合体Y訂メイすることによって作ることができ
る。この手順は、イギリス特許&7.34θ、/9)で
記述されている。
この明細書によnば、金属化合物は塩またはゾルでよ(
、溶媒は水でよい。有機重合体成分は。
、溶媒は水でよい。有機重合体成分は。
金属化合物の重量で1OQb以下、優先的には重量−で
0.7〜コ、0%【すべぎであり1重合体の分子量は7
05〜107の範囲内に丁べきである。金属化合物と有
機重合体の間にはほとんどまたは全(反応があってはな
らない。イギリス特許4 /、、3bO0/q9はこの
製法でのば化ポリエチレンの使用ンー記述してKつ、イ
ギリス特許〕FL/、34θ、コOOはこの製法でのポ
リビニルアルコールまたは部分的に加水分フ弄されたポ
リビニルアルコールの使用を記述している。アルミナセ
ラミック繊維先車物質は、金属化合物がアルミニウムク
ロルハイ−トレードまたはアルミニウムクロルホスフェ
ートであれば、こnらの手順によって得ることができる
。先駆物質は、焼成によってアルミナセラミック繊維に
変えられる。
0.7〜コ、0%【すべぎであり1重合体の分子量は7
05〜107の範囲内に丁べきである。金属化合物と有
機重合体の間にはほとんどまたは全(反応があってはな
らない。イギリス特許4 /、、3bO0/q9はこの
製法でのば化ポリエチレンの使用ンー記述してKつ、イ
ギリス特許〕FL/、34θ、コOOはこの製法でのポ
リビニルアルコールまたは部分的に加水分フ弄されたポ
リビニルアルコールの使用を記述している。アルミナセ
ラミック繊維先車物質は、金属化合物がアルミニウムク
ロルハイ−トレードまたはアルミニウムクロルホスフェ
ートであれば、こnらの手順によって得ることができる
。先駆物質は、焼成によってアルミナセラミック繊維に
変えられる。
アルミナセラミック鷹維先、嘔物質は、塩酸アールミニ
ラムを水中で弓解し、その溶液を粘度が/!;0!i〜
3OOθセンチポアズの範囲内になるまで濃縮し、この
9縮溶液をエタノール、イソプロパツールまたは第三ブ
タノールまたはアセトンとエタノールもしくはイソプロ
パツールとの混合物である凝結浴の中に押出下ことによ
っても得ることができる。優先的なアルミニウムクロル
ハイドレートはAz2(OH)sct である。
ラムを水中で弓解し、その溶液を粘度が/!;0!i〜
3OOθセンチポアズの範囲内になるまで濃縮し、この
9縮溶液をエタノール、イソプロパツールまたは第三ブ
タノールまたはアセトンとエタノールもしくはイソプロ
パツールとの混合物である凝結浴の中に押出下ことによ
っても得ることができる。優先的なアルミニウムクロル
ハイドレートはAz2(OH)sct である。
この製法は、米国特許& 、3.jib!;、9/フで
記述されている。
記述されている。
アルミニウム塩を含む曳糸性システムへのアルファアル
ミナの微粒子の添加は、米国特許A、? 、gOFK
、0/!;で記述さnている。こnは焼成で収縮を減ら
丁ことが述べら几でいる。
ミナの微粒子の添加は、米国特許A、? 、gOFK
、0/!;で記述さnている。こnは焼成で収縮を減ら
丁ことが述べら几でいる。
耐火粒を結合するのに適したゲルは、水とアルコールノ
混合物中でのアルミニウムクロルハイドレートの溶液か
ら得ることができる。こnらのゲルの調製は、米国特許
4.7,975.−〇2で記述さnでいる。
混合物中でのアルミニウムクロルハイドレートの溶液か
ら得ることができる。こnらのゲルの調製は、米国特許
4.7,975.−〇2で記述さnでいる。
この明細書では、一般に、最終的な燃成されたフィラメ
ント生成物Y l−il 維Jとして引用し。
ント生成物Y l−il 維Jとして引用し。
押出されたかまたは他の方法で紡糸さ1した生成物を「
フィラメント」として引用することにする。
フィラメント」として引用することにする。
この発明によ几ば、セラミック穢唯zよび(または)モ
ノリシック材料の製法は、アルミニウムハロハイドレー
トとコないし乙の炭素原子と選択的に少なくとも1つの
C,−C,アルコキシ基?含む有機ケイ酸塩を含む少な
くとも2つのヒドロキシ基Y含む多価アルコールから形
成ざnたアルミニウムハロヒトレート有機錯化合物を水
中、Cl−C4アルコ−Jv中または水と前記アルコー
ルの混合物中で溶解することによって均質の溶液馨形成
し、溶液が焼成丁ればセラミック繊維またはモノリシッ
ク材料になるフィラメントまたは透明なコヒーレント、
ゲルを形成するまで溶媒を蒸発させろことから成ってい
る。
ノリシック材料の製法は、アルミニウムハロハイドレー
トとコないし乙の炭素原子と選択的に少なくとも1つの
C,−C,アルコキシ基?含む有機ケイ酸塩を含む少な
くとも2つのヒドロキシ基Y含む多価アルコールから形
成ざnたアルミニウムハロヒトレート有機錯化合物を水
中、Cl−C4アルコ−Jv中または水と前記アルコー
ルの混合物中で溶解することによって均質の溶液馨形成
し、溶液が焼成丁ればセラミック繊維またはモノリシッ
ク材料になるフィラメントまたは透明なコヒーレント、
ゲルを形成するまで溶媒を蒸発させろことから成ってい
る。
望ましけルば、物質の溶液は、たとえばフィラメントま
たは涜維の形成、フィラメントまたは償維の構造発達の
制御または動作特性の改良を助ける生成物(単数または
複数)を形成するために、もちろんそtらの存在が透明
なコヒーレント、ゲルおよび(または)フィラメントの
形成を妨げないことを茶汁として、他の元素の塩または
アルコラ−トラ含むことができる。こ−の種の添加物の
例は、カルシウム、クロムおよびジルコニウムの塩化物
、ホウ素のアルコラート、たとえばホウ酸トリエチルを
も含む。たとえば、有機ケイ酸塩を含まない溶液への塩
化マグネシウムの添加は、そこでは結晶相が尖晶石−で
あるセラミック線維を生じうる。望ましけnば、添加さ
nる塩化マグネシウムの量は、そこでは分子比Ate
O藤:MgOがl:/である(すなわちスピネル)溶液
を生じるのに十分であってよい。
たは涜維の形成、フィラメントまたは償維の構造発達の
制御または動作特性の改良を助ける生成物(単数または
複数)を形成するために、もちろんそtらの存在が透明
なコヒーレント、ゲルおよび(または)フィラメントの
形成を妨げないことを茶汁として、他の元素の塩または
アルコラ−トラ含むことができる。こ−の種の添加物の
例は、カルシウム、クロムおよびジルコニウムの塩化物
、ホウ素のアルコラート、たとえばホウ酸トリエチルを
も含む。たとえば、有機ケイ酸塩を含まない溶液への塩
化マグネシウムの添加は、そこでは結晶相が尖晶石−で
あるセラミック線維を生じうる。望ましけnば、添加さ
nる塩化マグネシウムの量は、そこでは分子比Ate
