JPS6310175A

JPS6310175A - 現像装置および方法

Info

Publication number: JPS6310175A
Application number: JP15745787A
Authority: JP
Inventors: ジョン　ジェイ．コプコ; ジョン　エフ．ナップ
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1988-01-16
Also published as: GB2192570B; GB2192570A; GB8715275D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の前日本発明は一般には静電写真システムにおける像の現像を
可能にする方法および装置に関する。より具体的には、
本発明は撓わめられた可撓性像形成部材へ現象用粒子を
搬送する手段（この手段の一員体例は回転磁石を回転ス
リーブ内に組込んでなる）を提供することによって静電
潜像の高速現像を行う改善された方法および改善された
装置に関する。従って、本発明の重要な一側面において
は、可動シェル内に回転磁石を組込んでなる搬送手段と
、この搬送手段に対して約１０°〜約７０°の弧で撓わ
められた可撓性像形成部材との間にある現像ゾーンが提
供される。別の具体化においては、本発明は回転シェル
内に可動…石を組込んでなるトナー搬送手段と可撓性像
形成部材との間にある現像ゾーンへ特定の合成現像剤粒
子を搬送することによって、現像ゾーンで現像剤粒子が
望ましく撹乱・混転されて像の十分な現像を可能にする
改善された現像方法および装置に関する。

本発明の方法および装置を使用Ｊると、現像ゾーンでの
キャリヤ粒子の回転または混転の結采、トナー粒子が可
撓性像形成部材上の潜像の現像用に間断なく直ちに利用
できる。従って、本発明の方法および装置を使用すると
、例えば１２０コピ一／分をＪ！！ｉず速度で、効率的
かつ有効なベタ現像を含む像の連続現像を優れた解像力
をもって得ることができる。、しかも、後で指摘するよ
うに、単に一本の搬送または現像ロールが必要とされる
だ量であることから、上記速度の現像が経済的に達成で
きる。

静電手段による＆の現像は周知である。これ等の方式に
おいては、トナー粒子はカスケード、磁気ブラシ、パウ
ダークラウド、タッチダウン現像などの様々な方法によ
って静電潜像へ適用される。

カスケード現像とパウダークラウド現像方法はビジネス
文書に共通のｒｉｔｅを現ａするのに特に適しているが
、ベタ部を合む像はこれ等方法によっては忠実に複写さ
れなかった。しかし、磁気ブラシ現像方法は線像とベタ
像の両方を複写するための改善された方法である。

磁気ブラシ現像方法においては、通常、メーターリング
ブレードを通過Ｊるようにローラーを駆動することによ
ってローラー上を搬送される現像剤組成物の厚さを規制
することが望ましい。現象ゾーンにおける現像剤の流れ
は搬送ローラーと＆形成表面との間に設けられた狭い制
限開口によって決まるので、メータリングブレードの調
節は重要である。従って、像形成表面へ十分なトナー粒
子を供給するには、一般に、現像剤の穂を圧縮すること
によって穂の先端近くのキレリレ粒子に付着しているト
ナー粒子を現象に利用できるようにさせることが必要で
ある。搬送ローラー上にメータリングされた現像剤の吊
または搬送ローラーと像形成部材との間の間隙中の現像
剤の出が±１０％変動する又は不均一になると、望まし
くない現像剤の流れおよび不均一現象を生じることがあ
る。

不均一現像を最小にするには、通常、陪送ローラー上お
よび像形成部材上を走行する現像剤を注意深く制御する
ことによって、及びメータリングブレードと現（ｇ！ロ
ーラーと像形成部材の相対位品の側面対側面調整手段を
設けることによって行われる。

磁気ブラシによる適度なベタ現像は通常、酸担持部材の
プロセススピードを越す速度でローラー上の現像剤組成
物を搬送することによって達成される。高いプロセスス
ピードでは、現像・搬送ローラーの速度は現像剤をロー
ラーから剥離させる遠心力によってυ１約を受ける。従
って、高いプロセススピードで満足なベタ現像を得るに
は、複数の現像ロールを使用して現像適性を向上させる
必要がある。

現在、磁気ブラシ現像に使用されている現像剤の導電率
は広く多様であり、極端な場合には、それは現像剤を横
切って電圧を印加したとぎに低電流しか測定されないよ
うな電気絶縁性であることも可能である。絶縁性現像剤
組成物によるベタ現像は像担持部材に近接している現像
ロールの上に現像剤のａい層をメータリングすることに
よって達成され、現像ロールは電極として別離すること
によって、トナー粒子に作用する静電力を増大させる。

これ笠システムにおいては、像形成部材と現像ローラー
との間のＩＮ隙は適切な現像剤の流れＪ３よび均一なベ
タ現像を確保するために制御され、その最小平均間隙は
一般に１．５ａｍより大きい。

現像剤組成物は印加電位に応答した高い電流を流ツこと
を助ける…気ギャリＡノ材料を利用することによって導
電性に覆°ることができる。−・設に、現像剤組成物の
導電率は磁性キャリヤの導電性、トナー粒子の濃度、磁
界強さ、像形成部材と現像ロールとの間の間隙、キャリ
ヤ粒子上のトナースミアによる現像剤の劣化などの多数
の因子に依存する。また、絶縁性トナー粒子が導電性キ
ャリヤに永久的に付着した場合には、導電率はそれ未満
ではベタ現像が不十分になる臨界値にまで低下してしま
う：しかしながら、一定の限度内ではプロセスおよび材
料のパラメーターはベタ現象能力の低下を補償するよう
に成る程度調節可能である。

静電写真像形成システムに導電性現像剤が使用される場
合には、現像電極機構が８１担持部材から近接有効距離
に保たれ、そして高い静電力が像形成部材に隣接するト
ナー粒子だけに作用する。従って、かかるシステムにお
いては、現像のための静電力が現像剤のＶさに強く依存
しないので、像担持部材と現像ローラ一部材との間の間
隙の変動にもかかわらずベタ現像の一様性が改善される
。

もっと詳しく説明すると、例えば、１３電性現像剤を使
用した磁気ブラシ現像では、間隙が十分に充填されてい
て接触を可能にする限り、ベタ部付者が像形成部材近く
の正味帯電現像剤の層によって制限されることはない。

何故ならば、この電荷は現像ローラーへの４通によって
消散するからである。しかしながら、ベタ部付者は現像
剤ブラシの先端に利用可能な］・ナーが十分に存在する
限り像電界中和によって２，１３限される。トナー供給
は、トナーが現像剤混合物内部から油出され得ないこと
から、穂の先端に限定される。現像剤の高い導電率は電
界を現像剤内のどの場所でも崩壊させ、電界を潜像と現
像剤との間の領域に限定する。低トナー濃度では、絶縁
性または導電性どららの現像剤でも、ベタ部付者はトナ
ー供給によって制限されるが、そのトナー供給は、磁界
が現像剤を強直させ現像ゾーンでの現像剤混合を妨げる
ことから、像形成部材に隣接するキャリヤの層に限定さ
れる。

上記方法においては、現像剤粒子の望ましくない劣化を
生じる。これは一般に様々な要因（例えば、現像剤組成
物に含有されている隣接キＶす％ｙ粒子間の衝突の頻度
および強さくこの衝突は現像剤の導電率や、トナー粒子
とキセリャ粒子との間の摩擦帯電関係に悪影響を与える
）など〕によって起こる。そうして、例えば、トナー粒
子上の１１！擦帯電値の減少はベタ現像の増大、および
像の背景部即ら通常白色領域に付着するトナー粒子の、
Ｉ＋の増大を生じさせる：従って、かかる状況において
オリジナル像の品質を維持するには、トナー粒子上のＩ
Ｉ擦帯電荷を増大させるために現像剤ＭＩ成物の混合物
中のかかる粒子の濃度を減少ざμることが行われる。ト
ナー電荷もトナー濃度も減少した一合には、許容できる
ベタ現像と低い前景部付着をもった像を得るために現像
剤を交換しなければならない。

