JPS6297943A - ウオ−タ−ジエツトル−ムによる製織方法 - Google Patents
ウオ−タ−ジエツトル−ムによる製織方法Info
- Publication number
- JPS6297943A JPS6297943A JP23127785A JP23127785A JPS6297943A JP S6297943 A JPS6297943 A JP S6297943A JP 23127785 A JP23127785 A JP 23127785A JP 23127785 A JP23127785 A JP 23127785A JP S6297943 A JPS6297943 A JP S6297943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- magnet
- jet loom
- water jet
- weft insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ウォータージェットルームによる4ノ4方法
に4する。
に4する。
(従来技術)
ウォータージェットルームは、緯糸のμ入れ手段として
水を使用しており、高圧水を緯入れ用ノズルより14糸
と−)kSに噴射することにより14入れをする構造に
なっている。そのため、該噴射水は、偉人れ用ノズルに
よる噴射や綜絖の上下運動、筬のr81+佼の横動4劾
により飛散する。
水を使用しており、高圧水を緯入れ用ノズルより14糸
と−)kSに噴射することにより14入れをする構造に
なっている。そのため、該噴射水は、偉人れ用ノズルに
よる噴射や綜絖の上下運動、筬のr81+佼の横動4劾
により飛散する。
この飛散した水を工、娼愼上の経糸や、i前付近の布を
滴らす。趨虐、以経糸には、制剤や、油剤を付4tせし
めているが、経糸を、・廃らした該飛散水は、油剤の不
純物や然IjT晴性ポリマーからなる糸を用いたもので
は、七の低重合物質(オリゴマ)を含んで流れ落ちる。
滴らす。趨虐、以経糸には、制剤や、油剤を付4tせし
めているが、経糸を、・廃らした該飛散水は、油剤の不
純物や然IjT晴性ポリマーからなる糸を用いたもので
は、七の低重合物質(オリゴマ)を含んで流れ落ちる。
これらの不純物やオリゴマは、飛散水が流れ落ちる際、
織機の部品(筬や綜絖等)VC沈禎する。以下、この沈
積したものなスカムと称する。
織機の部品(筬や綜絖等)VC沈禎する。以下、この沈
積したものなスカムと称する。
スカムは、一般に9口射水のよく飛散する筬あるいは綜
絖、又はそねらの近傍に付着しており、これが布地に付
着すると、1色汚れとな経糸の摩擦による異常張力によ
り、布の経筋の原因となり品質にも悪影響を反ぼす。そ
のため、スカムの発生する日数毎(2〜10日)に筬等
を洗浄する必要があり、#繊効率の低下といった1題が
ある。
絖、又はそねらの近傍に付着しており、これが布地に付
着すると、1色汚れとな経糸の摩擦による異常張力によ
り、布の経筋の原因となり品質にも悪影響を反ぼす。そ
のため、スカムの発生する日数毎(2〜10日)に筬等
を洗浄する必要があり、#繊効率の低下といった1題が
ある。
(発明の目的)
本発明の目的は、ウォータージェットルームにおいてス
カムの沈積、付着を抑制し、製織効率を向上させるa、
*方法を提供するものである。
カムの沈積、付着を抑制し、製織効率を向上させるa、
*方法を提供するものである。
(発明の構成)
本発明は、磁気処理した水を緯入れ用ノズルに供給し、
該磁気処理水を用い℃緯入れすることを特徴とするウォ
ータージェットルームによる製繊方法にある。
該磁気処理水を用い℃緯入れすることを特徴とするウォ
ータージェットルームによる製繊方法にある。
本発明方法におい【、緯入れ用ノズルに供給する水とし
ては、井戸水、水道水等の従来から、それに使用してい
た水が使用されるがこれらの水をあらかじめ磁石により
磁気処理することが重要である。
ては、井戸水、水道水等の従来から、それに使用してい
た水が使用されるがこれらの水をあらかじめ磁石により
磁気処理することが重要である。
磁気処理の方法としては、緯入れ用ノズルに供給する前
に、−且タンクに貯留し、これを磁気により処理する方
法でもよいが、好ましくは、碑入れ用ノズルに水を供給
する給水配管上において磁石のN極、S極を対向させて
設け、処理するものが例示される。
に、−且タンクに貯留し、これを磁気により処理する方
法でもよいが、好ましくは、碑入れ用ノズルに水を供給
する給水配管上において磁石のN極、S極を対向させて
設け、処理するものが例示される。
用いる磁石は、電気磁石、永久磁石のいずれでもよいが
、簡易に取付られ、コストも安い永久磁石を用いるのが
よい。
、簡易に取付られ、コストも安い永久磁石を用いるのが
よい。
又、磁石の強さは、磁束密度で100ガウス以上あるも
のが有効に例示され、好ましくは1.000〜2.00
0ガウスのものが示される。
のが有効に例示され、好ましくは1.000〜2.00
0ガウスのものが示される。
図面によって本発明を説明する。
第1図は、本発明の方法を実施するための緯入れ用ノズ
ルとその給水配管の関係の例を示した側面図、第2図は
、給水配管に磁石を取り付けた場合の例を示す断面図で
ある。
ルとその給水配管の関係の例を示した側面図、第2図は
、給水配管に磁石を取り付けた場合の例を示す断面図で
ある。
?Ax図において、水タンクlより給水配管2.2′を