O藤:MgOがl:/である(すなわちスピネル)溶液
を生じるのに十分であってよい。
フィラメントおよび(または)透明なコヒーレント、ゲ
ルを形成することができるためには。
ルを形成することができるためには。
溶液は物質でなけnばならない。したがって。
水の量と溶媒の量が重要である。透明なコヒーレント、
ゲルとフィラメントは、乾燥させ焼成−して残っている
有機物を除去し、モノリシック材料や愼維を生じること
ができろ。溶媒の蒸発の間に加水分解と1凝縮−重合反
応が粘度のたえざる増大をひき起こし、特定の点で溶液
からフィラメントを形成でき、イ々後には硬質の透明な
゛ コヒーレント、ゲルが得られろと考えられる。
ゲルとフィラメントは、乾燥させ焼成−して残っている
有機物を除去し、モノリシック材料や愼維を生じること
ができろ。溶媒の蒸発の間に加水分解と1凝縮−重合反
応が粘度のたえざる増大をひき起こし、特定の点で溶液
からフィラメントを形成でき、イ々後には硬質の透明な
゛ コヒーレント、ゲルが得られろと考えられる。
アルキルシリケートが存在するときは1反応温度は好ま
しくは60℃以上である。反応温度と反応時間に応じて
、溶液が透明なコヒーレント。
しくは60℃以上である。反応温度と反応時間に応じて
、溶液が透明なコヒーレント。
ゲルに固まる前にフィラメントを得ることができる。重
要なのは、この発明によるフィラメントおよび(または
)透明なコヒーレント、ゲルの形成が、その調製がイギ
リス特許/ 、、3!& 、Plgとコ、00’l、、
21.3および米国特許、3,979.コ/Sで記述さ
几ているケイ素とアルミニウムを含む浴ti、?使うか
、またはその調製が米国特許3.9’)!;、−〇−で
記述さnているアルミニウムを含む浴Qを使う場合、耐
火粒?結合するために必要なゲル化誘導促進剤を必要と
しないことである。優先的には、アルキルシリケートを
含む溶液は、ムシ51式、3At20.−コ5i02の
アルミニウムシリケートのために要求さルる酸化物化学
量論でのアルミニウムとケイ素を含む。
要なのは、この発明によるフィラメントおよび(または
)透明なコヒーレント、ゲルの形成が、その調製がイギ
リス特許/ 、、3!& 、Plgとコ、00’l、、
21.3および米国特許、3,979.コ/Sで記述さ
几ているケイ素とアルミニウムを含む浴ti、?使うか
、またはその調製が米国特許3.9’)!;、−〇−で
記述さnているアルミニウムを含む浴Qを使う場合、耐
火粒?結合するために必要なゲル化誘導促進剤を必要と
しないことである。優先的には、アルキルシリケートを
含む溶液は、ムシ51式、3At20.−コ5i02の
アルミニウムシリケートのために要求さルる酸化物化学
量論でのアルミニウムとケイ素を含む。
普通は、アルミニウムハロハイドレート有機錯化合物を
水中で溶解するのが便利である。
水中で溶解するのが便利である。
アルミノシリケートの調製のためには、アルミニウムハ
ロハイドレート有機錯化合物をエタノールのようなアル
コールでの有機ケイ酸塩の溶液の中で溶解するのが1便
利である。
ロハイドレート有機錯化合物をエタノールのようなアル
コールでの有機ケイ酸塩の溶液の中で溶解するのが1便
利である。
優先的なアルミニウムヒドロキシハライド有機錯化合物
は1次の式によって代表さ几るアルミニウムハロハイド
レートまたはヒドロキシハライドから形成さnる: At2(oH)nX4−、s%この式でXは(:’t、
By”jたは1.nは7〜5であり。
は1次の式によって代表さ几るアルミニウムハロハイド
レートまたはヒドロキシハライドから形成さnる: At2(oH)nX4−、s%この式でXは(:’t、
By”jたは1.nは7〜5であり。
多価アルコールは次のもの?含むグループから選ばnて
いる。
いる。
/、+2プロピレングリコール
1,1,1 トリメチロールプロパン
/、3ブタンジオール
1,2,J )リヒドロキシプロパン
コメチル一、ダペンタンジオール
、2.−ジメチル7.3ジヒドロキゾグロバン優先的な
ハロヒトレートは、nがSである塩酸塩である。
ハロヒトレートは、nがSである塩酸塩である。
優先的なアルミニウムクロル/・イドレートイ1機錯化
合物の調製は、イギリス特許775 /、/!;9.b
!gと米国特許A (t、4120,9.3コで記述さ
γしている。錯化合物はアルミニウムクロルハイドレー
トから得ら1しる。イギリス特許A / e 00 q
e灯9は1式At2CL、−3(OH)?L (こ匁で
nは/〜5である)のアルミニウム化合物を少なくとも
2つのヒドロキシ基を含む脂肪族アルコールから選ばγ
した水酸基試薬と反応させろことによるアルミニウムク
ロルハイドレート有機錯化合物の1調製?記述して2つ
、この反応f、E少なくとも丁べてのアルミニウム化合
物な浴解するのに十分な水の存在するところで行ゎn、
次に水が除去さnる。アルミニウムクロルハイドレート
有機錯化合物は、イギリス特許煮l、267.9!9や
米国特許屋3.SO〕、lSデでも記述さnているよう
に、アルミニウムから直接に調製することもできる。ア
ルミニウム金属を各々がヒドロキシ基に結合された2つ
の炭素原子をもつポリヒドロキシ化合物(たとえばプロ
ピレングリコール)で)、tctsとHClのいス−n
かまたは両者とともに(水溶液で)処理してから、生じ
た溶液?乾燥させる。この手順によって、 At2(O
H)a4−s、+ CLn、v−1,1(H2O)0.
7−1.1のタイプの錯化合物ケ調製できる。
合物の調製は、イギリス特許775 /、/!;9.b
!gと米国特許A (t、4120,9.3コで記述さ
γしている。錯化合物はアルミニウムクロルハイドレー
トから得ら1しる。イギリス特許A / e 00 q
e灯9は1式At2CL、−3(OH)?L (こ匁で
nは/〜5である)のアルミニウム化合物を少なくとも
2つのヒドロキシ基を含む脂肪族アルコールから選ばγ
した水酸基試薬と反応させろことによるアルミニウムク
ロルハイドレート有機錯化合物の1調製?記述して2つ
、この反応f、E少なくとも丁べてのアルミニウム化合
物な浴解するのに十分な水の存在するところで行ゎn、
次に水が除去さnる。アルミニウムクロルハイドレート
有機錯化合物は、イギリス特許煮l、267.9!9や
米国特許屋3.SO〕、lSデでも記述さnているよう
に、アルミニウムから直接に調製することもできる。ア
ルミニウム金属を各々がヒドロキシ基に結合された2つ
の炭素原子をもつポリヒドロキシ化合物(たとえばプロ
ピレングリコール)で)、tctsとHClのいス−n
かまたは両者とともに(水溶液で)処理してから、生じ
た溶液?乾燥させる。この手順によって、 At2(O
H)a4−s、+ CLn、v−1,1(H2O)0.