改善されたタイプのトナーおよびキャリヤ材判ならびに
プロヒスがいくつか、現像用に開発されているが、高い
ベタ現像率、低い背坦部付着、および長期安定性をもた
らすような間中で経済的で信頼性のある２成分現株シス
テムの設計は依然夏！しい。坦在の磁気ブラシ方式は効
率的でない。その主な理由は現像ゾーン中を搬送される
ｌ・ナーのほんの一部分だけが像ｌＩ３持部材部材上付
着用に接近できるに過ぎないからである。絶縁性現幽剤
では、ベタ部付名は先行の帯Ｔ１ａ形成部材上へのトナ
ー現像によって生じた正味帯電キャリヤ粒子の層によっ
て制限される。現像ゾーンへ入る現像剤は中性電荷を持
っているので、像形成部材上への帯電トナーの付着は反
対の電荷を有する現像剤の層を生じさせ、その居はそれ
以上の１−ナーの付着を邪魔する。また、帯電像部拐お
よび正味帯電現像剤層による正味静電力は現像剤と静電
潜像との間のそのトナーに対しては零になる：そして静
電力または帯電トナーに作用りる電界は崩壊する。

たとえ、光受容体上に付着したトナーの電荷が像電荷を
中和しない場合でもそうである。しかし、十分高い現像
剤流量および多数本の現像ローラーが存在する場合には
、像電界の中和が達成されることがある。像形成部材上
に付着した帯電トナーの層による電位が帯電像形成部材
による電位と等しいが反対符号である場合には、像電界
の中和が生じる。現像ローラーに対するバイアスが存在
しない場合には、像の中和によって零現！＆電界が生じ
る二また、トフ一層が限定された厚さであることから、
トナ一層の電荷密度は像電荷密度より小さい。帯電トナ
一層の厚さは像形成部材よりもはるかに小さいはずであ
るから、トナー電荷密度が像電荷密度を中和した場合に
は像の中和が起こる。

上記欠点の多くは米国特許第４．３９４，４２　゛９号
Ｊ５よび第４．３６８，９７０号（その開示は参考のた
めに本願に組み入れられる）に開示されている像形成装
置および方法の開発によって解消された。これ等特許に
は、緊張され撓わめられた可ＶＡｔ！ｔｅ形成部材と搬
送手段とからなり、その像形成手段と搬送手段との間に
現像ゾーンがある現像手段を有する像形成方法および装
置が記載されている。現像ゾーンには電気絶縁性トナー
粒子と電気絶縁性キャリヤ粒子を含有可能である。貨な
る速度で反対方向に進行する可撓性像形成部材と搬送手
段の進行は現像ゾーンに含有されている現像剤粒子を望
ましく撹乱させる。しかしながら、このプロセスには磁
界が存在せず、しかもそのシステム用には合成現像剤組
成物が選択されていない。

さらに、米国特許第４，３７６．８１３号には、磁石を
収容している現像スリーブの外周表面の周りにへ抵抗率
の磁性トナーからなる現像剤組成物によって磁気ブラシ
を形成し、そして静電潜像の表面を磁気ブラシで擦るこ
とを包含する改善された反転現像方法が記載されている
。また、米国特許第４．３４５．０１４＠には、キャリ
ヤ物質としての電気絶縁性磁化性粒子と、］−ナー組成
物としての電気絶縁性非磁性粒子とを含有する２成分現
像材料を選択した電気ブラシ現像方法が開示されている
。従って、この特許には、フェノール樹脂などの熱硬化
性別詣のような結合材料を含有している、例えば、マグ
ネタイト、フェライト、または純鉄のキャリヤ粒子から
なる現像剤組成物が説明されている（’０１４号特許の
第３１ｍ第６０行以下参照）。

ざらに、米国特許第４．３４４．６９４号には、フェロ
磁性材料を粉末形態で含有しているトナー粒子、または
トノーーとキャリヤ粒子（鉄粒子もしくはその他のフェ
ロ磁性材料を含有していでもよい）の混合物を現像用成
分として選択した現像装置が記載されている（第２ｆ［
［第４０行あたり以下参照）。

また、本願と同一出願人の米国出願第５５２゜９３４号
（米国特許第４．５６５．７６５号、現像方法、その１
ｍ示は参考のために全体的に本願に組み入れられる）に
は、像形成部材と搬送用磁石を収容している固定搬送部
材とによって囲まれた現像ゾーンを用意し、像形成部材
を約５ｃＩＲ／秒へ・約５０１／秒の速度で前進させ、
搬送用磁石を約２００〜約２０００回転／分の速度で回
転さＶ１像形成部材と固定部材との間の距離を約０．１
０Ｍ〜約１．５ａｍに維持し、トナー粒子とキャリヤ　
　　　゛粒子（８４脂とマグネタイト粒子を含有する）
とからなる現象側粒子を現像ゾーンに導入することによ
ってトナー粒子が現像ゾーンで４ヤリヤ粉子の成る層か
らキャリヤ粒子の別の層へ移行することを特徴とする、
像形成部材上の静電ｉ！像を現像する方法が説明されて
いる。

この米国出願に開示されている具体的一方法においては
、１１）像形成部材と搬送８ＩＳ４１との間に位置する
現像ゾーンを設け、（′２Ｊ回転磁石を収容した固定シ
ェルを現像ゾーンに近接して設け、（３）固定シェル内
の磁石を回転させることによって合成現像剤組成物を現
像ゾーンへ搬送し、（４）像形成部材を回転磁石の進行
方向とは反対の方向に萌進させることを包含し、現像剤
粒子が磁気手段によって現像ゾーンで望ましく撹乱され
て、トナー樹脂粒子とキＡ７す１１粒子（樹脂粒子とマ
グネタイトからなる）とからなる現像粒子が直ちに像形
成部材に隣接して利用でき、像形／１１！部材と固定シ
ェルとの間の距離が約０．１ａ〜約１．５ａｓ＋である
、改善された静電潜像方法が提供される。この米国出願
の現像方法のために選択される像形成部材の一例として
、積ＷＩ型可撓性感光性デバイスが開示されている。こ
れに対して、本発明では、該米国出願に記載されている
ものと比べて本発明の現Ｆｌ！７７法および装置の多数
の利点を可能にさける可動シェルが選択されてＪ３す、
その利点は後で説１！］するが、例えば、キャリヤ粒子
が回転帯電ロール表面に停滞するのを実質的に防ぐこと
や、低い現像能力をもたらす過度のビーズキャリアウド
を実質的に無くすことなどを含む。さらに、本発明の方
法および装置を使用すると、ＪＪ２像ニップへの進入口
における現像剤の流れの抑制が実質的に所謂される。

