JPS63101659A - 蓄熱体 - Google Patents
蓄熱体Info
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- JPS63101659A JPS63101659A JP61248724A JP24872486A JPS63101659A JP S63101659 A JPS63101659 A JP S63101659A JP 61248724 A JP61248724 A JP 61248724A JP 24872486 A JP24872486 A JP 24872486A JP S63101659 A JPS63101659 A JP S63101659A
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- temperature
- heat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0004—Particular heat storage apparatus
- F28D2020/0008—Particular heat storage apparatus the heat storage material being enclosed in plate-like or laminated elements, e.g. in plates having internal compartments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は採暖・保温・加温装置の潜熱蓄熱材に関する。
従来の技術
従来よシ潜熱を利用する潜熱蓄熱材は単位重量当りの蓄
熱量が大きい、一定温度の出力が得られるなどの利点を
有するため、給湯分野・暖房分野に用いられるようにな
ってきた。実用化にあたっては、蓄熱材の偏肉を防ぐた
め、蓄熱体の厚みを一定とし加熱（蓄熱）効率を良くす
るため、あるいは採暖装置として用いる場合、身体″装
着時に可撓性をもたせ異和感を感じないようにするため
、蓄熱材を多数の小袋に分割して用いられてきた。
熱量が大きい、一定温度の出力が得られるなどの利点を
有するため、給湯分野・暖房分野に用いられるようにな
ってきた。実用化にあたっては、蓄熱材の偏肉を防ぐた
め、蓄熱体の厚みを一定とし加熱（蓄熱）効率を良くす
るため、あるいは採暖装置として用いる場合、身体″装
着時に可撓性をもたせ異和感を感じないようにするため
、蓄熱材を多数の小袋に分割して用いられてきた。
蓄熱体を暖房装置として用いている従来例を第３図、第
４図により説明する。蓄熱体１は多数の小室２を連結し
て配設した構成となっている。蓄熱はそれぞれ前記小室
２に相対してはソ同様の密度で取り付けられたヒータ３
に通電し、蓄熱材を溶解し蓄熱していた。蓄熱装置は前
記ヒータ３の外周を断熱材６で覆うことにより得ていた
。ｔた、前記小室２には潜熱蓄熱材４とこの潜熱蓄熱材
の過冷却を防止するための過冷却防止材６とが収納 −
されている。
４図により説明する。蓄熱体１は多数の小室２を連結し
て配設した構成となっている。蓄熱はそれぞれ前記小室
２に相対してはソ同様の密度で取り付けられたヒータ３
に通電し、蓄熱材を溶解し蓄熱していた。蓄熱装置は前
記ヒータ３の外周を断熱材６で覆うことにより得ていた
。ｔた、前記小室２には潜熱蓄熱材４とこの潜熱蓄熱材
の過冷却を防止するための過冷却防止材６とが収納 −
されている。
前記従来の構成では、蓄熱はヒータを通電、非通電する
ことにより一定温度に制御して行う。または蓄熱後もこ
の状態を保持する場合もある。
ことにより一定温度に制御して行う。または蓄熱後もこ
の状態を保持する場合もある。
発明が解決しようとする問題点
しかし、この蓄熱方法では蓄熱体１を構成する小室２の
温度は、それが配設されている位置によって大きく異な
っていた。すなわち、温度分布には大きな高低の巾が発
生していた。
温度は、それが配設されている位置によって大きく異な
っていた。すなわち、温度分布には大きな高低の巾が発
生していた。
一方１．過冷却防止材６は耐熱温度を有しており、その
温度以上に晒されるともはや過冷却防止材６として働ら
かないようになる。したがって、蓄熱材４をヒータ３で
加熱し蓄熱する場合、その加熱温度は蓄熱材４の融点０
