JPS63101574A - ガスケツト - Google Patents
ガスケツトInfo
- Publication number
- JPS63101574A JPS63101574A JP24631486A JP24631486A JPS63101574A JP S63101574 A JPS63101574 A JP S63101574A JP 24631486 A JP24631486 A JP 24631486A JP 24631486 A JP24631486 A JP 24631486A JP S63101574 A JPS63101574 A JP S63101574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- grommet
- bead
- bead portion
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、自動車用エンジンのシリダヘッドガスケット
やエキゾーストマニホールドガスケット等に用いられる
ガスケットに関する。
やエキゾーストマニホールドガスケット等に用いられる
ガスケットに関する。
「従来の技術」
従来、少なくともシール部分において１枚の板状のガス
ケット本体にシールすべき高圧部分、すなわちシリンダ
ポアやエキゾースト通路となる貫通孔を穿設するととも
に、この貫通孔を囲んでビード部を突設したガスケット
が知られている（実開昭５７−５９９５２号）。
ケット本体にシールすべき高圧部分、すなわちシリンダ
ポアやエキゾースト通路となる貫通孔を穿設するととも
に、この貫通孔を囲んでビード部を突設したガスケット
が知られている（実開昭５７−５９９５２号）。
また、複数枚の板材を重ね合せてガスケット本体を構成
し、このガスケット本体にシールすべき高圧部分となる
貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔の内周縁にグロ
メットを取付けたガスケットも知られている（特開昭５
８−２２５２６８号）。
し、このガスケット本体にシールすべき高圧部分となる
貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔の内周縁にグロ
メットを取付けたガスケットも知られている（特開昭５
８−２２５２６８号）。
「発明が解決しようとする問題点」
上記１枚の板状のガスケット本体にビード部を突設した
ガスケットは、構成が簡単で安価に製造することができ
るが、ビード部に直接爆発圧力が加わって繰返し応力が
作用するので、疲労によるクラックが発生する虞がある
。これを防止するために例えば耐久性に優れたステンレ
ス材で製造すると、高価になる。
ガスケットは、構成が簡単で安価に製造することができ
るが、ビード部に直接爆発圧力が加わって繰返し応力が
作用するので、疲労によるクラックが発生する虞がある
。これを防止するために例えば耐久性に優れたステンレ
ス材で製造すると、高価になる。
他方、複数枚の板材を重ね合せてガスケット本体を構成
し、上記貫通孔の内周縁にグロメットを取付けたガスケ
ットにおいては、グロメットの部分だけを上記ステンレ
ス材で製造することができるが、ガスケット本体の構造
が複雑となっていた。
し、上記貫通孔の内周縁にグロメットを取付けたガスケ
ットにおいては、グロメットの部分だけを上記ステンレ
ス材で製造することができるが、ガスケット本体の構造
が複雑となっていた。
さらに、上記各ガスケットは、主たるシール部分がビー
ド部又はグロメットとなり、その部分に洩れが発生する
と、直ちにガスケット全体の洩れにつながる可使性が高
かった。
ド部又はグロメットとなり、その部分に洩れが発生する
と、直ちにガスケット全体の洩れにつながる可使性が高
かった。
［問題点を解決するための手段」
本発明はそのような事情に鑑み、少なくともシール部分
において１枚の板状のガスケット本体に、シールすべき
高圧部分となる貫通孔を穿設してこの貫通孔の内周縁に
グロメットを取付け、さらに上記ガスケット本体に上記
グロメットを囲むビード部を突設するようにしたもので
ある。
において１枚の板状のガスケット本体に、シールすべき
高圧部分となる貫通孔を穿設してこの貫通孔の内周縁に
グロメットを取付け、さらに上記ガスケット本体に上記
グロメットを囲むビード部を突設するようにしたもので
ある。
「作用」
そのような構成によれば、ガスケットの構造が複雑にな
るのを極力防止することができるとともに、グロメット
とビード部との２重のシール部を有しているので、グロ
メットにより主たるシールを行ない、万一その部分が洩
れたら次にビード部でその洩れをシールすることができ
、したがって従来に比較して確実なシールを行うことが
できる。
るのを極力防止することができるとともに、グロメット
