JPS6310255Y2 - - Google Patents
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- JPS6310255Y2 JPS6310255Y2 JP7373382U JP7373382U JPS6310255Y2 JP S6310255 Y2 JPS6310255 Y2 JP S6310255Y2 JP 7373382 U JP7373382 U JP 7373382U JP 7373382 U JP7373382 U JP 7373382U JP S6310255 Y2 JPS6310255 Y2 JP S6310255Y2
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- Japan
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- mold
- liquid reservoir
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、金型の成形キヤビテイに混合ヘツ
ドより液状プラスチツク（以下原液という）を注
入して所要形状の製品を得る反応射出成形装置に
関し、更に詳しくは、原液の固化の進行に伴う収
縮を補正する加圧手段が付設された反応射出成形
装置に関する。
ドより液状プラスチツク（以下原液という）を注
入して所要形状の製品を得る反応射出成形装置に
関し、更に詳しくは、原液の固化の進行に伴う収
縮を補正する加圧手段が付設された反応射出成形
装置に関する。
一般に、反応射出成形装置は、混合ヘツド内で
加圧して衝突混合させた複数の原液を金型の成形
キヤビテイに注入するとともに、原液の重合反応
により合成樹脂を生成して固化することにより所
要形状の製品を得るものである。
加圧して衝突混合させた複数の原液を金型の成形
キヤビテイに注入するとともに、原液の重合反応
により合成樹脂を生成して固化することにより所
要形状の製品を得るものである。
ところで、上記原液には、一般的にポリウレタ
ンのように、発泡剤を入れて使用するものと、ナ
イロンのように発泡剤を入れずに使用するものと
があり、ナイロンのように一般的に発泡剤を入れ
ずに使用する原液においては、原液の重合反応時
に収縮を起こす。
ンのように、発泡剤を入れて使用するものと、ナ
イロンのように発泡剤を入れずに使用するものと
があり、ナイロンのように一般的に発泡剤を入れ
ずに使用する原液においては、原液の重合反応時
に収縮を起こす。
このため、従来の反応射出成形装置において、
ナイロンのように発泡剤を入れずに使用する原液
を用いると、原液の重合反応時における収縮に起
因して原液が固化とともに収縮し製品の内部に気
泡ができたり、表面がでこぼこになつたりするな
どの問題があつた。
ナイロンのように発泡剤を入れずに使用する原液
を用いると、原液の重合反応時における収縮に起
因して原液が固化とともに収縮し製品の内部に気
泡ができたり、表面がでこぼこになつたりするな
どの問題があつた。
この考案は、反応射出成形装置における金型
に、成形キヤビテイに連通して液溜りを設け、上
記液溜りには成形キヤビテイと液溜りに対する原
液の注入後において液溜り内の原液を加圧し原液
の固化に伴う収縮を補正する加圧手段を付設する
ことにより、発泡剤を入れずに使用する原液を用
いても、製品の内部に気泡ができず、しかも製品
の表面がでこぼこにならない上、製品の寸法精度
も向上できる反応射出成形装置を提供することを
目的とする。
に、成形キヤビテイに連通して液溜りを設け、上
記液溜りには成形キヤビテイと液溜りに対する原
液の注入後において液溜り内の原液を加圧し原液
の固化に伴う収縮を補正する加圧手段を付設する
ことにより、発泡剤を入れずに使用する原液を用
いても、製品の内部に気泡ができず、しかも製品
の表面がでこぼこにならない上、製品の寸法精度
も向上できる反応射出成形装置を提供することを
目的とする。
以下、この考案を図面を参照して説明する。
第１図ないし第３図は、この考案の一実施例を
示すもので、１は金型である。この金型１は、雄
型に形成された上型１ａと、雌型に形成された下
型１ｂとから構成されている。また上記金型１の
外部には、複数の原液の衝突混合を司る混合ヘツ
ド２が設けられており、この混合ヘツド２から流
