JPS6299917A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、情報産業分野等で利用される高記録密度の磁
気記録媒体に関する。

従来の技術 従来、１−　Ｆｅ２Ｏ３、Ｇｏ含有ｒ−Ｆｅ２０５゜Ｃ
ｒＯ，、等の強磁性粉末を有機バインダー中に分散して
非磁性支持体に塗布した、いわゆる塗布型磁気記録媒体
が開発されてきたが、さらに高密度化を目的として、現
在、メッキ法、スパッタリング法、真空蒸着法、イオン
ブレーティング法等によって、非磁性支持体上に強磁性
金属薄膜を形成した磁気記録媒体が活発に研究されてい
る。

しかしながら、上記の方法で作成される強磁性金属薄膜
を用いた磁気記録媒体は、摩擦および耐摩耗性に問題が
ある。

すなわち、磁気記録媒体は、磁気信号の記録。

再生の過程において、磁気ヘッド等との高速相対運動の
状態にあるため、磁気ヘッド等との接触により摩擦によ
って走行が不安定になったり、あるいは、長時間走行さ
せるとやがては摩耗や破損が発生することなどから出力
低下が著しく生じることになる。したがって、磁気記録
媒体は、円滑な走行性と耐久性が強く望まれている。

このため、従来、強磁性金属薄膜の改質や、あるいは滑
剤層を設けることが種々提案されており、例えば特開昭
６０−９５７２８はその一例である。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの場合、初期における潤滑性に改善が見
られるものの、長時間の走行においては保護膜が剥離し
十分とは言えない。

したがって、本発明は、かかる点に鑑み、潤滑性、走行
安定性、耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体を提供するこ
とを目的としている。

問題点を解決するための手段 非磁性基板上に設けた強磁性金属薄膜の表面部に、フタ
ロシアニン化合物を含有した第１保護層と、脂肪酸、脂
肪酸の塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層として順次積
層する。

作用 前記第１保護層による耐摩擦、耐摩耗性の向上と、これ
に、前記第２保護層の潤滑性の作用が加わり、良好な走
行性と耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体が得られる。

このことはおそらく、フタロシアニン化合物と、脂肪酸
、その塩、又は脂肪酸アミドの活性基が強く結合するた
め、潤滑性が持続するものと考えられる。

実施例 図は、本発明の磁気記録媒体の断面図である。

図において、１は非磁性基板、２け強磁性金属薄膜、３
はフタロシアニン化合物を含有した第１保護層、４は脂
肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドを含有した第２保護
層である。

本発明による磁気記録媒体に使用しうる非磁性基板１と
１〜では、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸セルロース、ポリ
エチレンテレフタｖ−ｈ、；ｔ’リエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネ・−トイポリアミド、ポリイミド
およびポリスルフォン等の高分子材料、非磁性金属材料
、ガラス、磁器等のセラミック材料等周知の材料からな
るフィルム、板等がある。

強磁性金属薄膜２を形成する強磁性材料としては、周知
の材料を使用でき、例えば、鉄、コバルト、ニッケルか
ら選ばれる１種以上の金属、又はこれらと他の金属例え
ばマンガン、クロム１チタン、リン、イツトリウム、ザ
マリウム、ビスマス等を組み合わせた合金があり、又、
上述の金属の酸化物等がある。

非磁性基板１上に強磁性金属薄膜２を形成させるに当っ
ては、真空蒸着法、スバッタリ／グ法。

イオンブレーティング法、メッキ法等、任意の方法で形
成させることができる。

本発明においては、前記の強磁性金属薄膜２の表面部に
フタロシアニン化合物の第１保護層を形成し、さらにそ
の上面に、脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドの中で
少なくとも１種を含む第２保護層を形成することが要点
である。

本発明で用いるフタロシアニン化合物は、メタルフリー
および、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｇｏ、Ｏｒ、Ｍｇ、Ｚｎ。

