JPS63109028A - 二層射出成型機 - Google Patents

二層射出成型機

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JPS63109028A
JPS63109028A JP25492486A JP25492486A JPS63109028A JP S63109028 A JPS63109028 A JP S63109028A JP 25492486 A JP25492486 A JP 25492486A JP 25492486 A JP25492486 A JP 25492486A JP S63109028 A JPS63109028 A JP S63109028A
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JP
Japan
Prior art keywords
molding material
torpedo
passageway
skin layer
core part
Prior art date
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Granted
Application number
JP25492486A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0698639B2 (ja
Inventor
Shigeo Iwami
岩見 重夫
Toshiaki Yomo
四方 俊章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP61254924A priority Critical patent/JPH0698639B2/ja
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Publication of JPH0698639B2 publication Critical patent/JPH0698639B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1603—Multi-way nozzles specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は、コア部分の外表面にスキン層を同時成型する
二層射出成型機に関し、詳しくは熱安定性の悪い例えば
塩化ビニル樹脂のような合成樹脂でも良好に二層成型し
ようとする技術に関する。
[背景技や;I] 従来、第8図に示すようにコア部分の外表面にスキン層
を同時成型する二層射出成型機においては、塩化ビニル
樹脂のような熱安定性の悪い合成樹脂を使用する場合、
特にスキン層側のシリング−2bからトーピード3に至
る成型材料経路2aにおいて温度低Fに起因しての材料
詰まりを生じ易(、又、コア部分側のシリング−1bか
らトーピード3に至る成型材料経路1aにおいても材料
詰まりが生じることがあり、塩化ビニル樹脂のように熱
安定性の悪い樹脂の二層成型は行なわれていないのが現
状である。
[発明の目的] 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、塩化ビニル樹脂のように熱安
定性の悪いものでも安定的に二層成型することができる
二層射出成型機を提供することにある。
[発明の開示] 本発明の二層射出成型機は、コア部分の外表面にスキン
層を同時成型する二JFj射出成型磯であって、トーピ
ード3に至るスキン層側の成型材料経路2aかコア部分
側の成型材料経路1aかの一方もしくは両方に小径の押
出スクリュー4を配して成ることを特徴とするものであ
り、このように構成することによって、上記目的を達成
したものである。つまり、トーピード3に至るコア部分
側の成型材料経路1aもしくはスキン層側の成型材料経
路2a或は両方に押出スクリュー4を配することによっ
て、成型材料を確実にトーピード3へと送り込むことが
でき、従って塩化ビニル樹脂のように熱安定性の悪いも
のでも材料詰まりを生じさせることがなく、二層成型を
安定的に行うことができるようにしたものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
二層射出成型fiAは、第1図のように、コア部分側の
シリング−1b内にスクリュー1cを回転自在に挿入し
、又、スキン層側のシリング−2b内にスクリュー2c
を回転自在に挿入し1スキン層側のシリング−2bのへ
ラド2dをコア部分のシリング−1bのへラド1dに接
続し、そしてコア部分のシリングー1bのヘッド1d内
にトーピード3を固定し、しかしてコア部分側において
そのスクリューIcにて送り出された成型材料をトーピ
ード3の内部に送り込み、そしてスキン層側においては
スクリュー2cにて送り出された成型材料をトーピード
3の外周側に送り、ノズル5においてコア部分側の成型
材料の外側にスキン層側の成型材料を覆うように送り出
すことができるようにしである。
そしてトーピード3に至るスキン層側のヘッド2dとこ
れに連なるコア部分のへラド1dに形成された成型材料
経路2a内にスクリュー2cと一体回転自在となった小
径の押出スクリュー4を配し、又、コア部分側のへラド
1dに形成されたコア部分側の成型材料経路1aにスク
リュー1cと一体回転自在となった小径の押出スクリュ
ー4を配しである。
このように、トーピード3に至るコア部分側の成型材料
経路1aとスキン層側の成型材料経路2aの両方に押出
スクリュー4を配することで、成型材料を夫々の狭くな
った成型材料経路1 at 2 aにおいて詰まらせる
ことなく確実にトーピード3へと送り込み、たとえ塩化
ビニル0(脂のように熱安定性の悪いものでも材料詰ま
りを生じさせることがなく、二層成型を安定的に行うの
である。
いずれの押出スクリュー4もそのスクリュー1c、 2
 cに取り替え交換ができてその長さを変更できるよう
にねじ込み等の手段等にて取付けてあり、モして押出ス
クリュー4は第2図のように螺旋状のフライ)4aを形
成したものや第3図に示すようにフライ)4aを部分的
に切断したもの等種々設計変更可能である。フライ)4
aは成型材料経路1 a、 2 aの内周面に摺接回転
するようにして、成型材料経路1a、2a内の成型材料
を強制的に圧送することで、成型材料経路1a、2a内
における異常な圧力の高まりを防止し、又、フライ)4
aを設けることで成型材料経路1 m= 2 a内への
