JPS6310620Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は前工程の終了した管球用バルブを次
工程のバルブホルダに移送する移し変え装置に関
する。

〔考案の技術的背景〕

一般に白熱電球等の管球は、各種の製造装置を
経へ製造されることから、これら製造装置間には
前工程終了後のバルブを次工程の製造装置に移送
する移し変え装置が必要となる。

この移し変え装置は、例えばバルブをチエツク
機構で把持して前工程から次工程の装置に移送
し、そして上記バルブの開口端部を次工程におけ
る製造装置の筒状バルブホルダに嵌合装着するこ
とで、その移し変えを完了するように構成されて
いる。

〔背景技術の問題点〕

ところで、上記移し変え装置においてはバルブ
の開口端部をバルブホルダに嵌合することから、
このバルブホルダの外径は上記バルブの開口端部
内径よりも小さく形成され、このバルブの嵌合装
着を容易に行えるようになつている。

しかしながら、このようにバルブホルダの外径
がバルブ開口端部の内径よりも小さいと、このバ
ルブとバルブホルダとの間に隙間が生じ、次工程
でのバルブ搬送中にこのバルブががたついて破損
する等の不具合があつた。

〔考案の目的〕

この考案はこのような事情にもとづいてなされ
たもので、その目的とするところはバルブのがた
つきを防止して次工程のバルブホルダに装着する
ことのできる管球用バルブの移し変え装置を提供
することにある。

〔考案の概要〕

すなわちこの考案は、バルブホルダを軸線回り
に回転駆動可能に構成し、このバルブホルダの先
端にバルブの開口端部内径よりも外径の少し大き
な弾性材料からなる大径部を設けるとともに、チ
ヤツク機構にバルブの頭部を押え付ける回転自在
な押圧部材を設けたことを特徴とするものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下この考案の一実施例を図面にもとづき説明
する。

図中１は前工程の製造装置における回転テーブ
ルである。この回転テーブル１は回転に伴つて管
球用バルブ２…を搬送し、この搬送途中において
前工程が終了されるようになつている。上記バル
ブ２は一端が閉塞された球状部３を有し、他端に
は筒状の開口端部４を有している。

そして、前工程の終了したバルブ２は上記回転
テーブル１の所定回転位置においてこの考案に係
る移し変え装置のチヤツク機構５で把持されるよ
うになつている。

すなわち、６はその基体であつて、この基体６
の下部には一対のチヤツク爪７，７が設けられて
いる。これらチヤツク爪７，７は基端がそれぞれ
回動軸８，８に連結され、これら回動軸８，８を
中心として回動自在となつている。また、回動軸
８，８には互いに噛み合うギヤ９，９が取り付け
られており、一方の回動軸８をエアシリンダ１０
によりリンク１１を介して回動させることで、チ
ヤツク爪７，７の開閉作動がなされるようになつ
ている。なお、１２，１２はチヤツク爪７，７の
復帰スプリングである。

また、上記基体６にはバルブ２の球状部３の頭
部を押圧する押圧部材１３が設けられている。こ
の押圧部材１３は回転軸１４を中心に回転自在に
構成され、また、押圧スプリング１５によりバル
ブ２に対して押圧付勢されている。

そして、上記チヤツク機構５により把持された
バルブ２は移送機構１６により移動可能となつて
いる。すなわち、この移動機構１ｂは例えば基体
６をレバー１７の回動操作により上下の水平レー
ル１８，１８に沿つて水平移動させる水平移動部
と、またチヤツク機構５全体をレバー１９の回動
操作により垂直レール２０，２０に沿つて上下動
させる上下移動部から構成されており、これらの
移動を組合せて上記バルブ２を次工程の筒状バル
ブホルダ２１…まで移送するようになつている。

上記バルブホルダ２１は次工程の製造装置にお
ける回転テーブル２２に設けられており、この実
施例の場合にはその軸線回りに歯車伝達機構２３
を介して回転駆動されるようになつている。ま
た、バルブホルダ２１の先端には大径部２４が設
けられている。この大径部２４は弾性材料から形
成されるとともに、その外径はバルブ２の開口端
部４内径よりも若干大きく形成されている。な
お、この実施例の場合、大径部２４の周部は図に
示す如く先細状に形成されている。

