JPS6310912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はレンズ研削機のダイヤモンドツール
送り装置に関するものである。

通常、レンズ研削機では研削台上にレンズ原材
を挾持するコレツトチヤツクとそのレンズ原材を
研削するダイヤモンドツールとが相対する位置に
配置されており、コレツトチヤツクがダイヤモン
ドツールに対して進退するようになつている。こ
のコレツトチヤツクの進退はラツクあるいはカム
等により強制的に行われるが、このときレンズ原
材の硬度、ダイヤモンドツールのメツシユの密
度、切削速度、軸部の摩擦抵抗等々に応じて原材
の送り速度が設定されていなければならない。

しかるに、従来のレンズ研削機ではレンズ原材
の送り速度の調整が難しく、しかも間欠的な機械
送りのなので当りが硬く、この結果レンズ研削面
の仕上りが悪く精密なレンズの研削作業が行え
ず、歩溜りも悪かつた。

この考案は上述のような従来品の欠点に鑑み、
レンズ原材側を固定した状態でダイヤモンドツー
ル側を進退させるようにしたもので、その送り速
度の調整が容易で、しかもスムーズな送りがで
き、研削加工面の高精度加工ができると共に、加
工時間の短縮が行えるレンズ研削機のダイヤモン
ドツール送り装置を提供することを目的とする。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

レンズ研削機の固定された研削台１の後面には
エアシリンダー２のロツド３の先端が固着される
と共に、オイルダンパー４用のストツパー５およ
びマイクロメーター６用のストツパー７が各々立
設されている。

研削台１の後面に取付けられたエアシリンダー
２は、両端のエア出入口２ａ、２ｂからのエア出
入により摺動するピストンヘツド８が内蔵され、
上面には移動作業台９の基部が載設固定されてい
る。

エアシリンダー２へその基部が載設された移動
作業台９は、その大部分が研削台１へ摺動自在に
載置され、中央部が中空９ａ状態で、中央後部に
取付板１０が一体的に立設されると共に、前部に
はダイヤモンドツール１１の受台１２が載設され
ている。この移動作業台９の中空９ａ部にストツ
パー５，７が立設されている。

移動作業台９に立設した取付板１０には、オイ
ルダンパー４およびマイクロメーター６が貫通し
た状態で取付けられている。

移動作業台９の前部に載設されたダイヤモンド
ツール１１の受台１２は、上面に逆台形の嵌合部
１２ａが形成されると共に、この嵌合部１２ａの
後面にラツク１２ｂが切設され、逆台形の嵌合部
１２ａに嵌合しラツク１２ｂと噛合うラツク１３
ａが切設された送り台１３が横移動自在に載設さ
れている。この送り台１３の横移動操作は、横方
向に対設したハンドル（図示しない）で行う。

受台１２に嵌合載設され横移動自在な送り台１
３には、カツプ状のダイヤモンドツール１１を嵌
脱自在に固定したホルダー１４が載設されてい
る。

ダイヤモンダツール１１の正面対向部には第４
図に示すように、コレツトチヤツク１５がその向
きを調整できるように配設され、このコレツトチ
ヤツク１５にてレンズ原材Ａを挾持する一方、別
段のモーター（図示しない）にてダイヤモンドツ
ール１１を回転させてその先端でコレツトチヤツ
ク１５で挾持されたレンズ原材Ａを球面加工す
る。

オイルダンパー４は油圧を利用して抑制力が働
くようになつている公知のもので、これにより移
動作業台９の動きが規制され、そのプランジヤー
ロツド４ａがストツパー５に当接すると同時に移
動作業台９の移動速度が減衰されるようになつて
いる。

マイクロメーター６はねじのピツチを利用して
移動作業台９の停止位置を微調整できるようにし
たもので、例えばダイヤモンドツール１１の先端
が摩耗した時、移動作業台９の停止位置をほんの
少し進めてレンズ球面の曲率の誤差を最小限に抑
えられるようになつている。

このようにマイクロメーター６によればレンズ
原材Ａに対する球面精度が簡単に保持できるもの
である。

このような構成からなるレンズ研削機のダイヤ
モンドツール送り装置は、次のような工程で送り
作業が行われる。

まず第１図で示すようにダイヤモンドツール送
り装置が後退した状態で、エアシリンダー２のエ
ア出入口２ａへ圧縮空気を送ると、圧縮空気がピ
ストンヘツド８の内側を押圧し、ロツド３が固定
されているので、エアシリンダー２の移動に伴い
これに載設固定された移動作業台９が矢印方向に
水平移動し、オイルダンパー４のプランジヤーロ
ツド４ａが第２図で示すようにストツパー５に当
接する。

これにより第４図に示す状態で研磨作業が開始
される。

オイルダンパー４のプランジヤーロツド４ａが
ストツパー５に当接した後は、オイルダンパー４
の抑制力によりゆつくりしたスピードで矢印方向
に進行する。次いで、移動作業台９が進行する
と、マイクロメーター６の先端が第３図に示すよ
うにストツパー７に当接して移動作業台９の進行
が停止する。マイクロメーター６に接触して移動
作業台９が停止した後にもタイマーの働きにより
一定時間研磨作業が続行される。一定時間終了後
研磨作業が停止されると同時に、タイマーの働き
により、圧縮空気がエア出入口２ｂから送気され
移動作業台９は速い速度で後退する。

こうして移動作業台９は原位置に復帰した後、
再び前記と同様の作業が繰り返えされるものであ
る。

このように本考案では、作業前の送り作業、研
削作業、仕上げ研磨、後退の作業工程が極めて合
理的に行われる。また、研削加工面の高精度加工
がソフトに行われ、しかも、ダイヤモンドツール
１１の摩耗に対してもレンズの球面精度を容易に
保持することが可能で、加えて、チヤツクをこわ
したり、レンズ加工面にスジが残ることもなくス
ムースに研削加工が行われる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案実施の１例を示すもので、第１図
は送り装置が後退した状態の側断面図、第２図は
オイルダンパー４のプランジヤーロツド４ａがス
トツパー５に当接した状態の側断面図、第３図は
マイクロメーター６の先端がストツパー７に当接
した状態の側断面図、第４図はダイヤモンドツー
ル１１によるレンズ原材Ａの研磨加工を説明する
平断面図である。 図中主要符号、１……研削台、２……エアシリ
ンダー、３……ロツド、４……オイルダンパー、
５……ストツパー、６……マイクロメーター、７
……ストツパー、９……移動作業台、１０……取
付板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 研削台１の後面にエアシリンダー２のロツド３
   を固着し、エアシリンダー２の上面に移動作業台
   ９の後面を載設固定すると共に、移動作業台９の
   前部を研削台１上へ摺動自在に載設し、移動作業
   台９の中央後部に取付板１０を立設してオイルダ
   ンパー４およびマイクロメーター６を貫通固定
   し、オイルダンパー４およびマイクロメーター６
   に当接するストツパー５，７を研削台１上に立設
   して移動作業台９の送り速度を減衰させると共に
   その停止位置を調整できるように構成したレンズ
   研削機のダイヤモンドツール送り装置。