Ｆｅ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｖ、Ｓｎ、Ｃａ、Ｎａ又はＢｅｌ　
　等の１〜４価の金属を含む錯体化合物である。これら
はその化学構造からせん断芯力も小さく、耐摩擦、耐摩
耗性にすぐれている。さらに良いことは、これらが化学
的安定性、耐熱性にすぐれているため耐環境性にも良い
。

そして、脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドは、炭素
数が１２〜２６の炭化水素鎖を含有する化合物であり、
例えば脂肪酸系ではオレイン酸。

リノール酸、バルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸
、リルン酸、セロチン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸お
よびこれらのＬｉ塩、　Ｈａ、塩、　Ｋｌ塩等があり、
脂肪酸アミドでは、前記脂肪酸系と類似の化学構造を有
するアミド化合物である。これらは後述の実施例で述べ
るように、炭化水素鎖が良好な滑性を示す一方、カルボ
ン酸Ｙイ、アミド基が第１保護層のフタロシアニン化合
物と強く結合することにより、磁気ヘッド等の摺動によ
るはがれが小さいため、より低摩擦の機能が発揮され、
潤滑性、走行安定性、耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体
が得らｎ、使用方法は、単独又は混合して用いることが
可能である。

又、炭化水素基の炭素数は、１１以下では、低分子化に
伴う潤滑性の低下や摺動時における発生熱で分解しやす
いこと、又、２７以上では価格、入手の困難が伴うばか
りか、潤滑性の点においてそれほど大きな向上は期待で
きないため、１２〜２６が好ましい。

第１．第２保護層の形成は、蒸着等の乾式法および、ス
ピンコード、ＬＢ（ラングミュア・プロジェット）法等
の湿式法で容易に達せられ、これらの膜厚は全体として
、６ｏ〜４００Ａが好ましい。何故なら、ｓｏＸ以下で
は膜形成においてピンホール等が生じやすく、基板（強
磁性金属薄膜）の影響が生じてくるため潤滑性が充分得
られなくなる一方、４０ＯＡ以上では、スペーシングロ
スによる信号の出力低下が生じるからである。

以下、具体例を説明する。

実施例１ 膜厚１２μｍのポリアミドフィルム基板上に、連続蒸着
法でＱｏ−Ｏｒ（元素比、８：２の組成）を膜厚１２５
ＯＡ　（ＡｌＣ５分析）で強磁性金属薄膜を作成した（
サンプルＮｏ、１）。

これに、蒸着法で、ニッケルフタロシγ−１：／（以下
ＮｉＰｃと略す）を約２００ムの膜厚（ＳＥＭ解析）で
形成し、さらに同法で、ステアリン酸アミド（以下Ｓｔ
人と略す）を６０ム（エリプソメーター解析）積層し試
料とした（サンプルＮｏ、２）。

さらに、強磁性金属薄膜上にＮｉＰｃ、Ｓｔ人のみ金そ
れぞれ積層した試料（サンプルＮＯ・３．４）を作成し
、動摩擦係数（μｋ）を測定することにより比較評価し
た。その結果を第１表に示す。

なお評価は、協和界面和学（株）製、ＤＦ−ＰＭ型摩擦
係数計で、荷重ｐ−ｔｓｏｇｆ　、速度マ＝１ｍ／ｓ、
常温で試験し、ヘッドはφ３ＭＭの鋼球を用いた。

第１表 第１表によると、サンプルＮｏ・１は、初期からμｋが
大きく、走行回数が増加するのに伴いμには上昇し、試
料表面は損傷がはなはだ激しか一〕た。

こｎに対し、サンプルＮ００３は、μｋが初期から小さ
く、その値も２００バス後において継続してはいるもの
の、μｋが０・２以下になることはないため全体的には
動摩擦特性は高い。一方、サンプルＮ０１４は、初期こ
そμｋがサンプルＮｏ・３より低いものの、１ｏｏパス
を経過すると、徐々にその値が上昇し、剥離が発生した
かのように２００パス後ではサンプルＮＯ・１と同様に
試料表面に損傷が見られた。

