JPS63106525A - 計量インラインシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スーパーマーケット等に生鮮食品等を計量値
付けした状態で卸す配送センター等において、生産予定
数等を管理することができる計量インラインシステムに
関する。

従来の技術 一般に、この種の配送センターでは多種類、多数の生鮮
食品等を取扱うものである。そして、その計量値付は用
のラベルプリンタとしてはスーパーマーケット等の個々
の店コードと品物の品番とをキー入力する二とにより、
該当するＰＬＵ（プライス・ルック・アップ）の品名、
単価等を呼出し、計量された重量等とともにラベル印字
を行ないラベル発行させるようにしたものがある。

又、複数のラベルプリンタの各々にＩ）　Ｌ　Ｕファイ
ルをインラインによって予め設定し、この情報に従い各
々のラベルプリンタを動作させてラベル発行させるよう
にしたインラインシステムもある。

発明が解決しようとする問題点 ところが、配送センターで扱う商品は多種であり、かつ
、生産すべき商品数も各店で異なる。つまり、各店にお
いては生産予定数をセール、在庫調整等の状況に応じて
定めているものであり、配送センターではこのような各
店の生産予定数を注文書等により知ることとなる。そし
て、これらの生産予定数に従い、配送センターの作業者
が計量値付は作業をすることとなる。つまり、このよう
な従来方式によると、計量値付は作業に際してどの程度
バッキングするか一括管理することができず、各店毎の
生産予定数に応じたラベル発行作業を行なうには時間が
かかり、不便である。

又、このようにして計量値付けされラベル発行される生
産実績（ラベル発行実績）を生産予定数との関係で把握
する必要があるが、従来にあっては、計量値付は作業者
から直接この実績についての情報を得るとか、ラベルプ
リンタの持つ集計機能（ラベル、ジャーナル紙、外部プ
リンタ等への合計メモリ内容の印字）を利用して行なっ
ているものである。あるいは、パーソナルコンピュータ
と各ラベルプリンタとをバッチ方式によりインライン接
続したマルチドロップ方式のインラインシステム構成と
し、生産実績を一旦ラベルプリンタ内のメモリに蓄え、
その後、インライン接続されているホスト機からの要求
によりラベルプリンタから生産実績データをホスト機に
送信するようにしているものもある。このような生産実
績の把握の点についても、計量値付は作業者から情報を
得る方式では不便である。又、ラベルプリンタの集計機
能を利用するものでは、この集計業務中は他の業務を実
行出来ず、計量値付は作業を中断せざるを得ないもので
ある。秤としては、常に計量し得る状態にあることが要
求されるものであり、このように計量不可となる期間が
長いのは問題である。これは、ホスト機と各ラベルプリ
ンタとをバッチ方式のインラインシステムとしたもので
も同様であり、生産実績データをホスト機に送信してい
る間はインライン状態により他の業務を行なうことがで
きないものである。つまり、計量値付は作業を中断する
ことなく生産実績を把握することはできないものである
。

問題点を解決するための手段 品番、品名等を格納するＰＬＵメモリと店コード、単価
、風袋、生産予定数等を格納する店コードメモリとを一
括管理するファイルコントローラと、各々秤を備えて重
量、単価、値段、品名等をラベルに印字して発行する複
数のラベルプリンタとをリアルタイム方式でインライン
接続し、任意のラベルプリンタから前記ファイルコント
ローラへの問合せを前記ＰＬＵメモリ用の品番と前記店
コードメモリ用の店コードとのキー入力により行ない、
前記ＰＬＵメモリ及び店コードメモリから品番、品名、
店コード、単価、風袋、生産予定数等についての応答を
受け、その生産予定数分のラベル発行を行なわせる。そ
して、ラベル発行毎に当該ラベルプリンタからファイル
コントローラに対して生産実績データを転送させ、その
後の同一品番で同一店コードのファイルコントローラへ
の問合せ時にこのファイルコントローラ内で生産予定数
と生産実績とを比較し、生産実績が生産予定数に達して
いる時には生産終了の旨をラベルプリンタに対して応答
する。又は、生産実績が生産予定数に達していてもラベ
ルプリンタ側からの追加生産設定により追加生産数分の
追加ラベル発行を行なうものとする。