7−1.1のタイプの錯化合物ケ調製できる。
アルミニウムクロルノ・イドレート有機錯化合物の正確
な構造は、確実にはわかっていない。
な構造は、確実にはわかっていない。
そnは単量体であり5ろが、オクタ〔−〇−〕リンク乞
含む重合体かもしnない。優先的なアルミニウムクロル
ハイドレート有機錯化合物ハ、 /。
含む重合体かもしnない。優先的なアルミニウムクロル
ハイドレート有機錯化合物ハ、 /。
−一プロピレングリコールの錯化合物である。
アルミニウムクロルハイドレートの有機錯化合物は、レ
ヒドロールというイギリスの登録商標で入手できろ。
ヒドロールというイギリスの登録商標で入手できろ。
優先的なアルコール溶媒はエタノールであり。
優先的な溶媒+1エタノールと水の混合物である。
エタノールは、イギリス7μオーバープルーフ丁。
Mms、cr、M、s、は工業変性酒精である)または
・イギリス64オーバープルーフ1.M、S、であって
もよ−い。便利には、溶媒がフィラメン)Y形成するま
で周囲温度で蒸発させてもよいし、溶媒?減圧のもとで
周囲温度より筒いγ品度で蒸発させてもよい。先1も′
S質フィラメントは1便利にフィラメントY溶液から引
き出てことによって形成・することができる。フィラメ
ント?得ろ他の方法が知らnており、ゴ4ましけnばこ
nらの方法ケ使うことができろ。アルミナ先ボ物質フィ
ラメント(了、焼成によってアルミナセラミック繊維?
形成する。
・イギリス64オーバープルーフ1.M、S、であって
もよ−い。便利には、溶媒がフィラメン)Y形成するま
で周囲温度で蒸発させてもよいし、溶媒?減圧のもとで
周囲温度より筒いγ品度で蒸発させてもよい。先1も′
S質フィラメントは1便利にフィラメントY溶液から引
き出てことによって形成・することができる。フィラメ
ント?得ろ他の方法が知らnており、ゴ4ましけnばこ
nらの方法ケ使うことができろ。アルミナ先ボ物質フィ
ラメント(了、焼成によってアルミナセラミック繊維?
形成する。
優先的な11機ケイl’i’& FA &’!エチルシ
リケートで・あり、こn+s伝統的にテトラクロロシラ
ン?エタノールで処理することによって調製さnる。
リケートで・あり、こn+s伝統的にテトラクロロシラ
ン?エタノールで処理することによって調製さnる。
無水エタノール?使うとぎは、生成物はテトラエトキシ
シラ/(エチル オルトシリケート)si(oEt)4
と副産物としての塩化水素である。
シラ/(エチル オルトシリケート)si(oEt)4
と副産物としての塩化水素である。
工業的調製では、不変に使わγしるエタノールは若干の
水を含む(工業酒精)。得らnろ生成物は、テトラエト
キシシランとdm−重合反応によって形成さnるエトキ
シボリシロクサンの混−合物(エチルポリシリケート)
から成り、水での反応生成物が存在し、副産物の塩化水
素によって接触作用を受けるからである。反応条件は、
点火するとグθqbW/Wに相当する5iO2Y生じる
生成物を生むように選ばれ、こnは平均5つのケ・イ索
原子?もつエトキシンロクサンオリゴマーの混合物に相
当する。この材料は、工業エチルシリケート−yoまた
はエチルシリケート−〇として知もnでいるっこnは、
フィラメント生成ケ強化するオリゴメリンク材料?含む
ので、この発明での好ましいエチルシリケートである。
水を含む(工業酒精)。得らnろ生成物は、テトラエト
キシシランとdm−重合反応によって形成さnるエトキ
シボリシロクサンの混−合物(エチルポリシリケート)
から成り、水での反応生成物が存在し、副産物の塩化水
素によって接触作用を受けるからである。反応条件は、
点火するとグθqbW/Wに相当する5iO2Y生じる
生成物を生むように選ばれ、こnは平均5つのケ・イ索
原子?もつエトキシンロクサンオリゴマーの混合物に相
当する。この材料は、工業エチルシリケート−yoまた
はエチルシリケート−〇として知もnでいるっこnは、
フィラメント生成ケ強化するオリゴメリンク材料?含む
ので、この発明での好ましいエチルシリケートである。
テトラエトキシシランとエトキシポリシロクサンの混合
物ケ作るための他の方法は、イギリス特許−90/1.
/コ9.ヨーロッパ特許0,00ダ、フ30、カナダ特
許/、/72j41?および米国特許通’1,2//。
物ケ作るための他の方法は、イギリス特許−90/1.
/コ9.ヨーロッパ特許0,00ダ、フ30、カナダ特
許/、/72j41?および米国特許通’1,2//。
′7/フに示さnている。
インプロビルボリシケート混合物のrl’iJ製は。
イギリス特許明細書A9’lli、/3コ、?4g 、
/8および9g 、 /3フで記述さnている。
/8および9g 、 /3フで記述さnている。
アルキルオルトシリケート−ポリシリケートの−調製は
、米国特許明細書&J、コ4tダ、73りで肥運さnて
いる。
、米国特許明細書&J、コ4tダ、73りで肥運さnて
いる。
この発明によって作らnろ絨維汀、断熱材として、繊維
材料に基つ(断熱ユニットの籾遺の中でも使える。フィ
ラメントはEmさKした1−−使うか、またはまず乾燥
させ焼成して残っている有機物を除去することができる
。
材料に基つ(断熱ユニットの籾遺の中でも使える。フィ
ラメントはEmさKした1−−使うか、またはまず乾燥
させ焼成して残っている有機物を除去することができる
。
この発明によって作らrLだ繊維は、イギリス丑il「
/、16.コq/と/ 、’Ig/ 、3’l/で述べ
らγしでいる手順に従って炉の熱面用のライニング要素
を製造・するために使うことかでさる。こ几もの繊維は
、米国特許ダ、/?ダ、036とII、、32ダ、60
コまたイギリス特許/、!4tSJbbとi、sダ8.
