JPS63106925A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体の製造方法に関し、より詳しくは
耐候特性に優れた金属薄膜型磁気記録媒体の製造方法に
関する。

〔従来の技術〕

磁気記録媒体として従来使用されてきたのは、非磁性基
体上に粉末磁性粉を有機バインダー等と共に塗布乾燥せ
しめたいわゆる１塗布型」磁気記録媒体である。一方近
年における高密度記録−・の高まる要求と共に、いわゆ
る「金属薄膜型、磁気記録媒体への期待が高まり着実な
開発・研究がなされている。

上記「金属薄膜型ｊ磁気記録媒体は電磁変換特性、記録
密度といった点では従来の「塗布型、磁気記録媒体に比
べ大きな潜在能力を持っているものの、その宿命的な弱
点として耐候特性の弱さがあげられる。例えばポリエス
テルフィルム上にコバルトを斜め蒸着したいわゆる蒸着
テープについて云えば６０と２０％ＲＨ雰囲気下に１週
間程度放置するだけで錆が発生し、デツキで記録再生を
した場合ヘッド目詰まりをひきおこす、あるいはまたこ
の雰囲気中に微量のＮａ（Ｊ微結晶をゾル状にて含める
、あるいはまた／ｐｐｍ程度の亜硫酸ガスを導入する等
のことをすればこの錆は更に進行し、実用化に大きな障
害となっている。更に、高温高湿雰囲気下に放置した場
合金属膜の酸化が進行し総磁束量がＩ割以上域じてしま
うといった問題もある。

この、金属薄膜型媒体の耐候特性不良という問題は広く
認識されており耐候性を改良する手法が種々提案されて
いる。しかるにその多（はその効果が充分と云えない。

あるいはまた大規模な装置を要し生産性に乏しい、ある
いはまた他の緒特性例えば電磁変換特性を犠牲にしてし
まう等々の問題を有しており、より簡便で効果の大きい
耐候特性の改良が望まれていた。

〔発明の目的〕

本発明は以上の事情に鑑みなされたもので、その目的と
するところは耐候特性、および保存安定性の改良された
磁気記録媒体の製造方法を提供するにある。

〔発明の構成〕

本発明は、可とう性基体上に巻取蒸着法により磁性金属
、合金薄膜を設けるに際し、可とう性基体の幅をｂｍｍ
、厚さをｔｍｍとした時１３．！×１０１０−８ｂ−重
以上の巻取張力にて巻取蒸着を 重板下の巻取張力にて上記巻取蒸着品を巻きかえし、酸
化加速雰囲気下に保存すること７に特徴とする磁気記録
媒体の製造方法に関する。

本発明の可とう性基体としては主としてポリエチレンテ
レフタレート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニ
ル、三酢酸セルロース、ポリカポネート、ポリエチレン
ナフタレート等のプラスチック製基体である。

本発明の磁性金属、合金としてはＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の
金属あるいはＦｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ。

Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｒｈ。

Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−８ｍ、Ｃｏ−ｔ、Ｎｉ
−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｎｉ　−Ｃｒ等であ
る。基体上に薄膜形態にて作成された磁性金属、合金は
一部酸化、および／または窒化等することによりより望
ましい特性を持たせうろことが多い。特に好ましいのは
ｃｏあるいはＣ。

を７０Ｈｉ％以上含有するような合金である。

巻取蒸着装置の一例を第１図に示す。この装置を使用し
た際巻取蒸着品の作成は以下の様に行なう。すなわち、
可とう性基体７を送り出しロール６より送り出し、冷却
ドラムタに沿って移動せしめて巻き取りロールｔａに巻
き取る。この量子型３において蒸着が行なわれる。第１
図に示したのはいわゆる斜め蒸着法により磁性膜を作成
するような手法であり、マスクｌλにより入射蒸気流の
一部を規制しつつ成膜が行なわれる。またガス導入口／
／より酸化性ガス等を導入して磁気特性をコントロール
する等の既知の方法を用いることもできる。この第１図
に示した装置では巻取りロールｔａに巻かれる際の張力
をコントロールすることにより、本発明の巻取張力を設
定することが可である。上記巻取張力は可とう性基体の
幅’Ｉｔｂｍｍ、以上であることが望ましい。

上限については特に規定しないが例えばｉ　ｏ　−６−
ｋｇ重程にもなると、プラスチック製基体が変形を する恐れがあり好ましくない。

さら＜、ｔ３．夕×１Ｏ−８と４Ｗ以下であると特に基
体幅すが３００　ｍｍ以上にもなった時ローラー平行度
等の関係でシワが生じやすくなり、またこのことは冷却
ドラムタ、送り出しロール乙の張力にも関係することが
あるが、基体の冷却が充分に行なわれず、高温のルツボ
ｌＯから大量の放射熱を受け、基体が熱ダメージを５け
ろといったことになりかねない。これらはいずれも得率
を減じせしめ望ましくない。

このようにして得られた巻取蒸着品を蒸着装置から取り
出し、巻きかえし、および保存処理を行なう。すなわち
、可とう性基体の幅をｔ）　ｍｍ　、厚さをｔｍｍとし
た時巻取張力１３．ｚｘｔＯ−８したロールが型くずれ
を起こしてしまう心配があり望ましくない。この巻きか
えしを行なう雰囲気は通常の大気中で良い。

