JPS63104794A - レ−ザ加工機 - Google Patents
レ−ザ加工機Info
- Publication number
- JPS63104794A JPS63104794A JP61250147A JP25014786A JPS63104794A JP S63104794 A JPS63104794 A JP S63104794A JP 61250147 A JP61250147 A JP 61250147A JP 25014786 A JP25014786 A JP 25014786A JP S63104794 A JPS63104794 A JP S63104794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- laser light
- laser beam
- annular plate
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laser Beam Processing (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はレーザ加工機に関し、特にレーザ光の光路に配
設され加工ヘッドの動作を便ならしめるる。同図は、特
にレーザ加工機の加工ヘッドをワークに対して伸縮させ
る蛇腹を示したものである。
設され加工ヘッドの動作を便ならしめるる。同図は、特
にレーザ加工機の加工ヘッドをワークに対して伸縮させ
る蛇腹を示したものである。
同図において、加工ヘッド（１）は、蛇腹（２）を介し
て光路ダクト（３）に対して伸縮目在に取付けられてい
る。加工ヘッド（１）及び光路ダクト（３）の蛇腹（２
）との各接合面には軸芯に直交する方向にそれぞれアー
ム部（ｌａ）、（３ａ）が形成されており、該アーム部
（ｌａ）、（３ａ）間に長袖の送りねじ（４）が螺装さ
れ、光路ダクト側のアーム部（３ａ）において送りねじ
（４）に結合したモータ（５）の駆動によって、送りね
じ（４）が回転して加工ヘッド（１）を光路ダクト（３
）に対して離隔距離をｙＪ整するようにする。尚、加工
ヘッド（１）には集光レンズ（６）が取付けられており
、集光レーザ光によってワーク（７）に所定の加工を施
すようにしている。
て光路ダクト（３）に対して伸縮目在に取付けられてい
る。加工ヘッド（１）及び光路ダクト（３）の蛇腹（２
）との各接合面には軸芯に直交する方向にそれぞれアー
ム部（ｌａ）、（３ａ）が形成されており、該アーム部
（ｌａ）、（３ａ）間に長袖の送りねじ（４）が螺装さ
れ、光路ダクト側のアーム部（３ａ）において送りねじ
（４）に結合したモータ（５）の駆動によって、送りね
じ（４）が回転して加工ヘッド（１）を光路ダクト（３
）に対して離隔距離をｙＪ整するようにする。尚、加工
ヘッド（１）には集光レンズ（６）が取付けられており
、集光レーザ光によってワーク（７）に所定の加工を施
すようにしている。
然して、レーザ加工機を始動すると光路ダクト（３）を
経由してレーザ光（８）が加工ヘッド（１）に到達し、
集光レンズ（６）に集光されて高エネルギ化したレーザ
光（８）によってワーク（７）を加工する。
経由してレーザ光（８）が加工ヘッド（１）に到達し、
集光レンズ（６）に集光されて高エネルギ化したレーザ
光（８）によってワーク（７）を加工する。
上記構成によれば、ワーク（７）にレーザ光（８）を照
射して加工すると、レーザ光（８）の一部がワーク（７
）表面から反射されて再び集光レンズ（６）を通過して
同図示のごとく光軸から傾斜した反射レーザ光（８′）
として蛇腹（２）に到達する。
射して加工すると、レーザ光（８）の一部がワーク（７
）表面から反射されて再び集光レンズ（６）を通過して
同図示のごとく光軸から傾斜した反射レーザ光（８′）
として蛇腹（２）に到達する。
然して蛇腹（２）は、一般に可撓性樹脂などから成るこ
とが多く、反射レーザ光（８′）のエネルギによって該
樹脂は劣化し、時には燃焼するに至ることすらある。あ
るいは、加工ヘッド（１）の動作によって蛇１１１（２
）がレーザ光（８）に干渉して同様の損傷をもたらすこ
とがある。後者の問題は加工ヘッド（１）以外の蛇腹（
図示せず）にとって重要なことである。
とが多く、反射レーザ光（８′）のエネルギによって該
樹脂は劣化し、時には燃焼するに至ることすらある。あ
るいは、加工ヘッド（１）の動作によって蛇１１１（２
）がレーザ光（８）に干渉して同様の損傷をもたらすこ
とがある。後者の問題は加工ヘッド（１）以外の蛇腹（
図示せず）にとって重要なことである。
本発明は叙上の問題点を解決するためになされたもので
、レーザ光（８）、（８’ ）が直接蛇腹に干渉するこ
とのないレーザ加工機を提供することを目的とする。
、レーザ光（８）、（８’ ）が直接蛇腹に干渉するこ
とのないレーザ加工機を提供することを目的とする。
本発明は、レーザ光の光路に配設された蛇腹の大径部に
環状板を挾持させるとともに、該原状板の内径をレーザ
光と干渉せず、かつ該蛇腹の小径部よりも小さい寸法に
形成したものである。
環状板を挾持させるとともに、該原状板の内径をレーザ
光と干渉せず、かつ該蛇腹の小径部よりも小さい寸法に
形成したものである。
本発明によれば、蛇腹とレーザ光は干渉することがなく
、しかも加工ヘッドの動作時にレーザ光が蛇腹に直接当