成型材料の逆流を防止し、このことで逆止弁を設けるこ
とを省いて、逆止弁を設けることによる逆止弁内におけ
る成型材料の詰まりの間圧を回避しである。第4図は飢
の実施例を示していて、スキン層側のみに押出スクリュ
ー4を設けたものであり、スキンIΔ側において塩化ビ
ニルム(脂のような熱安定性の悪い成型材料を供給し、
コア部分側からはABS樹脂のような熱安定性のよい成
型材料を供給するのである。第5図は更に他の実施例を
示していて、コア部分側に押出スクリュー4を配したも
のである。したがってコアffl側に塩化ビニル引脂の
ような成型材料を供給し、スキン層側にはABS樹脂の
ような成型材料を供給するのである。
トーピード3はfIS6図に示すように、ヘッド1dに
ねじ込みにて組み込んだときに上となる箇所に先が細く
なった略小判型の堰6を形成してあり、このような堰6
によって、トーピード3周部における成型材料の溜まり
による詰まりを抑制しである。
[発明の効果] 以上要するに本発明は、トーピードに至るコア部分側の
成型材料経路もしくはスキン層側の成型材料経路或は両
者に押出スクリューを配するから、成型材料を確実にト
ーピードへと送り込むことができ、従って塩化ビニル樹
脂のように熱安定性の悪いものでも材料詰まりを生じさ
せることがなく、二層成型を安定的に行うことができる
という利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は同上の押
出スクリューの正面図、第3図は同上の押出スクリュー
の他の実施例の正面図、第4図は同上の他の実施例の断
面図、PIS5図は同上の更に池の実施例の断面図、第
6図は同上のトーピードの平面図、第7図(a)は同上
の生新面図、PA7図(h)は同上の側面図、第7図(
c)はPr5V図(a)のX−Ya断面図、FIIJ7
図(d)は第7図(、)のA−B線断面図、第8図は従
来例の断面図であり、3はトーピード、4は押出スクリ
ューである。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 第1図 第6図 乎続補正書く自発) 1、事件の表示 昭和61年特許[fjS254924号2、発明の名称 二層射出成型機 3、補正をする者 下注との関係  特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地名称(58
3)松下電工株式会社 代表者  藤 井 貞 夫 4、代理人 郵便番号 530 ■ 5、補正命令の日付 自   発 6、補正により増加する発明の数 なし7、補正の対象
             −軸、1)明細8第2頁第
3行目〜第4行目の「温度低下に起因しての材料詰まり
を生じ易く、」の文を削除して「強制的に材料を押出す
機枯がないので、特に壁面付近に滞留しごヤケ(熱劣化
)”不良につながる。」の文を挿入致します。 2)同上第5頁第9行目の[である。]の次に「このよ
うにフライ)4aを部分的に切断したものにおいては、
その切断部分から成形材料が後ろに逃げることができ、
異常な圧力に対して有効である。 」の文を挿入致します。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コア部分の外表面にスキン層を同時成型する二層
    射出成型機であって、トーピードに至るスキン層側の成
    型材料経路かコア部分側の成型材料経路かの一方もしく
    は両方に小径の押出スクリューを配して成ることを特徴
    とする二層射出成型機。
JP61254924A 1986-10-27 1986-10-27 二層射出成型機 Expired - Lifetime JPH0698639B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61254924A JPH0698639B2 (ja) 1986-10-27 1986-10-27 二層射出成型機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61254924A JPH0698639B2 (ja) 1986-10-27 1986-10-27 二層射出成型機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63109028A true JPS63109028A (ja) 1988-05-13
JPH0698639B2 JPH0698639B2 (ja) 1994-12-07

Family

ID=17271748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61254924A Expired - Lifetime JPH0698639B2 (ja) 1986-10-27 1986-10-27 二層射出成型機

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JP (1) JPH0698639B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007283489A (ja) * 2006-04-12 2007-11-01 Aichi Prefecture 木質系材料の射出成形方法
CN102380934A (zh) * 2010-08-31 2012-03-21 佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 用于注塑机的注射装置

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JPS6096420A (ja) * 1983-10-31 1985-05-30 Matsushita Electric Works Ltd サンドイツチ成形装置
JPS6110424A (ja) * 1984-06-25 1986-01-17 Matsushita Electric Works Ltd 射出成型機

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Also Published As

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JPH0698639B2 (ja) 1994-12-07

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