とビード部との２重のシール部を有しているので、グロ
メットにより主たるシールを行ない、万一その部分が洩
れたら次にビード部でその洩れをシールすることができ
、したがって従来に比較して確実なシールを行うことが
できる。
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図、
第２図において、ガスケットは１枚の鋼板、特に軟鋼か
らなる板状のガスケット本体１を備えており、このガス
ケット本体１は、第２図に示すように、シリンダヘッド
２とシリンダブロック３との間に介在させている。
第２図において、ガスケットは１枚の鋼板、特に軟鋼か
らなる板状のガスケット本体１を備えており、このガス
ケット本体１は、第２図に示すように、シリンダヘッド
２とシリンダブロック３との間に介在させている。
上記ガスケット本体１には、シリンダポア４の内径より
大径の貫通孔５を穿設するとともに、その貫通孔５の内
周縁にステンレス材からなるグロメット６を取付け、さ
らに上記ガスケット本体１に上記グロメット６を囲むビ
ード部７を突設している０図示実施例では、上記ビード
部７は同心円上に隣接させて互いに逆方向に、すなわち
シリンダへラド２とシリンダブロック３とに向けて突設
している。
大径の貫通孔５を穿設するとともに、その貫通孔５の内
周縁にステンレス材からなるグロメット６を取付け、さ
らに上記ガスケット本体１に上記グロメット６を囲むビ
ード部７を突設している０図示実施例では、上記ビード
部７は同心円上に隣接させて互いに逆方向に、すなわち
シリンダへラド２とシリンダブロック３とに向けて突設
している。
このとき、上記ガスケット本体１の表面に対するビード
部７の高さｈｌ、ｈ２のうち高い方の高さをＨとすると
き、その高さＨが、自然状態において、上記グロメット
６の厚さｔよりも大きくなるように設定してあり、それ
によってガスケットを上記シリンダへラド２とシリンダ
ブロック３との間に介在させた状態でシリンダへラド２
をシリンダブロック３に締付けた際に、グロメット６の
上下面がシリンダヘッド２とシリンダブロック３とに？
！５着すると同時に、上記各ビード部７の頂部がシリン
ダへラド２とシリンダブロック３とに確実に密着するよ
うにしている。すなわち、ビード部７を１つ又は複数設
ける時は、各ビード部の高さのうち最大ビード高さＨに
対しグロメット厚さｔが小さくなるように、要するに各
ビード部７の頂部が相手材に密着するようにすればよい
。
部７の高さｈｌ、ｈ２のうち高い方の高さをＨとすると
き、その高さＨが、自然状態において、上記グロメット
６の厚さｔよりも大きくなるように設定してあり、それ
によってガスケットを上記シリンダへラド２とシリンダ
ブロック３との間に介在させた状態でシリンダへラド２
をシリンダブロック３に締付けた際に、グロメット６の
上下面がシリンダヘッド２とシリンダブロック３とに？
！５着すると同時に、上記各ビード部７の頂部がシリン
ダへラド２とシリンダブロック３とに確実に密着するよ
うにしている。すなわち、ビード部７を１つ又は複数設
ける時は、各ビード部の高さのうち最大ビード高さＨに
対しグロメット厚さｔが小さくなるように、要するに各
ビード部７の頂部が相手材に密着するようにすればよい
。
以上の構成によれば、ガスケットを１枚の鋼板のガスケ
ット本体１とステンレス材のグロメット６とから製造す
ることができるので、安価に製造することができる。そ
して、耐熱、耐蝕性に優れたステンレス材のグロメット
６でシールを行なわせることができるので、長期間に亘
る良好なシールを期待することができ、しかも万一その
グロメット６に洩れが生じた場合であっても、上記ビー
ド部７によってその洩れを確実にシールすることができ
るようになる。
ット本体１とステンレス材のグロメット６とから製造す
ることができるので、安価に製造することができる。そ
して、耐熱、耐蝕性に優れたステンレス材のグロメット
６でシールを行なわせることができるので、長期間に亘
る良好なシールを期待することができ、しかも万一その
グロメット６に洩れが生じた場合であっても、上記ビー
ド部７によってその洩れを確実にシールすることができ
るようになる。
尚本願中、グロメットを囲むとは、ビード部が部分的に
、あるいは多重に囲む場合や、複数のグロメットを囲む
ことも含む、もちろん部分的に二重で囲む等各種形態を
含むことを意味するものである。
、あるいは多重に囲む場合や、複数のグロメットを囲む
ことも含む、もちろん部分的に二重で囲む等各種形態を
含むことを意味するものである。
また、上記ガスケット本体ｌを軟鋼で構成した場合であ
っても、上記ビード部７にはグロメット６を洩れてきた
ガスが作用するので、従来のように直接爆発圧力が作用
して疲労が発生するといった虞がなく、しかも上記ビー
ド部７とシリンダヘッド２又はシリンダブロック３とに