また、ゼログラフィー技術は進歩し続けており、効季的
かつ経済的に像を現像できる改善された方法および装置
が依然要求されている。さらに、１２ｏコピ一／分に至
る速度でも高品質のゆれた解像力の画像を得ることがで
きる改善された現像方法が依然要求されている。ざらに
、−木のトナー搬送用現像剤ローラーしか必要としない
＾速現像システムが依然要求されている。また、現像剤
組成物としてトナー粒子とキャリヤ粒子が選択され、こ
の現像剤組成物が現像ゾーンで迅速に撹乱または混転さ
れてトナー粒子を間断なくかつ直ちに現像に利用できる
ようにする、改善された現像方法および装置が要求され
ている。さらに、背景部現像が実質的に無くなり、かつ
現像剤組成物の寿命が増大される、改善された現像方法
および装置が要求されている。また、キャリヤ粒子のサ
イズが電子写真プロセス中のキャリＸ７粒子のキャリア
ウドまたは消費を防止するサイズ範囲にある改善された
現像方法および装置が要求されている。本願において、
Ｕビーズキャリアウド」は現像中にキャリヤビーズが撓
わめられた可撓性光受容体に何者して現像サブシステム
から搬出されて例えばアウｌ−プツトコピー上またはク
リーナーアセンブリー内へ消費されてしまうことを意味
する。

発明の概要従って、本発明の目的は上記欠点のいくっがを克１１１
Ｊ　シた改善された現像方法および装置を提供すること
である。

さらに、本発明の目的は１２０コピ一／分を越す速度で
高品質の画像の作成を可能にする磁気撹乱現像方法およ
び装置を提供することである。

さらに、本発明の目的は回転磁石からなる単・−のトナ
ー搬送手段が選択される高速現像方法Ｊ３よび装置を提
供することである。

ざらに、本発明の目的は撓わめられた可撓性像形成部材
と可動シェル内に回転磁石を収容してなる搬送手段との
間にある現像ゾーンで合成現像剤組成物が望ましく撹乱
または混転される高速静電潜像現像装置および方法を提
供することである。

さらに、本発明の目的はトナー粒子が間断なくかつ直ら
に、撓わめられた可撓性像形成部材表面に隣接して利用
できるので、高速であらゆるベタ現像を含む像の完全現
像が可能になる、磁気撹乱現像方法および装置を提供す
ることである。

さらに、本発明の目的は合成現像剤組成物を１ν１進お
よび撹乱させるために単一のトナー搬送手段を選択した
高速現像にある。

さらに、本発明の目的は回転シェル内に可動磁石を設け
て４にる搬送手段を何し、約２０〜約１２０コピー／分
の速度での画像の形成および現像が可能であり、１尭わ
められた可撓性象形成部材とトナー搬送部材との間の自
己間隙保持が可能である、現像方法および装置を提供す
ることにある。

本発明のこれ等およびその他の目的はトナー粒子が間断
なくかつ直ちに、自己間隙保持され撓わめられた像形成
部材に隣接して利用できるので、例えば、静電潜像の高
速現像が可能になる、現像″方法および装置を提供する
ことによって達成される。より具体的には、本発明の改
善された方法および装置は、撓わめられた可撓性像形成
部材と可動シェル内に回転磁石を収容してなるトナー搬
送手段との間にある現像ゾーンを用意し；そしてトナー
樹脂粒子とキャリヤ粒子（特定のトナー樹脂粒子とマグ
ネタイトからなる）とからなる合成現像剤組成物をトナ
ー搬送部材で現像ゾーンに導入することによって該ゾー
ンで現像剤粒子が望ましく撹乱および混転されることを
可能にすることを包含する。相対速度で前進する、撓わ
められた可撓性像形成部材と搬送部材とは互いに近接し
ている。即ち、それ等の間の間隔は約０．１Ｍ〜約１．
０ａｍ、好ましくは約０．４ａｗ〜約０．８ａ量である
。

−ｇ様において、本発明はハウジング手段と、トナー混
合手段と、可動シェル内に回転磁石を収容してなるトナ
ー搬送手段と、そのトナー搬送手段に対して約１０°〜
約５０°の弧で廃わめられた可撓性像形成部材と、その
トナー搬送手段と撓わめられた可撓性像形成部材との間
にある現像ゾーンとから構成されており、現像剤粒子が
現像ゾーンで望ましく撹乱または混転されて、その撓わ
められた部材上に存在する会の現像用に間断なくかつ迅
速に利用可能になる、高速現像装置に関する。上記装置
は、例えば、可動シェル内に存在する磁極の数に依存し
て、様々な現像速度で操作可能である。加えて、上記装
置には特に重要であるが、現像ゾーンでキャリヤ粒子が
８１転することによって各キャリヤ粒子の外面上のトナ
ー粒子を間断なく可撓性像形成部材への静電吸引用に利
用可能にすることができる。

本発明の別の態様は、（１）撓わめられた可撓性像形成
部材とトナー搬送部材との間に位＠する現像ゾーンを設
け＝（２）可動シェルの進行方向とは反対の方向に回転
する磁石を可動シェル内に収容してなる該搬送部材を現
像ゾーンに近接して設け＝（３）合成現像剤組成物を搬
送部材によって現像ゾーンへ前進させ；そして（４）ト
ナー搬送部材に対して約１０°／約５０゛の弧で填わめ
られている可撓性像形成部材を回転磁石の進行方向とは
反対の方向に前進させることを包含し、現像剤粒子が現
像ゾーンで望ましく撹乱または混転され、そしてトナー
樹脂粒子とキャリヤ粒子（８１脂粒子とマグネタイトか
らなる）とからなるこれ等現像・剤粒子が直らにその撓
わめられ−た可撓性像形成部材に隣接して利用でき、像
形成部材とトナー搬送部材の間の距離が約０．１ｍ〜約
１．０ｍ＋である、約２０コピー／分〜約１２０コピー
／分超の速度で静電潜像を現像するための改善された方
法である。この方法の一態様における像形成部材は約５
ｃｍ／秒〜約５０α／秒の速度で進み、搬送用磁石は約
２００回転／分〜約２０００回転／分の速度で進む。

また、シェルは約１００〜約４００回転／分の速度で回
転する。

ざらに、本発明よれば、像形成手段と、帯電手段と、霧
光手段と、現像手段と、定着手段を右する装置によって
静ＩＪＩ像を現像する静電写真方法であって、現像手段
が、作ａ関係にある、可動シェル内に回転磁石を設けて
なるトナー搬送手段と、ぞのトナー搬送手段に対して約
１０°〜杓７０゛の弧で撓わめられた可撓性像形成部材
と、その撓わめられた可撓性像形成部材手段とトナー搬
送手段との間にある現像ゾーンとを有し、現像ゾーンに
はトナー粒子とキャリヤ粒子（樹脂粒子とマグネタイト
からなる）が含有され、像形成手段が約５ｏａ／秒〜約
５０ｃＩＲ／秒の速度で前進し、搬送手段が約３０ｃＭ
／秒〜約１３５ｒ：ＩＩ／秒の速度で現像剤粒子を前進
させ、像形成手段と１〜す一殿送手段との間の距離が約
０．１Ｍ〜約１．０ｊｗであり、そうしたことによって
単一のトナー搬送手段（・高速現像が可能になる改善さ
れた方法が提供される。

好ましい態様本発明のより良い理解のために、図面を参考にしながら
様々な好ましい１１！様について以下に詳述する。

第１ｖＡには、収容またはハウジング手段１、トナー樹
脂粒子５と合成キャリヤ粒子７（樹脂粒子と磁性粒子か
らなる）からなる現像粒子３、パケット１１を有するパ
ドルホイール手段９、回転磁石１７と矢印２０の方向に
動く可動スリーブ１９からなるトナー搬送手段１５、現
像剤トリムバ一手段２１、トナー搬送手段１５に対して
約１０”〜約５０°の弧で撓わめられた可撓性像形成部
材２３、現像ゾーン２５、およびストリッパーシム手段
２７からなる本発明の装置および方法の一態様が図示さ
れている。一般に、操作においては、撓わめられた可撓
性像形成部材とシェルは相対速度で、回転磁石の進行方
向とは反対の方向に動く。

