JPS6298086A - 可撓管 - Google Patents
可撓管Info
- Publication number
- JPS6298086A JPS6298086A JP60235433A JP23543385A JPS6298086A JP S6298086 A JPS6298086 A JP S6298086A JP 60235433 A JP60235433 A JP 60235433A JP 23543385 A JP23543385 A JP 23543385A JP S6298086 A JPS6298086 A JP S6298086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible tube
- rubber
- blade
- outer periphery
- rubber material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はたとえば内視鏡の挿入部に用いる可撓管に関す
る。
る。
一般に、内視鏡の挿入部は長尺な可撓管からなシ、この
可撓管の先端には湾曲管を介しあるいは直接に先端部材
を連結しである。上記可撓管は金属帯状板をら旋状に巻
いてなるフレックスの外周に、金属素線を編成して筒状
に形成したブレードを被嵌し、このブレードの外周には
樹脂製の外皮を被覆したものである。
可撓管の先端には湾曲管を介しあるいは直接に先端部材
を連結しである。上記可撓管は金属帯状板をら旋状に巻
いてなるフレックスの外周に、金属素線を編成して筒状
に形成したブレードを被嵌し、このブレードの外周には
樹脂製の外皮を被覆したものである。
この従来の可撓管はそのフレックスとブレードが金属製
であシ、これに外皮を被覆した三層構造であるため、可
撓性はあっても弾発力が十分に得られず、挿入性を損う
という問題点があった。
であシ、これに外皮を被覆した三層構造であるため、可
撓性はあっても弾発力が十分に得られず、挿入性を損う
という問題点があった。
本発明は上記問題点に着目してなされたもので、その目
的とするところは可撓性を損なわずに弾発力を高めて挿
入性等の使い易さを向上した可撓管を提供することにあ
る。
的とするところは可撓性を損なわずに弾発力を高めて挿
入性等の使い易さを向上した可撓管を提供することにあ
る。
〔問題点を解決するための手段および作用〕可撓性芯材
にゴム材を組み込み、可撓管の弾発力を高めた。
にゴム材を組み込み、可撓管の弾発力を高めた。
以下1本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第1図は内視鏡の挿入部の一部分を示し、同図中1は可
撓管であシ、この可撓管1の先端には、中口金2を介し
て図示しない湾曲管が連結される。また、湾曲管の先端
には挿入部の先端部材(図示しない。)が連結される。
撓管であシ、この可撓管1の先端には、中口金2を介し
て図示しない湾曲管が連結される。また、湾曲管の先端
には挿入部の先端部材(図示しない。)が連結される。
上記可撓管1は帯状の金属板をら旋状に巻回してなるフ
レックス3の外周にブレード(網管)4を被嵌して芯材
を構成し、さらに、ブレード4の外周を樹脂製の外皮5
で被徨してなる。そして、このグレード4は複数、たと
えば8本。
レックス3の外周にブレード(網管)4を被嵌して芯材
を構成し、さらに、ブレード4の外周を樹脂製の外皮5
で被徨してなる。そして、このグレード4は複数、たと
えば8本。
10本、12本、16本などの本数からなる金属製のワ
イヤ6・・・とワイヤ状のゴム材7・・・を−組として
このワイヤ組8・・・を用いて第2図で示すように編み
込みながら管状に編成したものである。また、ゴム材7
・・・の材料としてはシリコンやクロロプレン等の合成
ゴム、天然ゴムまたはポリウレタンの伸縮性のゴムなど
が用いられる。また、耐熱温度が150℃以上あるもの
が生産上都合がよい。
イヤ6・・・とワイヤ状のゴム材7・・・を−組として
このワイヤ組8・・・を用いて第2図で示すように編み
込みながら管状に編成したものである。また、ゴム材7
・・・の材料としてはシリコンやクロロプレン等の合成
ゴム、天然ゴムまたはポリウレタンの伸縮性のゴムなど
が用いられる。また、耐熱温度が150℃以上あるもの
が生産上都合がよい。
さらに、上記ブレード4の外周には帯状に形成したゴム
材、すなわち、ゴムひも9をら旋状に巻き付けである。
材、すなわち、ゴムひも9をら旋状に巻き付けである。
そして、このゴムひも9を巻き付けたブレード4の外周
に上記外皮5を熱成形によシ被覆する。したがって、こ
のゴムひも9はグレード4と外皮5との間に介在して組
み込まれる。また、このゴムひも9の材料も上記ゴム材
7・・・と同様のものが用いられている。
に上記外皮5を熱成形によシ被覆する。したがって、こ
のゴムひも9はグレード4と外皮5との間に介在して組
み込まれる。また、このゴムひも9の材料も上記ゴム材
7・・・と同様のものが用いられている。
しかして、可撓管1はその芯材にゴム材7・・・および
ゴムひも9を組み込んでなるから、その可撓性を損なう
ことなく2弾発力が付与される。
ゴムひも9を組み込んでなるから、その可撓性を損なう
ことなく2弾発力が付与される。
したがって、挿入部の挿入操作性が向上できる。
しかも、ゴム材7・;・やゴムひも9は伸縮があるので
たるみにくい。
たるみにくい。
なお、上記実施例ではブレード4を編成するワイヤ組8
Qそれぞれにゴム材7川を混(紡)ぜたが、ゴム材単体
のものと金属ワイヤ等とを編んでもよい。この場合、同
じ向きごとに−f:vゴム材と金属ワイヤ等をそれぞれ
交互に配置するのが望ましい。
