JPS63108903A - ゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法 - Google Patents
ゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法Info
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- JPS63108903A JPS63108903A JP25372786A JP25372786A JPS63108903A JP S63108903 A JPS63108903 A JP S63108903A JP 25372786 A JP25372786 A JP 25372786A JP 25372786 A JP25372786 A JP 25372786A JP S63108903 A JPS63108903 A JP S63108903A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法に
関する。
関する。
[従来の技術]
第2図はゼンジミアミルを示す正面図である。
ゼンジミアミルlは、ワークロー・ル2とバッキングベ
アリング3の間に、Ml中間ロール4、第2中間ロール
5を介在させている。バッキングベアリング3は被圧延
素材6の幅方向に数分割されている。ゼンジミアミルl
によって圧延される素材6に作用する圧延圧力は、ワー
クロール2、第1中間ロール4、第2中間ロール5、パ
フキングベアリング3を介してミルハウジング7に伝わ
る。
アリング3の間に、Ml中間ロール4、第2中間ロール
5を介在させている。バッキングベアリング3は被圧延
素材6の幅方向に数分割されている。ゼンジミアミルl
によって圧延される素材6に作用する圧延圧力は、ワー
クロール2、第1中間ロール4、第2中間ロール5、パ
フキングベアリング3を介してミルハウジング7に伝わ
る。
ところで、シャドウマスク、リードフレーム素材のよう
な薄物で要求される形状精度が厳しい素材を広幅用ミル
で圧延することは極めて困難である。そこで、このよう
な場合には、素材圧延幅が最大でも600s+wという
ような狭幅用ミルが用いられる。ところが、既に広幅用
ミルが導入されている製造所にあっては、新たに狭幅用
ミルを導入するのに多大の設備費を必要とするため、広
幅用ミルで狭幅素材を圧延することとなる。
な薄物で要求される形状精度が厳しい素材を広幅用ミル
で圧延することは極めて困難である。そこで、このよう
な場合には、素材圧延幅が最大でも600s+wという
ような狭幅用ミルが用いられる。ところが、既に広幅用
ミルが導入されている製造所にあっては、新たに狭幅用
ミルを導入するのに多大の設備費を必要とするため、広
幅用ミルで狭幅素材を圧延することとなる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、当該ミル仕様の素材圧延幅下限値より狭
幅の素材を圧延する場合には、その素材圧延幅に適した
ミルで圧延するめに比べ、ミル剛性が低くなるので、圧
延荷重の変動によって板クラウンが大きく変動し、板形
状の安定性に欠ける。
幅の素材を圧延する場合には、その素材圧延幅に適した
ミルで圧延するめに比べ、ミル剛性が低くなるので、圧
延荷重の変動によって板クラウンが大きく変動し、板形
状の安定性に欠ける。
すなわち、広幅用ミルによって広幅素材を圧延する場合
には、圧延圧力の分布が素材幅方向で略均−となるが、
狭幅素材を圧延する場合には、素材の幅中央部のみに圧
延圧力が作用し、ロールの素材両端部の外側に対応する
拘束されない部分が長くなる。このため、広幅用ミルに
よる狭幅素材の圧延時には、ロールが変形しやすくなり
、板形状が前述のようにくずれやすくなる。
には、圧延圧力の分布が素材幅方向で略均−となるが、
狭幅素材を圧延する場合には、素材の幅中央部のみに圧
延圧力が作用し、ロールの素材両端部の外側に対応する
拘束されない部分が長くなる。このため、広幅用ミルに
よる狭幅素材の圧延時には、ロールが変形しやすくなり
、板形状が前述のようにくずれやすくなる。
本発明は、広幅用ミルを用いて、狭幅素材を安定的に圧
延することを目的とする。
延することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、ワークロールとバッキングベアリングの間に
中間ロールを介在させてなるゼンジミアミルにより、当
該ミル仕様の素材圧延幅下限値より狭幅の素材を圧延す
るゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧送方法において
、バー7キングベアリングに支持される中間ロールの素
材両端部に略対応する部位の外側部分を、該素材両端部
に略対応する部位の内側部分より小径化するとともに、
中間ロールの大径部分は小径のバッキングベアリングに
よって支持し、中間ロールの小径部分は大径のバー、キ
ングベアリングによって支持して圧延するようにしたも
