JPS6310028A - フレキシブルチユ−ブの製造方法 - Google Patents

フレキシブルチユ−ブの製造方法

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Publication number
JPS6310028A
JPS6310028A JP15216986A JP15216986A JPS6310028A JP S6310028 A JPS6310028 A JP S6310028A JP 15216986 A JP15216986 A JP 15216986A JP 15216986 A JP15216986 A JP 15216986A JP S6310028 A JPS6310028 A JP S6310028A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
claw
pipe
peripheral surface
groove
flexible tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15216986A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Nishi
西 政弘
Yasuhiro Inagawa
稲川 靖洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOOKOO SEIKI KK
Toko Seiki Co Ltd
Original Assignee
TOOKOO SEIKI KK
Toko Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOOKOO SEIKI KK, Toko Seiki Co Ltd filed Critical TOOKOO SEIKI KK
Priority to JP15216986A priority Critical patent/JPS6310028A/ja
Publication of JPS6310028A publication Critical patent/JPS6310028A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は外周部に環状の溝が所定間隔毎だ形成されたフ
VキシプルfS−プの製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来1例えば空気、水、ガス、蒸気、油などあらゆる気
体、液体を移送するために使用されるツタイノラインは
外気の温度変化、移送する流体の温度などてよって膨張
、収縮するため、このような膨張、収縮を吸収する目的
でフレキシブルチューブよりなるパイグラインが使用さ
れる。
又、エンジン、タービン、1ポンプ、タンクなど隣接す
る機器から伝えられる振動、地震、地盤沈下などによる
・母イデラインの移動、破損を防止すL るための喫収装置としてフレキシブルチューブよりなる
・母イブラインがはげ広く使用されている。
に連続し溝11を形成して構成されていた。すkわち、
軸方向に移動してくるパイプの外周面に絞り込んで問を
形成する場合、通常絞り込んだ溝は螺旋状に形成される
しかしながら、外周面に螺旋状に連続した溝11を有す
るフレキシブルチューブ12は伸び縮みが少なく、また
曲げ半径が大きくなる欠点があった。
そこで、外周面に環状(ループ状)の溝を一定間隔で形
成したフレキシブルチューブを7母イブラインに用いる
ことが考えられるが、しかしこのように溝が1個づつ独
立しているものは一定の長さの・苧イブをプレス機械に
よって圧縮して製造するため、一定の長さ以上の長尺の
製品を作ることが木癲であった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明はと記の点K 9みてなされたもので、ノ等イグ
の外周面に環状の溝を所定間隔で連続的に形成すること
により、環状の溝が1個づつ独立しているフレキシブル
テー−プよシなる長尺の製品を容易に得ることができる
フレキシブルチューブの製造方法t−提供することを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、内周面に螺旋状に突出した爪
を有する絞り装置内に・9イデを連続的に移動し0mI
記爪を・セイプの外周面て圧接しながら回転して・ぐイ
ブの外周面を絞り込んで環状の溝を形成するものである
〔作 用〕
上記手段のように、連続的((移動しているパイプの外
周面に、1個づつ独立した環状の溝を連続的に絞シ込む
ことによシ、長尺の製品を容易に得ることかできる。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の実施f11を詳細に説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を示し1例えばステンレス製
等の・!イブ21はノ9イブ支持部22゜23に支持さ
れて矢印入方向に押出され連続的に移動される。前記ノ
々イゾ支持部22.23にはベアリング24.25が設
けられ回転目在に構成される。前記・やイブ支持部22
と23の間には内周面に螺旋状に突出した爪26を有す
る絞り装置27が設けられ、この絞り装置27内にノや
イブ21が挿入される。この絞り装置27にはベアリン
グ28が設けられ回転自在に構成される。すなわち、絞
シ装置27の爪26をノマイグ21の外周面に圧接しな
がら回転してパイプ21の外周面を絞り込むことによシ
、1個づつ独立した環状の溝29を連続的に形成したフ
レキシブルチ−ブ30を製造することができる。
第2叉はこのようにして製造し之フレキシブルテ1−プ
30を示し、ノーイブの外周面だけ1個づつ独立した環
状の溝29が所定間隔において連続的に形成されている
第3図fal (bl (elは絞り装置27を示し、
内面には螺旋状に突出した爪26が一体に設けられる。
