JPS63100908A - 放電加工装置の加工液濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、フィルタタンクからフィルタエレメントを
取出し易くするようにした放電加工装置の加工液／’３
１１装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図は従来の放電加工装置の加工液濾過装置の断面図
である。図中１０は濾過エレメントであり、濾過フィル
タ１２．″Ｊ′過フィルタ１４．プレート１６．エンド
プレート１８およびパツキン２０より構成される。

濾過フィルタ１２は濾過フィルタ１４の外側を取り囲み
、とのＩ過フィルタ１４の上下両端はｆ過フィルタ１２
とともにプレート１６およびエンドプレート１８との間
隙から加工液中のスラッジが通らないよう固定されてい
る。

プレート１６およびエンドプレート１８はそれぞれ１４
１所穴があけられている。このエンドプレート１８の穴
にパツキン２０が接着されている。

パツキン２０はプレート１６とエンドプレート１８の穴
とほぼ等しい径の穴があけられている。

このように構成されたｙｓ過エレメント１０はフィルタ
タンク２２内に収納されている。２３はフィルタタンク
本体を示しており、フィルタタンク本体２３の側面には
、穴があけられ、この穴にパイプ２４が嵌合されている
。

また、フィルタタンク本体２３の底面にも穴が形成され
ており、この穴にパイプ２６が垂直方向にて嵌合されて
おり、パイプ２６の下端に水平方向にパイプ２８が連結
されている。すなわち、パイブ２６に対してパイプ２８
は直角方向になっており、パイプ２８ばフィルタタンク
本体２３の外部に配置している。

パイプ２６は側面に複数の穴があけてあり、その上部に
はネジを切ったボス２５が嵌合され、ボス２５はプレー
ト１６の下面に取り付けられており、パイプ２６の上端
面からの加工液の流入、流出がない構造となっている。

濾過エレメント１０の中心部に芯Ｖｆｉ３０が貫通され
ている。この８棒３０の上端はプレー１〜１６の上面を
貫通し、この上面においてナツト３２で螺着されている
。これにより、プレート１６の面とナツト３２との間隙
から加工液の流入、流出を防止している。

ＭＢ２はフィルタタンク本体２３の上端に嵌合され、加
工液のフィルタタンク本体２３からの漏洩を防止してい
る。

また、濾過エレメント１０のエンドプレート１８の下面
側は固定台３１上に固定されている。固定台３１はフィ
ルタタンク本体２３の底部に取り付けられている。

一方、３８は加工液ポンプであり、この加工液ポンプ３
８の吐出側は上記パイプ２４に連結されており、加工液
ポンプ３８の吸入側は加工液タンク３６に連通している
。この加工液タンク３６に加工液が貯溜されている。

また、上記パイプ２８は加工槽４０に連結されており、
加工液が乙の加工槽４０に供給するようになっている。

加工槽４０内には、ワーク４４と電極４２が対向して配
置されており、加工槽４０内において、放電加工を行な
うようになっている。

なお、第２図では示されていないが、フィルタタンク本
体２３の底部近傍にドレンバルブが設けられており、フ
ィルタタンク２２内の加工液を抜き取るときに、このド
レンバルブをゆるめて加工液を排出するようになってい
る。

次に動作について説明する。加工液タンク４０内のスラ
ッジを含んだ加工液（汚液）は加工液ポンプ３８により
フィルタタンク２２に送られる。

フィルタタンク２２の内部へ送られた加工液は濾過エレ
メント１０の外側全体から１過フイルタ１２を通り、さ
らにｆ過フィルタ１４を通る。加工液中のスラッジはこ
のｔ過フィルタ１ｚ、’ｆ’過フィルタ１４により捕捉
される。

濾過エレメント１０の中心においては、スラッジの取り
除かれた加工液（清液）となる。この消液はパイプ２６
の側面にあけである穴よりパイプ２６の内部へ流れ、さ
らにパイプ２８を通り、加工槽４０へ送られ、加工槽４
０内で放電加工が行なわれろ。

加工槽４０内における放電加工により、スラッジを捕捉
しな濾過エレメント１０の交換に際しては息下の操作を
行なう。

すなわち、蓋３４をフィルタタンク本体２３から外し、
ナツト３２を８棒３０より取り外した後、濾過エレメン
ト１０をフィルタタンク２２より取り出す。

また、フィルタタンク２２内の清掃を行なう場合には、
ドレンバルブを開け、フィルタタンク２２内の加工液を
抜く。その後、新しい濾過エレメントをフィルタタンク
２２に入れ、ナツト３２と蓋３４を所定の位置に固定す
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の放電加工装置のｆ過装置は以上のように構成され
ているので、濾過エレメント交換時に加工液をフィルタ
タンク２２から抜くためには、ドレンバルブの下に加工
液受けを置き、ドレンバルブを開け、加工液受けにたま
った加工液を加工液供給装置へ戻すなど加工液の抜取抄
が困難であった。