１以上で、過冷却防止材６の耐熱温度０２以下で温度制
御をしなければならない。この温度範囲θ２−θ、は一
般にはそれ程大きくない。例えば、潜熱蓄熱材４として
、酢酸ナトリウム・３水塩を、過冷却防止材としてピロ
リン酸ナトリウム・１０水塩を用いた場合、融点θ、は
６８℃、耐熱温度θ２は８０℃と約２０℃の巾しかない
。温度分布が大きい場合、容易にこの温度範囲を越えて
しまう。この温度範囲を越えないようにするには、ヒー
タ３の消費電力を少なくし除々に温度を上げ蓄熱しなけ
ればならず、このために蓄熱時間が長くなるという問題
があった。また、蓄熱時に一部の小室２付近が局所的に
保温材で覆われると、その小室２に封入されている潜熱
蓄熱材４の温度は上昇する。温度検出装置としてサーモ
スタットを用いる場合、前記小室２がサーモスタットの
近くにある場合はサーモスタットにより検知されるが、
サーモスタットより離れている場合は検知されずさらに
温度は上昇する。
温度以上に晒されるともはや過冷却防止材６として働ら
かないようになる。したがって、蓄熱材４をヒータ３で
加熱し蓄熱する場合、その加熱温度は蓄熱材４の融点０
１以上で、過冷却防止材６の耐熱温度０２以下で温度制
御をしなければならない。この温度範囲θ２−θ、は一
般にはそれ程大きくない。例えば、潜熱蓄熱材４として
、酢酸ナトリウム・３水塩を、過冷却防止材としてピロ
リン酸ナトリウム・１０水塩を用いた場合、融点θ、は
６８℃、耐熱温度θ２は８０℃と約２０℃の巾しかない
。温度分布が大きい場合、容易にこの温度範囲を越えて
しまう。この温度範囲を越えないようにするには、ヒー
タ３の消費電力を少なくし除々に温度を上げ蓄熱しなけ
ればならず、このために蓄熱時間が長くなるという問題
があった。また、蓄熱時に一部の小室２付近が局所的に
保温材で覆われると、その小室２に封入されている潜熱
蓄熱材４の温度は上昇する。温度検出装置としてサーモ
スタットを用いる場合、前記小室２がサーモスタットの
近くにある場合はサーモスタットにより検知されるが、
サーモスタットより離れている場合は検知されずさらに
温度は上昇する。
これを防ぐためにはサーモスタットの数を増やせば良い
がこれは実用的でない。また、温度検出装置として温度
検知線を用いる場合、温度検知線は局部的な温度変化を
測定することができない。このため、前記保温材で局所
的に覆われた小室２の温度は上昇する。このようにして
、潜熱蓄熱材４の温度はさらに上昇し、過冷却防止材５
の耐熱温度θ２を容易に越えることとなる。そして潜熱
蓄熱材４の放熱利用時に、融点０１以下になっても液体
のま＼潜熱を放出しない過冷却現象が発生するという問
題点を有していた。
がこれは実用的でない。また、温度検出装置として温度
検知線を用いる場合、温度検知線は局部的な温度変化を
測定することができない。このため、前記保温材で局所
的に覆われた小室２の温度は上昇する。このようにして
、潜熱蓄熱材４の温度はさらに上昇し、過冷却防止材５
の耐熱温度θ２を容易に越えることとなる。そして潜熱
蓄熱材４の放熱利用時に、融点０１以下になっても液体
のま＼潜熱を放出しない過冷却現象が発生するという問
題点を有していた。
本発明は前記蓄熱体の課題を解決しようとするものであ
る。すなわち、蓄熱体を短時間で蓄熱すると共に、蓄熱
体に過冷却状態を発生させないようにしたものでおる。
る。すなわち、蓄熱体を短時間で蓄熱すると共に、蓄熱
体に過冷却状態を発生させないようにしたものでおる。
問題点を解決するための手段
本発明は前記問題点を解決するために、フィルムまたは
チューブの適当箇所を接着して複数箇の小室をつくり、
これらの小室に潜熱蓄熱材と過冷却防止材が封入される
ようにし、さらに本発明の特長とするところで、前記小
室間を結ぶ接着により形成された接合部を介して、前記
小室を小室とを毛細管体により連結するようにしたもの
である。
チューブの適当箇所を接着して複数箇の小室をつくり、
これらの小室に潜熱蓄熱材と過冷却防止材が封入される
ようにし、さらに本発明の特長とするところで、前記小
室間を結ぶ接着により形成された接合部を介して、前記
小室を小室とを毛細管体により連結するようにしたもの
である。
なお、本発明においては過冷却防止材はすべての小室に
必ずしも封入する必要はない。
必ずしも封入する必要はない。