作用 基本的には、ＰＬＵメモリ及び店コードメモリを備えた
１台のファイルコントローラと複数のラベルプリンタと
がリアルタイム方式でインライン接続されており、各ラ
ベルプリンタで計量値付けする際にはファイルコントロ
ーラのＰＬＵメモリ及び店コードメモリによりラベル発
行情報は一括管理される。そして、このような店コード
メモリ内に生産予定数も格納されているので、ラベル発
行用のＰＬＵ問合せ時には品番とともに店コードをキー
入力することにより、生産予定数を含めた各種情報が得
られ、生産予定数が問合せラベルプリンタに指示されて
ラベル発行数が制御され、値付は作業が一括管理される
。更には、ラベルプリンタでラベル発行されるとこの生
産実績がファイルコントローラ側に転送されファイルコ
ントローラ側で生産予定数との比較の下に一括管理され
ているので、値付は作業を中断することなく、作業実績
も把握管理することが可能となる。又、生産実績が生産
予定数に達したとしても、追加生産設定を行なえば、必
要な追加分については追加ラベル発行がなされる。

実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第７図に基づいて
説明する。まず、第３図は配送センター内等に設置され
るシステム構成を示すもので、１台のファイルコントロ
ーラ（ＦＣ）１には複数台のラベルプリンタ２　（ＲＰ
）がリアルタイム方式（ループ方式）でインライン接続
されている。ここで、前記ラベルプリンタ２は何れも電
子秤を備えて計量値付けされたラベルを発行する機能を
持つパックルーム用のものである。又、インライン接続
について説明すると、本実施例のインラインケーブル３
はＨＤＬＣ（ハイレベルデータリンクコントロール）又
は５ＤＬＣ（シンクロナイズデータリンクコントロール
）又はこれらに準する手順により接続するものである。

つまり、インラインシステムとしては、各々ＰＬｔＪメ
モリを持つラベルプリンタをパーソナルコンピュータ等
にバッチ方式により接続するマルチドロップ方式もある
が、この方式のインラインシステムでは特定のラベルプ
リンタとの交信中に他のラベルプリンタが割り込むこと
は不可能であり、処理に時間がかかる。この点、本実施
例のリアルタイム方式のインラインシステムによれば、
特定のラベルブリンク２とファイルコン）・ローラ１と
の間で交信があっても、他のラベルプリンタ２が割込む
ことができる。そして、このようなファイルコントロー
ラ１にはパーソナルコンピュータ（ＰＣ）４が接続線５
によりＥＳＣ手順又はこれに準する手順で接続されてい
る。このパーソナルコンピュータ４は前記ファイルコン
トローラ１に設けられるＰＬＵメモリ群のＰＬＯファイ
ルや店コードメモリ群の店コードファイル（後述する）
の設定、変更等の業務を行なうものである。

つづいて、前記ファイルコントローラ１が持つＰＬＵメ
モリ６の内容を第４図に示し、店コードメモリ７の内容
を第５図に示す。まず、ＰＬｔＪメモリ６は各種商品に
ついての品番（例えば、「０００１Ｊ　　ｒｏｏ０２Ｊ
等）とその品番に対応する品名（例えば「中層ロース」
　「牛モモ薄切り」等）とその他の商品情報を格納する
ものである。又、店コードメモリ７は各品番に対応して
各店コード（例えば、ｒＯＬＪ　　ｒ０２Ｊ等）毎に単
価、生産予定数、その他の情報（例えば、風袋等）を格
納するものである。ＰＬｔＪメモリ６も店コードメモリ
７もパーソナルコンピュータ４からの入力により格納情
報が設定されるものである。即ち、第４図及び第５図に
示したようなファイルコントローラ１内のＦＬＵメモリ
６及び店コードメモリ７の内容はパーソナルコンピュー
タ４自身に設定されたファイルをファイルコントローラ
１内のメモリに転送することにより予め設定されている
。又、このＰ　Ｌ　ｔＪメモリ６及び店コードメモリ７
内の内容の変更もパーソナルコンピュータ４からの指示
により行なわれる。つまり、パーソナルコンピュータ４
がファイルコントローラ１内のＰＬＵメモリ６及び店コ
ードメモリ７の設定／変更業務を行なうことになる２従
って、本実施例で店コードメモリ７内に格納される生産
予定数の情報もパーソナルコンピュータ４により設定さ
れる。そして、このようなＰＬＵメモリ６及び店コード
メモリ７は前記ラベルプリンタ２で使用する複数のＰＬ
Ｕを予め記憶して一括管理するものである。