面荒れがあっても、上記ガスケット本体１を軟鋼で構成
しておけば上記ビード部７が相手材に良好に密着して、
微少な洩れも確実に防止するようになる。もちろんさら
にシール性を確実にするため、ガスケット本体１に樹脂
等をコーティングするなどしてもよい。
っても、上記ビード部７にはグロメット６を洩れてきた
ガスが作用するので、従来のように直接爆発圧力が作用
して疲労が発生するといった虞がなく、しかも上記ビー
ド部７とシリンダヘッド２又はシリンダブロック３とに
面荒れがあっても、上記ガスケット本体１を軟鋼で構成
しておけば上記ビード部７が相手材に良好に密着して、
微少な洩れも確実に防止するようになる。もちろんさら
にシール性を確実にするため、ガスケット本体１に樹脂
等をコーティングするなどしてもよい。
次に、第３図は本発明の他の実施例を示したもので、ガ
スケット本体１に１つのビード部７をシリンダヘッド２
に向けて突設するとともに、そのビード部７の貫通孔５
側の中間部位置から、シリンダヘッド２又はシリンダブ
ロック３の挟持面とに平行な部分８を形成したものであ
る。尚他の実施例同様ビード部の突設させる向きを上下
逆に。
スケット本体１に１つのビード部７をシリンダヘッド２
に向けて突設するとともに、そのビード部７の貫通孔５
側の中間部位置から、シリンダヘッド２又はシリンダブ
ロック３の挟持面とに平行な部分８を形成したものであ
る。尚他の実施例同様ビード部の突設させる向きを上下
逆に。
すなわちこの場合シリンダブロック３側にすることがで
きる。
きる。
本実施例においては、シリンダヘッド２をシリンダブロ
ック３へ締付けることにより上記ビード部７の頂部がシ
リンダへラド２に高い面圧で密着されるようになり、そ
の影響でビード部７の貫通孔５側と反対側の基部９がシ
リンダブロック３に比較的高い面圧で密着されるように
なる。したがって本実施例においても、上記実施例とほ
ぼ同等の作用効果を得ることができる。
ック３へ締付けることにより上記ビード部７の頂部がシ
リンダへラド２に高い面圧で密着されるようになり、そ
の影響でビード部７の貫通孔５側と反対側の基部９がシ
リンダブロック３に比較的高い面圧で密着されるように
なる。したがって本実施例においても、上記実施例とほ
ぼ同等の作用効果を得ることができる。
さらに第４図の実施例は、ガスケット本体ｌに１つのビ
ード部７をシリンダへラド２に向けて突設し、そのビー
ド部７より貫通孔５側の部分１０をビード部７の高さの
ほぼ中間の位置まで持上げて、シリンダヘッド２又はシ
リンダブロック３の挟持面と平行に形成したもの、また
第５図の実施例は、第４図の実施例における部分ｌＯを
ビード部７に連続させて形成したものである。さらに第
６図の実施例は、第５図の実施例において、貫通孔５を
中心としてビード部７よりも外側に板状のガスケット部
材１１を重ね合せたもの、すなわち少なくともシール部
分においてはガスケット本体ｌを１枚としたものである
。
ード部７をシリンダへラド２に向けて突設し、そのビー
ド部７より貫通孔５側の部分１０をビード部７の高さの
ほぼ中間の位置まで持上げて、シリンダヘッド２又はシ
リンダブロック３の挟持面と平行に形成したもの、また
第５図の実施例は、第４図の実施例における部分ｌＯを
ビード部７に連続させて形成したものである。さらに第
６図の実施例は、第５図の実施例において、貫通孔５を
中心としてビード部７よりも外側に板状のガスケット部
材１１を重ね合せたもの、すなわち少なくともシール部
分においてはガスケット本体ｌを１枚としたものである
。
これらの実施例においても、上記ビード部７の頂部や基
部９をシリンダヘッド２又はシリンダブロック３に密着
させることができるので、上述したのと同様な作用効果
が得られることは明らかである。
部９をシリンダヘッド２又はシリンダブロック３に密着
させることができるので、上述したのと同様な作用効果
が得られることは明らかである。
なお、上記ガスケット部材１１は他の実施例においても
設けることができ、例えば第２図に示すガスケット本体
１の上下面に、ビード部７よりも外側において重ね合せ
ることができる。また各ビード部７の突設方向を、各実
施例毎に逆にすることができることは勿論である。さら
に上記実施例ではいずれもシリンダボア４にグロメット
６を設けた例を示したが、水穴、袖穴等を囲む部分に用
いても良く、あるいはエキゾーストマニホールドガスケ
ット等に用いてもよい。
設けることができ、例えば第２図に示すガスケット本体
１の上下面に、ビード部７よりも外側において重ね合せ
ることができる。また各ビード部７の突設方向を、各実
施例毎に逆にすることができることは勿論である。さら
に上記実施例ではいずれもシリンダボア４にグロメット
６を設けた例を示したが、水穴、袖穴等を囲む部分に用
いても良く、あるいはエキゾーストマニホールドガスケ