こうして巻きかえした巻取蒸着品を一定時間以土酸化加
速雰囲気下で保存する。ここで一定時間とはフィルム巾
、巻取張力により異なるが７２時間以上が好ましい。酸
化加速雰囲気とは酸素、オゾン等の酸化性ガスを含むガ
ス中ということであって、例えば大気中であってもよい
。また加圧した酸化性ガス含有雰囲気でもよい。

〔実施例〕

第１図に示した蒸着装置を使用し、りμｍ厚のポリエチ
レンテレフタレート基体上に斜め蒸着法によりＣｏ　ｇ
ｏ　Ｎｉ　２０（ａｔｏｍ％）蒸着磁性薄膜を形成した
。基体はフィルム幅ｔｏｏｍｍ全長ｌｒｏｏｍのものを
使用した。搬送スピードコｒｍ／分、入射角０ｍ１ｎ＝
コ！０、膜厚、２０００Ｘとし、かつガス導入口／／よ
り０２ガスを蒸着室内真空度がＪ、０ｘ１０　　　Ｔｏ
ｒ−ｒとなるよう導入しつつ蒸着を行なった。

このとき巻取張力はコ、ｊｋｇ重とし、この条件で３本
の巻取蒸着品を作成した。この内１本は常温常湿の大気
中に！日間放置したままとした。

（これをサンプル甲と呼ぶ）また１本は巻取張力／、７
ｊｋｇＷにて巻きかえして同じくｊ日間放置した（サン
プル乙）。また別の１本は巻取張力ｌｋｐ重にて巻きか
えして同じくｊ日間放置した（サンプル丙）。

こうして得られた３サンプルから各々ｊｏｏｍ間隔でμ
本のサンプルを／　ＯＦＦＩ　／　ｍ　Ｘ　７！？Ｆｌ
／　ｍの大きさで切りだした（甲ｌ〜甲ダ、乙ｌ〜乙μ
、丙ｌ〜丙≠と呼ぶ。番号の小さいものが巻きの中心側
に対応する）以上／λ本のサンプルをｔｏ　０ＣりＯ％
ＲＨ雰囲気下に１週間放置しその前後での総磁束量φｍ
　（Ｍ　ｘ　／　Ｃｒｎ）の変化率−Δφｍ／φｍを測
定した。下表に結果を示す（数値は％）表 この変化率−Δφｍ／φｍは数値が小さい程耐候特性が
優れている。サンプル乙は甲に比べ若干良化しているが
、サンプル丙はロール全長にわたってほぼ同程度の低い
値を示し、明らかに耐候特性向上の効果がみられる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明の方法を用いることにより耐候特性
、保存安定性に優れた金属薄膜型磁気記録媒体を簡便に
かつ均一に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は巻取蒸着装置を示す。 ｌ・・・真空槽 ｔ・・・送り出しローラ タ・・・冷却ドラム １０・・・蒸発源 ／Ｉ・・・ガス導入口 ｌμ−巻取ローラ 特許出願人　富士写真フィルム株式会社手続補正帯 昭和４７年７２−月に日 １、事件の表示　　　　昭和６７年特願第コ！２ｔ４Ａ
ｒ号２、発明の名称　　　磁気記録媒体の製造方法３、
補正をする者 事件との関係　　　　　　特許出願人 ４、補正の対象　　明細書の［特許請求の範囲Ｊの欄及
び「発明の詳細な説明」 の欄 ５、補正の内容 ｌ）　明細書の「特許請求の範囲」の欄を別紙のごとく
補正する。 コ）明細書第λ頁１３行目の 「ｔｏとりＯ傷」を 「ｔｏ０ｃｙｏ係」 と補正する。 ３）　同書第３頁ｌヂ行目の 「を關」を ｆ”　ｔｍＪ と補正する。 ４Ｉ−）回書第！頁／ｊ行目の 「を鰭」を ｒｔｆｆ！Ｊ と補正する。 ！　同書第を頁７３行目の 「を鱈」を （−ｔｍＪ と補正する。 「別紙」 ２、特許請求の範囲 可とう性基体上に巻取蒸着法により磁性金属、合金薄１
！１ｔｌ−設けるに際し、可とう性基体の幅をｂｗ、厚
さをｔｍとした時 ／　Ｊ、ｊＸ／　０−８”Ｋｇ重以上の巻取張力にて巻
を 取蒸着品を作成し、しかる後に ／Ｊ、ｚｘｌｏ−８ｕＫ４重以下の巻取張力にて該を 蒸着品を巻きかえし、酸化加速雰囲気中に保存すること
を特徴とする磁気記録媒体の製造方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）可とう性基体上に巻取蒸着法により磁性金属、合
   金薄膜を設けるに際し、可とう性基体の幅をｂｍｍ、厚
   さをｔｍｍとした時 ￥１３．５×１０＾−＾８ｂ／ｔｋｇ重以上￥の巻取張
   力にて巻取蒸着品を作成し、しかる後に ￥１３．５×１０＾−＾８ｂ／ｔｋｇ重以下￥の巻取張
   力にて該蒸着品を巻きかえし、酸化加速雰囲気中に保存
   することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。