通してプランジャーポンプ3で縄入れ用/ズル5に水な
供給する陸、給水配管2.2′のi1″f+lI!1所
に磁石7.7′をべげる。磁石7、γは第2図に示すよ
うに、N極、Siを対向させて用いるものが好ましく例
示される。
通してプランジャーポンプ3で縄入れ用/ズル5に水な
供給する陸、給水配管2.2′のi1″f+lI!1所
に磁石7.7′をべげる。磁石7、γは第2図に示すよ
うに、N極、Siを対向させて用いるものが好ましく例
示される。
向、4は緯糸である。
(発明の昨月)
本発明方法により磁気処理を施した水を緯入れ用ノズル
に供給して緯入れをすることにより、1^入れの飛故水
に裏りスカムの堆積を着しく向上させることが出来る。
に供給して緯入れをすることにより、1^入れの飛故水
に裏りスカムの堆積を着しく向上させることが出来る。
従来は、筬に堆積したスカムを1.d同以内婦に洗浄し
ていたが、本発明方法により、このfk、浄周期を1ケ
月以上と大巾に長くすることができる。
ていたが、本発明方法により、このfk、浄周期を1ケ
月以上と大巾に長くすることができる。
以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
(実施例)
第1図、第3図に示す方法および従来方法を用いてウォ
ータールームによる2Ag笑mを行なった。
ータールームによる2Ag笑mを行なった。
製編条件は、表1に示した通りである。
表 1
磁石7.7′は、第1図の給水配管2の位置に第3図の
ように取付けた。
ように取付けた。
この結果、ノにlにおい′1:磁石を取り付(すで連続
運転を1週間行なうと、従来発生していた筬表面のスカ
ムは14間では全く発生しなくなった(尚、1日の連転
時間は24時間である)。
運転を1週間行なうと、従来発生していた筬表面のスカ
ムは14間では全く発生しなくなった(尚、1日の連転
時間は24時間である)。
さらに、運転を続け、堆積したスカムの洗浄周期で比較
すると表2のようになった。
すると表2のようになった。
表 2
表2に示すz5に%磁気処理を施したものは
@1図は、本発明の方法を実施するための緯入れ用ノズ
ルとその給水配管の関係の例を示した側面図、第2図(
イ)、1口)は、給水配管に磁石を取付けた場合の例を
示す−r面図である。 2.2′・・・・・・・・・・・・ 給水配管5 ・
・・・・・・・・・・・ 鱒入れ用ノズル7.7′・・
・・・・・・・・・・ 磁石時計出願人 帝人株式会社 二 丁 第2 宰 一′− 麦 ご5 一2′ 一グ ν/ 図 F′ −り
ルとその給水配管の関係の例を示した側面図、第2図(
イ)、1口)は、給水配管に磁石を取付けた場合の例を
示す−r面図である。 2.2′・・・・・・・・・・・・ 給水配管5 ・
・・・・・・・・・・・ 鱒入れ用ノズル7.7′・・
・・・・・・・・・・ 磁石時計出願人 帝人株式会社 二 丁 第2 宰 一′− 麦 ご5 一2′ 一グ ν/ 図 F′ −り
Claims (3)
- (1)磁石により磁気処理した水を緯入れ用ノズルに供
給し、該磁気処理水を用いて緯入れすることを特徴とす
るウォータージェットルームによる製織方法。 - (2)磁気処理を、緯入れ用ノズルの給水配管上に永久
磁石のN極とS極とを対向させて設けることにより行う
特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)磁気処理に用いる磁石の磁束密度を磁石とパイプ
の接地部で100ガラス以上とする特許請求の範囲第1
項、又は第2項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231277A JPH0621400B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | ウォ−タ−ジェットル−ムによる製織方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231277A JPH0621400B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | ウォ−タ−ジェットル−ムによる製織方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297943A true JPS6297943A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0621400B2 JPH0621400B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=16921079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231277A Expired - Lifetime JPH0621400B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | ウォ−タ−ジェットル−ムによる製織方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621400B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215044A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-21 | 帝人株式会社 | ウオ−タ−ジエツトル−ムの緯入れ方法およびその装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141041A (en) * | 1978-04-24 | 1979-11-01 | Ishii Sangyo | Method of sterilizing water |