たろうとしても、その前に環状板に当たって蛇腹に対す
る直接照射を防止することができ蛇腹を有効に保護する
ことができる。
、しかも加工ヘッドの動作時にレーザ光が蛇腹に直接当
たろうとしても、その前に環状板に当たって蛇腹に対す
る直接照射を防止することができ蛇腹を有効に保護する
ことができる。
以下第１図に示す実施例に基づいて本発明を説明する。
尚、説明の都合上、従来と同−又は相当部分には同一符
号を付し、本発明の特徴を中心に説明する。
号を付し、本発明の特徴を中心に説明する。
同図からも明らかなように蛇腹（２）を除き従来と同様
に構成されている。蛇１！！（２）は、図示のごとく大
径部と小径部とで伸縮するのであるが１本実施例では該
大径部の１つ置きに環状板（９）が挾持されている。該
環状板（９）の内径は寸法Ｄ１に形成され、該寸法Ｄ１
はレーザ光（８）の通路経路の外縁寸法ＤＯよりも大き
く、しかも蛇ｆｉ （２）の小径部寸法Ｄ２よりも小さ
く形成されている。該環状板（８）はアルミニウム等か
ら形成され、表面にはレーザ光（８）を吸収する処理を
施し、上記保護をより有効にすることができる。
に構成されている。蛇１！！（２）は、図示のごとく大
径部と小径部とで伸縮するのであるが１本実施例では該
大径部の１つ置きに環状板（９）が挾持されている。該
環状板（９）の内径は寸法Ｄ１に形成され、該寸法Ｄ１
はレーザ光（８）の通路経路の外縁寸法ＤＯよりも大き
く、しかも蛇ｆｉ （２）の小径部寸法Ｄ２よりも小さ
く形成されている。該環状板（８）はアルミニウム等か
ら形成され、表面にはレーザ光（８）を吸収する処理を
施し、上記保護をより有効にすることができる。
従って、加工ヘッド（１）が動作してレーザ光（８）の
通路経路が光軸から偏位するようなことがあっても、レ
ーザ光は先ず環状板（９）に当たり蛇腹（２）、特に小
径部に当たることはなく、充分にレーザ光（８）から保
護される。
通路経路が光軸から偏位するようなことがあっても、レ
ーザ光は先ず環状板（９）に当たり蛇腹（２）、特に小
径部に当たることはなく、充分にレーザ光（８）から保
護される。
一方、ワーク（７）から反射レーザ光（図示せず）が集
光レンズ（６）を通過して入射しても、該反射レーザ光
はやはり先ず環状板（９）に照射されるため蛇ＩＩＳ！
（２）は有効に保護される。従って蛇腹（２）の気密
性を十分に保有することができる。
光レンズ（６）を通過して入射しても、該反射レーザ光
はやはり先ず環状板（９）に照射されるため蛇ＩＩＳ！
（２）は有効に保護される。従って蛇腹（２）の気密
性を十分に保有することができる。
尚、環状板（９）を蛇腹（２）に挾持させる手段として
は蛇ＦＩ！（２）の大径部に挾み、接着剤で接着する手
段もあれば、縁部を縫合する手段もある。
は蛇ＦＩ！（２）の大径部に挾み、接着剤で接着する手
段もあれば、縁部を縫合する手段もある。
また第２図は加工ヘッドの変形例を示すもので、本実施
例では１．Ｅ記実施例におけるアーム部（１ａ）を加工
ヘッド（１）から分離し、加工ヘッド（１）を光路ダク
ト（３）の軸芯に対して直交させ、アーム部（１ａ）と
加工ヘッド（１）間に反射ミラー（１０）を傾斜させて
配置し、光路ダクト（３）からのレーザ光（８）を９０
＠折曲させたものである。この実施例に適用する蛇Ｉｎ
！（２）にも上記実施例同様環状板が挾持されているこ
とは言うまでもない。かかる構成であっても上記実施例
と同効を奏する。
例では１．Ｅ記実施例におけるアーム部（１ａ）を加工
ヘッド（１）から分離し、加工ヘッド（１）を光路ダク
ト（３）の軸芯に対して直交させ、アーム部（１ａ）と
加工ヘッド（１）間に反射ミラー（１０）を傾斜させて
配置し、光路ダクト（３）からのレーザ光（８）を９０
＠折曲させたものである。この実施例に適用する蛇Ｉｎ
！（２）にも上記実施例同様環状板が挾持されているこ
とは言うまでもない。かかる構成であっても上記実施例
と同効を奏する。
以上本発明によれば、レーザ加工機のレーザ光の光路に
配設された蛇腹の大径部に所定の環状板を挾持させたこ
とから蛇腹をレーザ光の照射から有効に保護し、長寿命
化を図ることができるとともに、蛇腹の気密保持をする
ことができる。
配設された蛇腹の大径部に所定の環状板を挾持させたこ
とから蛇腹をレーザ光の照射から有効に保護し、長寿命
化を図ることができるとともに、蛇腹の気密保持をする
ことができる。
第１図は本発明に係るレーザ加工機の一実施例を示す要
部拡大図、第２図は他の実施例を示す第１図相当図、第
３図は従来装置を示す第１図相当図である。 図において、 （１）は加工ヘッド、 （２）は蛇腹、（３）は
光路ダクト （光路） 、 （８）はレーザ光、（９）
は環状板である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第１図
部拡大図、第２図は他の実施例を示す第１図相当図、第
３図は従来装置を示す第１図相当図である。 図において、 （１）は加工ヘッド、 （２）は蛇腹、（３）は
光路ダクト （光路） 、 （８）はレーザ光、（９）
は環状板である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第１図
Claims (3)
- （１）レーザ光の光路に沿って配設され、加工ヘッドの
動作を許容すべく伸縮自在に形成された蛇腹を備えたレ
ーザ加工機において、上記蛇腹の大径部に環状板を挾持
