JPS63103876A

JPS63103876A - 泡体を発生できる組成物

Info

Publication number: JPS63103876A
Application number: JP61247662A
Authority: JP
Inventors: ハロルド　エイ．グリーン; モリス　ウエインスタイン
Original assignee: MIRUMASUTAA ONITSUKUSU CORP
Current assignee: MIRUMASUTAA ONITSUKUSU CORP
Priority date: 1985-09-03
Filing date: 1986-10-20
Publication date: 1988-05-09
Also published as: GB8624844D0; GB2196334A; FR2605245A1; FR2605245B1; GB2196334B; CA1271683A; SE459582B; DE3635436A1; JPH0323508B2; SE8604358L; BE905613A; US4618370A; SE8604358D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は泡体を発生出来る組成物に関するもので、更に
詳細には安定性が良く、特に泡体の製造中にセッコー・
ボードのコア内に微小な空気泡の捕獲を容易にするよう
適合している泡体を発生する目的に使用可能なｎ−アル
キル・オキシエチレート化硫酸の相乗混合物のナトリウ
ムおよび／又はアンモニウム塩に関するものでちる。

セツコー・デートは２個の不浸透性バリアーの間に焼き
セツコーの水性スラリーを拡散させ、そのセンコーを再
水和により硬化可能にすることで製造される。焼きセソ
コーに加えて、他の物質も各種目的のためそのスラリー
に添加可能である。

こうした添加剤の中には硫酸カリウム、デンプン、石灰
、フライΦアッシュ、ヒドロトロープ、セルロース繊維
等がある。これらの添加剤が違反する効果の中には硬化
の加速、粘性改善、耐衝撃性の増加、使用可能スラリー
を発生するのに要する水の量の削減等がある。

混合作動前又は作動中にスラリーに界面活性剤を加える
か又はｔＡ部的に作成された泡をスラリーに加えること
により微小な空気泡をセツコーのスラリー内に含ませる
ことも普通性なわれている。

スラリーが硬化する前に空気泡を捕獲する利点は次の通
シである。

ａ）流動性の増加とスラリーの作動性ｂ）水の分離低下Ｃ）硬化センコーの密度低下空気の泡はスラリー内の固形粒子を分離させ、こうして
流動性を高める。これらの空気泡は又、水滴を分離し、
こうして水が集合化して放出する速度を遅くする。これ
ら２つの効果は受容可能なスラリーを作成するのに必要
な水の陸を少なくする。その上、それ自体の＠度が低い
ことから、スラリー内に含まれた時点で空気の泡は結果
的に生ずる硬化したセツコーのコアの全体のＥ度を低減
化する。

セメントとモルタル内に空気の泡が含まれることは受容
可能なセメント又はモルタル・スラリーの作成に要求さ
れる水の量の削減を含めた各種の理由から望ましいもの
であることが長苑知られて来テいる。セメントとモルタ
ル・スラリー内に含ませるため泡を発生させる目的で今
日迄使用されている多くの界面活性剤にはｎ−アルキル
・オキシエチレート化硫酸のナトリウム塩とアンモニウ
ム塩（米国特許第３，７８２，９８３号）および分肢し
たアルキル・オキシエチレート化硫酸のナトリウム塩と
アンモニウム塩（米国特許第４，０４６，５８２号）が
ある。

米国特許第３，７８２，９８３号の発泡剤の１つは式６
式％出来、ここで、好適な化合物はＸを６〜８とし、ｙの平
均値を１〜３の間とし、Ｍ　をナトリウム若しくはアン
モニウムの陽イオンとしている化合物である。この特許
は又、Ｘを１０〜１２とする化合物が極めて劣化した発
泡剤であシ、そのため発明に含まれていないことも開示
している。