次に上記構成による一実施例の作用を説明す
る。

まず、前工程終了後のバルブ２は所定の取り出
し位置においてチヤツク機構５により把持され
る。また、このときバルブ２における球状部３の
頭部は押圧部材１３により押圧されている。そし
てこの後、移送機構１６を作動させることによ
り、バルブ２を把持した状態で持上げ、このバル
ブ２を前工程の回転テーブル１から取り出すとと
もに、次工程のバルブホルダ２１上方まで移送す
る。そして、同じく移送機構１６によつてバルブ
２を下降させ、また同時にバルブホルダ２１を回
転駆動することにより、このバルブ２の開口端部
４をバルブホルダ２１の大径部２４に嵌合してそ
の移し変えを完了するものである。

しかして上記実施例によれば、バルブホルダ２
１の大径部２４が弾性材料で形成され、しかもそ
の外径がバルブ２の開口端部４内径よりも若干大
きく形成されているので、このバルブ２の嵌合装
着に際してはバルブ２とバルブホルダ２１との間
に隙間が生じることはない。したがつて、次工程
でのバルブ２…の搬送中にこのバルブ２ががたつ
くこともなく、がたつきによるバルブ２の破損を
確実に防止できる。

また、このように弾性材料からなる大径部２４
の外径を上記開口端部４の内径よりも大きく形成
しても、バルブ２の嵌合時には上記バルブホルダ
２１が回転駆動されており、しかもバルブ２の頭
部は回転自在な押圧部材１３によつて押圧されて
いるので、上記バルブ２の開口端部４は大径部２
４の弾性変形と螺合作用によつてバルブホルダ２
１の大径部２４に嵌合され、この嵌合装着を容易
に行うことができる。このことから、チヤツク機
構５のチヤツク爪７，７に大きな挾持力を必要と
せず、チヤツク時におけるバルブ２の破損をも防
止することができる。

さらに、この実施例においてはバルブホルダ２
１の大径部２４によつてバルブ２の開口端部４を
シールできるので、次工程において例えばバルブ
２の内面を静電塗装するようにすれば、別にシー
ル機構を設ける必要がない等の利点を有する。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案は、バルブホルダ
を軸線回りに回転駆動に構成し、このバルブホル
ダの先端にバルブの開口端部内径よりも外径の少
し大きな弾性材料からなる大径部を設けるととも
に、チヤツク機構にバルブの頭部を押え付ける回
転自在な押圧部材を設けたものである。したがつ
て、バルブをバルブホルダに嵌合装着した際、こ
のバルブとバルブホルダとの間に隙間が生じるこ
とはなく、バルブのがたつきによる破損を確実に
防止できる。また、バルブの嵌合時にはバルブホ
ルダの回転と回転自在な上記押圧部材により、こ
のバルブを大径部の弾性変形と螺合作用によつて
バルブホルダに嵌合できるので、この嵌合装着を
容易にできる等、優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は全
体の側面図、第２図は第１図中−線に沿う矢
視図である。 ２……管球バルブ、５……チヤツク機構、１３
……押圧部材、１６……移送機構、２１……バル
ブホルダ、２４……大径部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端が閉塞され他端に筒状の開口端部を有する
   管球用バルブを把持するチヤツク機構と、このチ
   ヤツク機構で把持されたバルブを次工程の筒状を
   なしたバルブホルダ位置まで移送しかつバルブの
   開口端部を上記バルブホルダに嵌合して装着する
   移送機構とを備え、上記バルブホルダを軸線回り
   に回転駆動可能に構成し、バルブホルダの先端に
   はバルブの開口端部内径よりも外径の少し大きな
   弾性材料からなる大径部が設けられるとともに、
   上記チヤツク機構にはバルブの一端を押え付ける
   回転自在な押圧部材が設けられていることを特徴
   とする管球用バルブの移し変え装置。