れでた原液Ａは、流路３を通つてランナ４を介し
上記上型１ａと下型１ｂとで構成された成形キヤ
ビテイ５の中に射出されるようになつている。
示すもので、１は金型である。この金型１は、雄
型に形成された上型１ａと、雌型に形成された下
型１ｂとから構成されている。また上記金型１の
外部には、複数の原液の衝突混合を司る混合ヘツ
ド２が設けられており、この混合ヘツド２から流
れでた原液Ａは、流路３を通つてランナ４を介し
上記上型１ａと下型１ｂとで構成された成形キヤ
ビテイ５の中に射出されるようになつている。
一方、上記金型１の上型１ａにおける上記流路
３から最つとも離れた位置には、上記成形キヤビ
テイ５に連通して液溜り６が設けられるととも
に、この液溜り６には、加圧手段１０が付設され
ている。上記加圧手段１０には、圧力空気源１１
が用いられており、この圧力空気源１１から吐出
された圧縮空気は、圧縮空気の圧力を調整する圧
力調整装置１２を介して切替えバルブ１３を経由
し、液溜り６の上部に連通して設けられた連通孔
７を通つて液溜り６内に導かれるようになつてい
る。
３から最つとも離れた位置には、上記成形キヤビ
テイ５に連通して液溜り６が設けられるととも
に、この液溜り６には、加圧手段１０が付設され
ている。上記加圧手段１０には、圧力空気源１１
が用いられており、この圧力空気源１１から吐出
された圧縮空気は、圧縮空気の圧力を調整する圧
力調整装置１２を介して切替えバルブ１３を経由
し、液溜り６の上部に連通して設けられた連通孔
７を通つて液溜り６内に導かれるようになつてい
る。
そして上記加圧手段１０は、成形キヤビテイ５
と液溜り６に対する原液Ａの注入後において、上
記圧力空気源１１から吐出された圧縮空気によ
り、液溜り６内の原液Ａを加圧して原液Ａの固化
の進行に伴う収縮を補正するようになつている。
と液溜り６に対する原液Ａの注入後において、上
記圧力空気源１１から吐出された圧縮空気によ
り、液溜り６内の原液Ａを加圧して原液Ａの固化
の進行に伴う収縮を補正するようになつている。
なお、加圧手段１０は、上記構成に限られるも
のではなく、例えば、シリンダ内にプランジヤを
移動自在に設けて液溜り６内の原液Ａを加圧する
手段等のその他の手段であつても良い。
のではなく、例えば、シリンダ内にプランジヤを
移動自在に設けて液溜り６内の原液Ａを加圧する
手段等のその他の手段であつても良い。
又、上記圧力調整装置１２は、所定の圧力
（P1、P2、…Po）にそれぞれ設定された複数の圧
力調整弁１４と、これら圧力調整弁１４にそれぞ
れ連通して設けられた電磁弁１５と逆止弁１６と
から成り、上記電磁弁１５のON−OFFによつ
て、原液Ａの射出後における必要な空気圧力を段
階的に変圧していくことができるようにする事も
できる。
（P1、P2、…Po）にそれぞれ設定された複数の圧
力調整弁１４と、これら圧力調整弁１４にそれぞ
れ連通して設けられた電磁弁１５と逆止弁１６と
から成り、上記電磁弁１５のON−OFFによつ
て、原液Ａの射出後における必要な空気圧力を段
階的に変圧していくことができるようにする事も
できる。
なお、上記圧縮空気には、原液Ａと化学反応を
起こすことのない乾燥空気や窒素ガスなどが使用
される。また、上記液溜り６内には、成形キヤビ
テイ５内の原液Ａの固化に伴う収縮分を補正する
に足る量を充填できることは言うまでもない。
起こすことのない乾燥空気や窒素ガスなどが使用
される。また、上記液溜り６内には、成形キヤビ
テイ５内の原液Ａの固化に伴う収縮分を補正する
に足る量を充填できることは言うまでもない。
次に、上記構成になるこの考案の作用について
説明する。
説明する。
まず、金型１内で所要形状の製品を得るには、
金型１内に構成された成形キヤビテイ５と液溜り
６に、混合ヘツド２内で衝突混合された原液Ａを
流路３を通し、ランナ４を介して注入する。この
場合、加圧手段１０の切換えバルブ１３は大気放
出側へ切り換えておき、金型１内の空気を液溜り
６から連通孔７を通して大気へ逃がす。そして混
合ヘツド２が閉じて、金型１内への原液Ａの注入
が完了し、一定時間が経過したら、切換えバルブ
１３を圧力空気源１１側へ切り換え、液溜り６内
の原液Ａを圧力空気源１１からの圧縮空気によ
り、一定圧力P1で加圧する。
金型１内に構成された成形キヤビテイ５と液溜り
６に、混合ヘツド２内で衝突混合された原液Ａを