この運動は像形成部材とトナー搬送手段とのｒｍに位置
する現像ゾーン２５へ現像剤粒子を搬送することを可能
にし、それによってこのゾーンに含有されるトナー粒子
が望ましく撹乱される。現像剤粒子３は矢印１０の方向
に動くパドルホイール手段９によってトナー搬送手段１
５へまず供給される。加えて、トリマーバ一手段２１は
トナー搬送手段上に存在する現像剤組成１層の厚さを保
つのに役立つ。ざらに、ストリッパーシム手段２７は現
像剤粒子、特にキャリヤ粒子（実質的にトナー粒子が枯
渇している）をトナー粒子と混合さゼるために現像剤ハ
ウジング１へ帰還させることを可能にする。

トナー搬送手段の可動シェル内に存在する回転磁石は合
成現像剤粒子３の搬送を可能にする磁力を付与するが、
合成現像剤粒子はまず調節可能なトリムバ一手段２１に
接触させられて、選択された吊の現像剤粒子が可動シェ
ル上に残存させられることができる。理論的に限定して
しまうつもりはないが、磁極対が回転すると、鎖の形態
をとり得る合成現像剤は絶えずフリップすると考えられ
る。これ等ｍｉ剤の鎖はほぼ鎖−個分の距離道み、そし
て可動シェルに沿ってＪ１統してフリップし前進するの
で、高い回転率では高撹乱が得られ、従って、可撓性像
形成部材上に存在する−の高速現像を可能にするトナー
粒子のＮＲ供給が得られる。

従って、詳しく説明すると、最初にトナー粒子に取り囲
まれていたキャリヤ粒子は現像ゾーンに入ると、撓わめ
られた可撓性像形成部材上に存在する潜像によって生じ
る静電力の結果、トナー粒子を枯渇させられる。回転ま
たはフリップが無いと、例えばキャリヤ粒子の側面また
は底面に位置するトナー粒子は像形成部材への吸引用に
利用できるようにならない。従って、本発明の方法およ
び装置では、キャリヤ粒子を混転またはフリップさせて
、そうでなければ現像に利用できるようにならないトナ
ー粒子をして静電吸引による像形成部材への付着を可能
にさせることが重要である。この方法では、プロセス速
度は可動シェル内に存在する磁極の数に依存してｉ、Ｉ
Ｊ　ａｌｌできる。従って、本発明では、高いプロセス
速度が可能である、即ち、１２０コピ一／分までの又は
それ以上の速度で優れた解像力の像を現像できる。

高速現像プロセスに関して説明すると、現像剤の撹乱は
キャリ１７粒子にに結合しているトナー粒子を可撓性像
形成部材に向かって移行させる。可撓性像形成部材に最
も近接したトナー粒子がそこに付着する。従って、像形
成部材に隣接したキャリヤ粒子はそれに結合していたト
ナー粒子の一部を失うので、高品質現像特にベタ現像を
達成するためには、失われたトナー粒子の代わりが補充
されなければならない。ここに指摘されているようにキ
ャリヤ粒子の運動または撹乱は他の部分のキャリヤ粒子
に結合しているトナー粒子を静電像形成部材への吸引用
に利用できるようにさせる。好ましい最大撹乱は現像ゾ
ーンが薄い場合に得られる、即ち、現也ゾーンに含有さ
れている現像剤粒子が約０．１ａｗ〜約１．０ａｍ、好
ましくは約０、３ａｍ＋〜約０．８ｍの厚さの範囲にあ
る場合に得られる。例えば、１６極、２４極、および３
２極の磁石は様々な適する手段（例えば、支持体への接
着剤接合や、磁化用シリンダーなど）によって可動シェ
ルに固定される。これ等磁石は一般に長さ約２００＃〜
約４００ｍ、幅約５Ｊｗ〜約２０雌、厚さ約１５ｍ〜約
３０ＩＩＩＩＩ＆を有している。加えて、選択される磁
石は商業的に人手可能であり、ストロンチウムフェライ
トなどのセラミック磁性材料のような既知材料から構成
されていてもよい。

磁石は例えば所望の撹乱や作成すべきコピー数７分に依
存して様々な速度で駆動できる。しかしながら、一般に
磁石は約２００回転／分〜約２０００回転／分の速度、
好ましくは約９００回転／分〜約１１００回転／分の速
度で動く。また、各磁石は約４５０ガウス〜約１０００
ガウスの磁界を生じ、そして好ましくは磁石は約７００
ガウス〜約９００ガウスの磁界を生じるように選択され
る。

さらに、本発明の装置に関して、スリーブ手段１９は一
般に約６Ｃ１１〜約２５ｃｍ、好ましくは約１０α〜約
２００の円周を有するアルミニウムのシェルからなる。

このシェルは一般に約１／３２インチ〜約３／３２イン
チの厚さを有している。

可動シェル用に選択できるその他の適する材料は例えば
、ステンレス鋼、真鍮、導電性被覆された成形プラスチ
ックなどである。

本発明の方法および装置用に選択できるトリマーバーお
よびストリッパーシムの具体例はアルミニウム、真！１
１などである。合成現像剤組成物をトナー搬送手段まで
移動させるための手段の例は第１図に図示されているよ
うなパドルホイール、オーガー、シュートなどである。

可撓性像形成部材の具体例は米国特許４，２６５．９９
０号（その開示は全体に参考のために本願に組み入れら
れる）に記載されているような、支持体と光発生層とア
ミン輸送層からなる積層有機光受容体などである。上記
部材用の光発生層の例としては、金属フタロシアニン、
無金属フタ０シアニン、スクアリン組成物、バナジルフ
タロシアニン、セレン、三方晶セレンなどから選択でき
、バナジルフタロシアニンと三方晶セレンが好ましい。

輸送層分子の例は米国特許第４．２６５．９９０号に記
載されているようなジアミン組成物などである。

一般に、光発生顔料およびアミン輸送分子は様様な有効
」で不活性樹脂状バインダー組成物中に分散されている
。従って、例えば、光発生顔料バナジルフタロシアニン
は光発生層中に約５％〜約３５％の饋で存在し、アミン
輸送分子は樹脂状バインダー中に約１０゛〜約８０％の
量で存在する。

樹脂状材料の例はポリカーボネートやポリビニルカルバ
ゾールやポリエステル等のような、米国特許第４．２６
５．９９０号に記載されているものなどである。

さらに、像形成部材はトナー搬送手段に対して約１０°
〜約７０°の弧で、好ましくは約１０゛〜約５０°の弧
で撓わめられている。この撓わみは主に、現像ゾーンに
存在する現像剤粒子によって可撓性像形成部材に働く圧
力によって与えられる。これ等粒子の存在の結果として
、像形成部材に約０．０１ボンド／平方インチ〜杓１ボ
ンド／平方インチ、好ましくは約０．１ボンド／平方イ
ンチ〜約１ボンド／平方インチの圧力が働く。像形成部
材に働く圧力は部材の張力および円弧半径にも依存する
ので、圧力Ｐは撓わめられた像形成部材の単位幅あたり
の力で表わされるベルト張力下を像形成部材の円弧半径
Ｒで割ることによって得られ、それは式Ｐ−Ｔ／Ｒで表
わされる。

本発明の方法および装置の非常に重要な特徴は合成現像
剤組成物の使用にある。この現像剤組成物は後で詳しく
説明するようにキャリヤ粒子として樹脂粒子と磁性粒子
を含有していることで合成と認定される。