この爪26は内周面に6って烙1周分螺旋状に突出して
形成され、この爪26の一端には爪の高さを徐々に高く
していく爪の人込み部3〕が形成され。
この爪26の曲端には爪の高さを徐々に低くしていく爪
の抜け@32が形成される。
次に、ノセイ7″に溝を形成する場合について説明する
今第4図fat (blに示すように、爪26の人込み
点tl−人、抜は点をBとし、爪の人込み?ALyrの
終点及び爪の抜は部32の始点を0.この点0より45
°づつおいた点をそれぞれ01  +O!  solと
する。矢印イは爪26の回転方向を示し、矢印口はパイ
プ21の進行方向を示す。
このような爪26を用いて・!イブ21に形成される1
つのfi429毎に第5図に示すような軌跡で爪26が
回転する。この場合、B点が抜ける直前にA点が次の溝
29を形成するように入込む。
即ち、第6図(at〜(hlは爪でパイプを絞シ込む時
の]−イブと爪の位置関係を示し、第6図falは爪2
6のλ点がノやイブ21に入り込み新たに溝291を形
成し始める場合で、この場合同時に爪26は直前の溝2
92を絞り込んでいる。第6図(blは爪26の0点に
おける絞り込みの場合で、この場合同時に爪26は直前
の溝292を絞り込んでいる。
第6図(clは爪26のB点が直前の溝292から抜け
る場合で、この場合同時に爪26は新しい溝291を絞
り込んでいる。第6図(diは爪26の0゜点に新しい
溝291を絞し込む場合で、第6図telは爪26の0
2点で新しい溝29]を絞り込む場合で、第6図(fl
は爪26の05点で新しい溝29)を絞り込む場合であ
る。第6図fglは第6図(atと同様に爪26の人魚
がパイプ2)に入り込み新たに直後の溝293を形成し
始めている。第6図(hlは第6図fblと同様に爪2
6の0点で新しい溝291及び直後の溝293を絞り込
んでいる。以後同様な動作を繰し返して、パイプ21の
外周面には1個づつ独立した環状の溝29が所定間隔お
いて連続的に形成される。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、ノ母イブの外周面に
、1個づつ独立している環状の溝を所定間隔おいて連続
的に形成するため、長尺のフレキシブルテエープを容易
に製造することができる。また、1個づつ独立した環状
の溝を有するフレキシブルチューブは、伸縮が大きくな
り、かつ曲げ半径が小さくなる。フレキシブルチューブ
の曲げ半径が小さくなるため使用場所が広くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す構成説明図。 第2図は本発明に係るフレキシブルテエープの一例を示
す正面図、第3図は本発明に係る絞り装置の一例を示し
、(a)は斜視図、(b)は断面図、(C)は側面図、
第4図〜第6図は本発明に係る爪とパイプとの関係の一
例を説明するための図、97図は従来のフレキシブルテ
エープを示す正面図であ、ろ。 21・・・/4’イブ、22.23・・りぐイブ支持部
。 26・・・爪、27・・・絞り装置、29・・・溝、3
0・・・フレキシブルテエープ。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内周面に螺旋状に突出した爪を有する絞り装置内にパイ
    プを連続的に移動し、前記爪をパイプの外周面に圧接し
    ながら爪を回転してパイプの外周面を絞り込み、所定間
    隔おいた環状の溝を連続的に形成することを特徴とする
    フレキシブルチューブの製造方法。
JP15216986A 1986-06-28 1986-06-28 フレキシブルチユ−ブの製造方法 Pending JPS6310028A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15216986A JPS6310028A (ja) 1986-06-28 1986-06-28 フレキシブルチユ−ブの製造方法

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JP15216986A JPS6310028A (ja) 1986-06-28 1986-06-28 フレキシブルチユ−ブの製造方法

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JPS6310028A true JPS6310028A (ja) 1988-01-16

Family

ID=15534542

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JP15216986A Pending JPS6310028A (ja) 1986-06-28 1986-06-28 フレキシブルチユ−ブの製造方法

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54148172A (en) * 1978-05-13 1979-11-20 Yoshida Kogyo Kk Production of parallel wave pipe and apparatus for making same
JPS5992122A (ja) * 1982-11-16 1984-05-28 Dainichi Nippon Cables Ltd 平行波つけ管の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54148172A (en) * 1978-05-13 1979-11-20 Yoshida Kogyo Kk Production of parallel wave pipe and apparatus for making same
JPS5992122A (ja) * 1982-11-16 1984-05-28 Dainichi Nippon Cables Ltd 平行波つけ管の製造方法

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