米国特許第４，１５６，６１５号にはセメントとモルタ
ル・スラリー内に使用する米国特許第３　、７８２　、
９８３号に開示されたものと同じ化合物がセツコー・ボ
ードの製造における良好な発泡剤として役立つことを開
示している。この特許は式ＣＨ３（ＣＨ２）ｘＣＨ２（
ＯＣＨ２ＣＨ２）ｙＯＳＯ３−Ｍ十を有し、Ｘを６又８
とし、ｙを平均値の２とし、Ｍ　をナトリウム若しくは
アンモニウムの陽イオンとする化合物がセンコーΦスラ
リーに゛含ませる泡を発生すると開示している。

この特許は又、Ｘを１０又は１２とする化合物が不良発
泡剤でら９、特に、これらはその発明から陳列されてい
ることも開示している。

本発明によれば、ＣＨ３（ＣＩ工２）ｘＣＨ２（ＯＣＨ
２ＣＨ２）ｙＯＳＯ３−Ｍ＋でＸをｌＯ〜１２とし、ｙ
を約１〜３の平均値とする少清の劣化している発泡界面
活性剤を一般式が同じ四散の化合物と置換し、この場合
Ｘを６〜８とし、ｙを約２〜３の平均値としく高い発泡
剤）でいる場合、これらは後者の化合物の泡発生能力を
改善することから重成対重設の基準で混合物はＸを６〜
８とする良好な発泡化合物のみの場合より多くの泡を発
生することが発見された。

Ｘを１０〜１２とし、ｙを約１〜３とする化合物はＸを
６〜８とするその同族体と比較した場合決定的に劣る発
泡体が判明したので、この′点は極めて驚くべきことで
ある。

ＡＥ剤としての界面活性剤の効果は２つの特性即ち、（
ａ）相当量の泡を発生する能力および（ｂ）処理中にお
ける泡の安定性に依存している。これらの特性を評価す
る一般に使用されている方法は次の通シである。

実施例１はぼ水で満杯になっている１　８．９１Ｊツトル（５ガ
ロン）の容器内に約２２２ｙ（８オンス）のセッコーを
注ぎ入れ、その容器の中身を小型のｒ　Ｌｉｇｈｔｎｉ
ｎｇ　Ｊミキサーを使って約１５〜３０分、混合する。

次に、その混合物を一晩で沈降出来るようにする。上澄
み液が発泡試験全てに対する希釈液として使用される飽
和セツコー溶液を構成する。

正確に電縫設定された固体抽出界面活性剤が飽和セツコ
ーのほぼｌ　００　（ｍど）ミリリットルに添加され、
希釈剤によりｉ液が１００ミリリツトルの容積にされる
。然し乍ら、界面活性剤は純粋な固体相では得られず約
２５重龍チないし約７５重址チの純粋な界面活性剤を有
する濃縮水溶液の形態で一般に得られるので、これは固
体の材料の代わりに使用可能である。こうした場合、濃
縮溶液の一部が希釈剤で希釈されるので、希釈溶液は正
確に１０重量係の活性材料を含む。活性材料の重設が正
確に界面活性剤の所望の重設と等しくなるよう当該希釈
溶液の充分な故が飽和セツコー溶液の約５０ミリリツト
ル内にピペットにて入れられる。

次に、その溶液が希釈液で１００　ミリリットルに、さ
れる。試験すべき溶液は飽和セツコー溶液から成る希釈
液の少なくとも９５容積多を含み、水は５容積係程度と
し、好適にはそれ以下としなければならない。この様に
して、１００ミリリツトルの試験溶液が純粋な固体界面
活性剤若しくは界面活性剤の濃縮溶液のいずれかで調合
される。

試験溶液をｒＷａｒｉｎｇ　ＢｌｅｎｄｅｒＪ　（ＬＡ
Ｈ型、蛍−速度〕の１リツトル容器内に入れ、容器には
事前に２５ｍ１からｌｏｏｏｍ／迄の増分が段付けして
あり、タイマーの開始と同時にミキサーを正確に励起す
る。