この発明【よ、かかる問題点を解決するためになされた
もので、フィルタタンクからの加工液の抜取りが容易に
できる放電加工装置用の加工液濾過装置を得ることを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る放電加工装置の加工液ｆ過装置は、を過
エレメントを内蔵するフィルタタンクに高圧の気体を送
り込む手段を設けたものである。

〔作　用〕

この発明においては、濾過エレメントを内蔵したフィル
タタンクに高圧の気体を送り込むことにより、ドレンバ
ルブを開けなくても、フィルタタンク内の加工液を抜き
取ることができる。

〔実施例〕

以下、この発明の放電加工装置の加工液濾過装置の実施
例について図面に基づき説明する。第１図はその一実施
例の構成を示す側面断面図である。

この第１図において、第２図と同一部分には同一符号を
付してその説明を省略し、第２図とは異なる部分を主体
に述べる。

この第１図において、フィルタタンク本体２３の底部に
は、ドレンバルブ６が設けられている。

このドレンバルブ６は〔従来の技術〕の欄でも説明した
ものであるが、第１図で新たに図示されている。

また、フィルタタンク本体２３゛の側面において、パイ
プ２４の上方にもパイプ２が嵌合されており、このパイ
プ２にバルブ５を介してコンプレッサ４が連結されてい
る。

さらに、パイプ２４と加工液ポンプ３８との同にもバル
ブ７が設けられている。その他の構成は第２図と同様で
ある。

上記のように構成された実施例においては、フィルタタ
ンク２２内の加工液の抜取りにあたって、バルブ５を閉
じ、バルブ７を開く。

バルブ７を開くと、コンプレッサ４に貯えられた高圧の
気体はパイプ２を通りフィルタタンク２２中に導かれる
。このフィルタタンク２２内に導かれた高圧気体はフィ
ルタタンク２２内の加工液を押し下げる。

押し下げられた加工液はパイプ２６．パイプ２８を通り
、加工液４０に押し出され、フィルタタンク２２内の加
工液の大部分はフィルタタンク２２内から抜ける。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、放電加工装置の濾過装
置を濾過エレメントを内蔵するフィルタタンクに高圧の
気体を送り込めるようにしたので、ｆ過エレメントの交
換時などにフィルタタンク内の加工液の抜取りが容易に
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の放電加工装置の加工液を過装置の一
実施例の構成を示す断面側面図、第２８は従来の放電加
工装置の加工液ｆ過装置の断面側面図である。 ４・・・コンプレッサ、５，７・・・バルブ、６・・・
ドレンバルブ、１０・濾過ニレメン）、１２，１４・・
・濾過フィルタ、２２・・・フィルタタンク、２３・・
・フィルタタンク本体、３６・・・加工液タンク、３８
・・加工液ポンプ、４０・・・加工槽、４２・・・電極
、４４・・・ワーク。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人　大　岩　増　雄（外２名） 第２図 第１図 ４０・・・加工槽 ４２・・・電捲 ４４・・・ワーク 手続補正書（ｂ鞠 昭和　　年　　月　　日 特言午庁長官殿　　　　　　　　　　　　　６２　９　
　　’Ｉ’ｒ工 １、事件の表示　　　特願昭　６１−２４６７１２　　
号２、発明の名称 放電加工装置の加工液を過装置 ３、補正をする者 代表者志岐守哉 ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 （２）図面 ６、補正の内容 （１）明細書第４頁１２〜１４行目に「なお、第２図で
は・・・バルブが設けられており、」とあるを、ｒまた
、６はドレンバルブであり、」と補正する。 （２）同第７頁１１〜１６行目に［この第１図において
、・・・また、」とあるを、抹消する。 （３）同第８頁５行目に「バルブ５を閉じ、バルブ７を
開く。」とあるを、「バルブ７を閉じ、バルブ５を開く
。」と補正する。 （４）同第８頁６行目に「バルブ７を開くと」とあるを
、「バルブ５を開くと」と補正する。 （５）同第８頁１２行目に「加工液４０」とあるを、「
加工槽４０」と補正する。 （６）図面第２図を別紙の通り補正する。 ７、添付書類

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加工液を用いて放電加工を行なう放電加工装置の加工液
   濾過装置において、濾過エレメントを内蔵するフィルタ
   タンクにこのフィルタタンク内の加工液を抜き取るため
   の高圧の気体を送り込む手段を設けたことを特徴とする
   放電加工装置の加工液濾過装置。