JPS63102831A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工装置

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JPS63102831A
JPS63102831A JP25014186A JP25014186A JPS63102831A JP S63102831 A JPS63102831 A JP S63102831A JP 25014186 A JP25014186 A JP 25014186A JP 25014186 A JP25014186 A JP 25014186A JP S63102831 A JPS63102831 A JP S63102831A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machining
discharge
abnormal discharge
wire
detection signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP25014186A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Sakanishi
坂西 正人
Yoshio Shibata
柴田 美夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to JP25014186A priority Critical patent/JPS63102831A/ja
Publication of JPS63102831A publication Critical patent/JPS63102831A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野J この発明は、ワイヤカット放電加工装置に間するもので
、特に放電加工時に発生するスラッジの排出効率を高め
るものである。
[従来の技術ゴ 第2図は従来のワイヤ、カット放電加工装置の一例を示
す説明図、同図において、(1)は供給ボビン(2)か
ら送り出されるワイヤ電極、(3)は電磁ブレーキ(3
a)に直結されワイヤ電極(1)に所定の張力を与える
ブレーキローラ、(4a) 、(4b) 、 (4c)
はそれぞれワイヤ電極(1)の走行方向を変更させるア
イドラである。
しかして、(5)は上部ガイド、(8)は下部ガイド兼
給電ダイスで、それぞれ上部と下部加工液噴出ノズル(
7)、(8)の内部に配置されている。また、(9)は
加工液(10)を供給するためのポンプ、(11)はワ
イヤ電極(1)と被加工物(12)の間に放電を起こす
ためのパルス電源ユニットを示し、上記ワイヤ電極(1
)は、上部ガイド(5)と下部ガイド(6)によって支
持され、被加工物(12)に対し所定の方向に対向して
いる。なお、(13)はワイヤ送りローラを示す。
上記のように構成された従来装置の作用を説明すれば次
の通りである。まず、ワイヤ電極(1)と同軸方向に加
工液(10)を噴出しつつワイヤ電極(1)と被加工物
(12)間にパルス電圧を加える。
しかして、ワイヤ電極(1)と被加工物(12)との対
向した微小間隙では加工液(10)を媒体として放電が
繰返され、加工液(10)の気化爆発に伴なう放電時の
熱エネルギーによって被加工物(12)を溶融離散させ
る。
また、対向する微小間隙を常に一定に保ち、放電を継続
的に行うためのワイヤ電極(1)と被加工物(12)と
の相対移動は1図示しないX−Yクロステーブルを数値
制御する方法により通常行われている。このようにして
放電を繰返しx−Yテーブルを制御することにより加工
溝が連続的に形成され任意の形状に被加工物(12)を
加工するようになされている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記の如く構成において、加工液(10)の
供給は共通のポンプ(9)により各配管経路を介して上
部及び下部加工液噴出ノズル(7)、(fl)・から常
時同一圧力で噴出させているが、加工形状によっては加
工液(10)の排出がうまく行なわれず、スラッジが極
間に滞留してその部分で異常放電が集中したり、疑似的
に短絡状態になったりして加工が不安定になりワイヤ電
極(1)が断線し易くなるという不具合があった。
すなわち、第3図(a)、(b)は通常放電の場合で、
Ca”)は極間の電圧波形、(b)は電流波形を示すも
のであるが、これに対しスラッジが極間に滞留すると、
第4図(a)、(b)に示す如く、所定電圧値以下の異
常放電が継続しワイヤ電極(1)の断線をもたらす。
そこで、この発明は上記の如〈従来例における問題点を
解消するためになされたもので、スラッジの滞留を防止
し得るワイヤカット放電加工装置を提供するものである
[問題点を解決するための手段] この発明に係るワイヤカット放電加工装置は。
放電極間で発生する異常放電を検出する異常放電検出回
路と、異常放電検出信号に基いて上部と下部加工液噴出
ノズルからそれぞれ噴出される加工液圧を上昇させる液
圧制御手段とを備えたものである。
[作用] この発明のワイヤカット放電加工装置によれば、異常放
電時上部と下部加工液噴出ノズルから噴出される加工液
圧を上昇させてスラッジの排出効率を向上させる。
[実施例1 以下、この発明の一実施例を第1図に基いて説明する。
第1図中、第2図と同一符号は同一部分を示し、(10
は放電極間で発生する異常放電を検出する異常放電検出
回路で、この異常放電検出回路は、所定時間内に所定電
圧値以下の異常放電が所定回数以上継続した時異常放電
検出信号を送出するようになされている。
また、(15)は異常放電検出信号に基いて上部と下部
加工液噴出ノズル(7)、(8)からそれぞれ噴出され
る加工液圧を上昇させる液圧制御手段を示し、この液圧
制御手段は、上記異常放電検出信号に基いてポンプ(S
)の駆動周波数を制御して加工液圧を上昇させるインバ
ータ回路を有する。
したがって、上記構成によれば、異常放電時には液圧制
御手段(15)が動作してポンプ(9)の駆動周波数を
制御し加工液圧を上昇させる゛ので、極間で発生するス
ラッジは滞留することなく排出されてその排出効率が向
上する。この結果、加工形状に依存したワイヤ電極(1
)の断線がほとんど無くなり効率のよい加工ができ、ワ
イヤ断線の虞れが解消されるので投入エネルギーを大き
くすることができ加工速度の向上にも貢献する。
[発明の効果] 以上のように、この発明によれば、異常放電時上部と下
部加工液噴出ノズルから噴出される加工液圧を上昇させ
るよう制御するので、極間で発生するスラッジの排出効
率を高めることができ、ワイヤ電極の断線を抑制できる
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図、第2図はワ
イヤカット放電加工装置の概略構成図、第3 rM (
a)、(b)は通常放電時の電圧と電流波形図、第4図
(a)、(b)は異常放電時の電圧と電流波形図である
。 図中、 (7)・・・上部加工液噴出ノズル、 (8)・・・下部加工液噴出ノズル。 (9)・・・ポンプ、 (lO)・・・加工液、 (14)・・・異常放電検出回路、 (15)・・・液圧制御手段。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)共通のポンプによる同一圧力の加工液を上部と下
    部加工液噴出ノズルにそれそれれ供給する配管経路を備
    えたワイヤカット放電加工装置において、放電極間で発
    生する異常放電を検出する異常放電検出回路と、異常放
    電検出信号に基いて上部と下部加工液噴出ノズルからそ
    れぞれ噴出される加工液圧を上昇させる液圧制御手段と
    を備えたことを特徴とするワイヤカット放電加工装置。
  2. (2)上記異常放電検出回路は、所定時間内に所定電圧
    値以下の異常電圧が所定回数以上継続した時異常放電検
    出信号を送出する特許請求の範囲第1項記載のワイヤカ
    ット放電加工装置。
  3. (3)上記液圧制御手段は、上記異常放電検出信号に基
    いて上記ポンプの駆動周波数を制御して加工液圧を上昇
    させるインバータ回路を有する特許請求の範囲第1項ま
    たは第2項記載のワイヤカット放電加工装置。
JP25014186A 1986-10-21 1986-10-21 ワイヤカツト放電加工装置 Pending JPS63102831A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103042280A (zh) * 2011-10-13 2013-04-17 发那科株式会社 根据加工状态调节加工液量的线放电加工机
US20160361770A1 (en) * 2011-01-12 2016-12-15 Perfect Point Edm Corporation Dynamic adaptive flushing for workpiece erosion

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