正確に６０秒間混合した後、ミキサーを非励起状態にす
るが、タイマーは作動可能とする。泡の容積は最も近い
２”）ａｔの印迄とする。

混合が停止した時点で泡が破壊し始め、液体が容器底部
へ排出し始める。正確に５０ゴの液体が容器底部に排液
された時点でタイマーが停止し、タイマーの時間が記載
される。底部迄排出させるのに５０１１Ｉ１０液体に対
してかかる秒数が泡の半寿命として知られている。これ
は６０秒以下の合計経過時間に等しい。

本発明の界面活性剤混合物の試験はこれらの混合物が濃
縮センコー溶液内で溶解された時点に行なわれたが、本
発明は濃縮セツコー溶液に限定されず、一般に混合物の
水溶液を対象とするものである。混合物を濃縮セツコー
溶液内で試験する理由は、混合物の水性スラリーと焼き
セツコーの水性スラリーが壁板製造中に作成されるとき
その溶液がセツコーに対して相対的に飽和されるように
なシ、その結果、混合の効率が出来る限シ実際の製造条
件と似せるよう濃縮七ソコー溶液内で試験される。本発
明の混合物を含有する水性発泡体をセソコー・スラリー
に加える場合も同じく適用するＱ本発明の・ぐラメ−ターを決定するため、多数のｎ−ア
ルキル、　、１？ＩＪオキシエチル硫酸塩の混合物の試
験が行なわれた。試験溶液内の活性材料全ての合計濃度
は、これらの材料が壁板の製造で通常使用される濃度が
０．１％〜０．５憾の間にあることから０．１３％、　
０．２２％、　０．３３係および０．４５チに設定され
た。然し乍ら、これより高いぴ度も同様の特性を示すも
のと考えられる。

試験された材料は全て一般的分子弐ＣＨ３（ＣＨ２）や
ＣＨ２（ＯＣＲ２ＣＨ２）ｙＯ３Ｏ３−Ｍ＋　で賢わさ
れるので、これらの材料は車に整数Ｘおよびｙ、Ｖｉイ
オン！ＶＩ　　の強度によ！ｌｌ確認出来る。

以下の表１に５０１１Ｉｌの液体が泡体から排出される
迄の６０秒の混合の泡容積と秒数による合計経過時間を
示す。（泡の半寿命は合計経過時間から６０秒を差引く
ことで計算可能である。）この表の中で、／の前の数字
は泡容Ｍｔ示し、／の後の数字は合計経過時間を示す。

この表はアルキルオキシエチレート化硫酸塩の多数の異
なる混合物の量的結果を示している。

表　　１０．１３％０．２２％０．３３係０．４５％Ａ、ｘ＝６
（約５０％）Ｘ＝８（約５０　％　）　　　　　　　　５００／１５
７６００／１９５６５０／２２１ｙ＝２（平均）アンモニウム塩Ｂ、ｘ＝６（約５０係）Ｘ＝８（約５０係）　　　４０Ｑ／１５７５００／１７
２６００／２１４６５０／２２８ｙ＝３（平均）アンモニウム塩Ｃ，Ｘ＝６（約５０係）た４（約５０係）　　　４５０／１６４５５０／２１２
６００／２２０６５０／２２６ｙ＝３（平均）ナトリウム塩り、Ｘ＝ＩＯ（約６７％）ｘ＝１２（約３３係）　　　２５０／９５　３００，４
１２３２５／１１３３５０Ａ２０ｙ＝１１／４（平均）アンモニウム塩Ｅ、Ｘ＝１０（約３３％）Ｘ＝１２（約６７チ）　　　２５０／９５　２７５／１
１３３００／１２０３２５／１２２ｙ＝１１／４　（平
均）アンモニウム塩Ｆ、Ｘ＝ｌＯ（約６７チ）ｘ＝１２（約３３％）’　　２５０．／９５　２７５／
’１１３３００／１２２３２５，４２９ｙ＝３（平均）アンモニウム塩表１の試験Ｂはｘ＝６およびｙ＝３の化合物の約５０％
とｘ＝８おト充ｙ−＝　３の化合物の約５０係を含１す
る混合−物でδつ−で、その陽イ゛オンがアンモニワム
であるものが０．１３％即ち０．０６５　’％（ｘ＝６
　）および０．０６５％（ｘ＝８）の合計濃度にて且つ
帆２２％、　０．３３チおよび０．４５　％の合計錆度
にて試験され、６０秒後の泡の容積が各々４００　ミ　
リ　リ　ッ　ト　ル　、　５００　ミ　リ　リ　ッ　ト
　ル　、　６００ミ　　リ　　リ　　ン　　ト　ル　お
　よ　び　６　５　０　　ミ　　リ　　リ　　ン　　ト
　ル　ら　、リ　、５０ミリリツトルの液体が泡体から
排出される迄の合計経過時間が各々１５７秒、１７２秒
、２１４秒および２２８秒であった状態？示している。

