JPS63102940A

JPS63102940A - 枚葉印刷機

Info

Publication number: JPS63102940A
Application number: JP24761286A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Miwa; 三輪　由行; Kan Iwaki; 貫岩木; Seishiro Hamada; 濱田　征志朗
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1986-10-20
Filing date: 1986-10-20
Publication date: 1988-05-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は枚葉印刷機に関するものである。

（従来の技術）゛従来の枚葉印刷機を第２図により説明すると。

（０１）が印刷用紙、　（０２）が刷胴、　（０３）が
ブランケット胴、　（０４）が両側、　（０５）が中間
胴、　（０６）がスプリング、スポンジ、印刷インキの
着き難いラインパンベーパ、布等のカバーリング材で、
同カバーリング材（０６）が印刷用紙（０１）の絵柄に
合わせて白紙部に相当する中間胴（０５）の表面に巻付
けられており、ブランケット胴（０３）と両側（０４）
との間を通過して印刷された印刷用紙（０１）が両側（
０４）から中間胴（０５）に搬送されるようになってい
る。

（発明が解決しようとする問題点）前記第２図に示す従来の枚葉印刷機では、カバーリング
材（０６）が印刷用紙（０１）の絵柄に合わせて白紙部
に相当する中間胴（０５）の表面に巻付けられているが
、同カバーリング材（０６）と印刷用紙（０１）の印刷
面との相対的なズレにより、印刷インキがカバーリング
材（０６）に移り、さらに同印刷インキが後続の印刷用
紙（０１）の印刷紙面に移って、同後続の印刷用紙（０
１）の印刷面が汚れたり、カバーリング材（０６）に付
着、乾燥した印刷インキが印刷用紙（０１）の印刷面に
接触して、同印刷面が損傷する。

即ち、印刷用紙（０１）が両側（０４）から中間胴（０
５）に移るとき、中間胴（０５）に密着しないで、浮き
上がったり、バタついたりして、印刷用紙（０１）の搬
送速度と中間胴（０５）の外周速度とが異なることなり
。

印刷用紙（０１）の印刷面がカバーリング材（０６）の
表面ｅこより擦られて、印刷インキがカバーリング材（
０６）に付着し、それが後続の印刷用紙（０１）に転移
されて、後続の印Ｉｌｌ用紙（０１）の印刷面が汚れる
。

またカバーリング材（０６）に付着した印刷インキが乾
燥、集積し、これが後続の印刷用紙（０１）の印刷面に
接触して、同印刷面が損傷するという問題があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は前記の問題点に対処するもので、インキ反撥性
を有するシリコン樹脂を表面層にもち且つ圧縮性を有す
るカバリング材を中間胴の表面に巻付け、同中間胴とに
より印刷用紙を挟み込んで加圧しながら搬送する両側を
同中間胴の両側に配設したことを特徴としている。

本発明の目的とする処は、印刷用紙の印刷面に生じてい
た汚れ、ズレ、損傷を防止できる改良された枚葉印刷機
を供する点にある。

（作用）本発明の枚葉印刷機は前記のように構成されており、ブ
ランケット胴と両側との間を通過して印刷された印刷用
紙が中間胴に搬送される際、両側と中間胴とが印刷用紙
を挟み込んで加圧しながら搬送する。この加圧時、印刷
用紙の印刷面がインキ反撥性ををするカバリング材に接
触し、印刷インキがカバリング材に転移しなくて、後続
の印刷用紙に汚れが生じない。また同カバリング材は。

圧縮性を有するので、印刷用紙の印刷面にズレや損傷が
生じない。

（実施例）次に本発明の枚葉印刷機を第１図に示す一実施例により
説明すると、（１）が印刷用紙８（２）が刷胴。

（３）がブランケット胴、　（４）　（４’）が両側、
（５）が中間胴、（６）がインキ反撥性を有するシリコ
ン樹脂を表面層にもち且つ圧縮性を有するカバリング材
で。

同カバリング材（６）が印刷用紙（０１）の絵柄に合わ
せて白紙部に相当する中間胴（５）の表面に巻付けられ
ている。

次に前記第１図に示す枚葉印刷機の作用を具体的に説明
する。ブランケット胴（３）と圧月同（４）との間を通
過して印刷された印刷用紙（１）が中間胴（５）に搬送
される際、両側（４）　と中間胴（５）とが印刷用紙（
１）を挟み込んで加圧しながら搬送する。

この加圧時、印刷用紙（１）の印刷面がインキ反撥性を
有するカバリング材（６）に接触し、印刷インキがカバ
リング材（６）に転移しなくて、後続の印刷用紙（１）
に汚れが生じない。また同カバリング材（６）は、圧縮
性を有するので、印刷用紙（１）の′印刷面にズレや損
傷が生じない。なおりバリング材（６）が圧縮性を有し
ていない金属板等の場合には、カバリング材（６）と中
間胴（５）との間に圧縮性を有するブランケット材等を
介装して、カバリング材（６）に圧縮性を付与する。上
記加圧力は。

１〜１５ｋｇ／ｃ＋ａ程度が好ましい。また上記中間胴
（５）のカバリング材（６）はもう１つの圧ｌ′ＦＩ（
４’）とも接触し、印刷用紙（１）を挟み込んで加圧し
ながら搬送する。このため、印刷用紙（１）の搬送速度
と中間胴（５）の外周速度とが一致して、印刷用紙（１
）のバタツキや浮き上がりが生じなくなり、印刷用紙（
１）の汚れや損傷が防止される。

（発明の効果）本発明の枚葉印刷機は前記のように構成されており、ブ
ランケット胴と両側との間を通過して印刷された印刷用
紙が中間胴に搬送される際、両側と中間胴とが印刷用紙
を挟み込んで加圧しながら搬送する。この加圧時、印刷
用紙の印刷面がインキ反１８性を有するカバリング材に
接触し、印刷インキがカバリング材に転移しなくて、後
続の印刷用紙に汚れが生じない。また同カバリング材は
。

圧縮性を有するので、印刷用紙の印刷面にズレや損傷が
生じない効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる枚葉印刷機の一実施例を示す側
面図、第２図は従来の枚葉印刷機を示す側面図である。（１）・・・印刷用紙、　（４）　（４’）・・・両側
、（５）・・・中間胴、（６）・・・カバリング材。復代理人弁理士岡本重文外２名

Claims

【特許請求の範囲】

インキ反撥性を有するシリコン樹脂を表面層にもち且つ
圧縮性を有するカバリング材を中間胴の表面に巻付け、
同中間胴とにより印刷用紙を挟み込んで加圧しながら搬
送する両側を同中間胴の両側に配設したことを特徴とす
る枚葉印刷機。