のである。
中間ロールを介在させてなるゼンジミアミルにより、当
該ミル仕様の素材圧延幅下限値より狭幅の素材を圧延す
るゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧送方法において
、バー7キングベアリングに支持される中間ロールの素
材両端部に略対応する部位の外側部分を、該素材両端部
に略対応する部位の内側部分より小径化するとともに、
中間ロールの大径部分は小径のバッキングベアリングに
よって支持し、中間ロールの小径部分は大径のバー、キ
ングベアリングによって支持して圧延するようにしたも
のである。
[作用]
本発明によれば、中間ロールは素材両端部に略対応する
部位の外側部分を小径化されることになり、小径化され
ない大径部分によって被圧延素材の圧延反力を素材幅方
向に間して略均等に受け、ロールの変形を抑えることが
できる。
部位の外側部分を小径化されることになり、小径化され
ない大径部分によって被圧延素材の圧延反力を素材幅方
向に間して略均等に受け、ロールの変形を抑えることが
できる。
また、中間ロールの大径部分が小径のバッキングベアリ
ングによって支持され、中間ロールの小径部分は大径の
バッキングベアリングによって支持されるから、圧延反
力をミルハウジング全体で受けることとなり、ミル剛性
の低下を防ぐこともできる。
ングによって支持され、中間ロールの小径部分は大径の
バッキングベアリングによって支持されるから、圧延反
力をミルハウジング全体で受けることとなり、ミル剛性
の低下を防ぐこともできる。
すなわち、本発明によれば、広幅用ミルを用いて狭幅素
材を圧延する時、ミル剛性を低下させることなく、ロー
ルの変形を抑えることができ、狭幅素材を安定的に圧延
できる。
材を圧延する時、ミル剛性を低下させることなく、ロー
ルの変形を抑えることができ、狭幅素材を安定的に圧延
できる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例に係るゼンジミアミルを示す
正面図である。ゼンジミアミル11は、ワークロール1
2とバッキングベアリング13(13A、13B、13
c、13D)の間に、第1中間ロール14、第2中間ロ
ール15を介在させている。バッキングベアリング13
は、被圧延素材16の幅方向に4分割された各ベアリン
グ13A N15Dからなる。ゼンジミアミル11によ
って圧延される素材16に作用する圧延圧力は、ワーク
ロール12.第1中間ロール14、第2中間ロール15
、バッキングベアリング13を介してミルハウジング1
7に伝わる。
正面図である。ゼンジミアミル11は、ワークロール1
2とバッキングベアリング13(13A、13B、13
c、13D)の間に、第1中間ロール14、第2中間ロ
ール15を介在させている。バッキングベアリング13
は、被圧延素材16の幅方向に4分割された各ベアリン
グ13A N15Dからなる。ゼンジミアミル11によ
って圧延される素材16に作用する圧延圧力は、ワーク
ロール12.第1中間ロール14、第2中間ロール15
、バッキングベアリング13を介してミルハウジング1
7に伝わる。
ここで、第2中間ロール15は、素材16の板幅Wに略
対応する部位に段付加工を施されている。すなわち、ゼ
ンジミアミル11は、当該ミル仕様の素材圧延幅下限値
(圧延可能な最大素材圧延幅の70%)より狭幅の素材
16を圧延するために、バッキングベアリング13に支
持される中間ロール15の素材両端部に略対応する部位
の外側部分を、該素材両端部に略対応する部位の内側部
分より小径化された小径部155とし、該素材両端部に
略対応する部位の内側部分を大径部15Lとしている。
対応する部位に段付加工を施されている。すなわち、ゼ
ンジミアミル11は、当該ミル仕様の素材圧延幅下限値
(圧延可能な最大素材圧延幅の70%)より狭幅の素材
16を圧延するために、バッキングベアリング13に支
持される中間ロール15の素材両端部に略対応する部位
の外側部分を、該素材両端部に略対応する部位の内側部
分より小径化された小径部155とし、該素材両端部に
略対応する部位の内側部分を大径部15Lとしている。
さらに、ゼンジミアミル11は、第2中間ロール15の
大径部15Lを小径のバッキングベアリング13B、1
3Cによって支持し、中間ロール15の小径部153を
大径のバッキングベアリング13A、13Dによって支
持して圧延する。
大径部15Lを小径のバッキングベアリング13B、1
3Cによって支持し、中間ロール15の小径部153を
大径のバッキングベアリング13A、13Dによって支
持して圧延する。
次に、E記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、第2中間ロール15は素材両端部
に略対応する部位の外側部分を小径化されることにより
、小径化されない大径部分によって被圧延素材16の圧
延反力を素材幅方向に関して略均等に受け、ロール12
.14.15の変形を抑えることができる。
に略対応する部位の外側部分を小径化されることにより