試験ＡないしＦは、ｘ＝６およびｘ＝８でｙを２又は３
とする混合物が一層良好な発泡剤（即ち歩溜りの容積の
高い発泡体）であわ、一層安定化しておシ（即ち半寿命
が長く）、ｙ−２（平均）又は３（平均）であシ、Ｘ＝
１０およびＸ＝１２（ｙ＝１．２５又は３（平均））で
全ての濃度における混合物が試験において使用されたこ
とを明瞭且つ顕著に示している。換言すれば、ｘ＝６お
よび／又は８の化合物の混合物を表わしている混合物Ａ
、ＢおよびＣは高い発泡混合物である。Ｘ＝１０および
／又は１２の混合物を表わす混合物Ｄ、ＥおよびＦは低
い発泡混合物である。

次の表２は高い発泡混合物と低い発泡混合物の混合物、
即ちＡ、Ｂ又はＣとり、Ｅ又はＦのいずれかの混合物の
発泡容積と合計経過時間を示す。

表２の試験ｎは各々０．１３係、０．２２チ、０．３３
チおよび０．４５　％の合計濃度における混合物Ｂの　
　（７部と混合物りの１部の混合物が各々４５０　ミ’
）　　　、ｉリ　ッ　ト　ル　、　５５０　ミ　リ　リ
　ッ　ト　ル　、７００　　ミ　リ　リ　ットルおよび
８００ミリリツトルの泡容積を発生す　　することと半
減期が各々１４５秒、２０７秒、　２３０　　１秒およ
び２４５秒であることを示す。　　　　　　　到Ｂはア
ンモニウム塩の存在下におけるｘ＝６お　　（よびＸ＝
８　、　ｙ＝３とした化合物の重量比５０１５０の混合
物であシ、ＤはＸ；１０における化合物の２部とアンモ
ニウム塩の存在下におけるｘ＝　　　（１２、ｙを１，
２５とした場合の化合物の１部の混　　ζ合物であり、
Ｅ／Ｄの比は７：１であるので、　　　１０．１３％の
合計濃度においてはＡの濃度は０．１１４　　　ｔチで
あり、０．０５７％はｘ＝６の場合でちシ、０．０５７
　　１％はｘ＝８の場合であシ、一方、Ｄの濃度が０．
０１６　　：チであり、その０．０１１％はＸ＝１０で
ある場合の化合物であり、０．００５　％はＸ＝１２の
場合の化合　　−物である。

表２は低い発泡化合物（混合物り、ＥおよびＦ）と高い
発泡化合物（混合物Ａ、ＢおよびＣ）の間（発泡に関し
て成る相乗作用があることを明瞭に云している。

試験Ｉないし〜■はｙ＝約１．２５である低い発泡［ヒ
合物の約１２．５　％ないし約２５％が高い発泡化）物
の同様の計と置換する場合に高容積の泡が試演中に発生
されることを示している。換言すれば、氏い発泡化合物
はそれらを混合物内で置換するととにより高い発泡体の
発泡特性を増強出来る。