このような構成において、計量値付は作業に伴うファイ
ルコントローラ１と各ラベルプリンタ２間におけるデー
タ処理について第１図のラベルプリンタ側フローチャー
ト、第２図のファイルコントローラ側フローチャート、
第６図のデータ授受シーケンス図及び第７図の伝文フォ
ーマット図を参照して説明する。まず、電源投入後に各
メモリ、Ｉ１０ボート等がイニシャライズされ、メイン
ルーチンへ移行する。このメインルーチンにおいては、
各種モードについてのモード判定がなされ、モードに応
じた業務がなされる。今、ラベル発行モードであるとす
ると、このラベル発行モードにおける各々の業務に移行
する。まず、ＰＬＵ問合せモードにてテンキー操作によ
る品番の入力がなされると、この品番データがファイル
コントローラ１に対する送信バッファ中にセットされる
。つづいて、テンキー操作により店コードが入力される
と、この店コードデータもファイルコントローラ１に対
する送信バッファ中にセットされる。ここに、送信バッ
ファ中にはアドレスも含まれる。

これにより、ファイルコントローラ１に対する問合せ伝
文ＲＰＬＵ　（第７図（ａ）参照）が作成され、ファイ
ルコントローラ１に対して送信される。

このような問合せ伝文ＲＰＬＵに対し、ファイルコント
ローラ１側では第２図のスローチャートに従って応答す
る。まず、ファイルコントローラ１側では電源投入後に
イニシャライズした後、ラベルプリンタ２からのデータ
を受信し得る状態で待機している。そして、前述したよ
うな問合せ伝文ＲＰＬＵを受信すると、まず、ＰＬＵメ
モリ６中から問合せ品番を検索し、その品番及び対応す
る品名その他の情報をラベルプリンタ２に対する送信バ
ッファ中にセットする。更に、店コードメモリ７中から
問合せ店コード中の該当品番のメモリ部分を検索し、そ
の検索結果のデータ（即ち、単価、生産予定数その他）
をラベルプリンタ２に対する送信バッファ中にセットす
る。これにより、ラベルプリンタ２に対する応答伝文Ａ
ＰＬＵ　（第７図（ｂ）参照）が作成され、問合せのあ
ったラベルプリンタ２に対して送信される。

そして、ラベルプリンタ２側ではファイルコントローラ
１に対して問合せ伝文ＲＰＬＵを送信した後、ファイル
コントローラ１からの応答伝文ＡＰＬＵを受信すべく待
機している。この応答伝文ＡＰＬＵを受信すると、伝文
中の応答情報をラベルプリンタ自身のメモリに格納する
。そして、この内容、即ち品番、品名、店コード、単価
、発行予定数等を表示部に表示させる。これにより、Ｐ
ＬＵ問合せモードが終了し、ラベル発行モード中の実際
のラベル発行動作側に移行する。即ち、ラベル発行指示
があると、前述した問合せにより受信した発行予定数と
その商品の実際の生産数、即ち生産実績とを比較し、こ
の生産実績が生産予定数に達していなければ、ラベル発
行のために単価、品名等とともに重量、値段等について
の印字バッファを作成し、ラベル印字して発行する。こ
のようにラベル発行が行なわれると、生産数（生産実績
）を＋１とする。そして、最初のメインルーチンに戻る
ので、生産実績が生産予定数に達するまでラベル発行が
繰返される。ここに、その商品についての生産実績が生
産予定数に達すると、メインルーチンへのリターンのみ
を繰返すのでラベル発行は不可能となり、作業者は次の
計量値付は商品についての問合せを行なうこととなる。