作用
本発明は前記構成のため、蓄熱時間を短縮することがで
きると共に、過冷却現象が発生しない蓄熱体とすること
ができる。すなわち、前記蓄熱体は潜熱蓄熱材と過冷却
防止材とが小室に封入され、各小室が毛細管体により接
続されている構成になっている。この毛細管体は各小室
において、潜熱蓄熱材と接しているため、潜熱蓄熱材は
毛細管現象により毛細管体に吸いあげられている。すな
わち、毛細管体は潜熱蓄熱材で含浸された状態となって
いる。したがって、蓄熱体は複数の小室に区分されてい
るが、潜熱蓄熱材は実質的に蓄熱体全体にわたってつ々
がっている。前記のごとき構成の蓄熱体では多数の小室
が過冷却状態となっても、少くとも一つの小室が過冷却
状態にならなければ蓄熱体は過冷却状態にならず、蓄熱
体の熱を取り出すことができる。すなわち、放熱時に一
つの小室で潜熱蓄熱材が液体から固体に相変化（結晶化
）するとこの変化は毛細管体に伝播され、次の小室に伝
えられる。この小室の潜熱蓄熱材が例えば過冷却状態に
あっても、前記変化が伝播されたということは過冷却状
態に種結晶が挿入されたことを意味するから、この過冷
却状態は容易に破壊され熱を放出する。この変化は毛細
管体を介して次々に小室゛全体にわたっていく。したが
って、蓄熱体より熱を取９出すことができる。
きると共に、過冷却現象が発生しない蓄熱体とすること
ができる。すなわち、前記蓄熱体は潜熱蓄熱材と過冷却
防止材とが小室に封入され、各小室が毛細管体により接
続されている構成になっている。この毛細管体は各小室
において、潜熱蓄熱材と接しているため、潜熱蓄熱材は
毛細管現象により毛細管体に吸いあげられている。すな
わち、毛細管体は潜熱蓄熱材で含浸された状態となって
いる。したがって、蓄熱体は複数の小室に区分されてい
るが、潜熱蓄熱材は実質的に蓄熱体全体にわたってつ々
がっている。前記のごとき構成の蓄熱体では多数の小室
が過冷却状態となっても、少くとも一つの小室が過冷却
状態にならなければ蓄熱体は過冷却状態にならず、蓄熱
体の熱を取り出すことができる。すなわち、放熱時に一
つの小室で潜熱蓄熱材が液体から固体に相変化（結晶化
）するとこの変化は毛細管体に伝播され、次の小室に伝
えられる。この小室の潜熱蓄熱材が例えば過冷却状態に
あっても、前記変化が伝播されたということは過冷却状
態に種結晶が挿入されたことを意味するから、この過冷
却状態は容易に破壊され熱を放出する。この変化は毛細
管体を介して次々に小室゛全体にわたっていく。したが
って、蓄熱体より熱を取９出すことができる。
本発明の蓄熱体を従来の技術にしたがってヒータによシ
加熱すると、蓄熱体の周辺部と中央部とでは大きな温度
差が生ずる。いま、周辺部の１つの小室の温度が過冷却
防止材の耐熱温度以下になるように設定し、できるだけ
短時間で蓄熱するようにヒータ加熱すると、当然中央部
の小室の温度は過冷却防止材の耐熱温度以上の温度とな
り、加熱終了後放熱させると過冷却状態が発生する。し
かるに本発明においては前述の説明でもわかるように周
辺部の１つの小室の潜熱蓄熱材は過冷却状態にならない
ようにしているため、潜熱蓄熱材の融点近傍で液体→固
体の相変化（結晶化）が起る。
加熱すると、蓄熱体の周辺部と中央部とでは大きな温度
差が生ずる。いま、周辺部の１つの小室の温度が過冷却
防止材の耐熱温度以下になるように設定し、できるだけ
短時間で蓄熱するようにヒータ加熱すると、当然中央部
の小室の温度は過冷却防止材の耐熱温度以上の温度とな
り、加熱終了後放熱させると過冷却状態が発生する。し
かるに本発明においては前述の説明でもわかるように周
辺部の１つの小室の潜熱蓄熱材は過冷却状態にならない
ようにしているため、潜熱蓄熱材の融点近傍で液体→固
体の相変化（結晶化）が起る。
この変化は毛細管体を伝わって中央部まで変化が伝わっ
てゆくので中央部の潜熱蓄熱材は過冷却状態を示さない
。実際の放熱は周辺部の方がはやいため、中央部が過冷
却となることはない。したがって中央部の温度も連続的
な温度変化であり過冷却により一時的に温度がさがるこ
とはない。この場合は、前記周辺部の一つの小室に過冷
却防止材を挿入しておけば充分である。
てゆくので中央部の潜熱蓄熱材は過冷却状態を示さない
。実際の放熱は周辺部の方がはやいため、中央部が過冷
却となることはない。したがって中央部の温度も連続的