| JPS558615A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-22 | Fujitsu Ltd | Refresh control system |
| JPS56564U (ja) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60231277A patent/JPH0621400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141041A (en) * | 1978-04-24 | 1979-11-01 | Ishii Sangyo | Method of sterilizing water |
| JPS558615A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-22 | Fujitsu Ltd | Refresh control system |
| JPS56564U (ja) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215044A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-21 | 帝人株式会社 | ウオ−タ−ジエツトル−ムの緯入れ方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621400B2 (ja) | 1994-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59605463D1 (de) | Verfahren zum weben einer drei-dimensional geformten gewebezone | |
| JP2018527484A5 (ja) | ||
| BR9205639A (pt) | Processo para tecedura e cabeça de tear de tecedura | |
| JPS6297943A (ja) | ウオ−タ−ジエツトル−ムによる製織方法 | |
| CH632632B (de) | Verfahren und webmaschine zur herstellung eines gewebes mit zwei gleichartigen gewebekanten und nach dem verfahren hergestelltes gewebe. | |
| JPH04240238A (ja) | ヘルド | |
| ATE288966T1 (de) | Verfahren zum weben von falschen plüschgewebe | |
| JPS62215044A (ja) | ウオ−タ−ジエツトル−ムの緯入れ方法およびその装置 | |
| SE9403806L (sv) | Dukar för pappersmaskiner | |
| TR199701205T1 (xx) | Dokuma makinas�. | |
| WO1991019031A1 (fr) | Piece acive pour machines a tricoter, a tisser et a coudre | |
| JPS60231846A (ja) | ウオ−タジエツトル−ム | |
| JPS60231847A (ja) | ウオ−タジエツトル−ム | |
| US3736965A (en) | Means for severing of weft yarn during weaving | |
| EP3775343A1 (en) | A weaving machine system for pulling binding warp yarns from a shed into a gap between the upper and lower outer fabrics of a distance fabric | |
| CN213142351U (zh) | 一种喷水织机的电子多臂机构 | |
| JPS6221841A (ja) | ウオ−タジエツトル−ムによる高密度モノフイラメント織物の製織方法 | |
| CN103820930B (zh) | 一种可变异形筘 | |
| US2527054A (en) | Nose board for axminster looms | |
| CN220053126U (zh) | 抑菌防尘弹力梭织布料 | |
| CN213925243U (zh) | 一种再生涤纶面料打纬装置 | |
| JPS6155242A (ja) | ウオ−タジエツトル−ムによる製織方法 | |
| JPS6262960A (ja) | 織機 | |
| CN213804524U (zh) | 一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机 | |
| JP2515795B2 (ja) | ウオ−タジエツトル−ムの製織方法 |