同様にして、試験■ないしＸはｙ＝３とする低ハ発泡化
合物の約１２．５％ないし約３３！−、％が高０発泡化
合物の同様の鼠を置換する場合に発生さｈる泡の容積と
その泡の安定性が減少しないことと示す。換言すれば、
高い発泡体の２５ないし３３多と低い発泡体を置換する
ことに発生される泡のｕｋ又はその安定性のいずれかを
低減化しない。

衣２の混合物における各取分の実際の濃度を以丁の表３
に示す。

表　　３Ｘ＝一般分子式内の整数Ｘの平均値ｙ＝一般分子式内の整数ｙの平均値Ｍ＋−一般分子式内の陽イオン６　２　　　Ｂ−Ｈ＋　　、０５７　−０９６　　−１
４５　　−１９７１０　１１／４ＮＨ＋　　、０１０　
−０１９　　．０２６　　−０３８１２　１１／、ＩＮ
Ｈ＋　、づ黒色　二００２　　　二９１Ａ　　　」ユ旦
ゝ　　、Ｌ３０　．２２０　　．３３０　　．４５０１
．６３ＮＩ（エ　　、０５７　．０９６　　．１４５．
　　．１９７８　３　　　ＮＩ（，０５７，０９６，１
４５，１９７１０１１／４甜ン　、０１．０　．０１９
　　．０２６　　．０３８１２１１／４１’ｎ与１−匁
並　訓庸匹　−辺狂　　・０１８．１３０　．２２０　
　．３３０　　．４５ＯＬ　６　３　　　Ｎ）Ｉｘ、０
５７　．０９６　　．１４５　　、　．１９７８　３　
　　ＮＨｘ、０５７　．０９６　　．１４５　　．１９
７１０　１１／＝ｌＩ’Ｈｘ＋、００６　．００９　　
　．０１４　　　．０１８１２　１１／４ＮＩ（ｘ＋、
０１０　．０１９　　．０２６　　．０３８．１３０　
．２２０　　．３３０　　．４５０ＩＶ、６　３　　　
ＮＩ−Ｉｘ＋、０４９　．０８３　　．１２４　　．１
６９８　３　　　ＮＨＸ、０−１９　．０８３　　．１
２４　　．１６９１０１１／４ＮＨン　、ｏ２１．０３
６　　．０５４　　．０７４１２１１／４　ＮＨＸ十冊
丑　帰　豊８　３　　　　Ｎ）Ｉｘ、０４９　．０８３　　．１２
４　　．１６９１０　１１／４　　ｂ’ＴＩＸ　、０１
１　．０１８　　．０２８　　．０３８Ｖ１．６　３　
　　Ｎａ　＋−０５７−０９６−１４５−１９’１８３
Ｎａ＋、０５７．０９６．１４５．１９７１０　１１／
４　　ＮＨ＋、０１０　．０１９　　−０２６　　．０
３８＋　　、００６　　．００９　　　．０１４　　　
．０１８１２　１１／４　　Ｌ”ＨＸゴ証■面　フ■−
［「■、６　３　　　　Ｎａ　　　、０４９　．０８３
　　．１２４　　．１６９ｓ　　３　　　　　Ｎａ　　
　、０４９　　．０８３　　．１２４　　．１６９１０
　１１／４　　ＮＨエ　、０１１　．０１８　　．０２
８　　．０３８１２　１１／４　　ＮＩ（ｘ、０２１　
．０３６　　．０５４　　．０７４．１３０　．２２０
　　　．３３０　　　．４５０■、６３ＮＩ（エ　、０
５７　．０９６　　．１４５　　．１９７８３　　　Ｎ
′Ｈｘ　、０５７．０９６　．１４５　．１９７１０　
３　　　ＮＨｘ＋、０１０　．０１９　．０２６　．０
３８１２　　３　　　　　ＮＨ，００６，００９，０１
４，０１８，１３０ｆｆＴ　　　、３３０　　．４５０
ＩＸ、６　３　　　ＮＨｘ＋、０５２　．０９０　．１
３２　．１８０８　３　　　ＮＨｘ＋、０５２　．０９
０　．１３２　．１８０１０３ＮＨン、０１７　．０３
０　．０４４．０６０１２３ＮＨｘ＋刹現　辺長　刹召
　Δす隻、１３０　　．２２０　　．３３０　　．４５
０８３　　　猪エ　　、０４３　．０７４　　．１１０
　　．１５０Ｘ１．６　３　　　　ＮＩＩ（Ｘ、０５２
　．０８８　　．１３２　　．１８０８　３　　　　Ｎ
Ｈ工、０５２　．０８８　　．１３２　　．１８０１０
　３　　　　ＮＨ，，０１７，０２９’　　、０４４　
　．０６０試、験■と■に対する溶液も以下の如き別の
方法により準備された。