、小径化されない大径部分によって被圧延素材16の圧
延反力を素材幅方向に関して略均等に受け、ロール12
.14.15の変形を抑えることができる。
また、第2中間ロール15の大径部15Lは小径のバッ
キングベアリング13B、13Cによって支持され、中
間ロール15の小径部15Sは大径のパフキングベアリ
ング13A、130によって支持されるから、圧延反力
をミルハウジング17の全体で受けることとなり、ミル
剛性の低下を防ぐことができる。
キングベアリング13B、13Cによって支持され、中
間ロール15の小径部15Sは大径のパフキングベアリ
ング13A、130によって支持されるから、圧延反力
をミルハウジング17の全体で受けることとなり、ミル
剛性の低下を防ぐことができる。
なお、本発明において、第2中間ロール15の両端側部
分を小径化するのみで、小径化された第2中間ロール1
5の小径部153をバッキングベアリング13によって
支持しないものとすれば。
分を小径化するのみで、小径化された第2中間ロール1
5の小径部153をバッキングベアリング13によって
支持しないものとすれば。
第2中間ロール15の変形に対する拘束が弱くなり、第
2中間ロール15は第3図に一点鎖線で示すように下側
に凸に変形しやすくなる。
2中間ロール15は第3図に一点鎖線で示すように下側
に凸に変形しやすくなる。
すなわち、上記実施例によれば、広幅用ミル11を用い
て狭幅素材16を圧延する時、ミル剛性を低下させるこ
となく、ロール12.14゜15の変形を抑えることが
でき、狭幅素材16を安定的に圧延できる。
て狭幅素材16を圧延する時、ミル剛性を低下させるこ
となく、ロール12.14゜15の変形を抑えることが
でき、狭幅素材16を安定的に圧延できる。
なお、本発明者の実験結果によれば、本発明における中
間ロールの大径部(15L)の長さく段付加工部の長さ
)iと被圧延素材16の板幅Wとは、 0、θxi≦W≦41 + a ・・・(1
)ただしα≦15mm に定めるのがよい、また1本発明は板厚に関係なく適用
できるが、特に、板厚が0.1■以下の薄物に用いて大
なる効果を得ることができる。
間ロールの大径部(15L)の長さく段付加工部の長さ
)iと被圧延素材16の板幅Wとは、 0、θxi≦W≦41 + a ・・・(1
)ただしα≦15mm に定めるのがよい、また1本発明は板厚に関係なく適用
できるが、特に、板厚が0.1■以下の薄物に用いて大
なる効果を得ることができる。
以下1本発明の具体的実施結果について説明する。すな
わち、板幅1000mmの素材圧延用ゼンジミアミルで
、板幅500菖腸の軟鋼の圧延を行なう場合に、前記第
2中間ロール15の段付部長さ文を5001■、大径部
15Lと小径部15Sの段差を0.5+mmとした時、
安定した圧延が可能となった。
わち、板幅1000mmの素材圧延用ゼンジミアミルで
、板幅500菖腸の軟鋼の圧延を行なう場合に、前記第
2中間ロール15の段付部長さ文を5001■、大径部
15Lと小径部15Sの段差を0.5+mmとした時、
安定した圧延が可能となった。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば、広幅用ミルを用いて狭
幅素材を圧延する時、ミル剛性を低下させることなく、
ロールの変形を抑えることができ、狭幅素材を安定的に
圧延できる。
幅素材を圧延する時、ミル剛性を低下させることなく、
ロールの変形を抑えることができ、狭幅素材を安定的に
圧延できる。
第1図は本発明の一実施例に係るゼンジミアミルを示す
正面図、第2図は従来例に係るゼンジミアミルを示す正
面図、第3図は本発明に対する比較例の要部を示す正面
図である。 11・・・ゼンジミアミル、12・・・ワークロール、
13(13A、13B、13C,13D)・・・バッキ
ングベアリング、14・・・第1中間ロール、15・・
・第2中間ロール、15L・・・大径部、15s・・・
小径部、16・・・被圧延素材。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第1図 第 2 図 第 3 図
正面図、第2図は従来例に係るゼンジミアミルを示す正
面図、第3図は本発明に対する比較例の要部を示す正面
図である。 11・・・ゼンジミアミル、12・・・ワークロール、
13(13A、13B、13C,13D)・・・バッキ
ングベアリング、14・・・第1中間ロール、15・・
・第2中間ロール、15L・・・大径部、15s・・・
小径部、16・・・被圧延素材。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第1図 第 2 図 第 3 図
Claims (1)
- (1)ワークロールとバッキングベアリングの間に中間
ロールを介在させてなるゼンジミアミルにより、当該ミ
ル仕様の素材圧延幅下限値より狭幅の素材を圧延するゼ
ンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法において、バ