な温度変化であり過冷却により一時的に温度がさがるこ
とはない。この場合は、前記周辺部の一つの小室に過冷
却防止材を挿入しておけば充分である。
また、蓄熱体の蓄熱時に一部の小室付近が局所的に保温
材で覆われ、かつ、温度検出装置で検知されない場合は
、前記保温材で覆われた小室は温度上昇し過冷却防止材
の耐熱温度以上になることがある。しかし、前記保温材
で覆われていない正常部分は過冷却防止材の耐熱温度以
上にはならない。したがって、放熱時正常部分で液体→
固体の相変化が始まると結晶化は毛細管体を通して、前
記保温材で覆われた＼めに過冷却防止材の耐熱温度以上
になった小室に伝わっていき、その小室の潜熱を取りだ
すことができる。以上のように、本発明では各小室が毛
細管体を通して連結されているので、どの小室も過冷却
状態になることはない。
材で覆われ、かつ、温度検出装置で検知されない場合は
、前記保温材で覆われた小室は温度上昇し過冷却防止材
の耐熱温度以上になることがある。しかし、前記保温材
で覆われていない正常部分は過冷却防止材の耐熱温度以
上にはならない。したがって、放熱時正常部分で液体→
固体の相変化が始まると結晶化は毛細管体を通して、前
記保温材で覆われた＼めに過冷却防止材の耐熱温度以上
になった小室に伝わっていき、その小室の潜熱を取りだ
すことができる。以上のように、本発明では各小室が毛
細管体を通して連結されているので、どの小室も過冷却
状態になることはない。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。第１図は本発
明の蓄熱体１の平面図、第２図は断面図である。蓄熱体
１はフィルムまたはチューブ７の適当箇所を熱融着して
得られた接合部８によって複数箇の小室２に区分された
構成となっている。
明の蓄熱体１の平面図、第２図は断面図である。蓄熱体
１はフィルムまたはチューブ７の適当箇所を熱融着して
得られた接合部８によって複数箇の小室２に区分された
構成となっている。
この小室２に潜熱蓄熱材４と過冷却防止材６とが封入さ
れている。さらに小室２は毛細管体９によシお互いに連
結されている。
れている。さらに小室２は毛細管体９によシお互いに連
結されている。
以下、各要素について説明する。容器７は潜熱蓄熱材６
と非反応性・非相溶性の材料でつくられる。接合部８の
作製方法としては、一対のフィルムを熱触着するか、一
枚のフィルムを折り曲げ上下２枚として熱融着するか、
またはチューブ等の適当力箇所を熱融着するかして得ら
れる。熱融着以外でも接着剤による接着でもよい。特に
採暖装置に使用する場合は可撓性を必要とするためアル
ミラミネートフィルムがよい。以下、一対のフィルムを
用いた場合を記す。小室２は周囲を接合部８で囲われた
ものであり、使用目的により任意の大きさ、任意の形と
することができる。潜熱蓄熱材４は塩化カルシウム６水
塩、硫酸ナトリウム１０水塩、チオ硫酸ナトリウム６水
塩、酢酸ナトリウム３水塩などの水利塩形蓄熱材であり
、融点以上に加熱し冷却すると過冷却状態となるため、
これを過ぐために過冷却防止材が混入される。また、必
要に応じて増粘剤、安定剤または熱伝導物質が混入され
る。毛細管体９は潜熱蓄熱材４と非反応性・非相溶性の
材料よりなる繊維質体、例えば、綿・セルローズ等の天
然繊維またはポリエステル、アクリル、ポリアミド、芳
香族ポリアミド等の合成繊維よりなる糸状体、織布ある
いは不織布、またはステンレス、銅等よりなる金属細線
体、または各種連続気泡体よりなる。熱融着は前記毛細
管体９を二枚のフィルムの間にはさみ込んで行なわれ、
熱融着後容器７材料に密着し固定される。
と非反応性・非相溶性の材料でつくられる。接合部８の
作製方法としては、一対のフィルムを熱触着するか、一
枚のフィルムを折り曲げ上下２枚として熱融着するか、
またはチューブ等の適当力箇所を熱融着するかして得ら
れる。熱融着以外でも接着剤による接着でもよい。特に
採暖装置に使用する場合は可撓性を必要とするためアル
ミラミネートフィルムがよい。以下、一対のフィルムを
用いた場合を記す。小室２は周囲を接合部８で囲われた
ものであり、使用目的により任意の大きさ、任意の形と
することができる。潜熱蓄熱材４は塩化カルシウム６水
塩、硫酸ナトリウム１０水塩、チオ硫酸ナトリウム６水
塩、酢酸ナトリウム３水塩などの水利塩形蓄熱材であり