実施例２（約５５係の活性材料を含有し、その巾約２７．５係が
ｘ＝６　、　ｙ＝３　（平均）およびＭ；アンモニウム
（ｒ＝ｎｒｒ＋ｏｎｉｕｍ）であシ、約２７．５％がｘ
＝８゜”ｙ＝　３　（”Ｆ均）およびＭ−アンモニウム
（ａｍｍｏｎｉｕｍ）であった）３正貨部の溶液Ｐを（
約２７係の活性材料を含有し、その約１８％がＸ＝　ｌ
　Ｏ、ｙ＝１．２５（平均）およびＭ−アンモニウムと
し、約８％がｘ＝１２　、ｙ＝１．２５　（平均）およ
びＭ−アンモＱと混合し、かくして溶液Ｐ内の活性材料
の溶液Ｑに対する比が７：１である総量約４９幅の活性
材料を含有する水性混合物とした。この水性混合物から
約数相当分がピペットで処理され、そこから０．１３％
、　０．２２％、　０．３３％および０．４５係の合計
の活性材を含有する希釈した溶液が準備された。これら
各希釈された溶液の１００ミリリツトルが発泡試験を受
けた。その結果は濃度に対し各々４５０／１５０．５５
０／２１５．７００／２３５および８００　／　２４５
になった試験Ｈの結果と殆んど同じであった。

実施例３（先に定めた）溶液Ｐの３　Ｍ　間部と（先に定めた）
溶液Ｑの２重が部を混合して、溶液Ｐ内の活性材料の１
惟による溶液Ｑに対しての比が３：１である約・１４係
の総括性材料を有する水性混合物を作成した。この水性
混合物から約数相当分がピペット処理され、この鼠から
０．１３係、　０．２’２　％　。

０．３３ヂおよび０．４５％の総括性材料を含有するミ
リｌの発泡試験を行なった。その結果は４５０／１７０
，６００／２１０，７５０／２２０および８００／２３
０であり、試験■の結果と殆んど同一であった。

手ＷＣ杓１ｊＪ′］Ｅ↓１ｄ昭和６１年１１月２８日特許庁長官　　黒　１）明　１Ｌｊｔ　　　殿１、事件
の表示　　特願昭６１−２４７６６２号２、発明の名称
　　組成物あにび発泡体作成方法３、補正をする己事件との関係　持訂出；領人住　所　アメリカ合衆国　ニューヨーク州　１００１６
゜ニューヨーク、　ハークアウエニ］　−９９名　称　
ミルマスター　オニクス　グループ国　籍　アメリカ会
衆１１４、代理人

