JPS63191612A

JPS63191612A - 粘性材料用スクリユ−押出機

Info

Publication number: JPS63191612A
Application number: JP62024357A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Sarumaru; 猿丸　和正
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-02-03
Filing date: 1987-02-03
Publication date: 1988-08-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、天然ゴム、合成ゴム等のゴム材料や合成樹
脂材料等の粘性材料を、混合均一化してダイスより押し
出すためのスクリュー押出機に係り、特に、スクリュー
で搬送途上の粘性材料中からガス分や水分を除去する装
置に関するものである。

（従来の技術）スクリュー押出機により粘性材料を搬送しながら混合均
一化する際、その材料中に含まれるガス分や水分を除去
することにより、通気孔が少なくて材料密度が高い、い
わゆる上質の製品を製造できることが知られている。

ところで、スクリュー押出機において、粘性材料中から
水分を除去するための従来の一般的な装置として、押出
機本体の円筒状ケーシングの略中間位置にベント口を開
設し、該ベントロから真空ポンプを介してスクリューに
より搬送されつつある粘性材料中の水分を吸引除去する
構造の装置が提寓され、実施化されている。

また、従来より、ベントロ上流側にスクリューのピッチ
をやや小さくして粘性材料の混練作用を促進する混線域
を設けたスクリュー押出機が公知であり、この押出機の
場合は、混練域で粘性材料がある程度加圧発熱される。

従って、後者の装置によれば、理論的には、スクリュー
押出機内の粘性材料は、ベントロ上流側で加圧発熱され
た後、ベントロ付近で減圧されて粘性材料中の水分が蒸
気化し、この蒸気化した水分とガス分がベント口より吸
引除去されることになる。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、実際上は、スクリュー押出機内のベントロ付近
の減圧領域において、粘性材料が、ケーシング内の周囲
に飛散されながら搬送されているので、ベントロ部内に
粘性材料の一部が付着して行き、この付着した粘性材料
の世が徐々に増えて最終的には、粘性材料がベント口を
閉塞する、いわゆるベントアップ状態になるので、ベン
トロ付近のケーシング内圧が十分には低下せず、粘性材
料中からの水分除去効果が次第に減少していく。

従って、従来の押出機では、上記のようなベントアップ
現象の発生を防止するために、スクリューの回転速度を
低く押さえて運転することもしばしば行われているが、
この場合には、粘性材料の押出量が大幅に減少して効率
の低下を招き、しかも、ベントアップ現象の発生を完全
に防止することができず、定期的に運転を停止してベン
ト口内に付着している粘性材料を取り除く必要があった
。

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、粘性材料中
の水分の排出口としてのベント口内に付着しようとする
粘性材料を機内に押し戻してベントロの閉塞を確実に阻
止し得、また、水分の除去率が高くて安定したスクリュ
ー押出機を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）上記した目的を達成するためのこの発明の要旨とすると
ころは、スクリュー押出機におけるベント口直前に、粘
性材料を積極的に加圧発熱させるための粘性材料の通過
制限手段を設けると共に、前記ベント口内に粘性材料押
し戻し用小型スクリュー搬送装置を配備し、前記ベント
口よりガス分を真空ポンプを介して吸引するようにした
ことである。

（作　用）この発明のスクリュー押出機によれば、後端部の材料投
入口より投入された粘性材料は、スクリューにより前方
へ搬送され、ベントロ手前で搬送邪魔部材による搬送抵
抗を受けて一旦、加圧・発熱した後、ベントロ位置では
、逆に、前記搬送抵抗が取り除かれて粘性材料が減圧・
膨張させられることによって、粘性材料中の水分が蒸発
ガス化し、このガス分がベントロから吸引除去される。

また、ベント口内にガス分と共に浸入した或いは浸入し
ようとする粘性材料は、押し戻し用スクリュー搬送装置
によって常時機内へ押し戻され、ベント口を閉塞するこ
とがない。

（実施例）以下、この発明のスクリュー押出機の実施例を図面に基
づいて説明する。

第１図はスクリュー押出機の全体概要縦断面図で、同図
において、押出機ｌは一連に連続する円筒状ケーシング
２及びこのケーシング２内に回動自在に配装されたスク
リュー３を具備している。

４はゴム等の粘性材料の投入口で、この投入口４は前記
ケーシング２の上流端部に開設されている。

５はベントロで、このベントロ５はケーシング２の略中
間位置の頂面に開設されている。

６は粘性材料押し戻し用の小型スクリュー搬送装置で、
このスクリュー搬送装置６は、前記ベントロ５内にその
先端がケーシング２内周面ど略一致するように、配備さ
れる。そして、このスクリュー搬送装置６の構造は、第
２図に示されているように、先端部にスクリュー６ｂを
装着した回転駆動軸６ａが、シリンダ６ｃ内に回動自在
に配装され、駆動装置６ｄがシリンダ６ｃの上端に配備
されている。また、シリンダ６ｃの上部に吸引口６ｆが
設けられており、前記吸引口６ｆに吸引ポンプ（図示せ
ず）を直接または接続パイプを介し接続して吸引するこ
とにより、ケーシング２内のガス分はシリンダ６Ｃ先端
間口、スクリュー６ｂの溝部、及び吸引口６ｆを通って
機外に排出される。

ところで、押出ｍ１のスクリュー３のピッチは、投入口
４付近は大きく、それに続く混練域は小さくし、ペント
０５位置では、投入口４付近と同程度に大きくし、その
前方の押出部では、やや小さくしである。また、ベント
ロ５の直前では、第３図に明示するように、粘性材料の
通過制限手段として、スクリュー３の一部３ａを底上げ
して粘性材料の搬送路を極端に狭くし、粘性材料を積極
的に加圧発熱させるようにしである。