ッキングベアリングに支持される中間ロールの素材両端
部に略対応する部位の外側部分を、該素材両端部に略対
応する部位の内側部分より小径化するとともに、中間ロ
ールの大径部分は小径のバッキングベアリングによって
支持し、中間ロールの小径部分は大径のバッキングベア
リングによって支持して圧延することを特徴とするゼン
ジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25372786A JPH084803B2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | ゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25372786A JPH084803B2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | ゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108903A true JPS63108903A (ja) | 1988-05-13 |
| JPH084803B2 JPH084803B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=17255302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25372786A Expired - Lifetime JPH084803B2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | ゼンジミアミルにおける狭幅素材の圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084803B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5010756A (en) * | 1988-11-29 | 1991-04-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of and apparatus for controlling shape of rolled material on multi-high rolling mill |
| JP2009202175A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Nippon Steel Corp | 圧延方法 |
| JP5711232B2 (ja) * | 2010-07-15 | 2015-04-30 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 作業ロール径の設定方法 |
| CN117161098A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-05 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种森吉米尔轧机背衬轴承段的辊形配置方法 |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP25372786A patent/JPH084803B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5010756A (en) * | 1988-11-29 | 1991-04-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of and apparatus for controlling shape of rolled material on multi-high rolling mill |
| JP2009202175A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Nippon Steel Corp | 圧延方法 |
| JP5711232B2 (ja) * | 2010-07-15 | 2015-04-30 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 作業ロール径の設定方法 |
| CN117161098A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-05 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种森吉米尔轧机背衬轴承段的辊形配置方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084803B2 (ja) | 1996-01-24 |
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