Qそれぞれにゴム材7川を混(紡)ぜたが、ゴム材単体
のものと金属ワイヤ等とを編んでもよい。この場合、同
じ向きごとに−f:vゴム材と金属ワイヤ等をそれぞれ
交互に配置するのが望ましい。
また、第3図または第4図で示すように複数または単一
の金属ワイヤ6・・・を束ねたものにゴム材7を巻き付
け、これを用いてブレード4を編んでもよい。また、第
4図で示すものを複数本そろえて第5図で示すように束
ねてこれをワイヤ組8としてもよい。第3図で示すもの
の場合には、金属ワイヤ6・・・同士を束ねてこれに金
属ワイヤを巻き付けるものに比べて平らに潰れやすくそ
れだけ可撓管1の外径を小さくできる。
の金属ワイヤ6・・・を束ねたものにゴム材7を巻き付
け、これを用いてブレード4を編んでもよい。また、第
4図で示すものを複数本そろえて第5図で示すように束
ねてこれをワイヤ組8としてもよい。第3図で示すもの
の場合には、金属ワイヤ6・・・同士を束ねてこれに金
属ワイヤを巻き付けるものに比べて平らに潰れやすくそ
れだけ可撓管1の外径を小さくできる。
また、上記ゴムひも9の幅、厚さ1巻付は密度などを順
次変えれば、それに応じてその部位における弾発硬さを
変えることができるとともに、可撓性そのものの硬さも
変えることができる。そして、硬さを簡単に変えること
ができる。
次変えれば、それに応じてその部位における弾発硬さを
変えることができるとともに、可撓性そのものの硬さも
変えることができる。そして、硬さを簡単に変えること
ができる。
以上説明したように本発明の可撓管はその芯材にゴム材
を組み込んでなるからその可撓性を損なうことなく弾発
力を高めることができる。
を組み込んでなるからその可撓性を損なうことなく弾発
力を高めることができる。
したがって、挿入性等の使い易さを向上する。
また、素材■たわみが現われにくい。
4囚面の簡単な説明
第1図は本発明の一実施例を適用した内視鏡の挿入部の
側断面図、第2図は同じくその実施例のブレードの一部
の拡大図、第3図ないし第5図はそれぞれ異なるワイヤ
組の説明図である。
側断面図、第2図は同じくその実施例のブレードの一部
の拡大図、第3図ないし第5図はそれぞれ異なるワイヤ
組の説明図である。
1・・・可撓管、3・・・フレックス、4・・・ブレー
ド、5・・・外皮、6・・・ワイヤ、7・・・ゴム材、
9・・・ゴムひも。
ド、5・・・外皮、6・・・ワイヤ、7・・・ゴム材、
9・・・ゴムひも。
Claims (3)
- (1)可撓性芯材の外周を外皮で被覆した可撓管におい
て、上記芯材にゴム材を組み込んでなることを特徴とす
る可撓管。 - (2)上記芯材はフレックスの外周にブレードを被嵌し
てなり、上記ゴム材はそのブレードの素線の一部に用い
てなることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
可撓管。 - (3)上記芯材はフレックスの外周にブレードを被嵌し
てなり、上記ゴム材はそのブレードの外周に巻き付けて
外皮との間に介装したことを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の可撓管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60235433A JPS6298086A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 可撓管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60235433A JPS6298086A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 可撓管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298086A true JPS6298086A (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=16986034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60235433A Pending JPS6298086A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 可撓管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6298086A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274003U (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-06 | ||
| JP2014163588A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回収装置 |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP60235433A patent/JPS6298086A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274003U (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-06 | ||
| JP2014163588A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回収装置 |
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