JPS6310880Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、横型ドラム状加熱室内に、その長手
方向に汚泥を移送する回転羽根を、駆動装置によ
り前記長手方向に向かう軸芯周りで回転自在に設
け、ゾル状汚泥を供給す供給路、及び、ゲル状汚
泥を排出する排出路を、前記加熱室に連通して形
成し、下水汚泥等の水処理汚泥や産業廃棄物汚泥
などの各種汚泥を連続的に処理する乾燥機に関す
る。

上記乾燥機により汚泥を乾燥する場合、乾燥機
の能力を十分に発揮させると共に、適度に乾燥さ
れかつ細分化されたゲル状汚泥を得るためには、
第３図イに示すように、加熱室３の排出路７側に
適切な範囲にわたつてゲル状汚泥Ｇの堰を形成さ
せる必要がある。

他方、従来の乾燥機においては、加熱室３に供
給されるゾル状汚泥Ｓの量や含水率が増大して、
第３図ロに示すように、ゲル状汚泥Ｇの堰が排出
路７側に移動して、十分に乾燥されていない汚泥
や大き過ぎる塊りの汚泥が排出されると共に、乾
燥室３内汚泥量が少くなつて処理能力が低下した
場合、第３図イに示す適正なゲル状汚泥分布状態
に復元さすことが困難であり、かつ、その復元に
長時間を必要とする欠点があつた。

さらに詳述すると、従来、上述の適正なゲル状
汚泥分布状態への復元のための手段としては、加
熱室３へのゾル状汚泥Ｓの供給を停止するか、あ
るいは、減少させる等していたのであるが、適正
状態への復元に長時間を要し、かつ、その間乾燥
処理量が大巾に低下する欠点があつた。

本考案の目的は、上記実情に鑑みて、たとえゲ
ル状汚泥の堰が排出路側に移動しても、容易迅速
に、かつ、乾燥処理量減少がほとんど無い状態
で、適正なゲル状汚泥分布状態に復元できるよう
にする点にある。

本考案による乾燥機の特徴構成は、横型ドラム
状加熱室内の汚泥移送用回転羽根に対する駆動装
置に、回転羽根の回転方向を切換える装置を設け
たことにあり、その作用効果は次の通りである。

つまり、第３図ロに示す不良なゲル状汚泥分布
状態になつた場合、そのことを人為的あるいは自
動的に検出して、回転羽根８の回転方向を、ゾル
状汚泥Ｓに供給路５側に戻そうとする外力が作用
するように、人為的あるいは自動的に逆転する
と、ゲル状汚泥Ｇの堰の直前に位置すると共に、
ゾルからゲルへの過度的乾燥状態にある汚泥に対
し、ゾル状汚泥Ｓの流れ及びそれに伴う圧力を遮
断できるのであり、その結果、迅速に、汚泥のゲ
ル化が進行して、第３図イに示す適正なゲル状汚
泥分布状態に復元する。

したがつて、供給路５から加熱室３への汚泥供
給を停止させる必要が無く、排出路７からのゲル
状汚泥Ｇ排出が短時間中断されるものの、全体に
みれば乾燥処理量の減少はほとんど無く、全体と
して、乾燥機の能力を十分に発揮させながら、適
度に乾燥されかつ細分化されたゲル状汚泥が得ら
れる良好な運転を、長期にわたつて確実に、か
つ、容易に継続できるようになつた。また、単
に、ギア式等の簡単な回転方向切換用装置を付加
するだけの改造で済み、優秀な性能の乾燥機を経
済的負担の少い状態で提供できるようになつた。