ざる7で記述さ1した断熱ユニットの構造の中で、その
手11ホでも使用できる。こnらの繊維は、イギリス符
許点/、!;!!;、ダSデと米国特許グ、J’141
.り!rJで記述さnている?搭造用の2層「ν1熱ラ
イナーのF!造にも使えろ。この発明によって作らnる
]ガ明なモノリシック打着&”、P用のサイトグラスを
作るために使える。
/、16.コq/と/ 、’Ig/ 、3’l/で述べ
らγしでいる手順に従って炉の熱面用のライニング要素
を製造・するために使うことかでさる。こ几もの繊維は
、米国特許ダ、/?ダ、036とII、、32ダ、60
コまたイギリス特許/、!4tSJbbとi、sダ8.
ざる7で記述さ1した断熱ユニットの構造の中で、その
手11ホでも使用できる。こnらの繊維は、イギリス符
許点/、!;!!;、ダSデと米国特許グ、J’141
.り!rJで記述さnている?搭造用の2層「ν1熱ラ
イナーのF!造にも使えろ。この発明によって作らnる
]ガ明なモノリシック打着&”、P用のサイトグラスを
作るために使える。
この発明によって作らnる(3維は、ファイバー−、オ
プテイクスでの使用に適しうる。
プテイクスでの使用に適しうる。
この発明?、塩酸アルミニウムと1.コブロビレングリ
コールの好ましい錯化合物を使い、好ましいエチルシリ
ケート、工業エチルシリケート(エチルシリケートーダ
O1重量でq壬に相当−する5ioz)Y使った次の諸
例によって説明する。
コールの好ましい錯化合物を使い、好ましいエチルシリ
ケート、工業エチルシリケート(エチルシリケートーダ
O1重量でq壬に相当−する5ioz)Y使った次の諸
例によって説明する。
実施例ル
ヒドロールの商標でレヒドロール■とじて市販さlして
いるアルミニウムクロルハイドレートグロビレングリコ
ール錯化合物/J、ダダg ケ種−々な量のエタノール
での工業エチルシリケート(重量で%釜に相当する5(
02) !;、Og の溶液中で浴解した。ある場合
には生じた溶液に種々な瀘の水を加えた。減圧下での蒸
留によって櫨々な墓のエタノール?除去し、残留物を試
料チューープに注ぎ、残留物の中に直径101のガラス
棒?挿入し引き出すことによって周期的にフィラメント
形成をテストした。結果乞表1に示した。
いるアルミニウムクロルハイドレートグロビレングリコ
ール錯化合物/J、ダダg ケ種−々な量のエタノール
での工業エチルシリケート(重量で%釜に相当する5(
02) !;、Og の溶液中で浴解した。ある場合
には生じた溶液に種々な瀘の水を加えた。減圧下での蒸
留によって櫨々な墓のエタノール?除去し、残留物を試
料チューープに注ぎ、残留物の中に直径101のガラス
棒?挿入し引き出すことによって周期的にフィラメント
形成をテストした。結果乞表1に示した。
すべてのゲル1エコヒーレント、ゲルであった。
実施例2
At205: 5z02の分子比かへ&ll:/[相当
する組成ケもつフィラメントが1次の好ましい方法によ
って得らnた。
する組成ケもつフィラメントが1次の好ましい方法によ
って得らnた。
工業エチルシリケート(重量で1104に相当する5i
02 ) 21) g Y ′lOc+イのエタノール
に加えた。この浴液にレヒドロールの商標でレヒドロー
ル■として市販さγしているアルミニウムクロルハイド
レートフロピレングリコール錯化合’(jlJ !;5
.’)ly gをゆっくり加えながら強(攪拌した。こ
の溶液VC5cイ の水?加え℃から1色合物を還流温
度にし、/ないし1彊時間この温度に保った。浴液の中
に直径10Wmのガラス棒を挿入し、引き出1ことによ
ってコ〜Q 1%、+時間の64jに長さ2コロまての
フィラメントケ引き出すことができた。
02 ) 21) g Y ′lOc+イのエタノール
に加えた。この浴液にレヒドロールの商標でレヒドロー
ル■として市販さγしているアルミニウムクロルハイド
レートフロピレングリコール錯化合’(jlJ !;5
.’)ly gをゆっくり加えながら強(攪拌した。こ
の溶液VC5cイ の水?加え℃から1色合物を還流温
度にし、/ないし1彊時間この温度に保った。浴液の中
に直径10Wmのガラス棒を挿入し、引き出1ことによ
ってコ〜Q 1%、+時間の64jに長さ2コロまての
フィラメントケ引き出すことができた。
災ム121夕1j3
A1.203 : SjO□ の分子比が八41μ:/
に相当丁7) &f 吸’、a’もつフィラメントが、
次の好ましい方法?こまって待らハた。
に相当丁7) &f 吸’、a’もつフィラメントが、
次の好ましい方法?こまって待らハた。
レヒドロールの商標でレヒドロール■として市販されて
いるアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリコ
ール錯化合物gO,btlg Y /AコC−のエタノ
ールでの工業エチルシリケート(重量でaOqbに相当
するSi20) JOQの溶液中で溶解した。次に10
8 Onのエタノールヲ減圧のもとでgocとqo℃の
間の温度で約J分間回転蒸発装置を使って除去し、粘度
の高い溶液が生じた。溶液の中に直径10璽のガラス棒
を挿入し、引き出丁ことによってフィラメント形成?テ
ストした。直ちに溶液からフィラメントヲ引き出すこと
ができ、長さ約9θmまでのフィラメントが引き出され
た。フィラメントは2’1時間以上の間溶液から引き出
すことができた。
いるアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリコ
ール錯化合物gO,btlg Y /AコC−のエタノ
ールでの工業エチルシリケート(重量でaOqbに相当
するSi20) JOQの溶液中で溶解した。次に10
8 Onのエタノールヲ減圧のもとでgocとqo℃の
間の温度で約J分間回転蒸発装置を使って除去し、粘度
の高い溶液が生じた。溶液の中に直径10璽のガラス棒
を挿入し、引き出丁ことによってフィラメント形成?テ
ストした。直ちに溶液からフィラメントヲ引き出すこと
ができ、長さ約9θmまでのフィラメントが引き出され
た。フィラメントは2’1時間以上の間溶液から引き出
すことができた。
tooo℃で7時間焼成した後に、得らr′L、たセラ
ミック繊維は透明なま〜であった。
ミック繊維は透明なま〜であった。
実施例4
エタノール(/’)、!;0ctr?、 /3.g/g
) f 、区切リンク攪拌器で攪拌できるビーカーに入
几た。
) f 、区切リンク攪拌器で攪拌できるビーカーに入
几た。
アルミニウムクロルハイドレートプロピレングリコール
錯化合物(レヒドロールの商標でレヒトロール■として
市販) W J、oog ずつ加え、各部分Yはg完全
に溶かしてから次?加えた。フィラメントは、8g以上
の錯化合物?加えたときにのみ得ることができた。7g
gの錯化合物を加えたとき、粘性の液が得らnた。3
0分間そのま〜にすると、長さ/’ymまでのアルミナ
先g物質フィラメントな得ることができた。
錯化合物(レヒドロールの商標でレヒトロール■として
市販) W J、oog ずつ加え、各部分Yはg完全