、融点以上に加熱し冷却すると過冷却状態となるため、
これを過ぐために過冷却防止材が混入される。また、必
要に応じて増粘剤、安定剤または熱伝導物質が混入され
る。毛細管体９は潜熱蓄熱材４と非反応性・非相溶性の
材料よりなる繊維質体、例えば、綿・セルローズ等の天
然繊維またはポリエステル、アクリル、ポリアミド、芳
香族ポリアミド等の合成繊維よりなる糸状体、織布ある
いは不織布、またはステンレス、銅等よりなる金属細線
体、または各種連続気泡体よりなる。熱融着は前記毛細
管体９を二枚のフィルムの間にはさみ込んで行なわれ、
熱融着後容器７材料に密着し固定される。
毛細管体９は熱融着時の熱に耐える必要があり、熱融着
時に融解し容器７材料と一体となってはならない。毛細
管体９が融解し容器７材料と一体となるともはや毛細管
力がなくなり潜熱蓄熱材４融液が浸透しなくなり過冷却
の崩壊がこ＼で途切れてしまうからである。例えば、ラ
ミネートフィルムの最内層（融着層）がポリエチレンの
場合は木綿、ポリエステルおよびポリアミドの糸状体が
よい。毛細管体の取り付は位置や取シ付は方法は特に限
定されるものではなく、接合部８を介して小室と小室と
を結ぶことができたら良い。
時に融解し容器７材料と一体となってはならない。毛細
管体９が融解し容器７材料と一体となるともはや毛細管
力がなくなり潜熱蓄熱材４融液が浸透しなくなり過冷却
の崩壊がこ＼で途切れてしまうからである。例えば、ラ
ミネートフィルムの最内層（融着層）がポリエチレンの
場合は木綿、ポリエステルおよびポリアミドの糸状体が
よい。毛細管体の取り付は位置や取シ付は方法は特に限
定されるものではなく、接合部８を介して小室と小室と
を結ぶことができたら良い。
実施例１
具体的な一実施例を第１図を用いて示す。
最内層がポリエチレンからなる二枚のアルミラミネート
フィルムの間に毛細管体９としてポリエステルからなる
糸をはさみ、熱融着により巾５＋ｍの接合部を４×６け
の小室２の周囲に設ける。この熱融着にあたってすべて
の小室２が毛細管体により少なくとも１ケ所で他の小室
２と連結できるように毛細管体９をあらかじめ配してお
く。これらの小室２に潜熱蓄熱材４として酢酸ナトリウ
ム３水塩を充填した。但し、小室２ａのみ酢酸ナトリウ
ム３水塩以外に過冷却防止剤６としてビロリン酢ナトリ
ウム１０水塩を充填した。それぞれの小室を減圧下で封
口した。このようにして小室２が１列当り１０ケ、３列
合計３０ケの小室からなる蓄熱体を作成した。この蓄熱
体に第３図に示すようにヒータ３を取シ付けた。温度制
御器は小室２＆上に設け、小室２ａの温度が７６℃以上
にならないように温度設定し、通電（蓄熱）を行なった
。小室２ａの蓄熱終了時における蓄熱体の温度分布は、
四隅（小室２甑と対称位置）の小室２は約７６℃、前記
以外の周辺部の小室２は８５〜９６℃、中央部の小室２
は９０〜１００℃であった。この温度では小室が夫々完
全に独立している場合は２１Ｌ以外の小室は全部過冷却
現象を発生する温度である。また、蓄熱時間は従来の温
度制御方式に比し約半分ですんだ。蓄熱後直ちに放熱を
開始する。蓄熱体の温度低下は四隅が大きく、次いで周
辺部の小室２である。温度低下がす＼み潜熱蓄熱材４の
融点近傍になると、小室２ａで液体→固体への相変化が
始まり潜熱を放出する。次いでこの相変化は小室２亀に
隣接する小室２の温度が潜熱蓄熱材４の融点以下になる
と、この小室に伝播しこの小室の液体→固体への相変化
を誘発する。この現象は次々に伝播し蓄熱体全体に及び
、蓄熱体の潜熱をすべて取シ出すことができた。また、
加熱中に小室の一つに１６０ｋｇの応力を加えたが、毛
細管体により蓄熱材の流動が極端に限定されているので
、蓄熱材が他の小室に移動し偏肉が生ずるよう力ことは
なかった。
フィルムの間に毛細管体９としてポリエステルからなる
糸をはさみ、熱融着により巾５＋ｍの接合部を４×６け
の小室２の周囲に設ける。この熱融着にあたってすべて
の小室２が毛細管体により少なくとも１ケ所で他の小室
２と連結できるように毛細管体９をあらかじめ配してお
く。これらの小室２に潜熱蓄熱材４として酢酸ナトリウ
ム３水塩を充填した。但し、小室２ａのみ酢酸ナトリウ
ム３水塩以外に過冷却防止剤６としてビロリン酢ナトリ
ウム１０水塩を充填した。それぞれの小室を減圧下で封
口した。このようにして小室２が１列当り１０ケ、３列