流路３を通し、ランナ４を介して注入する。この
場合、加圧手段１０の切換えバルブ１３は大気放
出側へ切り換えておき、金型１内の空気を液溜り
６から連通孔７を通して大気へ逃がす。そして混
合ヘツド２が閉じて、金型１内への原液Ａの注入
が完了し、一定時間が経過したら、切換えバルブ
１３を圧力空気源１１側へ切り換え、液溜り６内
の原液Ａを圧力空気源１１からの圧縮空気によ
り、一定圧力P1で加圧する。
このとき、原液Ａは、時間の経過とともに固化
し、固化に伴つて流動性が悪くなるため、圧力
P1の圧縮空気では、液溜り６内の原液Ａを成形
キヤビテイ５側へ押圧しなくなるが、加圧装置１
０の圧力調整装置１２の中で電磁弁１５が、自動
的に時間経過とともに作動して、設定圧力の違う
圧力調整弁１４を次々に開いていき、圧力空気源
１１からの圧縮空気を原液Ａの流動状態に応じた
圧力に変圧するため、液溜り６内の原液Ａは、常
に、成形キヤビテイ５側へ押圧される。
し、固化に伴つて流動性が悪くなるため、圧力
P1の圧縮空気では、液溜り６内の原液Ａを成形
キヤビテイ５側へ押圧しなくなるが、加圧装置１
０の圧力調整装置１２の中で電磁弁１５が、自動
的に時間経過とともに作動して、設定圧力の違う
圧力調整弁１４を次々に開いていき、圧力空気源
１１からの圧縮空気を原液Ａの流動状態に応じた
圧力に変圧するため、液溜り６内の原液Ａは、常
に、成形キヤビテイ５側へ押圧される。
したがつて、金型１の成形キヤビテイ５内で原
液Ａが固化とともに収縮しても、常に液溜り６か
ら収縮した量の原液Ａが補充されるため、製品の
内部に気泡ができたり、表面にでこぼこができた
りすることがない。しかも成形キヤビテイ５内で
緊密に固化するため、製品の寸法精度も向上す
る。また液溜り６が、原液Ａの流路３から最つと
も離れたところに設けられ、金型１内の空気が、
液溜り６から、連通孔７を通つて外部にででいく
ため、金型１内の空気を原液Ａの注入とともに無
理なく金型１内から抜くことができる。
液Ａが固化とともに収縮しても、常に液溜り６か
ら収縮した量の原液Ａが補充されるため、製品の
内部に気泡ができたり、表面にでこぼこができた
りすることがない。しかも成形キヤビテイ５内で
緊密に固化するため、製品の寸法精度も向上す
る。また液溜り６が、原液Ａの流路３から最つと
も離れたところに設けられ、金型１内の空気が、
液溜り６から、連通孔７を通つて外部にででいく
ため、金型１内の空気を原液Ａの注入とともに無
理なく金型１内から抜くことができる。
また、第４図は、圧力調整装置１２の別の実施
例を示すもので、圧力空気源１１からの圧縮空気
を電磁式圧力制御弁２０を介して液溜り６へ送る
ようにしたものである。そして上記電磁式圧力制
御弁２０には、電気制御部２１が組み込まれてお
り、この電気制御部２１に適宜の圧力を設定して
おくことにより、圧力変化を無段階に調整できる
ようになつている。
例を示すもので、圧力空気源１１からの圧縮空気
を電磁式圧力制御弁２０を介して液溜り６へ送る
ようにしたものである。そして上記電磁式圧力制
御弁２０には、電気制御部２１が組み込まれてお
り、この電気制御部２１に適宜の圧力を設定して
おくことにより、圧力変化を無段階に調整できる
ようになつている。
なお、第５図は、液溜り６の他の実施例を示す
もので、金型１における上型１ａと下型１ｂとの
パーテイングラインＢの部分にテーパ状の液溜り
３０を設け、液溜り３０内に残つて固化した原液
Ａを、容易に、液溜り３０から除去するようにし
たものである。
もので、金型１における上型１ａと下型１ｂとの
パーテイングラインＢの部分にテーパ状の液溜り
３０を設け、液溜り３０内に残つて固化した原液
Ａを、容易に、液溜り３０から除去するようにし
たものである。
また、第６図は、液溜り６のさらに別の実施例
を示すもので、上記第５図の実施例と同様に、金
型１の上型１ａと下型１ｂとのパーテイングライ
ンＢの部分に釣鐘形状の液溜り３１を設け、この
液溜り３１から、液溜り３１に残つて固化した原
液Ａを、容易に、除去できるようにしたものであ
る。
を示すもので、上記第５図の実施例と同様に、金
型１の上型１ａと下型１ｂとのパーテイングライ
ンＢの部分に釣鐘形状の液溜り３１を設け、この
液溜り３１から、液溜り３１に残つて固化した原
液Ａを、容易に、除去できるようにしたものであ
る。
以上説明したように、この考案は、反応射出成