に溶かしてから次?加えた。フィラメントは、8g以上
の錯化合物?加えたときにのみ得ることができた。7g
gの錯化合物を加えたとき、粘性の液が得らnた。3
0分間そのま〜にすると、長さ/’ymまでのアルミナ
先g物質フィラメントな得ることができた。
溶液の中に直径10■のガラス棒を挿入して引き出し、
目視検査でフィラメントが形成さfしたかどうかを見ろ
ことによって、フィラメント形成?評価した。使ったエ
タノールは、イギリス74Iオーバープルーフグレード
であった。アルミニウムクロルハイドレートプロピレン
クリコールは1次の特性?もっていた。
目視検査でフィラメントが形成さfしたかどうかを見ろ
ことによって、フィラメント形成?評価した。使ったエ
タノールは、イギリス74Iオーバープルーフグレード
であった。アルミニウムクロルハイドレートプロピレン
クリコールは1次の特性?もっていた。
実施例5
レヒドロールの登録商標でレヒドロール「とじて市販さ
れているアルミニウムクロルハイドレートプロピレング
リコール錯化合物KO,blJ g fig:16コメ
のエタノール(フダオーハーフルーフエ。
れているアルミニウムクロルハイドレートプロピレング
リコール錯化合物KO,blJ g fig:16コメ
のエタノール(フダオーハーフルーフエ。
MLS、) にゆつ(つ攪拌しながら加え、透明な6
液になるように攪拌し、こr′L?減圧のもとで湯度ケ
9!;〜100℃の範囲に保って蒸発させた。合計10
2−のエタノール?除去し、フィラメントを引き出せる
粘性の液にした。長さ38cmまでのフィラメントを得
ることができた。蒸発による除去が完了した後約評時間
の間溶液からフィラメントを引き出てことができた。引
き出されたフィラメントは、X線回折による検査で結晶
性−を示さなかった。iooθCで2時間のフィラメン
トの焼成によって、アルミナ繊維が得らn、こnはX線
回折によって結晶性のアルミナ繊維であることがわかっ
た。
液になるように攪拌し、こr′L?減圧のもとで湯度ケ
9!;〜100℃の範囲に保って蒸発させた。合計10
2−のエタノール?除去し、フィラメントを引き出せる
粘性の液にした。長さ38cmまでのフィラメントを得
ることができた。蒸発による除去が完了した後約評時間
の間溶液からフィラメントを引き出てことができた。引
き出されたフィラメントは、X線回折による検査で結晶
性−を示さなかった。iooθCで2時間のフィラメン
トの焼成によって、アルミナ繊維が得らn、こnはX線
回折によって結晶性のアルミナ繊維であることがわかっ
た。
フィラメントを引き出すことがもはや不可能−になった
とき、溶ivそのま〜にしておくと。
とき、溶ivそのま〜にしておくと。
透明な硬質のコヒーレント、ゲルが形成された。
実施例6
レヒドロールの登録商標でレヒドロールIIトして市販
さnているアルミニウムクロルハイド−レートプロピレ
ングリコールgO,AIIg f / b 2−の水に
ゆっくり攪拌しながら加えた。合計//g crrlの
水?減圧のもとでの蒸発によって除去し、粘性の液にし
た。この液乞/〜コ時間ねか丁と。
さnているアルミニウムクロルハイド−レートプロピレ
ングリコールgO,AIIg f / b 2−の水に
ゆっくり攪拌しながら加えた。合計//g crrlの
水?減圧のもとでの蒸発によって除去し、粘性の液にし
た。この液乞/〜コ時間ねか丁と。
液から/l12L−1nlでのフィラメントを、ねかし
時−間が、29時間になるまで、引き出すことができた
。
時−間が、29時間になるまで、引き出すことができた
。
引き出されたフィラメントは、Xυ回折による検査で結
晶性を示さなかった。
晶性を示さなかった。
フィラメントf2f 10OOCで2時間焼成すると、
アルミナ繊維が得ろn、こnはx、1回折によって一結
晶性のアルミナ繊維であることがわかった。
アルミナ繊維が得ろn、こnはx、1回折によって一結
晶性のアルミナ繊維であることがわかった。
27時間ねかした後に、透明な、硬質のコヒーレント、
ゲルが得られた。
ゲルが得られた。
実施例7
(LOL) 例5の手順によって得らnた透明な硬質
の一コヒーレント、ゲルを一時間/’400℃で焼成し
た。生じた生成物は、X線回折によってアルファアルミ
ナであることがわかった。
の一コヒーレント、ゲルを一時間/’400℃で焼成し
た。生じた生成物は、X線回折によってアルファアルミ
ナであることがわかった。
<b) その調製が例8で記述さnているフイラメン
) 、¥ 10θOCで2時間焼成すると、結晶性の−
アルミナ繊維が生じ、そnがガンマ−アルミナであるこ
とがX線回折によってわかつ1こ。
) 、¥ 10θOCで2時間焼成すると、結晶性の−
アルミナ繊維が生じ、そnがガンマ−アルミナであるこ
とがX線回折によってわかつ1こ。
(c)その調製が例8で記述さγしているフイラメン)
Y /l100cでコ時間焼成すると、結晶性のアル
ミナ繊維が生じ、それがアルファアルミすであることが
X線回折によってわかった。
Y /l100cでコ時間焼成すると、結晶性のアル
ミナ繊維が生じ、それがアルファアルミすであることが
X線回折によってわかった。
(d) 例6の手順によって得ら几た透明な硬質のコ
ヒーレント、ゲル22時間/4I0θ℃で焼成した。生
じた生成物は、X線回折によってアルファアルミナであ
ることがわかった。 −(1) その調製が例
6で記述さねているフィラメント%= 1000℃で一
時間現成すると、結晶性のアルミナ9維が生じ、そnが
ガンマ−アルミナであることがX 5Q回折によってわ
かった。
ヒーレント、ゲル22時間/4I0θ℃で焼成した。生
じた生成物は、X線回折によってアルファアルミナであ
ることがわかった。 −(1) その調製が例
6で記述さねているフィラメント%= 1000℃で一
時間現成すると、結晶性のアルミナ9維が生じ、そnが
ガンマ−アルミナであることがX 5Q回折によってわ
かった。
(、f)その調製が例6で記述さnているフィラメント
、i 14100℃で一時間焼成すると5結晶性のア
ルミナHaが生じ、そ几がアルファアルミナであること
がX線回折によってわかつ1こ。
、i 14100℃で一時間焼成すると5結晶性のア
ルミナHaが生じ、そ几がアルファアルミナであること
がX線回折によってわかつ1こ。
(σ)その調製が例2で記述さnでいるフイラメン)
%−/(IQQ℃でコ時間焼成すると、結晶性の−セラ
ミック繊維が生じ、そのx Wj回折図形はgMムライ
ト粒のサンプルのそ几とマツチした。
%−/(IQQ℃でコ時間焼成すると、結晶性の−セラ
ミック繊維が生じ、そのx Wj回折図形はgMムライ
ト粒のサンプルのそ几とマツチした。
(h)その調製が例1で記述さ几ているゲルをn00
Cで一時間焼成した。生じた生成物のX線回折−図形は
、浴融ムライト粒のサンプルのそnとマツチした。
Cで一時間焼成した。生じた生成物のX線回折−図形は
、浴融ムライト粒のサンプルのそnとマツチした。
(g)と(7t)で標準として使わnでいろ溶融ムライ
ト粒の別製と特性は、サージアント(Sar−gシα?