次に、実施例を示す。

第１図及び第２図に示すように、ジヤケツト１
を備えたケーシング２によつて横型ドラム状加熱
室３を形成し、ポンプ流路４からのゾル状汚泥を
加熱室３にその長手方向一端側から供給する供給
路５を形成し、加熱室３の長手方向他端側からゲ
ル状汚泥を高さ変更可能な堰板１９に対してオー
バーフローさせて回収コンベア６に排出する排出
路７を形成し、多数の回転羽根８を並設した回転
軸９ａ，９ｂの２本を、左右に並べて加熱室３内
に架設し、回転羽根８夫々に流体室１０を形成す
ると共に、それら流体室１０夫々に接続した加熱
流本供給路１１及び排出路１２を回転軸９ａ，９
ｂ夫々に形成し、電動モータ１３ａ及び正逆転切
換操作自在な減速機１３ｂ等から成る駆動装置１
３を、２本の回転軸９ａ，９ｂにそれらが逆回転
になるように連動させ、ボイラー等の高温流体供
給装置１４を、ケーシング２のジヤケツト１に供
給管１５ａにより接続すると共に両回転軸９ａ，
９ｂの供給路１１に供給管１５ｂにより接続し、
もつて、供給路５から連続的に投入されるゾル状
汚泥を、正転する両回転軸９ａ，９ｂの回転羽根
８によつて撹拌しながら排出路７側に移送すると
共に、ジヤケツト１及び流体室１０に供給される
高温流体によつて加熱乾燥し、ゲル状に乾燥され
た汚泥を排出路７から連続的に回収するように構
成してある。尚、１６はジヤケツト１及び流体室
１０からの流体排出路である。

加熱室３内の汚泥Ｓ，Ｇの上面レベルを検出す
る多数の接触式あるいは無接触式センサー１７
を、加熱室３長手方向に並設し、それらセンサー
１７からの情報に基いて、加熱室３内ゲル状汚泥
分布状態が、第３図イに示す適正状態であるか、
あるいは、第３図ロ又はハに示す不良状態である
かを判定して、第３図ロのようにゲル状汚泥Ｇの
堰が排出路７側に移動すると、回転羽根８を逆転
するように変速機１３ｂを自動操作し、かつ第３
図ハに示すようにゲル状汚泥Ｇの堰が供給路５側
に移動すると、回転羽根８の正転速度を増大する
ように変速機１３ｂを自動操作する制御器１８を
設けて、第３図イに示す適正なゲル状汚泥分布状
態が自動的に維持されるように構成してある。つ
まり、第３図ロのようになると、ゲル状汚泥Ｇが
十分乾燥されないで排出されたり、ゾル状汚泥Ｓ
が排出路７に流入したり、あるいは、乾燥不足の
ためゲル状汚泥Ｇが大きな塊りで排出されたりす
る等のトラブルを生じ、また、第３図ハのように
なると、ゲル状汚泥Ｇが過乾燥になり回転羽根８
で細断され過ぎて微粉化してしまうのであるが、
そのような不都合な事態を自動的に防止するよう
に構成してある。

次に、別の実施例を示す。

加熱室３を形成するに、例えば回転羽根８を備
えた回転軸９ａ，９ｂが１本の場合にほぼ円筒状
にする等、形状を自由に変更でき、また、その他
の具体構造における各種構成変更が可能である。

回転羽根８を形成するに、例えば連続螺旋形状
にする等、形状を自由に変更でき、また、回転羽
根８の駆動装置１３の具体的構成は各種変更自在
であり、回転羽根８の回転方向を切換える装置１
３ｂを備えてあればよく、さらに、その回転方向
切換用装置１３ｂを人為操作するように構成して
もよい。

加熱室３内の汚泥を加熱するための方式や具体
的構造は、汚泥の性状や乾燥機設置状況等に見合
つて適宜変更可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は乾燥機の概略縦断面図、第２図は第１
図の−線断面図、第３図イないしハは夫々加
熱室内のゲル状汚泥分布状態の説明図である。 ３……加熱室、５……供給路、７……排出路、
８……回転羽根、１３……駆動装置、１３ｂ……
回転方向切換用装置、Ｓ……ゾル状汚泥、Ｇ……
ゲル状汚泥。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横型ドラム状加熱室３内に、その長手方向に汚
   泥を移送する回転羽根８を、駆動装置１３により
   前記長手方向に向かう軸芯周りで回転自在に設
   け、ゾル状汚泥Ｓを供給する供給路５、及び、ゲ
   ル状汚泥Ｇを排出する排出路７を、前記加熱室３
   に連通して形成した汚泥用乾燥機であつて、前記
   駆動装置１３に、前記回転羽根８の回転方向を切
   換える装置１３ｂを設けてある汚泥用乾燥機。