ット等に用いてもよい。
「発明の効果」
以上のように、本発明においては、グロメットとビード
部との２重のシール部を有しているので、先ずグロメッ
トによりシールを行ない、万一その部分が洩れたら次に
ビード部でモの洩れをシールすることができるので、従
来に比較して確実なシールを行うことができる。
部との２重のシール部を有しているので、先ずグロメッ
トによりシールを行ない、万一その部分が洩れたら次に
ビード部でモの洩れをシールすることができるので、従
来に比較して確実なシールを行うことができる。
しかも本発明においては、少なくともシール部分におい
て１枚の板状のガスケット本体にグロメットを取付けて
いるので、例えばガスケット本体を軟質の鋼板から、ま
たグロメットをステンレス材から構成することができる
ようになり、ガスケットの構成を簡素化して安価に製造
しながら上述の優れたシール性を確保することができる
という効果が得られる。
て１枚の板状のガスケット本体にグロメットを取付けて
いるので、例えばガスケット本体を軟質の鋼板から、ま
たグロメットをステンレス材から構成することができる
ようになり、ガスケットの構成を簡素化して安価に製造
しながら上述の優れたシール性を確保することができる
という効果が得られる。
またガスケット本体に対しグロメットが独立しているた
め、形成されたビード部の形状やその制度、あるいはビ
ード部周辺の肉厚は、グロメットを設けるに際し、悪影
響を受けない、すなわち加工ひずみ（板厚のヒケ等）を
防止できる効果がある。このためビード部でのシール性
を充分確保できることとなり、グロメットの効果ともあ
いまって優れたシール性を有するガスケットが安価に提
供できる。
め、形成されたビード部の形状やその制度、あるいはビ
ード部周辺の肉厚は、グロメットを設けるに際し、悪影
響を受けない、すなわち加工ひずみ（板厚のヒケ等）を
防止できる効果がある。このためビード部でのシール性
を充分確保できることとなり、グロメットの効果ともあ
いまって優れたシール性を有するガスケットが安価に提
供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す要部の平面図、第２図
は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う断面図、第３図ないし
第６図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す断面図であ
る。 １・・・ガスケット本体 ２・・・シリンダへラド３
・・・シリダンブロック ４・・・シリンダポア５・・
・貫通孔 ６・・・グロメット７・・・ビー
ド部 ９・・・基部１１・・・ガスケット部材 図面の浄凹：（内容に変更なし） 第 １ 図 手続補正書（自発） 昭和６１年１１月１７日 昭和６１年特許願第２４６３１４号 ２、発明の名称 ガスケット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県豊田市緑ケ丘３丁目６５番地名称 大豊工
業株式会社 代表者 岡 野 威 ４、代理人 図面。 ６、補正の内容 第１図ないし第６図を別紙のとおり補正する。 ≦）、
は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う断面図、第３図ないし
第６図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す断面図であ
る。 １・・・ガスケット本体 ２・・・シリンダへラド３
・・・シリダンブロック ４・・・シリンダポア５・・
・貫通孔 ６・・・グロメット７・・・ビー
ド部 ９・・・基部１１・・・ガスケット部材 図面の浄凹：（内容に変更なし） 第 １ 図 手続補正書（自発） 昭和６１年１１月１７日 昭和６１年特許願第２４６３１４号 ２、発明の名称 ガスケット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県豊田市緑ケ丘３丁目６５番地名称 大豊工
業株式会社 代表者 岡 野 威 ４、代理人 図面。 ６、補正の内容 第１図ないし第６図を別紙のとおり補正する。 ≦）、
Claims (3)
- （１）少なくともシール部分において１枚の板状のガス
ケット本体に、シールすべき高圧部分となる貫通孔を穿
設してこの貫通孔の内周縁にグロメットを取付け、さら
に上記ガスケット本体に上記グロメットを囲むビード部
を突設したことを特徴とするガスケット。 - （２）上記ビード部がガスケット本体の両面に突設され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ガスケット。 - （３）上記貫通孔を中心として上記ビード部より外側に
おいて、上記ガスケット本体にガスケット部材が重ね合