これらに対し、サンプルＮｏ、２では、μｋが初期より
小さくかつその値も２００パス経過においても安定して
維持しており、試料表面に何ら異常が見られないなど良
好な走行性と耐摩耗性を示していた。

以上のことから、強磁性金属薄膜の表面部に、第１保護
層として、Ｎ工Ｐｃのごときフタロシアニン化合物を形
成し、さらにその上面に、ステアリン酸アミドのような
脂肪酸アミドを第２保護層として積層した磁気記録媒体
は、さらに良好な走行性と、耐摩耗性にすぐれた記録媒
体として実現できることが分かる。

実施例２ 膜厚１２μｍのポリイミドフィルム基板上に、実施例１
と同様の組成と方法で、膜厚１２５ｏ人の強磁性金属薄
膜を作成した。これに銅フタロシアニンを約１５０Ｘ蒸
着し、この試料にさらにバルミチン酸（サンプルｌｉｏ
、６　）、エルカ酸（サンプルＮ０１６）、ステアリン
酸リチウム（サンプルＮＯ，７）およびオイル酸アミド
（サンプルＮｏ・８）を実施例１と同様にそれぞれ約６
０〜１００人積層したサンプルを作成し、Ｐ＝１０　ｇ
ｆ　、　　Ｔ＝３ｆｆ／Ｓ、ヘッド−φ６１１ｒｊｆの
鋼球の条件で動摩擦特性を調べた。

第゛２　表 その結果、サンプルＮｏ・５〜８は、μｋが初期および
２００バス後においてもわずかに変化するのみであり、
又、表面観察においても何ら傷が見られないなど良好な
特性を示していることが分かる。

したがって、実施例１と同様、フタロシアニン化合物の
第１保護層と、炭素数１２〜２６の炭化水素鎖を含有す
る脂肪酸又はその塩、又は脂肪酸アミドを第２保護層と
して形成することにより、はじめて耐摩擦、耐摩耗性が
さらに改良された磁気記録媒体が得られることが分かる
。

実施例３ Ｇｏ、Ｏｒ、Ｎｉ等の元素組成で、膜厚１４００〜２０
００Ｘの強磁性金属薄膜を形成し、第１゜第２保護層を
第３表に示す構成成分で試料を作成（サン７’ルＮｏ−
ｅ　〜１ｓ　）　（、、Ｐ＝２５ｇ／、’１：１０ｆｌ
／Ｓ、ヘッド＝φ６ｊｆｆの鋼球の条件で評価した。

（以下余　白） 以上のことから、サンプルＮｏ、９〜１６は上記試験に
おいても、μに＝　０．１３〜０゜１９と良好な潤滑性
を２ｏｏパス後あるいはそれ以上においても示しており
、観察結果においても殆ど磁気媒体の表面に損傷が見ら
れないなど耐摩擦性にもすぐれていると言える。

したがって、本実施例からも分かるように、Ｇｏ、Ｏｒ
、Ｎｉのような強磁性金属薄膜上に、第１、第２保護層
の膜厚が約６０〜４００Ｋに積層された磁気記録媒体は
、スペーシングロスのない走行性が改良された、かつ耐
摩耗性にすぐれた磁気記録媒体が得られる。

発明の効果 本発明によれば良好な走行性と、耐摩耗性にすぐれた磁
気記録媒体を実現できる。

【図面の簡単な説明】 図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の断面図で
ある。 １・・・・・・非磁性基板、２・・・・・・強磁性金属
薄膜、３・・・・・・第１保護層、４・・・・・・第２
保護層。 １−　祁碗杵朱秋 ２−濾伍ｐｔ貝角遺 ３−　ヤ１抹穫層 ’＋−−−＋ｚ　　＃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性基板上に設けた強磁性金属薄膜の表面部に
   、フタロシアニン化合物を含有した第１保護層を設け、
   さらに脂肪酸、脂肪酸の塩、又は脂肪酸アミドを第２保
   護層として積層したことを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）前記第２保護層を構成する化合物が、炭素数１２
   〜２６の炭化水素鎖を含有する特許請求の範囲第１項記
   載の磁気記録媒体。