Lt)、イツシャーウツド(Ish、gnt+and
)および−アナヒス011屓8)によって言己述さnて
いる。
ト粒の別製と特性は、サージアント(Sar−gシα?
Lt)、イツシャーウツド(Ish、gnt+and
)および−アナヒス011屓8)によって言己述さnて
いる。
RgfrαCtorias Jnl、 7973年(
A) 、 /sページ、。
A) 、 /sページ、。
実施例8
無水四塩化ジルコニウム9.9Ag%r: 200cm
のエタノールと31.−0gの工業エチルシリケートの
@液中で溶解した。四塩化ジルコニウムを加える間に若
干のHCtガスが遊離した。次にアルミニウムクロルハ
イドレートプロピレングリコール錯化合物(レヒドロー
ルの商標でレヒドロール■とじて市販) 1OOQに、
透明な浴液を生じるようにい(つかに分けて齋拌しなが
ら加えた。各媒//jdY除去した後に、長さ約3jc
rRまでのフィラメント?、溶メ除去が完了してから約
3時間までの間に、浴pyから引き出丁ことかできた。
のエタノールと31.−0gの工業エチルシリケートの
@液中で溶解した。四塩化ジルコニウムを加える間に若
干のHCtガスが遊離した。次にアルミニウムクロルハ
イドレートプロピレングリコール錯化合物(レヒドロー
ルの商標でレヒドロール■とじて市販) 1OOQに、
透明な浴液を生じるようにい(つかに分けて齋拌しなが
ら加えた。各媒//jdY除去した後に、長さ約3jc
rRまでのフィラメント?、溶メ除去が完了してから約
3時間までの間に、浴pyから引き出丁ことかできた。
この段階で、溶液は透明な硬質のコヒーレント、ゲルを
形成し1こ。
形成し1こ。
フィラメントと透明なコヒーレ/ト、ゲルを7000℃
でコ時間焼成した。フィラメントはセラミック繊維?形
成し、その中で結晶相はガンマー−アルミナであった。
でコ時間焼成した。フィラメントはセラミック繊維?形
成し、その中で結晶相はガンマー−アルミナであった。
透明なコヒーレント、ゲルも、結晶相としてのガンマー
アルミナケ生じ1こ。
アルミナケ生じ1こ。
この例でフィラメントとゲルは、ムライトプラス70県
w、”WZr02の酸化物化学量論をもつ。一実施例9 CrCl2− A H20の結晶7g、ダ’7ct’t
エタノール200CFF/と工業エチルシリケー) 3
7.20gの浴液中で溶解し1こ。次にアルミニウムク
ロル/1イドレートプロピレングリコール錯化合物(レ
ヒドロールの一藺標でレヒドロール■とじて市販)io
oq’tい(つかに分けて攪拌しながら加えると、透明
な緑の浴液が生じγこ。溶媒/36cnl ’¥除去し
た後に。
w、”WZr02の酸化物化学量論をもつ。一実施例9 CrCl2− A H20の結晶7g、ダ’7ct’t
エタノール200CFF/と工業エチルシリケー) 3
7.20gの浴液中で溶解し1こ。次にアルミニウムク
ロル/1イドレートプロピレングリコール錯化合物(レ
ヒドロールの一藺標でレヒドロール■とじて市販)io
oq’tい(つかに分けて攪拌しながら加えると、透明
な緑の浴液が生じγこ。溶媒/36cnl ’¥除去し
た後に。
生じた浴液から長さ約socmまでの緑のフィラメント
ケ引ご出丁ことができた。フィラメントは溶媒の除去の
完了後2’1時間までの間溶液から引き出すことができ
た。この段階で、溶液は透明な、硬質のコヒーレント、
ゲルを形成した。
ケ引ご出丁ことができた。フィラメントは溶媒の除去の
完了後2’1時間までの間溶液から引き出すことができ
た。この段階で、溶液は透明な、硬質のコヒーレント、
ゲルを形成した。
フィラメントと透明なコヒーレント、ゲル乞1000℃
で一時間焼成した。フィラメントはセラミック繊維を形
成し、その中で結晶相がガンマ−アルミナであった。透
明なコヒーレント6ゲルも、結晶相としてのガンマ−ア
ルミナ?生じ1こ。
で一時間焼成した。フィラメントはセラミック繊維を形
成し、その中で結晶相がガンマ−アルミナであった。透
明なコヒーレント6ゲルも、結晶相としてのガンマ−ア
ルミナ?生じ1こ。
この例では、フィラメントとゲルは、ムライトプラス7
0%w/W Cr 205の酸化物化学量論をもつ。
0%w/W Cr 205の酸化物化学量論をもつ。
実施例10
トリエチルボレート3A、/3;gfエタノール、20
0tn/と工業エチルシリケート3q、20gの溶液に
攪拌しながら加えた。次にアルミニウムクロルハイドレ
ートプロピレングリコール錯化合物(レヒトロールの商
標でレヒドロール■として市販)100σをいくつかに
分けて滑伴しながら加えると、透明な浴液が生じた。溶
媒/訂or?f除去した後、生じた溶液から長さAOc
m までのフィラメントを引き出すことができた。フィ
ラメントは、溶媒除去が完了した後2を時間までの間溶
液から引き出すことができた。この段階で、溶液は透明
な硬質のコヒーレント、ゲルを形成した。 ・フ
ィラメントと透明なコヒーレント、ゲルを7000℃で
21寺間情成した。フィラメントはセラミック繊維を形
成し、その中で結晶相はムシイトだった。透明なコヒー
レント、ゲルも(、吉晶相としてのムライト乞生じた。
0tn/と工業エチルシリケート3q、20gの溶液に
攪拌しながら加えた。次にアルミニウムクロルハイドレ
ートプロピレングリコール錯化合物(レヒトロールの商
標でレヒドロール■として市販)100σをいくつかに
分けて滑伴しながら加えると、透明な浴液が生じた。溶
媒/訂or?f除去した後、生じた溶液から長さAOc
m までのフィラメントを引き出すことができた。フィ
ラメントは、溶媒除去が完了した後2を時間までの間溶
液から引き出すことができた。この段階で、溶液は透明
な硬質のコヒーレント、ゲルを形成した。 ・フ
ィラメントと透明なコヒーレント、ゲルを7000℃で
21寺間情成した。フィラメントはセラミック繊維を形