このように、本実施例によれば、各ラベルプリンタ２は
各品番毎に店コードメモリ７内に格納されている生産予
定数をも含めてファイルコントローラ１に問合せて単価
等の情報とともに生産予定数の情報を得た後で、ラベル
発行を行なうので、計量値付は作業に際してのラベル発
行調整をファイルコントローラ１の店コードメモリ７に
格納されている生産予定数によって一括制御・管理する
ことができる。又、店の都合等により生産予定数を変更
したい場合には、パーソナルコンピュータ４からの指示
によりファイルコントローラ１内の生産予定数の内容変
更は随時可能であり、変更された生産予定数はそのまま
各ラベルプリンタ２に対して有効となり、変更後の生産
予定数で一括制御される。このようにして、計量値付は
作業の効率アップを図ることができる。

つづいて、本発明の第二の実施例を第８図ないし第１０
図により説明する。本実施例は、第８図に示すようにフ
ァイルコントローラ１内の店コードメモリ７に生産予定
数用のメモリだけでなく、生産実績用のメモリ部分をも
設けたものである。

このような構成において、計量値付は作業に伴うファイ
ルコントローラ１とラベルプリンタ２との間におけるデ
ータ処理について第９図及び第１０図を参照して説明す
る。まず、任意のラベルプリンタ２からファイルコント
ローラ１に対してＰＬ　ｔＪ問合せがなされ、ファイル
コントローラ１がこの問合せ伝文ＲＰ　Ｌ　ｔＪを受信
すると、このファイルコントローラ１では第２図のよう
にＰＬＵメモリ６の品番を検索する前に、第９図に示す
ような生産終了チェックのルーチンを実行する。即ち、
店コードメモリ７中に格納されている生産予定数と生産
実績とを最初に比較するものであり、生産実績が生産予
定数に達していれば、Ｐ　Ｌ、、　ＵメモリＧ中の品番
検索等へ移行せず、第７図（ｂ）のような応答伝文Ａ　
Ｐ　Ｌ　ｔ、Ｊをラベルプリンタ２に対して送信しない
。そして、その代わりに生産終了の旨の応答伝文を作成
してラベルプリンタ２に送信する。このような伝文を受
けたラベルプリンタ２ではラベル発行を行なうことがで
きないので、作業者は次の商品の問合せを行なうことと
なる。

一方、生産実績が生産予定数に達していない時には、前
記実施例の場合と同様に応答伝文Ａ　Ｐ　Ｉ。

Ｕが作成されてラベルプリンタ２に送信されラベル発行
動作に供される。

即ち、本実施例ではこのような生産実績のデータを店コ
ードメモリ７中に格納させるため、前記実施例と異なり
、ラベル発行毎に生産数を＋１するだけでなく、第１０
図に示すように、ファイルコントローラ１に対してもこ
の生産実績データを送信し、店コードメモリ７中の生産
実績を累積加算するものである。これによれば、ラベル
発行毎の生産実績がファイルコントープ１内の店コード
メモリ７中に転送されて累積されているので、ラベルプ
リン）３２側からファイルコントローラｌに対して再度
同一品番で同一店コードによるＰＬＵ問合せがあったと
しても、その問合せに対する品番等の検索を行なうこと
なく、生産予定数に達しているか（生産終了か）をチェ
ックして直ちに応答することができる。

又、同一商品についての計量値付け一ラベル発行業務を
ある１つのラベルプリンタ２で行なうとは限らず、他の
ラベルプリンタ２でラベル発行する場合もある。そして
、生産予定数に達するまでのラベル発行実績、即ち生産
実績の値はこれらのラベルプリンタ２全体で把握すべき
ものであり、他のラベルプリンタ２でラベル発行された
場合もこの生産実績として店コードメモリ７中に格納さ
れているので、その内容により他のラベルプリンタ２で
の実績も含めてチェックすることができる。

つまり、前記実施例のようにファイルコントローラ１側
に生産実績データを持たない場合には、同一商品を複数
のラベルプリンタ２で扱う場合において相互のラベル発
行実績に関連がなく、個々のラベルプリンタ２で生産予
定数までのラベル発行が可能となってしまうが、本実施
例によればシステム全体で生産予定数に制御することが
できる。

このように、ファイルコントローラ１は常に生産実績を
把握しており、実績データの処理業務が必要であっても
この際には、パーソナルコンピュータ・１とファイルコ
ントローラ１との間のデータ授受となり、ラベルプリン
タ２側は中断する等の影響を受けることなく、本来の計
量値付は業務に専念できる。