形装置の金型に設けた液溜りに、成形キヤビテイ
と液溜りに対する液状プラスチツクの注入後にお
いて液溜り内の液状プラスチツクを加圧して成形
キヤビテイ内の液状プラスチツクの固化に伴う収
縮を数段階、又は無段階に順次補正する加圧手段
を付設したものであるから、発泡剤を入れずに使
用する原液を用いて、所要形状の製品を作つて
も、製品の内部に気泡ができることはない上製品
の表面にもでこぼこができず、しかも製品の寸法
精度も向上できるなどの優れた効果を有する。
形装置の金型に設けた液溜りに、成形キヤビテイ
と液溜りに対する液状プラスチツクの注入後にお
いて液溜り内の液状プラスチツクを加圧して成形
キヤビテイ内の液状プラスチツクの固化に伴う収
縮を数段階、又は無段階に順次補正する加圧手段
を付設したものであるから、発泡剤を入れずに使
用する原液を用いて、所要形状の製品を作つて
も、製品の内部に気泡ができることはない上製品
の表面にもでこぼこができず、しかも製品の寸法
精度も向上できるなどの優れた効果を有する。
第１図ないし第３図は、この考案の一実施例を
示すもので、第１図は金型を構成する上型の平面
図、第２図は金型の断面図、第３図は圧力調整装
置の空気回路図、第４図は、圧力調整装置の別の
実施例を示す空気回路図、第５図は液溜りの他の
実施例を示す断面図、第６図は液溜りのさらに別
の実施例を示す断面図である。 １……金型、５……成形キヤビテイ、６……液
溜り、Ａ……液状プラスチツク（原液）。
示すもので、第１図は金型を構成する上型の平面
図、第２図は金型の断面図、第３図は圧力調整装
置の空気回路図、第４図は、圧力調整装置の別の
実施例を示す空気回路図、第５図は液溜りの他の
実施例を示す断面図、第６図は液溜りのさらに別
の実施例を示す断面図である。 １……金型、５……成形キヤビテイ、６……液
溜り、Ａ……液状プラスチツク（原液）。
Claims (1)
- 金型の成形キヤビテイに混合ヘツドより液状プ
ラスチツクを注入して所要形状の製品を得る反応
射出成形装置において、上記金型には、上記成形
キヤビテイに連通して液溜りが設けられ、上記液
溜りには成形キヤビテイと液溜りに対する液状プ
ラスチツクの注入後において液溜り内の液状プラ
スチツクを加圧し液状プラスチツクの固化の進行
に伴う収縮を補正する加圧手段が付設されて成る
ことを特徴とする反応射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7373382U JPS58175919U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 反応射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7373382U JPS58175919U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 反応射出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175919U JPS58175919U (ja) | 1983-11-25 |
| JPS6310255Y2 true JPS6310255Y2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=30083225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7373382U Granted JPS58175919U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 反応射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175919U (ja) |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP7373382U patent/JPS58175919U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175919U (ja) | 1983-11-25 |
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