させるとともに、該環状板内径をレーザ光に干渉せずか
つ該蛇腹の小径部より小さい寸法に形成したことを特徴
とするレーザ加工機。 - （２）上記環状板表面にレーザ光を吸収する表面処理を
施したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレ
ーザ加工機。 - （３）上記環状板がアルミニウムであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のレーザ加工
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61250147A JPS63104794A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | レ−ザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61250147A JPS63104794A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | レ−ザ加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104794A true JPS63104794A (ja) | 1988-05-10 |
| JPH0435276B2 JPH0435276B2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=17203514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61250147A Granted JPS63104794A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | レ−ザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63104794A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5508490A (en) * | 1992-10-22 | 1996-04-16 | Aclas Lasertechnik & Maschinenbau Gmbh | Laser machining head and auxiliary equipment for a numerically controlled machine tool |
| DE29906139U1 (de) | 1999-04-09 | 1999-06-24 | Möller Werke GmbH, 33649 Bielefeld | Strahlenschutzbalg für Laserstrahlbearbeitungsmaschinen |
| JP2003071584A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の光路保護蛇腹 |
| WO2011102478A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 株式会社ナベル | レーザ加工機の光路用蛇腹及びこのレーザ加工機の光路用蛇腹の製造方法 |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP61250147A patent/JPS63104794A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5508490A (en) * | 1992-10-22 | 1996-04-16 | Aclas Lasertechnik & Maschinenbau Gmbh | Laser machining head and auxiliary equipment for a numerically controlled machine tool |
| DE29906139U1 (de) | 1999-04-09 | 1999-06-24 | Möller Werke GmbH, 33649 Bielefeld | Strahlenschutzbalg für Laserstrahlbearbeitungsmaschinen |
| JP2003071584A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の光路保護蛇腹 |
| WO2011102478A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 株式会社ナベル | レーザ加工機の光路用蛇腹及びこのレーザ加工機の光路用蛇腹の製造方法 |
| JP2011167727A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Naberu:Kk | レーザ加工機の光路用蛇腹及びこのレーザ加工機の光路用蛇腹の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435276B2 (ja) | 1992-06-10 |
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