本発明の現像剤用には様々な適す“るトナー組成物が選
択できる。これ等組成物は樹脂粒子と顔料粒子と、随意
の低分子量ワックス状物質と、やはり随意成分である帯
電向上用添加剤（例えば、トナー粒子に摩擦帯電荷を付
与するため）を含有することができる。従って、例えば
、本発明に有効な正格型トナー組成物はポリエステル樹
脂、スチレンブチルメタクリレート８７１ｍ、またはス
チレンブタジェン樹脂：ｉＪＩ料粒子粒子１０００〜約
６０００の低分子量ワックス例えばポリエチレンやボリ
ア０ピレン：およびハロゲン化アルキルピリジウムと有
機スルフェートと有機スルホネート添加剤からなる群か
ら選択された帯電向上用添加剤を含有する粒子からなる
。アルキルピリジニウム化合物の具体例は塩化セチルピ
リジニウム（例えば米国特許第４．２９８．６７２号参
照、その開示は全体的に参考のために本願に組み入れら
れる）などであり、そしてステアリルジメチルフェネチ
ルトルエンスルホネート（米国時、′（第４．３３８゜
３９０＠参照、その開示は全体的に参考のために本願に
組み入れられる）である。

トナー樹脂の具体例はポリエステル、スチレン／メタク
リレートまたはスチレン／アクリレート、ポリアミド、
ジオレフィン、エポキシ、ポリウレタン、ビニル樹脂、
およびジカルボン酸とジフェノールからなるジオールと
のエステル化生成物である。ビニル単量体の代表例はス
チレン、ｐ−クロロスチレンビニルナフタレン、塩化ビ
ニル、臭化ビニル、フッ化ビニル：エチレン性不飽和モ
ノオレフィン例えばエチレン、プロピレン、ブチレン、
イソブチレン；ビニルエステル例えば酢酸ビニル、プロ
ピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル；α−メ
チレン脂肪族モノカルボン酸のエステル例えばアクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリルｇｎ−ブチル、
アクリル酪イソブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
ｌｎ−オクチル、アクリルＭ２−クロロエチル、アクリ
ル酎フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル
など：アクリロニトリル、メタクリレートリル、アクリ
ルアミド、ビニルエーテル；ビニルケトン例えばビニル
メチルケトン、ビニルへキシルケトン、メチルイソプロ
ペニルケトン；ハロゲン化ごニリデン例えば塩化ビニリ
デン、塩フッ化ビニリデン；スチレンブタジェンなどで
ある。

本発明の好ましいトナー樹脂はポリスヂレンメタクリレ
ート；米国特許第３．６５５，３７４号（その開示は全
体的に参考のために本願に組み入れられる）に記載され
ているようなもののようなポリエステル樹脂；ジメチル
テレフタレートと１゜３−ブタンジオールとペンタエリ
トリトールとの縮合から得られるポリエステル樹脂：Ｉ
３よびブリオライド樹脂から選択される。ブリオライド
樹脂はスチレンとブタジェンとの共重合体樹脂であって
、スチレンが約８０＋１！１％〜約９５！ｆ！１％の鯰
で存在し、そしてブタジェンが約５００〜約２０重恐％
の量で存在するものらしい゛。本発明に大いに有効であ
ることが判明した特別のスチレンブタジェン樹脂は約８
９％のスチレンと１１％のブタジェンからなる。

トナー粒子中には様々な適する既知着色剤および／また
は顔料粒子が尋人されてもよい：例えば、カーボンブラ
ック、ニグロシン染料、磁性粒子例えばマピコブラック
（ＩＩＩ化鉄の混合物からなる）、等々。顔料粒子はト
ナーが記録部材上に可視像を形成するために高度に着色
されるように十分な量でトナー中に存在している。従っ
て、例えば、顔料粒子は磁性材料以外は、トナー組成物
中に約２重ｊ％〜約１５重量％、好ましくは約５００〜
約１０ｆｆ１１％の迅で存在すべきである。マビコブラ
ックのような磁性顔料に関しては、それは一般に約１０
重量％〜約６０重量％の量で、好ましくは約２０重量％
〜約３０重６１％の量でトナー組成物中に導入される。

磁性粒子が唯一の顔料としてトナー組成物中に存在する
ことら可能であるが、！！竹粉粒子カーボンブラックの
ような他の顔料と組み合わせることら可能である。従っ
て、例えば、本発明のこの（ｆｐ様においては、カーボ
ンブラックなど他の顔料が約５重量％〜約１０川聞％の
はで存在し、磁性顔料が約１０〜約６０重昂％の量で存
在する。他の顔料と磁性顔料とのその他パーセントでの
組み合わせも、本発明の目的が達成される限り、選択可
能である。

低分子量ワックス状物質もトナー組成物中に約１重品％
〜約１０重諺％の量で、好ましくは約２重量％〜約５手
吊％の聞で導入されてもよい。これ等ワックスは一般に
約５００〜約２０，０００の分子量であり、そして好ま
しくは約１．ＯＯＱ〜約６．０００の分子はを有する。

本発明の９５囲に包含される低分子量ワックス状物質の
代表例はアライド・ケミカル・アンド・ベトロライト？
ｉ：　／）Ｘら商業的に入手できるポリエチレン；イー
ストマン・ケミカル・プロダクツ社から商業的に入手で
きるエボレンＮ−１５：三洋化成から入手できるビスコ
ール５５０−Ｐ（低分子ａポリプロピレン）：および類
似物質である。選択される商業的に入手できるポリエチ
レンは約１０００〜約１５００の分子量を有し、また、
本発明のトナー組成物に導入される商業的に入手できる
ポリプロピレンは約４０００の分子量を有する。本発明
に有効なポリエチレンおよびポリプロピレン組成物の多
くは英国特許第１．４４２．８３５号（その開示は全体
的に参考のために本願に組み入れられる）に説明されて
いる。

また、現像剤組成物中には帯電向上用添加剤がトナー粒
子の全ｉｌｌに対して約０．５ｃｍ１１％〜約２０重但
％、好ましくは約１０００〜約５ｆｆ１Ｍ１％の量で存
在するように混合されてもよい。これ等帯電制御用添加
剤は現像剤混合物にブレンドされてもよいし又はカーボ
ンブラックのような顔料粒子上に被覆されてもよい。本
発明のトナー組成物中に導入される好ましい帯電向上用
添加物は塩化セチルピリジウム（米国特許第４，２９８
．６７２号参照、その開示は全体的に参考のために本願
に組み入れられる）や、ｏ−トルエンスルホン酸ステフ
リルジメチルフェネチルアンモニウムなどである。

さらに、トナー樹脂はトナー組成物の全成分全体でほぼ
１００％になるようなおで存在する。従って、非磁性ト
ナー組成物のためには、トナー樹脂は一般に約６０１１
％〜約９０唄μ％、好ましくは約８０重量％〜約８５重
量％の聞で存在する。

従って、−態様におけるトナー組成物は樹脂粒子９０！
１ｆｆｉ％と、カーボンブラックのような顔料粒子５重
量％と、帯電向上剤３重量％と、低分子ｍワックス２重
（至）％から構成することができる。

好ましいトナー樹脂材料の一つは約８８〜９１重量％の
スチレンと約８〜約１２［！１％の７タジエンを含有す
るスチレンブタジェン共重合体的６７ｆｆｉＭ％；また
はビスフェノールＡとプロピレンオキシドとフマル酸と
の反応から得られた枝分かれポリエステル樹脂６７歪部
％：５８重膓％のスチレンと４２２重量のｎ−ブチルメ
タクリレートを含有する架橋スチレンｎ−ブチルメタク
リレートｔｉＡ脂２５止覆％、カーボンブラック６重量
％、および分子分約２０００〜約７０００のボリプＯピ
レンワックス２ｆｆｉ１％からなる。架橋樹脂は約０．
２％のジビニルベンゼンを含有している。別の好ましい
トナー組成物は米国特許第３，６５５゜３７４号に開示
されているようなポリエステル樹脂（該樹脂は約８０重
量％の口で存在する）、およびマビコブラックを含むマ
グネタイトのような磁性顔料（約２０重量％の＆で存在
する）からなり、この組成物にはカーボンブラックが存
在しない。