次に、上記した実施例の作用態様について説明する。第
１図において、投入口４からケーシング２内に投入され
た粘性材料は、スクリュー３によって下流側へ搬送され
るが、スクリュー３のピッチがその下流の混練域でかな
り小さくなっているので、粘性材料は加圧されて温度が
上昇する。そして、ベントロ５の直前では、スクリュー
３の底上げ部３ａによる極端に狭い搬送路を送り出され
、粘性材料は一層加圧されて温度が大幅に上昇するため
、粘性材料中の水分も高温になる。

ところが、前記底上げ部３ａより前方のペント０５位置
では、逆に、スクリュー３のピッチが拡がっており、ま
た、ベントロ５より真空ポンプ（図示せず）によって吸
引され、ケーシング２内が減圧されているので、粘性材
料中の水分が蒸発ガス化されて粘性材料から周囲に発散
される。

このようにして、発散したガス分は、ベントロ５より真
空ポンプによって機外へ吸引され排出される。

このガス分のベントロ５内への吸引の際に、ケーシング
２内周囲に飛散された粘性材料の一部が、ガス分と共に
ベントロ５内へ吸引されることがあるが、ベントロ５内
へ吸引された粘性材料は、スクリュー搬送装置６によっ
てケーシング２内へ押し戻される。

然して、大部分の水分が除去された粘性材料は、スクリ
ュー３により史に前方へ搬送され、押出機１先端のダイ
　（図示せず）より所定の断面形状で押し出される。

次に、第４図は他の実施例を示す断面図で、押出機１の
混練域において、第６図に示すように、半径方向内方へ
多数の突出部１１を有するリング１０を嵌め込み、これ
に対応するスクリュー３の部分に切欠溝１２を開設して
リング突出部１１との干渉を防止している。従って、本
実施例の混練域では、粘性材料が突出部１１に接触して
混練作用が促進される。

また、前記実施例のスクリュー３の底上げ部３ａによる
狭い搬送路（搬送路制限手段）の形設に代えて、第７図
に示すように、内周縁部に貫通する多数の小孔１４を有
するリング１３を、ケーシング２内のベント口５直前位
置に配設して、粘性材料の搬送路を狭ばめている。

ところで、前記リング１０及び１３は、第４図に示すよ
うに、それぞれ円周方向で二分割し、ケーシング２の一
部を構成する二分割したケーシング部材２゛内でリング
１０及び１３を分解可能に固定した構造からなっている
。１５は分割ケーシング部材２′の固縛装置である。第
５図は、第３図とは切断位置及び切断方向の異なる断面
図であるが、同図において、１６は上下の各分割ケーシ
ング部材２′内の長手方向に開設した加熱冷却用媒体の
通路である。また、図中のスクリュー搬送装置６は前記
第２図に示した装置に比べて、シリンダ６ｃの周囲に外
側シリンダ６ｅを配設し、この外側シリンダ６ｅの上端
部に吸引口６ｆを開設すると共に、シリンダ６ｃの吸引
口６ｆに代えて連通孔６ｇを穿設したところが相違する
。なお、第２図と共通する構成部材は同一の符号で示し
ている。

また、当該実施例における粘性材料中の水分の除去態様
は、前記第１の実施例と基本的に共通しているので、説
明を省略する。

（効　果）以上説明したように、この発明のスクリュー押出機は上
記した構成からなるかＣう、下記のような効果を奏する
。

（１）ベント口内に小型のスクリュー搬送装置を配備し
てベント口内に吸引された粘着材料を機内に押し戻すよ
うにしたから、粘性材料中の水分ともに吸引されてベン
ト１コ内に付着しようとする粘性材料が常に機内に押し
戻され、ベントロの閉塞が確実に阻止される。

（２）ベントロが粘着材料で閉塞されないので、従来の
ように、定期的に運転を停止してベント口を清掃する必
要がなく、作業能率が向上する。

（３）ベントロの直前に、ケーシング内に粘性材料の通
過制限手段を設けて、搬送されつつある粘性材料を積極
的に加圧して発熱させるようにしたので、ベントロ位置
の減圧領域に搬送される前に粘着材料中の水分が加熱さ
れ、従って、ベントロ位置では、該粘着材料中の水分の
蒸気化が促進されるため、水分の除去率が高く、品質の
優れた製品が安定して供給される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係るスクリュー押出機の全
体概要縦断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第
３図は第１図のＨｌ−１線拡大断面図、第４図は本発明
の他の実施例に係るスクリュー押出機の一部横断面図、
第５図は第４図のＶ−Ｖ線拡大断面図、第６図は第４図
のＶＩ−Ｖｌ線拡大断面図、第７図は第４図の■−■線
拡線断大断面図る。１・・・スクリュー押出機、２・・・ケーシング、３・
・・スクリュー、３ａ・・・底上げ部（通路制限手段）
、４・・・投入口、５・・・ベントロ、６・・・スクリ
ュー搬送装置。

Claims

【特許請求の範囲】略中間位置にベント口を開設した円筒状ケーシング内に
スクリューを回動自在に配装した粘性材料用スクリュー
押出機において、前記ケーシング内のベント口直前に、粘性材料を積極的
に加圧発熱させるための粘性材料の通過制限手段を設け
ると共に、前記ベント口内に粘性材料押し戻し用小型ス
クリュー搬送装置を配備し、前記ベント口より真空ポン
プを介してガス分を吸引するようにしたことを特徴とす
る粘性材料用スクリュー押出機。