更に、本発明の第三の実施例を第１１図により説明する
。前述した実施例によれば、生産実績が生産予定数に達
するとラベル発行できなくなるが、これでは店からの追
加要求等があった場合の対処が不十分となる。しかして
、本実施例では、生産実績が生産予定数に達したとして
も、ラベルプリンタにおけるキー操作で追加生産を設定
すれば追加ラベル発行し得るようにしたものである。こ
のため、生産予定数と生産実績との比較後において、生
産実績が生産予定数に達しているときには直ちにメイン
ルーチンにリターンさせず、追加生産が設定されている
かをチェックし、追加生産設定時にはその追加生産数を
キー入力させた後、この追加生産数をそれ以前の生産予
定数に加算して新たな生産予定数を作成し、ラベル発行
動作側に移行させるものである。これにより、その時々
の状況に応じたラベル発行を行なうことができる。

更に、本発明の第四の実施例について説明する。

本実施例では、まず、第５図に示したような店コードメ
モリ７が複数のブロックに分けられ、各々のブロックは
ブロック番号により特定するように構成されている。例
えば、第５図に示すものが店コードメモリ７中のあるブ
ロック番号のブロックの状態を示し、他のブロック番号
のブロックもこれと同様に構成されているものである。

つまり、第５図に示すものにブロック番号が付加されて
ブロック分けされていると考えればよいものである。

そして、この場合のＰＬＵ問合せ時に前述した如く、ラ
ベルプリンタ２側から品番と店コードとをキー入力する
こととなるが、本実施例ではこれらの品番と店コードと
に加えてブロック番号をもキー入力させることにより、
ファイルコントローラ１側ではＰＬＵメモリ６中の該当
品番の検索及び店コードメモリ７中の該当ブロックの該
当店コードを検索するようにしたものである。

配送センターで扱う店の数は多く、これらの店に対する
配送トラック便も地域等により決められる。又、パレッ
ト毎の値付けを行ないたい場合もある。これらの点につ
き、本実施例のように店コードメモリ７を複数のブロッ
クに分けることにより、例えばトラック便毎の計量値付
は等の便に供することができる。

発明の効果 本発明は、上述したようにＰＬＵメモリと店コードメモ
リとを一括管理するファイルコントローラと複数台のラ
ベルプリンタとをリアルタイム方式によりインライン接
続し、ＰＬｔＪメモリ及び店コードメモリの情報により
各ラベルプリンタでのラベル発行業務を一括管理するも
のであるが、店コードメモリ中には生産予定数も格納さ
れており、ＰＬＯ問合せ時の品番と店コードとの入力に
よりこの生産予定数の情報も受けるので、ラベルプリン
タでラベル発行動作させる場合の生産予定数についても
一括して制御・管理することができ、配送センター等に
おける多種吉川の計量値付は作業の効率アップを図るこ
とができ、又、ラベル発行毎に生産実績がファイルコン
トローラに転送され生産予定数とともに生産実績も一括
管理されることとなり、システム全体で規呵される生産
予定数までのラベル発行となるように各ラベルプリンタ
。