合計３０ケの小室からなる蓄熱体を作成した。この蓄熱
体に第３図に示すようにヒータ３を取シ付けた。温度制
御器は小室２＆上に設け、小室２ａの温度が７６℃以上
にならないように温度設定し、通電（蓄熱）を行なった
。小室２ａの蓄熱終了時における蓄熱体の温度分布は、
四隅（小室２甑と対称位置）の小室２は約７６℃、前記
以外の周辺部の小室２は８５〜９６℃、中央部の小室２
は９０〜１００℃であった。この温度では小室が夫々完
全に独立している場合は２１Ｌ以外の小室は全部過冷却
現象を発生する温度である。また、蓄熱時間は従来の温
度制御方式に比し約半分ですんだ。蓄熱後直ちに放熱を
開始する。蓄熱体の温度低下は四隅が大きく、次いで周
辺部の小室２である。温度低下がす＼み潜熱蓄熱材４の
融点近傍になると、小室２ａで液体→固体への相変化が
始まり潜熱を放出する。次いでこの相変化は小室２亀に
隣接する小室２の温度が潜熱蓄熱材４の融点以下になる
と、この小室に伝播しこの小室の液体→固体への相変化
を誘発する。この現象は次々に伝播し蓄熱体全体に及び
、蓄熱体の潜熱をすべて取シ出すことができた。また、
加熱中に小室の一つに１６０ｋｇの応力を加えたが、毛
細管体により蓄熱材の流動が極端に限定されているので
、蓄熱材が他の小室に移動し偏肉が生ずるよう力ことは
なかった。
実施例２
実施例１と同様に小室２が１列当り１０ケ、３列合計３
０ケの小室よりなる蓄熱体を作成した。
０ケの小室よりなる蓄熱体を作成した。
本実施例においては各小室には酢酸ナトリウム３水塩と
ピロリン酸ナトリウム１０水塩とが混合され封入されて
いる。蓄熱時、この蓄熱体の一部が保温材で局所的に覆
われ、しかもこの保温材で局所的に覆われた場合の異常
が充分に検出され制御されない場合、この部分は局所的
に温度が高く、過冷却防止材の耐熱温度８０℃をはるか
に越えるものとなった。小室２が完全に独立している場
合、過冷却現象が発生し、この部分の小室２からは潜熱
を取り出すことはできない。しかるに本願では毛細管体
９で各小室２の潜熱蓄熱材４が連結されているため、放
熱時保温材で局所的に保温されていない箇所の潜熱蓄熱
材が液体→固体の相変化を起こすと、これに隣接してい
る前記保温材で覆われている小室２も毛細管体を通して
液体→固体への相変化が伝播され、過冷却現象が発生す
ることなく潜熱蓄熱材４の潜熱を取シ出すことができた
。
ピロリン酸ナトリウム１０水塩とが混合され封入されて
いる。蓄熱時、この蓄熱体の一部が保温材で局所的に覆
われ、しかもこの保温材で局所的に覆われた場合の異常
が充分に検出され制御されない場合、この部分は局所的
に温度が高く、過冷却防止材の耐熱温度８０℃をはるか
に越えるものとなった。小室２が完全に独立している場
合、過冷却現象が発生し、この部分の小室２からは潜熱
を取り出すことはできない。しかるに本願では毛細管体
９で各小室２の潜熱蓄熱材４が連結されているため、放
熱時保温材で局所的に保温されていない箇所の潜熱蓄熱
材が液体→固体の相変化を起こすと、これに隣接してい
る前記保温材で覆われている小室２も毛細管体を通して
液体→固体への相変化が伝播され、過冷却現象が発生す
ることなく潜熱蓄熱材４の潜熱を取シ出すことができた
。
以上はヒータを配した場合であるが小室の一部にヒータ
線を配せず、その部分で温度制御してもよい。さらに熱
源としてヒータでなく熱風、熱湯でも同様の結果を得る
ことができる。
線を配せず、その部分で温度制御してもよい。さらに熱
源としてヒータでなく熱風、熱湯でも同様の結果を得る
ことができる。
また、前記蓄熱体を人体に装着した場合、接合部を軸と
して容易に屈曲するため、なんら異和感を感じることな
く快適な暖房が得られた。
して容易に屈曲するため、なんら異和感を感じることな
く快適な暖房が得られた。
発明の効果
以上のように本発明の蓄熱体によれば次の効果が得られ
る。
る。
すなわち、本発明の蓄熱体は複数箇の小室より形成され
、しかも各小室が毛細管体で接続されているので、１箇
の小室だけでも過冷却現象にならず潜熱蓄熱材の融点付
近で液体→固体の相変化を起すならば、この変化を蓄熱
体全体に伝播し蓄熱体から潜熱を取シ出すことができる
。これは温度上昇のしにくい小室を選んで温度制御すれ
ばよく、他の小室の温度が過冷却防止材の耐熱温度以上
になってもよいので、熱源温度を潜熱蓄熱材の融点よシ