加えて、トナー組成物にはアエロジルＲ９７２などのシ
リカ粒子や、ステアリン酸亜鉛などの様様な公知の脂肪
酸金属塩のような様々な添加剤を添加することができる
（米国特許第３，６５５゜３７４号、第３，７２０．６
１７号、および第３゜９００．５８８号参照、それ等の
開示は全体的に参考のために本願に組み入れられる）。

これ害物質はトナー粒子に負の摩擦帯電荷を助長または
付与するために主として添加されている。

本発明のキャリヤ組成物（約５０μ〜約２５０μの直径
を有している）は樹脂粒子、磁性粒子、およびカーボン
ブラックからなる。従って、例えば、キレリヤ粒子は樹
脂粒子（後で説明するが、スチレンとブチルメタクリレ
ートの重合体やポリメタクリレートなど）約５０μ〜約
３０％と、マグネタイト（公知のマグネタイトなど、そ
れは立方体形状または針状形状どちらかの酸化鉄の混合
物である）約５０重８％〜約７０重に％と、カーボンブ
ラック（尋゛澄性または非導電性どららかの形態）約０
重８％〜約１０重量％から構成することができる。

キャリヤ組成物用に有効な樹脂粒子の例はポリアミド、
エポキシ、ジオレフィン、ポリウレタン、ビニル樹脂、
ジカルボン酸とジフェノールからなるジオールとのポリ
マーエステル化生成物である。

代表的なビニル単量体はスチレン、ｐ−クロロスチレン
ビニルナフタレン、塩化ビニル、臭化ビ二ル、フッ化ビ
ニル、エチレン性不飽和モノオレフィン例えばエチレン
、プロピレン、ブチレン、イソブチレン；ビニルエステ
ル例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニル；α−メチレン詣肪族モノカルボン酸
のエステル例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル１ｌｎ−ブチル、アクリル酸イソプ°チル、
アクリル酸ドデシル、アクリルＭｎ−オクチル、アクリ
ルＭ２−クロロエチル、アクリル酸フェニル、α−クロ
ロアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル等；アクリＯニトリル、
メタクリ〔■ニトリル、アクリルアミド、ビニルエーテ
ル：ビニルケトン例えばビニルメチルケトン、ビニルへ
キシルケトン、メチルイソブロベニルケ；〜ン：ハロゲ
ン化ビニリデン例えば塩化ビニリデン、塩フッ化ビニリ
デン；スチレンブタジエン二等々である。キャリヤ粒子
用の好ましい材料はスチレンブタジェン共重合体樹脂、
およびスチレンメタクリル１ｌｎ−ブチル共重合体樹脂
からなる。

好ましいキャリヤ樹脂の一つとして、ジカルボン酸とジ
フェノールからなるジオールとのエステル化生成物を選
択することができる。これ等材料は米国特許第３．６５
５，３７４号に説明されており、その開示は全体的に参
考のために本願に組み入れられるが、ジフェノール反応
体はこの特許の第４ａｌの第５行以下に示されている式
を有し、そしてジカルボン酸は第６欄に示されている式
を有する。他の好ましいトナー樹脂はスチレン／メタク
リレート共重合体、スチレン／ブタジェン共重合体など
である。

本発明のキャリヤ組成物用に選択されるその他の具体的
な好ましい樹脂はポリメチルメタクリレート、ハロゲン
化ビニル共重合体特に塩化ビニル共重合体、等々である
。

キャリヤ樹脂粒子中に含有されるマグネタイトの具体例
はシティサービスから商業的に入手できる立方形状マピ
コブラック；ファイザー社から商業的に入手できる針状
マグネタイト；等々であり、立方体形状マビコブラック
が好ましい。これ等マグネタイトは酸化鉄の混合物から
なるらしい。

導電性または非３！Ｊ電性カーボンブラック粒子はキャ
リヤ組成物中に約Ｏ重量％〜約１ｏｔａ％の量で含有さ
れることができる。本発明によれば「導電性」はカーボ
ンブラックを含有するキャリＶ粒子が２００ボルト／１
１ＩＩＩに於いて約１Ｏ−６（Ω−ｃｍ　）　　〜約１
０　（Ω−１）　、好ましくは２００ボルト／ＩＭＲに
於いて約１０　（Ω−Ｇ）−１〜約１０　（Ω−ｃｍ）
−’の導電率を右することを意味する。

現像剤組成物はここに記載されているトナー組成物の有
効分を、ＦＡ脂粒子とマグネタイト粒子とカーボンブラ
ック粒子から構成されたキャリヤ粒子と混合することに
劣って製造できる。特に、現像剤組成物は約９８％のキ
ャリヤ粒子と約２％のトナー粒子を混合することによっ
て１りることができる。

本発明の方法は電子プリンターや、公知のぜ０グラフイ
ー装置を利用するような静電写真複写機を含む多数の像
形成システムに有効である。第２図には、米国特許第４
．２６５．９９０Ｍ、第４゜４５９．００９号、および
トナー粒子帯電方法／装置と題する米国出願第５８８．
１８１号（それ等の開示は全体的に参考のために本願に
組み入れられる）に記載されているような、電気的に接
地されているアルミニウム蒸着マイラのような導電性基
体上に付着した光導電性表面とその上に設けられたアミ
ン輸送層を有する、撓わめられた可撓性像形成部材５ｃ
ｍを用いた電子写真プリンティングマシンが図示されて
いる。

像形成部材５ｃｍは本願に記載されているように多数の
適する材料から構成可能であるが、この１９１示では光
Ｓ電性材料は三方晶セレンまたはバナジルフタロシアニ
ンの光発生層と、その上にｗｉ覆された、小さい分子の
Ｎ、Ｎ、Ｎ’−テトラフェニル−（１，１’−ビフェニ
ル）４．４’−ジアミン、またはポリカーボネート樹脂
状バインダー中に分ｌｌ！された同ジアミンを含有する
輸送層からなる。さらに、第２図を参考に説明すると、
撓わめられた可撓性像形成ｎＩ材５ｃｍは矢印５７の方
向に動いて、その運行路のまわりに配置されている各プ
ロセスステーションを通過するように光導電性表面が順
次前進する。像形成部材はシート剥離ローラー５８と駆
動ローラー６０の周りに装着されている。図示されてい
ない緊張システムは部材５ｃｍが通過する行路を規定す
るために両側にフランジを有するローラー６１を包含し
ている。

ローラー６１はスプリングに取り付けられたガイドの各
先端に搭載されている。図示さていないスプリング６２
はローラー６１が像形成ベルト部材５ｃｍを押すように
張力をかけられている。こうして、部材５ｃｍは所望の
張力下に置かれる。張力のレベルは比較的低いので部材
５ｃｍが比較的容易に変形されるのを可能にする。さら
に第２図を参考にして説明すると、駆仙ローラー６０は
回転可能に、かつ部材５ｃｍに係合して搭載されている
。モーター６３はローラー６０を回転させて部材５ｃｍ
を矢印５７の方向に前進させる。ローラー６０はベルト
デバイスのような適する手段によってモーター６３に連
結されている。シート剥離ローラー５８は部ｔ４５ｃｍ
を最小のａ量で矢印５７の方向へ容易に初かすことがで
きるように自由に回転可能である。