を制御することができ、又、生産実績が生産予定数に達
したとしても追加生産設定すれば更に追加ラベル発行さ
せることができ、状況に応じた追加生産が可能となり、
更には、ファイルコントローラ内の店コードメモリを複
数のブロックに分けたので、例えば配送センターのトラ
ック便毎或いはパレット毎の計量値付けも可能となるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明の第一の実施例を示すもの
で、第１図はラベルプリンタにおける動作制御のフロー
チャート、第２図はファイルコントローラにおける動作
制御のフローチャート、第３図はシステム全体の配線図
、第４図はＰＬＵメモリの説明図、第５図は店コードメ
モリの説明図、第６図は計量値付は時のデータ授受のシ
ーケンス図、第７図は伝文のフォーマット図、第８図な
いし第１０図は本発明の第二の実施例を示すもので、第
８図は店コードメモリの説明図、第９図はフローチャー
ト、第１０図はデータ授受のシーケンス図、第１１図は
本発明の第三の実施例を示すフローチャートである。 １・・・ファイルコントローラ、２・・・ラベルプリン
タ、６・・・Ｐ　Ｌ　Ｕメモリ、７・・・店コードメモ
リ、、：％Ｊ図 、、７）ｕ　図 Ｊ、１　　図 、７１５図 ．７）６　図 ３７図 、ｙａｑ　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、品番、品名等を格納するＰＬＵメモリと店コード、
   単価、風袋、生産予定数等を格納する店コードメモリと
   を一括管理するフアイルコントローラと、各々秤を備え
   て重量、単価、値段、品名等をラベルに印字して発行す
   る複数のラベルプリンタとをリアルタイム方式でインラ
   イン接続し、任意のラベルプリンタから前記フアイルコ
   ントローラへの問合せを前記ＰＬＵメモリ用の品番と前
   記店コードメモリ用の店コードとのキー入力により行な
   い、前記ＰＬＵメモリ及び店コードメモリから品番、品
   名、店コード、単価、風袋、生産予定数等についての応
   答を受け、その生産予定数分のラベル発行を行なうこと
   を特徴とする計量インラインシステム。 ２、品番、品名等を格納するＰＬＵメモリと店コード、
   単価、風袋、生産予定数等を格納する店コードメモリと
   を一括管理するフアイルコントローラと、各々秤を備え
   て重量、単価、値段、品名等をラベルに印字して発行す
   る複数のラベルプリンタとをリアルタイム方式でインラ
   イン接続し、任意のラベルプリンタから前記フアイルコ
   ントローラへの問合せを前記ＰＬＵメモリ用の品番と前
   記店コードメモリ用の店コードとのキー入力により行な
   い、前記ＰＬＵメモリ及び店コードメモリから品番、品
   名、店コード、単価、風袋、生産予定数等についての応
   答を受け、その生産予定数分のラベル発行を行ない、ラ
   ベル発行毎に当該ラベルプリンタからフアイルコントロ
   ーラに対して生産実績データを転送させ、その後の同一
   品番で同一店コードのフアイルコントローラへの問合せ
   時にこのフアイルコントローラ内で生産予定数と生産実
   績とを比較し、生産実績が生産予定数に達している時に
   はラベルプリンタに対して生産終了の旨を応答すること
   を特徴とする計量インラインシステム。 ３、品番、品名等を格納するＰＬＵメモリと店コード、
   単価、風袋、生産予定数等を格納する店コードメモリと
   を一括管理するフアイルコントローラと、各々秤を備え
   て重量、単価、値段、品名等をラベルに印字して発行す
   る複数のラベルプリンタとをリアルタイム方式でインラ
   イン接続し、任意のラベルプリンタから前記フアイルコ
   ントローラへの問合せを前記ＰＬＵメモリ用の品番と前
   記店コードメモリ用の店コードとのキー入力により行な
   い、前記ＰＬＵメモリ及び店コードメモリから品番、品
   名、店コード、単価、風袋、生産予定数等についての応
   答を受け、その生産予定数分のラベル発行を行ない、ラ
   ベル発行毎に当該ラベルプリンタからフアイルコントロ
   ーラに対して生産実績データを転送させ、その後の同一
   品番で同一店コードのフアイルコントローラへの問合せ
   時にこのフアイルコントローラ内で生産予定数と生産実
   績とを比較し、生産実績が生産予定数に達している時に
   はラベルプリンタ側からの追加生産設定により追加生産
   数分の追加ラベル発行を行なうことを特徴とする計量イ
   ンラインシステム。 ４、品番、品名等を格納するＰＬＵメモリと店コード、
   単価、風袋、生産予定数等を格納する店コードメモリと
   を一括管理するフアイルコントローラと、各々秤を備え
   て重量、単価、値段、品名等をラベルに印字して発行す
   る複数のラベルプリンタとをリアルタイム方式でインラ
   イン接続し、前記フアイルコントローラ内の店コードメ
   モリを複数のブロツクに分けてブロツク番号により特定
   し、任意のラベルプリンタから前記フアイルコントロー
   ラへの問合せを前記ＰＬＵメモリ用の品番と前記店コー
   ドメモリ用の店コード及びブロツク番号とのキー入力に
   より行ない、前記ＰＬＵメモリ及び店コードメモリから
   品番、品名、店コード、単価、風袋、生産予定数等につ
   いての応答を受け、その生産予定数分のラベル発行を行
   なうことを特徴とする計量インラインシステム。