成し、その中で結晶相はムシイトだった。透明なコヒー
レント、ゲルも(、吉晶相としてのムライト乞生じた。
各々の場合に、ム・ライトへの変換はよ(、X線回折パ
ターンはサージアント(Stzrggatst )、イ
ツシャーウッド(Ishmr−uyo od) 丁d
よびアチヒス(Atthis )が記述している焼成ム
ライト粒のそnとマツチした。ngfractoデ1a
sJ九lIl/デq3.(6)、 /−ペ − ジ。
ターンはサージアント(Stzrggatst )、イ
ツシャーウッド(Ishmr−uyo od) 丁d
よびアチヒス(Atthis )が記述している焼成ム
ライト粒のそnとマツチした。ngfractoデ1a
sJ九lIl/デq3.(6)、 /−ペ − ジ。
フィラメントとゲルがそこから調製された溶液し了1次
の酸化物化学量論?もつ。
の酸化物化学量論?もつ。
コ、qqA403 : 25t02 : / B2O5
実施例11 CaCl2.2 H2Oq、’)qg 2.200:
nlの蒸留水に溶かし、アルミニウムクロルハイドレー
トプロピレングリコール錯化合物(レヒドロールのjK
N (Fjでレヒドロール■とじて市kt’j ) 1
0og 4<い(つかに分けて債拌しながら加えると、
透明な弓、夜になった。
実施例11 CaCl2.2 H2Oq、’)qg 2.200:
nlの蒸留水に溶かし、アルミニウムクロルハイドレー
トプロピレングリコール錯化合物(レヒドロールのjK
N (Fjでレヒドロール■とじて市kt’j ) 1
0og 4<い(つかに分けて債拌しながら加えると、
透明な弓、夜になった。
溶媒/12 cn?ヤ除去した後((、回宏蒸発袋jを
で濃−縮することによって、粘性の液体が得ら几、そこ
から長さqo、、までのフィラメントを得ることができ
た。フィラメントは、各課除去が完了した後評時間まで
の間得ろことができた。この段階で透明なコヒーレント
、ゲルが形成さnだ。−フィラメントと透明なコヒーレ
ント、ゲνを700元で一時間゛完成した。フィラメン
トは七ラミック繊維を形、成し、その中で結晶相はガン
マ−アルミナであった。7A I’llなコヒーシン1
.ゲルも1.結晶相としてのガンマ−アルミナ?生じた
。−この例では、フィラメントとゲルシよ、アルミナプ
ラスIQ%〜V/W Ca、Oの酸化物化学量論?もつ
。
で濃−縮することによって、粘性の液体が得ら几、そこ
から長さqo、、までのフィラメントを得ることができ
た。フィラメントは、各課除去が完了した後評時間まで
の間得ろことができた。この段階で透明なコヒーレント
、ゲルが形成さnだ。−フィラメントと透明なコヒーレ
ント、ゲνを700元で一時間゛完成した。フィラメン
トは七ラミック繊維を形、成し、その中で結晶相はガン
マ−アルミナであった。7A I’llなコヒーシン1
.ゲルも1.結晶相としてのガンマ−アルミナ?生じた
。−この例では、フィラメントとゲルシよ、アルミナプ
ラスIQ%〜V/W Ca、Oの酸化物化学量論?もつ
。
実施例12
MgC12、AH20/デ、Q7gf 20(17tn
l の蒸留水に尋かし。
l の蒸留水に尋かし。
アルミニウムクロルハイドレートフロピレノクーリコー
ルfl化合5i(レヒドロールの商標でレヒドロール■
として市販)100gfいくつかに分けて、透明な溶液
になるように攪拌しながら加えた。溶媒/鉢dを除去し
た後に1回転蓋発装置によって濃縮することによって、
粘性の液が得−ら几、そこから長さqormまでのフィ
ラメントを得ろことができた。フィラメントは、溶媒除
去が完了してから241時間までの間引き出すことがで
きた。この段階で透明なコヒーレント、ゲルが形成され
た。 −二の例では、フィ
ラメントとゲルはアルミナプラス104 W/W Mg
Oの酸化物化学量論ケもつ。
ルfl化合5i(レヒドロールの商標でレヒドロール■
として市販)100gfいくつかに分けて、透明な溶液
になるように攪拌しながら加えた。溶媒/鉢dを除去し
た後に1回転蓋発装置によって濃縮することによって、
粘性の液が得−ら几、そこから長さqormまでのフィ
ラメントを得ろことができた。フィラメントは、溶媒除
去が完了してから241時間までの間引き出すことがで
きた。この段階で透明なコヒーレント、ゲルが形成され
た。 −二の例では、フィ
ラメントとゲルはアルミナプラス104 W/W Mg
Oの酸化物化学量論ケもつ。
フィラメントと透明なコヒーレント、ゲルを1000c
で2時間・焼成した。フィラメントはセラミック繊維?
形成し、その中で結晶相はスピネル−であった。透明な
コヒーレント、ゲルも、結晶相としてのスピネルを生じ
た。
で2時間・焼成した。フィラメントはセラミック繊維?
形成し、その中で結晶相はスピネル−であった。透明な
コヒーレント、ゲルも、結晶相としてのスピネルを生じ
た。
実施例15
レヒドロールの商標でレヒドロール■として市販さnて
いるアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリコ
ール錯化合物10OQと無水塩化マグネシウムJ5..
26 t)k、200 c−の水(好ましくは蒸留水)
に溶かした。こnによってAt205 : MgOの分
子比が/:/である(すなわちスピネル)溶液が生じろ
。揮発分70 cFPt ’I、 ’10℃で減圧のも
とで除去した。生じた浴液かも長さ9L−rnまでのフ
ィラメントを引ぎ出丁ことができた。フィラメントは、
揮発分の除去が終了してから約73分までの間引き出す
ことができた。この段階で透明ナコヒーレント、ゲルが
形成された。
いるアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリコ
ール錯化合物10OQと無水塩化マグネシウムJ5..