最初に、像形成部材５ｃｍの部分は帯電ステーションＨ
を通過する。帯電ステーションＨでは、参照番号６４で
一般的に表示されているコロナ発生装置によって像形成
部材５ｃｍの光導電性表面は比較的高い実質的に一様な
電位に帯電される。

それから、その光導電性表面の帯電部分は露光ステーシ
ョンＩを通過させられる。オリジナル文書６５が透明プ
ラテン６６の上に下を向けて置かれている。オリジナル
文書６５から反射されｌ；光線はその光像を形成するレ
ンズ６８を透過する。

レンズ６８は光導電性表面の帯電部分上に光像を結像し
て帯電部分上の電荷を選択的に間取ざぼる。

これによって光導電性表面上にはオリジナル文書６５の
中に含まれている情報ａｔａに相当する静電潜像が記録
される。

その後、像形成部材５ｃｍは光導電性表面」−に記録さ
れている静電潜像を先に詳述した現像ステーションＪに
前進させる。現像スデーションＪでは、ここに説明され
ている磁気的に撹乱される現像システム（参照番号６９
によって一般的に表示されている）は現像剤が静電ＷＩ
像に接触するのを促進する。磁気的に撹乱される現像シ
ステム６９は現像剤ローラーまたはシェルフ０を包含し
ており、その上を樹脂および磁性のキャリヤ粒子とトナ
ー粒子とからなる合成現像剤の唐が搬送されて、撓わめ
られた可撓性像形成部材５ｃｍと接触させられる。図示
されているように、現像剤ローラー７０は、現像剤ブラ
ンケットが像形成部材５ｃｍを弧に変形するように、即
ち、部側５ｃｍが少なくとも部分的に合成現像剤の形状
に順応するように、配置されている。静電潜像はキャリ
ヤ粒子からトナー粒子を吸引して部材５ｃｍの光導電性
表面上にトナー粉末像を形成させる。また、この図には
現像剤粒子９１、現像剤収容手段９３、およびトナー分
配手段９５を図示されている。

それから、その像形成部材５ｃｍはトナー粉末像を転写
ステーションＫに前進させる。転写ステーションにでは
、支持材料７４のシートがトナー粉末像と接触状態で前
進させられる。支持材ＦＩ７４のシートはシート給送装
置（図示されていない）によって転写ステーションにへ
前進させられる。

好ましくは、シート給送装置はシートスタックの一番上
のシートに接触している給送ロールを包含する。給送ロ
ールはスタックから一番上のシートをシュートへ前進さ
せるように回転する。シュートは支持林料の前進シート
を像形成部材５ｃｍの光導電性表面と順次接触させるよ
うに仕向けるので、光導電性表面上に現像されたトナー
粉末像は転写スデーションにで支持材料の前進シートと
接触１゛る。

転写ステーションにはシート７４の背面上にイオンを浴
びせるコロナ発生装置７６を包含する。

これはトナー粉末像を光導電性表面からシート７４へ吸
引させる。転写侵、シート７４はコンベア（図示されて
いない）上を矢印７８の方向へａＳステーションＬまで
前進させられる。

融着ステーションＬは転写されたトナー粉末像をシート
７４へ永久的に定着させるフユーデーアセンブリ−（参
照番号８ｏで一般的に表示されている）を包含する。好
ましくは、フユザーアセンブリー８０は加熱フユーザ−
〇−’５−８２とバックアップローラー８４を包含する
。シート７４はフユーザ−ローラー８２とバックアップ
ローラー８４の間を、トナー粉末像がフユーザ−ローラ
ー８２と接触するように、通過する。この方法では、ト
ナー粉末像はシート７４に永久的に定着される。

定−１１ｔｌ、前進シート７４はシュートによってキャ
ッチトレイへ案内され、次いでオペレーターによってプ
リンティングマシンから取り出される。

支持材料のシートが光導電性表面または像形成部材５ｃ
ｍから分離された後には、光導電性表面上にいくからの
残留粒子が残存付着しており、それ等粒子は清掃ステー
ションＭで光導電性表面から除去される。清俤ステーシ
ョンＭは光導電性表面と接触して回転可能に装着された
繊維状ブラシ８６を包含している。粒子はブラシ８６が
光導電性表面と接触して回転することによって光導電性
表面から掃除される。清掃後、放電ランプ（図示されて
いない）は光を光導電性表面５ｃｍに浴びせて、次の継
続像形成サイクルの帯電に先立ってその上に残存してい
る残留静電荷を消散させる。

次に実施例によって、本発明の好ましい具体例を説明す
るが、本発明はそこに開示されたプロヒスパラメーター
に限定されるものではない。実施例における部および％
は別に指定されていない限り重量による。

友ｉ亘」３重石％の正帯電トナー組成物〔スチレン／メタクリル
ｌｎ−ブチル樹Ｊｌｔ（５８／４２）９２．５ｆｕｌ１
％とリーガル０３３０カーボンブラック６重量％と帯電
向上剤メチル硫酸ジステアリルジメチルアンモニウム１
．５重１％を含有しており、平均粒子直径９．６μを有
している〕と、９７ｆｉ１１％のキャリヤ（スチレン／
ブタジェン共重合体（８９／１１　）２６重ｆｆｉ％と
マグネタイトマビコブラック７０重量％とパルカンカー
ボンブラック４重量％からなり、平均粒子直径約８８〜
約１７７μを有している〕からなる合成現像剤組成物を
第１図の装置に組み入れた。光受容体はアルミニウム基
体と、ポリビニルカルバゾール樹脂状バインダー中に分
散された三方品セレンの光発生層と、その上のアリール
アミンＮ、Ｎ、　Ｎ′−テトラフェニル−（１，１’−
ビフェニル）−４゜４゛−ジアミン、ポリカーボネート
樹脂の電荷輸送層とから構成されていた（米国特許第４
．２６５．９９０号参照）。さらに第１図の装置を参考
にして説明すると、帯電ロールの直径は２．５インチで
あった。９１０回転／分の速度で回転する磁石はセラミ
ック材料から構成されており、２４極存在し、そして各
磁石は９００ガウスの磁界を生じるものであった。さら
に、ステンレス鋼からなるシェルは２３０回転／分の速
度で回転し、そして帯電ロールと搬送手段との間のＷ！
Ａ隙は０．０２０インチであった。現像剤溜めにおける
パドルホイールは１００回転／分で回転した。また、プ
ロセス速度は１８インチ／秒であった。

トナー粒子の帯電および像形成部材の像様露光の後で、
実質的に背景部付者のない優れた解像力の像が得られた
。また、現像された線はギザギザのない先鋭なエツジを
有しており、その線アスペクト比は１に近かった、即ち
、同一人力濃度に関して一方向の線温度をそれと垂直方
向の線温度で割った値はほぼ１に近かった。加えて、網
点Ｎ調は浸れた解像力を示し、そしてその濃度も忠実に
再現された。

友亙■ユ選択されたプロセス速度が１３．３インチ／秒であり、
磁石の速度が４２０回転／分であり、シェルの速度が１
５０回転／分であり、パドルホイールの速度が１２０回
転２７分であり、そし′で選択されたキレリヤがスチレ
ンブタジェン樹脂（８９／１１　）３０１ｎ％とマグネ
タイトマビコブラック７０１Ｍ％からなり、平均粒子直
径７５〜１２０μを有しており、さらに、選択されたト
ナーが平均粒子直径９．１μを有していたこと以外は、
実施例１の方法を繰り返した。実質的に同じ結果が得ら
れ：そして、例えば、低い背Ｉ！部付者を有する高解像
力の像が得られた。また、ベタ部はギザギザがなく、そ
して線は先鋭なエツジを有していた。実施例１の方法を
使用したとぎ、１ｓ７スベクト比は１に近かった。

