JPS6310924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は機械加工や組立加工時に使用される加
工用治具の改良に関わる。

今日、産業生産物の生産量は莫大な数字が計上
されているが、その元を手繰れば一部品の製造か
ら始まるものであり、その一部品の加工工程及び
それらの部品の組立工程の内容を抜きにしては完
成品の良悪は判断できない。大企業のように設備
費を投じて立派な設備が背景として存在する場合
はともかく、中小企業においては、その加工工
程・組立工程において独自の工夫をこらし、加工
精度・組立精度を向上させるべく努力をしてい
る。現在では、加工機械や組立機械そのものは極
めて精度の高いものが出回つているが、この高い
精度を殺してしまつているのが加工・組立時の段
取工程である。つまり、従来の段取では加工（組
立）されるワークの治具毎に用意されており、し
かも治具を作業台にセツトするときには、作業者
がその都度位置決めをしながら段取をしており、
さらに、段取作業者は特定の人間に決められてい
ない場合が多いからである。本考案は、このよう
な現状に鑑みて、誰が行つても前のロツト段取と
同じ段取が可能となり、異なる段取作業であつて
も特に配慮を必要とせず、しかも短時間に段取作
業が完了させられる治具を提供することを目的と
する。

以下、本考案の一実施例を図面に基ずいて説明
する。治具基盤１及び個別治具２の二体から成り
立つており、前者の治具基盤１には加工機械や組
立機械の作業台１２へ取付けるためのボルト穴７
あるいは“Ｕ”字溝が設けられており、かつ、複
数の凸状部４が形成されている。後者の個別治具
２には該凸状部４と遊びがなく嵌合可能となる複
数の凹部５が形成されており、該凹部形成面８の
反対面１３にはワーク３固定用の溝６が設けられ
ている。この溝６、あるいは複数の凹部５、ある
いはその両方がワーク３の加工部所（組立部所）
に応じた位置に形成されており、常に、ワーク３
のセツト時（第２図）において加工部所（組立部
所）の芯上に加工用刃具（組立用器具）が来るよ
うに位置している。つまり、ワーク３によつて、
またはワーク３の加工部所（組立部所）によつて
それ専用の個別治具２を用意するものである。

なお、治具基盤１上の凸状部４が凹部であり、
個別治具２上の凹部５が凸状部であつても同様で
ある。

従つて、本考案の加工用治具を使用するには、
加工用機械（組立機械）の作業台毎に治具基盤を
完全固定しておき、ワークに応じた個別治具を治
具基盤に嵌合一体化させて治具の段取作業とする
ものである。

以上により、本考案は次の作用及び効果を生む
ものである。

(i) 段取が誰でもできる。

(ii) 段取によるロツト間の精度バラツキがなくな
る。

(iii) 異なるワークの段取作業でも個別治具を嵌合
させるだけである。

(iv) 段取に要する時間が短縮できる。

(v) 段取毎のワークと加工用治具（組立用器具）
間の距離を一定にすることができるので、無駄
な稼動時間を短縮できる。

(vi) 特別の治具でないため安価な製作が可能であ
る。

など数々の利点があり、産業界に貢献する所が極
めて大きい考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を説明するためのもの
で、第１図は従来の加工用治具を示す段取時の正
面図、第２図は本考案の加工用治具を示す段取時
の正面図、第３図は本考案の平面図、第４図は第
３図のＡ−Ａ断面図、第５図は分解斜視図であ
る。 １……治具基盤、２……個別治具、３……ワー
ク、４……凸状部、５……凹部、６……溝、７…
…ボルト穴、８……凹部形成面、１３……反対
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付用の穴あるいは溝と複数の凸状部を有す治
   具基盤と、該凸状部に嵌合可能となる複数の凹部
   とワーク固定用の溝を有す個別治具の二体から構
   成されることを特徴とする加工用治具。