26 t)k、200 c−の水(好ましくは蒸留水)
に溶かした。こnによってAt205 : MgOの分
子比が/:/である(すなわちスピネル)溶液が生じろ
。揮発分70 cFPt ’I、 ’10℃で減圧のも
とで除去した。生じた浴液かも長さ9L−rnまでのフ
ィラメントを引ぎ出丁ことができた。フィラメントは、
揮発分の除去が終了してから約73分までの間引き出す
ことができた。この段階で透明ナコヒーレント、ゲルが
形成された。
実施例14
レヒドロ゛−ルの商標でレヒドロール■として市販さ几
ているアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリ
コール錯化合物700gを、エタノール、200c−と
工業エチルシリケートH/、、3旬の浴液中で溶解した
。こnによってAt205: 5i02の分子比が/ニ
ーである溶液が生じろ。溶媒/、3!;cイ?′ノ0℃
で減圧のものとで除去すると、フィラメントを引き出せ
る溶液が生じ、そnは最後に透明なコヒーレント、ゲル
を形成した。
ているアルミニウムクロルハイドレートプロピレングリ
コール錯化合物700gを、エタノール、200c−と
工業エチルシリケートH/、、3旬の浴液中で溶解した
。こnによってAt205: 5i02の分子比が/ニ
ーである溶液が生じろ。溶媒/、3!;cイ?′ノ0℃
で減圧のものとで除去すると、フィラメントを引き出せ
る溶液が生じ、そnは最後に透明なコヒーレント、ゲル
を形成した。
フィラメントとゲル1k IQ00℃で2時間焼成した
。フィラメントはセラミック繊維を形成し、その中で結
晶相はムライトであった。透明なコヒーレント、ゲルは
結晶相としてのガンマ−アルミナ?生じた。
。フィラメントはセラミック繊維を形成し、その中で結
晶相はムライトであった。透明なコヒーレント、ゲルは
結晶相としてのガンマ−アルミナ?生じた。
実施例15
レヒドロールの商標でレヒドロール■として市販さnで
いる塩化アルミニウムプロピレングリコール錯化合物1
0Oσケ、エタノールλ00tmと工業エチルシリケー
) tl、’13gの浴液に溶かした。溶媒100cn
/%67(7Cで減圧のもとで除去すると、フィラメン
ト?引き出せる溶液が生じ、そnが最後に透明なコヒー
レント、ゲル?形成した。
いる塩化アルミニウムプロピレングリコール錯化合物1
0Oσケ、エタノールλ00tmと工業エチルシリケー
) tl、’13gの浴液に溶かした。溶媒100cn
/%67(7Cで減圧のもとで除去すると、フィラメン
ト?引き出せる溶液が生じ、そnが最後に透明なコヒー
レント、ゲル?形成した。
フィラメントとゲル1511000℃で2時間焼成した
。フィラメントはセラミック繊維を形成し。
。フィラメントはセラミック繊維を形成し。
その中で結晶相はガンマ−アルミナだった。透明なコヒ
ーレント、ゲルも、結晶相としてのガンマ−アルミナ?
生じた。
ーレント、ゲルも、結晶相としてのガンマ−アルミナ?
生じた。
この例は、フィラメントとゲルは、アルミナ。
プラス!Qb W/W 5i02の酸化物化学量論をも
つ。
つ。
Claims (11)
- (1)アルミニウムハロハイドレートと2ないし6の炭
素原子と少なくとも2つのヒドロキシ基を含み、選択的
に少なくとも1つのC_1−C_6アルコキシ基を含む
有機ケイ酸塩を含む多価アルコールから形成されたアル
ミニウムハロハイドレート有機錯化合物を水中、C_1
−C_4アルコール中または水とC_1−C_4アルコ
ールの混合物の中で溶解することによつて均質の浴液を
形成し、溶液が焼成すればセラミック繊維またはモノリ
シック材料に成るフィラメントまたは透明なコヒーレン
ト、ゲルを形成するまで溶媒を蒸発させることから成る
繊維および(または)モノリシック材料の製法。 - (2)均質の溶液がフィラメントまたはセラミック繊維
の形成を助けるかまたはそれらの特性を強化する他の元
素の塩またはアルコラートを含む前記特許請求の範囲第
1項による製法。 - (3)添加物がカルシウム、マグネシウム、クロム、ジ
ルコニウムのグループから選ばれた塩化物である前記特
許請求の範囲第2項による製法。 - (4)添加物がホウ素のアルコラートである前記特許請
求の範囲第2項による製法。 - (5)多価アルコールが 1,2プロピレングリコール 1,1,1トリメチロールプロパン 1,3ブタンジオール 1,2,3トリヒドロキシプロパン 2メチル2,4ペンタンジオール 2,2ジメチル1,3ジヒドロキシプロパンを含むグル
ープから選ばれ、アルミニウムハロハイドレートがアル
ミニウムクロルハイドレートである前記特許請求の範囲
各項のいずれかによる製法。 - (6)溶媒がエタノールと水の混合物である前記特許請
求の範囲各項のいずれかによる製法。 - (7)有機ケイ酸塩が明細書で定義されたような工業ケ
イ酸エタノールである前記特許請求の範囲各項のいずれ
かによる製法。 - (8)フィラメントを引き出すための先駆部質としての
塩酸アルミニウムと2ないし6の炭素原子と少なくとも
2つのヒドロキシ基を含み、選択的に少なくとも1つの
C_1−C_6アルコキシ基を含む有機ケイ酸塩を含む
多価アルコールから形成されたアルミニウムクロルハイ
ドレート有機錯化合物を水中、C_1−C_4アルコー
ルの中または水とC_1−C_4アルコールの混合物の
中で溶解することによつて形成された物質の溶液の使用
。 - (9)添加物がスピネルMgO.Al_2O_3の酸化
物化学量論を示す量での塩化マグネシウムであり有機ケ
イ酸塩は存在しない前記特許請求の範囲第3項による製
法。 - (10)フィラメントを引き出すための先駆物質として
のカルシウム、マグネシウム、クロムおよびジルコニウ
ムを含むグループから選ばれた塩化物を含む、前記特許
請求の範囲第8項による均質の溶液の使用。 - (11)フィラメントを引き出すための先駆物質として
のホウ素のアルコラートを含む、前記特許請求の範囲第
8項による均質の溶液の使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8508583 | 1985-04-02 | ||
| GB8508583A GB2173179B (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Preparation of fibres and/or transparent gels |
| GB8525884 | 1985-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297922A true JPS6297922A (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=10577077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7439186A Pending JPS6297922A (ja) | 1985-04-02 | 1986-04-02 | ゲルおよび繊維の形成における改良 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297922A (ja) |
| GB (1) | GB2173179B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2210034B (en) * | 1987-09-23 | 1991-06-26 | Clinotherm Ltd | Production of gels and filaments |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004263B (en) * | 1977-07-08 | 1982-03-17 | Zirconal Processes Ltd | Method of synthesising mullite |
| US4190457A (en) * | 1978-06-09 | 1980-02-26 | Phillips Petroleum Co. | Preparation of inorganic xerogels |
-
1985
- 1985-04-02 GB GB8508583A patent/GB2173179B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-04-02 JP JP7439186A patent/JPS6297922A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8508583D0 (en) | 1985-05-09 |
| GB2173179B (en) | 1989-06-21 |
| GB2173179A (en) | 1986-10-08 |
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