わされていることを特徴とする特許請求の範囲第１項又
は第２項に記載のガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24631486A JPS63101574A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24631486A JPS63101574A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ガスケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101574A true JPS63101574A (ja) | 1988-05-06 |
Family
ID=17146713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24631486A Pending JPS63101574A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63101574A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348315A (en) * | 1991-07-17 | 1994-09-20 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| JP2001208203A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-08-03 | Taiho Kogyo Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
| DE10354512A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-09 | Daimlerchrysler Ag | Dichtung |
| JP2015514935A (ja) * | 2012-02-24 | 2015-05-21 | フェデラル−モーグル コーポレイション | ワイヤ圧縮リミッタを備えた静的ガスケット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58225268A (ja) * | 1982-06-24 | 1983-12-27 | Yuusan Gasket Kk | シリンダ・ヘツド・ガスケツト |
| JPS6114748B2 (ja) * | 1977-09-07 | 1986-04-21 | Suwa Seikosha Kk |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP24631486A patent/JPS63101574A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114748B2 (ja) * | 1977-09-07 | 1986-04-21 | Suwa Seikosha Kk | |
| JPS58225268A (ja) * | 1982-06-24 | 1983-12-27 | Yuusan Gasket Kk | シリンダ・ヘツド・ガスケツト |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348315A (en) * | 1991-07-17 | 1994-09-20 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| JP2001208203A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-08-03 | Taiho Kogyo Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
| DE10354512A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-09 | Daimlerchrysler Ag | Dichtung |
| JP2015514935A (ja) * | 2012-02-24 | 2015-05-21 | フェデラル−モーグル コーポレイション | ワイヤ圧縮リミッタを備えた静的ガスケット |
| US10167811B2 (en) | 2012-02-24 | 2019-01-01 | Tenneco Inc. | Static gasket with wire compression limiter |
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