も相当高い温度に設定することができ蓄熱時間を短縮す
ることができる。また、人体に装着した場合、小室と小
室とを結ぶ接合部が屈曲し、外部応力に容易に追従する
ため、はとんど異和感を感じない。さらに、小室と小室
とが毛細管体で連結されているため、一部の小室に大き
な圧力が加わっても蓄熱材の流動が毛細管体で阻止され
他の小室に移動することがほとんどなく、蓄熱体に偏肉
が生ずることがない。
、しかも各小室が毛細管体で接続されているので、１箇
の小室だけでも過冷却現象にならず潜熱蓄熱材の融点付
近で液体→固体の相変化を起すならば、この変化を蓄熱
体全体に伝播し蓄熱体から潜熱を取シ出すことができる
。これは温度上昇のしにくい小室を選んで温度制御すれ
ばよく、他の小室の温度が過冷却防止材の耐熱温度以上
になってもよいので、熱源温度を潜熱蓄熱材の融点よシ
も相当高い温度に設定することができ蓄熱時間を短縮す
ることができる。また、人体に装着した場合、小室と小
室とを結ぶ接合部が屈曲し、外部応力に容易に追従する
ため、はとんど異和感を感じない。さらに、小室と小室
とが毛細管体で連結されているため、一部の小室に大き
な圧力が加わっても蓄熱材の流動が毛細管体で阻止され
他の小室に移動することがほとんどなく、蓄熱体に偏肉
が生ずることがない。
以上のごとく、本発明の蓄熱体によれば、短時間で蓄熱
でき、蓄熱体の潜熱をすべて取り出すことができる。ま
た、採暖装置として用いる場合、可撓性を有するので異
和感のない蓄熱体とすることができる。
でき、蓄熱体の潜熱をすべて取り出すことができる。ま
た、採暖装置として用いる場合、可撓性を有するので異
和感のない蓄熱体とすることができる。
第１図は本発明の一実施例の蓄熱体の斜視図、第２図は
同断面図、第３図は従来の蓄熱体の斜視図、第４図は同
断面図である。 １・・・・・・蓄熱体、２・・・・・・小室、４・・・
・・・潜熱蓄熱材、６・・・・・・過冷却防止材、７・
・・・・・フィルムまたはチューブ、８・・・・・・接
合部、９・・・・・・毛細管体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名！−
瓢善体２ ２−ツバ友 第１図 ｑ−昧鳴阿杢、 ４−着諷″＠３甘 Ｓ−急冷即問を材
同断面図、第３図は従来の蓄熱体の斜視図、第４図は同
断面図である。 １・・・・・・蓄熱体、２・・・・・・小室、４・・・
・・・潜熱蓄熱材、６・・・・・・過冷却防止材、７・
・・・・・フィルムまたはチューブ、８・・・・・・接
合部、９・・・・・・毛細管体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名！−
瓢善体２ ２−ツバ友 第１図 ｑ−昧鳴阿杢、 ４−着諷″＠３甘 Ｓ−急冷即問を材
Claims (2)
- （１）フィルムまたはチューブの適当箇所を接着して設
けた接合部と、この接合部に区分けされた複数箇の小室
と、前記小室に封入された潜熱蓄熱材と、前記小室の少
なくとも一室に前記潜熱蓄熱材と共に封入された過冷却
防止材と、前記小室間にわたって接合部を介して設けら
れた毛細管体とよりなる蓄熱体。 - （２）毛細管体が糸状体からなる特許請求の範囲第１項
記載の蓄熱体。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61248724A JPH0663709B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 蓄熱体 |
| CN87104257.6A CN1005870B (zh) | 1986-06-17 | 1987-06-15 | 潜热蓄热装置 |
| CA000539743A CA1292396C (en) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | Latent heat storage apparatus |
| US07/062,650 US4817704A (en) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | Latent heat storage apparatus |