Claims

【特許請求の範囲】１）ｎ−アルキル・オキシエチレート化硫酸の混合物の
塩から成る組成物であつて、当該塩がナトリウム塩、ア
ンモニウム塩およびその混合物から成るグループから選
択され、前記塩が全てＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＣＨ＿
２（ＯＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ｙＯＳＯ＿３＿−＿Ｍ＿＋
の式を有し、Ｍ＾＋をナトリウム若しくはアンモニウム
陽イオンのいずれかとし、ｘを約６〜１０の整数とし、
ｙを約１〜３．５の整数とし、前記混合物の主要部分が
ｘを約６〜８に等しくするこれらの化合物から成り、前
記混合物の少部分がｘを約１０〜１２に等しくするこれ
らの塩から成り、ｘを約６〜８に等しくする化合物の組
合せ重量とｘを約１０〜１２に等しくした化合物の組合
せ重量に対する比が約２：１〜８：１であり、ｘを約６
に等しくする化合物の重量とｘを約８に等しくする化合
物の重量の比が約１：１であり、ｘを約１０に等しくす
る化合物の重量とｘを約１２に等しくする化合物の比が
約３：１〜１：３であるようにした組成物。２）水溶液の状態にある特許請求の範囲第１）項に記載
の組成物。３）溶液内の前記組成物の合計濃度が約０．１重量％〜
５０重量％であるようにした特許請求の範囲第２）項に
記載の水溶液。４）比較的安定した高容積泡体を発生する特許請求の範
囲第１）項に記載の組成物の有効量を含有するセツコー
水溶液。５）水性セツコー・スラリー上の泡体を発生する方法で
あつて、ｎ−アルキル・オキシエチレート化硫酸の混合
物の塩を含む組成物の比較的高い安定性と高容積を有す
る泡体を発生する有効量を前記スラリー内に含ませるこ
とから成り、当該塩がナトリウム塩、アンモニウム塩お
よびその混合物から成るグループより選択され、前記塩
全てが式ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＣＨ＿２（ＯＣＨ＿
２ＣＨ＿２）＿ｙＯＳＯ＿３＿−＿Ｍ＿＋を有し、Ｍ＾
＋をナトリウム若しくはアンモニウムの陽イオンとし、
ｘを約６〜１２の整数とし、ｙを約１〜３．５の整数と
し、前記混合物の主要部分がｘを約６〜８に等しくして
いるこれらの化合物から構成し、前記混合物の少部分が
ｘを約１０〜１２に等しくしたこれらの化合物から成る
ようにした泡体の発生方法。６）焼きセツコーの水性スラリーが一対の不浸透性バリ
アーの間に散らされ、そこで再水和により硬化されるセ
ツコー・ボードの製造方法においてｎ−アルキル・オキ
シエチレート化硫酸の混合物の塩から成る組成物の高安
定性と容積の前に前記スラリー内に導入することにより
極小の空気泡を前記セツコー・ボードのコア内に捕獲し
、当該塩をナトリウム塩、アンモニウム塩およびその混
合物から成るグループより選択し、前記塩が全て式ＣＨ
＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＣＨ＿２（ＯＣＨ＿２ＣＨ＿２）
＿ｙＯＳＯ＿３＿−＿Ｍ＿＋を有しＭ＾＋をナトリウム
若しくはアンモニウムのいずれかの陽イオンとし、ｘを
約６〜１２の整数とし、ｙを約１〜３．５の整数とし、
前記混合物の主要部分がｘを約６〜８に等しくするこれ
らの化合物から成し、前記混合物の少部分をｘを約１０
〜１２に等しくするこれらの化合物から成すような方法
。７）焼きセツコーの水性スラリーを一対の不浸透性バリ
アーの間で散らし、そこで再水和により硬化させるセツ
コー・ボードの製造方法において、硬化前にｎ−アルキ
ル・オキシエチレート化硫酸の混合物で作成された予め
作成される泡体を前記スラリー内に含ませることにより
前記セツコー・ボードのコア内に微小空気泡を捕獲し、
当該塩がナトリウム塩、アンモニウム塩およびその混合
物から成るグループより選択され、前記塩が全て式ＣＨ
＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＣＨ＿２（ＯＣＨ＿２ＣＨ＿２）
＿ｙＯＳＯ＿３＿−＿Ｍ＿＋を有し、Ｍ＾＋をナトリウ
ム若しくはアンモニウムの陽イオンとし、ｘを約６〜１
２の整数とし、ｙを約１〜３．５の整数とし、前記混合
物の主要部分がｘを約６〜８に等しくするこれらの化合
物から成し、前記混合物の小部分をｘを約１０〜１２に
等しくするこれらの化合物から成すようにした方法。