本開示をＩＩＩ読後の当業者には本発明のその他の変形
が可能になろう。そしてそれ等も本発明の範囲に包含さ
れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像方法および装置の部分概略断面図
であり、そして第２図は静電写真像形成装置にお番ノる本発明の態様を
示している。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）作動関係にある、可撓性像形成部材手段と、可動
シェル内に回転磁石を組込んでなるトナー搬送手段と、
その可撓性像形成部材手段とトナー搬送手段との間にあ
る現像ゾーンとを有し、現像剤組成物が現像ゾーンで撹
乱されて、トナー組成物粒子とキャリヤ粒子（樹脂粒子
とマグネタイトからなる）とからなる現像剤粒子が直ち
に像形成部材に隣接して利用でき、像形成部材と可動シ
ェルの間の距離が約０．１ｍｍ〜約１．０ｍｍであり、
かつ像形成部材がトナー搬送部材に対して約１０°〜約
７０°の弧で撓わめられる、改善された静電潜像現像装
置。
（２）さらに、現像剤ハウジング手段、パドルホイール
手段、トナートリムバー手段、および現像剤剥離手段を
有している、特許請求の範囲第１項の装置。
（３）可動スリーブ内に約１６極磁石〜約３２極磁石が
置かれている、特許請求の範囲第１項の装置。
（４）磁石が約２００回転／分〜約２０００回転／分の
速度で回転する、特許請求の範囲第１項の装置。
（５）磁石が約９００回転／分〜約１１００回転／分の
速度で回転する、特許請求の範囲第１項の装置。
（６）スリーブが磁石の進行方向とは反対の方向に約１
００回転／分〜約４００回転／分の速度で回転する、特
許請求の範囲第１項の装置。
（７）撓わめられた可撓性像形成部材が約５ｃｍ／秒〜
約１００ｃｍ／秒の速度で前進する、特許請求の範囲第
１項の装置。
（８）現像剤粒子が回転磁石とスリーブ手段と像形成部
材手段の運動によつて現像ゾーンで撹乱される、特許請
求の範囲第１項の装置。
（９）可撓性像形成部材上に存在する像の現像が約６０
サイクル／分〜約１２０サイクル／分の速度で行われる
、特許請求の範囲第１項の装置。
（１０）像形成部材が支持基体と光発生層とアリールア
ミン電荷輸送層からなる、特許請求の範囲第１項の装置
。
（１１）光発生層が、場合によつては不活性樹脂状バイ
ンダー中に分散されていてもよい、金属フタロシアニン
、無金属フタロシアニン、バナジルフタロシアニン、ス
クアリリウム顔料、および三方晶セレンからなる群から
選択される、特許請求の範囲第１０項の装置。
（１２）キャリヤ粒子がスチレンブタジエン樹脂または
スチレンｎ−ブチルメタクリレート樹脂からなる、特許
請求の範囲第１項の装置。
（１３）樹脂粒子が約２０重量％〜約４０重量％の量で
存在し、そしてマグネタイト粒子が約６０重量％〜約８
０重量％の量で存在する、特許請求の範囲第１２項の装
置。
（１４）さらに、キャリヤ粒子中にカーボンブラック約
１重量％〜約１０重量％が含有されている、特許請求の
範囲第１３項の装置。
（１５）キャリヤ粒子がポリメタクリレート樹脂約２０
重量％〜約４０重量％とマグネタイト粒子約６０重量％
〜約８０重量％からなる、特許請求の範囲第１項の装置
。
（１６）さらに、キャリヤ粒子中にカーボンブラック粒
子が含有されている、特許請求の範囲第１５項の装置。
（１７）キャリヤ粒子が直径５０μ〜２００μである、
特許請求の範囲第１項の装置。
（１８）（ｉ）可撓性像形成部材と可動シェル内に回転
磁石を組込んでなるトナー搬送部材との間にある現像ゾ
ーンを用意し：（ｉｉ）現像ゾーンへ合成現像剤組成物
を搬送し；（ｉｉｉ）像形成部材を回転磁石の進行方向
とは反対の方向に前進させることを包含し、現像剤組成
物が現像ゾーンで磁気手段によつて望ましく撹乱されて
、トナー樹脂と顔料とキャリヤ粒子（樹脂粒子とマグネ
タイトからなる）とからなる現像剤粒子が直ちに像形成
部材に隣接して利用でき、可撓性像形成部材と静止シェ
ルの間の距離が約０．１ｍｍ〜約１．０ｍｍであり、か
つ像形成部材が搬送部材に対して約１０°〜約７０°の
弧で撓わめられる、改善された静電潜像現像方法。
（１９）像形成部材が約５ｃｍ／秒〜約１００ｃｍ／秒
の速度で進み、そして回転磁石を含有する搬送手段が約
６ｃｍ／秒〜約１００ｃｍ／秒の速度で進む、特許請求
の範囲第１８項の方法。
（２０）像形成部材が可撓性であり、そして支持基体と
光発生層とアミン電荷輸送層からなる、特許請求の範囲
第１８項の方法。
（２１）光発生層が、場合によつては不活性樹脂状バイ
ンダー中に分散されていてもよい、金属フタロシアニン
、無金属フタロシアニン、バナジルフタロシニアン、お
よび三方晶セレンからなる群から選択される、特許請求
の範囲第２０項の方法。
（２２）キャリヤ粒子がスチレンブタジエン樹脂または
スチレンｎ−ブチルメタクリレート樹脂からなる、特許
請求の範囲第１８項の方法。
（２３）樹脂粒子が約２０重量％〜約４０重量％の量で
存在し、そしてマグネタイト粒子が約６０重量％〜約８
０重量％の量で存在する、特許請求の範囲第２２項の方
法。
（２４）さらに、キャリヤ粒子中にカーボンブラック粒
子約１重量％〜約１０重量％が含有されている、特許請
求の範囲第２２項の方法。
（２５）キャリヤ粒子がポリメチルメタクリレート樹脂
粒子約２０〜約４０重量％とマグネタイト粒子約６０重
量％〜約８０重量％からなる、特許請求の範囲第１８項
の方法。
（２６）さらに、キャリヤ粒子中にカーボンブラック粒
子が含有されている、特許請求の範囲第２５項の方法。
（２７）磁石が約２００回転／分〜約２０００回転／分
の速度で回転する、特許請求の範囲第１８項の方法。
（２８）キャリヤ樹脂粒子がスチレン重合体組成物から
なる、特許請求の範囲第１８項の方法。
（２９）キャリヤ粒子が直径約５０〜２５０μである、
特許請求の範囲第１８項の方法。
（３０）トナー樹脂粒子がポリスチレン重合体からなる
、特許請求の範囲第１８項の方法。
（３１）トナー樹脂粒子がポリエステル組成物またはス
チレンブタジエン共重合体からなる、特許請求の範囲第
１８項の方法。
（３２）トナー粒子が低分子間ワックスと帯電向上用添
加剤を含有している、特許請求の範囲第１項の方法。
（３３）ワックスがポリプロピレンであり、そして帯電
向上用添加剤が塩化セチルピリジニウムである、特許請
求の範囲第３２項の方法。
（３４）スリーブが約１００回転／分〜約４００回転／
分の速度で進む、特許請求の範囲第１８項の方法。
（３５）可動シェル内に約８極磁石〜約３２極磁石が存
在する、特許請求の範囲第１８項の方法。