| GB8714176A GB2195015B (en) | 1986-06-17 | 1987-06-17 | Latent heat storage apparatus |
| KR1019870006124A KR910002843B1 (ko) | 1986-06-17 | 1987-06-17 | 잠열축열장치 |
| US07/234,777 US4953628A (en) | 1986-06-17 | 1988-08-22 | Latent heat storage apparatus |
| GB9002376A GB2228792B (en) | 1986-06-17 | 1990-02-02 | Latent heat storage apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61248724A JPH0663709B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 蓄熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101659A true JPS63101659A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0663709B2 JPH0663709B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=17182401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61248724A Expired - Fee Related JPH0663709B2 (ja) | 1986-06-17 | 1986-10-20 | 蓄熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663709B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303687A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Sk Science Kk | 潜熱蓄熱材マット及びこれを用いた蓄熱装置 |
| JP2014012965A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-23 | Mitsubishi Plastics Inc | 蓄熱機能を有するフローリング |
| CN105222204A (zh) * | 2009-11-16 | 2016-01-06 | 苏纳珀有限公司 | 能量存储系统 |
| WO2020162252A1 (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-13 | シャープ株式会社 | 保冷具及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61248724A patent/JPH0663709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303687A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Sk Science Kk | 潜熱蓄熱材マット及びこれを用いた蓄熱装置 |
| CN105222204A (zh) * | 2009-11-16 | 2016-01-06 | 苏纳珀有限公司 | 能量存储系统 |
| JP2014012965A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-23 | Mitsubishi Plastics Inc | 蓄熱機能を有するフローリング |
| WO2020162252A1 (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-13 | シャープ株式会社 | 保冷具及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663709B2 (ja) | 1994-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |