JPS6311060Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6311060Y2 JPS6311060Y2 JP1983151268U JP15126883U JPS6311060Y2 JP S6311060 Y2 JPS6311060 Y2 JP S6311060Y2 JP 1983151268 U JP1983151268 U JP 1983151268U JP 15126883 U JP15126883 U JP 15126883U JP S6311060 Y2 JPS6311060 Y2 JP S6311060Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- piece
- crease
- creases
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、必要な箇所の糊付を施した後におい
て無理なく完全な扁平状態にして保管が出来、ま
た、底部が補強された箱体を得ることが出来る半
円柱型包装箱の型紙に関するものである。
て無理なく完全な扁平状態にして保管が出来、ま
た、底部が補強された箱体を得ることが出来る半
円柱型包装箱の型紙に関するものである。
従来の技術
従来、製函時において、半円柱状の曲面部を現
出するようにした紙容器等の型紙は種々あるもの
の、これらは、半円柱状の曲面部を現出するよう
にしてあるため、構成が複雑となり、これがた
め、立ち上げ、差込み等の製函作業を行ない易い
状態、即ち、所定の糊付箇所に予め糊付けした状
態では、無理なく完全に扁平な状態にならず、こ
れを積み重ねる等して保管しておくと嵩張りを生
じ余分な保管スペースを必要としていた。
出するようにした紙容器等の型紙は種々あるもの
の、これらは、半円柱状の曲面部を現出するよう
にしてあるため、構成が複雑となり、これがた
め、立ち上げ、差込み等の製函作業を行ない易い
状態、即ち、所定の糊付箇所に予め糊付けした状
態では、無理なく完全に扁平な状態にならず、こ
れを積み重ねる等して保管しておくと嵩張りを生
じ余分な保管スペースを必要としていた。
また、製函時における箱体の底部は、底板を隣
接する側板に糊付けするか、又は底部を囲む各側
板の突出下端部を適宜組み合わせる等して該底部
を構成するようにしてあるため、内部に重量のあ
る商品等を内蔵しておくと、接着部が剥離等して
底部が抜けたり、破損する等の構造上の不備を呈
していた。
接する側板に糊付けするか、又は底部を囲む各側
板の突出下端部を適宜組み合わせる等して該底部
を構成するようにしてあるため、内部に重量のあ
る商品等を内蔵しておくと、接着部が剥離等して
底部が抜けたり、破損する等の構造上の不備を呈
していた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は、所定の糊付箇所に予め糊付けした状
態で完全な扁平になり、これを積み重ねて保管す
るためのスペースを極力少なく出来、また、重量
のある商品等の内蔵がその底部を破損することな
く行い得る半円柱型包装箱の型紙をその目的とし
て開発したものである。
態で完全な扁平になり、これを積み重ねて保管す
るためのスペースを極力少なく出来、また、重量
のある商品等の内蔵がその底部を破損することな
く行い得る半円柱型包装箱の型紙をその目的とし
て開発したものである。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するために、本考案の構成
は、糊付片１を突設した半円形状の蓋板２に折り
筋１５を介して糊付板３を連設し、更に折り筋１
６を介して半円形の切り込み４Ａ及び穴５からな
る引き掛け片４を一体に有する側板６を連設し、
該側板の両側に差込片７，７′を突設し、折り筋
１７，１７′、１８，１８′及び切り込み７Ａ，７
A′、７Ｂ，７B′に依つて差込み補助片８，８′を
設け、折り筋１９を介して前記蓋板２と同形状の
底板９を連設し、更に折り筋２０を介して、大き
く窓穴１１を開口し適宜の透明フイルム１２で被
覆するようにした枠板１０を連設し、更に各々折
り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１a′，２
１b′を有する連結片１３，１３′を左右に掛け渡
し、該枠板１０の両側に切り込み１４Ａ，１４
A′を有する折り筋２２，２２′を介して差込板１
４，１４′を設けて成るものである。
は、糊付片１を突設した半円形状の蓋板２に折り
筋１５を介して糊付板３を連設し、更に折り筋１
６を介して半円形の切り込み４Ａ及び穴５からな
る引き掛け片４を一体に有する側板６を連設し、
該側板の両側に差込片７，７′を突設し、折り筋
１７，１７′、１８，１８′及び切り込み７Ａ，７
A′、７Ｂ，７B′に依つて差込み補助片８，８′を
設け、折り筋１９を介して前記蓋板２と同形状の
底板９を連設し、更に折り筋２０を介して、大き
く窓穴１１を開口し適宜の透明フイルム１２で被
覆するようにした枠板１０を連設し、更に各々折
り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１a′，２
１b′を有する連結片１３，１３′を左右に掛け渡
し、該枠板１０の両側に切り込み１４Ａ，１４
A′を有する折り筋２２，２２′を介して差込板１
４，１４′を設けて成るものである。
作 用
本考案は前記の手段により、以下の如く作用す
る。
る。
即ち、糊付板３を折り筋１６に従つて谷折りし
て側板６に接着し、枠板１０を折り筋２０に従い
谷折りし、その下端部の適所の内面と糊付片１と
を接着し、折り筋１５に依り半円形状の蓋板２を
立ち上げると共に、底板９を折り筋１９に依り立
ち上げ、掛け渡した左右の連結片１３，１３′を
各々折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１
a′，２１b′に依つて折り畳み、枠板１０の両側に
設けた差込板１４，１４′を折り筋２２，２２′に
依つて内方に折り込み、更に側板６の両側に突設
した差込片７，７′を、切り込み７Ａ，７Ｂ，７
A′，７B′及び折り筋１７，１８′，１７′，１
８′を利用して前記差込板１４，１４′の切り込み
１４Ａ，１４A′に各々挿入することにより、前
面に窓穴を有する半円柱型の包装箱が製函され
る。
て側板６に接着し、枠板１０を折り筋２０に従い
谷折りし、その下端部の適所の内面と糊付片１と
を接着し、折り筋１５に依り半円形状の蓋板２を
立ち上げると共に、底板９を折り筋１９に依り立
ち上げ、掛け渡した左右の連結片１３，１３′を
各々折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１
a′，２１b′に依つて折り畳み、枠板１０の両側に
設けた差込板１４，１４′を折り筋２２，２２′に
依つて内方に折り込み、更に側板６の両側に突設
した差込片７，７′を、切り込み７Ａ，７Ｂ，７
A′，７B′及び折り筋１７，１８′，１７′，１
８′を利用して前記差込板１４，１４′の切り込み
１４Ａ，１４A′に各々挿入することにより、前
面に窓穴を有する半円柱型の包装箱が製函され
る。
また、製函完成前の前記した糊付板３を折り筋
１６に従つて谷折りして側板６に接着し、枠板１
０を折り筋２０に従い谷折りしてその下端部適所
の内面と糊付片１とを接着した状態では、完全な
扁平になる。
１６に従つて谷折りして側板６に接着し、枠板１
０を折り筋２０に従い谷折りしてその下端部適所
の内面と糊付片１とを接着した状態では、完全な
扁平になる。
また、製函時の箱体の底部を構成する底板９
は、その前後の側縁が側板６及び枠板１０に連設
されており、更に、円弧状の底板９の左右の側縁
部と枠板１０との間に掛け渡たされた連結片１
３，１３′の折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２
１′，２１a′，２１b′を折り筋２１ａ，２１a′が
頂点となるように各々折曲し、底板９の左右側部
と枠板１０間に位置させることで、底板９の左右
側部は、その折り筋２１ａ，２１a′部を起点とし
て折り筋２１ａから折り筋２１ｂ及び折り筋２１
a′から折り筋２１b′間の連結片１３，１３′部に
より底板９に掛る下方向の力に抗するよう支えら
れた状態となる。
は、その前後の側縁が側板６及び枠板１０に連設
されており、更に、円弧状の底板９の左右の側縁
部と枠板１０との間に掛け渡たされた連結片１
３，１３′の折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２
１′，２１a′，２１b′を折り筋２１ａ，２１a′が
頂点となるように各々折曲し、底板９の左右側部
と枠板１０間に位置させることで、底板９の左右
側部は、その折り筋２１ａ，２１a′部を起点とし
て折り筋２１ａから折り筋２１ｂ及び折り筋２１
a′から折り筋２１b′間の連結片１３，１３′部に
より底板９に掛る下方向の力に抗するよう支えら
れた状態となる。
また、折り筋１７，１７′、１８，１８′及び切
り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７B′に依つて差込み
補助片８，８′を差込片７，７′に連設してあるた
め、該差込片の可動範囲は前記補助片８，８′が
可動可能な分、広がるものとなる。
り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７B′に依つて差込み
補助片８，８′を差込片７，７′に連設してあるた
め、該差込片の可動範囲は前記補助片８，８′が
可動可能な分、広がるものとなる。
実施例
以下、図面に基いて本考案の一実施例を説明す
ると、第１図は本考案の平面図であり、糊付片１
を突設した半円形状の蓋板２に折り筋１５を介し
て糊付板３を連設し、更に折り筋１６を介して半
円形の切り込み４Ａ及び穴５からなる引き掛け片
４を一体に有する側板６を連設し、該側板の両側
に差込片７，７′を突設し、折り筋１７，１７′、
１８，１８′及び切り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７
B′に依つて差込み補助片８，８′を設け、折り筋
１９を介して前記蓋板２と同形状の底板９を連設
し、更に折り筋２０を介して、大きく窓穴１１を
開口し、縦方向の中心線において前記側板６の縦
巾から糊付板３の縦巾を引いた縦巾と同一の長さ
を有する枠板１０を連設し、更に各々折り筋２
１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１a′，２１b′を
有する連結片１３，１３′を底板９の左右の円弧
部と枠板１０間に掛け渡し、該枠板１０の両側に
切り込み１４Ａ，１４A′を有する折り筋２２，
２２′を介して差込板１４，１４′を設け、以上の
如くの形状にした型紙を、機械により一枚の厚紙
板等を打ち抜いて得る。 そして、第２図に示す
如く、糊付板３を折り筋１６に従つて谷折りし、
側板６に接着する。次に第３図に示す如く、枠板
１０を折り筋２０に従い谷折りして、その下端部
の適所の内面と糊付片１とを接着する。次に第４
図に示す如く、折り筋１５に依り半円形状の蓋板
２を立ち上げると共に、底板９を折り筋１９に依
り立ち上げ、掛け渡した左右の連結片１３，１
３′を各々の折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２
１′，２１a′，２１b′に依つて折り畳み、枠板１
０の両側に設けた差込板１４，１４′を折り筋２
２，２２′に依つて内方に折り込み、更に側板６
の両側に突設した差込片７，７′を、切り込み７
Ａ，７Ｂ、７A′，７B′及び折り筋１７，１８、
１７′，１８′を利用して前記差込板１４，１４′
の切り込み１４Ａ，１４A′に各々挿入すること
により、前面に窓穴を有する半円柱型の包装箱を
製函する。
ると、第１図は本考案の平面図であり、糊付片１
を突設した半円形状の蓋板２に折り筋１５を介し
て糊付板３を連設し、更に折り筋１６を介して半
円形の切り込み４Ａ及び穴５からなる引き掛け片
４を一体に有する側板６を連設し、該側板の両側
に差込片７，７′を突設し、折り筋１７，１７′、
１８，１８′及び切り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７
B′に依つて差込み補助片８，８′を設け、折り筋
１９を介して前記蓋板２と同形状の底板９を連設
し、更に折り筋２０を介して、大きく窓穴１１を
開口し、縦方向の中心線において前記側板６の縦
巾から糊付板３の縦巾を引いた縦巾と同一の長さ
を有する枠板１０を連設し、更に各々折り筋２
１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１a′，２１b′を
有する連結片１３，１３′を底板９の左右の円弧
部と枠板１０間に掛け渡し、該枠板１０の両側に
切り込み１４Ａ，１４A′を有する折り筋２２，
２２′を介して差込板１４，１４′を設け、以上の
如くの形状にした型紙を、機械により一枚の厚紙
板等を打ち抜いて得る。 そして、第２図に示す
如く、糊付板３を折り筋１６に従つて谷折りし、
側板６に接着する。次に第３図に示す如く、枠板
１０を折り筋２０に従い谷折りして、その下端部
の適所の内面と糊付片１とを接着する。次に第４
図に示す如く、折り筋１５に依り半円形状の蓋板
２を立ち上げると共に、底板９を折り筋１９に依
り立ち上げ、掛け渡した左右の連結片１３，１
３′を各々の折り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２
１′，２１a′，２１b′に依つて折り畳み、枠板１
０の両側に設けた差込板１４，１４′を折り筋２
２，２２′に依つて内方に折り込み、更に側板６
の両側に突設した差込片７，７′を、切り込み７
Ａ，７Ｂ、７A′，７B′及び折り筋１７，１８、
１７′，１８′を利用して前記差込板１４，１４′
の切り込み１４Ａ，１４A′に各々挿入すること
により、前面に窓穴を有する半円柱型の包装箱を
製函する。
また、側板６より引き掛け片４を、半円形の切
り込み４Ａに依つて糊付板３より突出させて、製
函した包装箱の使用に際し、フツク等に掛け展
示、陳列等させる。
り込み４Ａに依つて糊付板３より突出させて、製
函した包装箱の使用に際し、フツク等に掛け展
示、陳列等させる。
また、製函前に枠板１０に設けた窓穴１１の開
口を適宜の透明フイルム１２で被覆して製函し、
第５図の如く箱体を完成させる。
口を適宜の透明フイルム１２で被覆して製函し、
第５図の如く箱体を完成させる。
考案の効果
上述の如く構成した本考案によれば、これを所
定の手順で製函することで、透明フイルム１２を
有する大きな窓穴１１より内蔵した商品を透視す
ることが出来、また、外観が半円柱状であつて、
視覚的に美しい変わつた外形を有する包装箱を得
ることが出来る。
定の手順で製函することで、透明フイルム１２を
有する大きな窓穴１１より内蔵した商品を透視す
ることが出来、また、外観が半円柱状であつて、
視覚的に美しい変わつた外形を有する包装箱を得
ることが出来る。
また、製函完成前において、糊付板３を折り筋
１６に従つて谷折りして側板６に接着し、枠板１
０を折り筋２０に従い谷折りしてその下端部適所
の内面を糊付片１に接着した状態、即ち、全ての
糊付箇所に予め接着を施した状態では、完全な扁
平となるので、このような直ちに立ち上げ、差込
み等して製函し得る状態で積み重ねて保管が出来
るものとなり、これに要する保管スペースを極力
少なくすることが可能となる。（第３図参照）。
１６に従つて谷折りして側板６に接着し、枠板１
０を折り筋２０に従い谷折りしてその下端部適所
の内面を糊付片１に接着した状態、即ち、全ての
糊付箇所に予め接着を施した状態では、完全な扁
平となるので、このような直ちに立ち上げ、差込
み等して製函し得る状態で積み重ねて保管が出来
るものとなり、これに要する保管スペースを極力
少なくすることが可能となる。（第３図参照）。
また、製函時の箱体の底部を構成する底板９
は、その前後の側縁が側板６及び枠板１０に折り
筋１９，２０を介して連設されており、更に底板
９の円弧状の左右の側縁部と枠板１０とに掛け渡
された連結片１３，１３′の折り筋２１，２１ａ，
２１ｂ、２１′，２１a′，２１b′を折り筋２１ａ，
２１a′を頂点として各々折曲し、底板９の左右側
部と枠板１０間に位置させることで、側板６及び
枠板１０と連設状態にない底板９の左右側部は、
その折り筋２１ａ，２１a′を起点として折り筋２
１ａから折り筋２１ｂ及び折り筋２１a′から折り
筋２１b′間の連結片１３，１３′部により底板９
に掛る下方向の力に抗するよう支えられた状態と
なる。従つて、底板９は全体として側板６、枠板
１０及び連結片１３，１３′により底板９に掛る
下方向の力に抗するように支えられた状態となつ
ており、底板９の取付け構造は堅牢となり内蔵す
る商品等の重量にも十分絶え得るものとなること
から、底部が抜けたり破損する等のことはない。
は、その前後の側縁が側板６及び枠板１０に折り
筋１９，２０を介して連設されており、更に底板
９の円弧状の左右の側縁部と枠板１０とに掛け渡
された連結片１３，１３′の折り筋２１，２１ａ，
２１ｂ、２１′，２１a′，２１b′を折り筋２１ａ，
２１a′を頂点として各々折曲し、底板９の左右側
部と枠板１０間に位置させることで、側板６及び
枠板１０と連設状態にない底板９の左右側部は、
その折り筋２１ａ，２１a′を起点として折り筋２
１ａから折り筋２１ｂ及び折り筋２１a′から折り
筋２１b′間の連結片１３，１３′部により底板９
に掛る下方向の力に抗するよう支えられた状態と
なる。従つて、底板９は全体として側板６、枠板
１０及び連結片１３，１３′により底板９に掛る
下方向の力に抗するように支えられた状態となつ
ており、底板９の取付け構造は堅牢となり内蔵す
る商品等の重量にも十分絶え得るものとなること
から、底部が抜けたり破損する等のことはない。
また、折り筋１７，１７′、１８，１８′及び切
り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７B′に従つて差込み
補助片８，８′を差込片７，７′に隣接して設けて
あるため、該差込片の可動範囲は、補助片８，
８′が可動可能な分、広がることから、製函工程
の最後に、差込片７，７′を差込板１４，１４′の
切り込み１４Ａ，１４A′に各々挿入する場合、
差込片７，７′の先端縁を切り込み１４Ａ，１４
A′に差込み易くなり、この点、製函に手間取る
ことなく行い得るものとなる等、極めて実用性に
富んだ半円柱型包装箱の型紙に係る考案である。
り込み７Ａ，７A′、７Ｂ，７B′に従つて差込み
補助片８，８′を差込片７，７′に隣接して設けて
あるため、該差込片の可動範囲は、補助片８，
８′が可動可能な分、広がることから、製函工程
の最後に、差込片７，７′を差込板１４，１４′の
切り込み１４Ａ，１４A′に各々挿入する場合、
差込片７，７′の先端縁を切り込み１４Ａ，１４
A′に差込み易くなり、この点、製函に手間取る
ことなく行い得るものとなる等、極めて実用性に
富んだ半円柱型包装箱の型紙に係る考案である。
図面は本考案の一実施例及び製函工程を示すも
ので、第１図は本考案の平面図、第２図乃至第５
図は製函の各工程を示し、第２図及び第３図は折
曲、糊付を行つた状態を示す平面図、第４図は差
込板を折り込み差込片を挿入する状態を示す斜視
図、第５図は製函を完成した状態を示す斜視図で
ある。 １……糊付片、２……蓋板、３……糊付板、４
……引き掛け片、４Ａ……切り込み、５……穴、
６……側板、７，７′……差込片、７Ａ，７Ｂ…
…切り込み、７A′，７B′……切り込み、８，
８′……差込み補助片、９……底板、１０……枠
板、１１……窓穴、１２……透明フイルム、１
３，１３′……連結片、１４，１４′……差込板、
１４Ａ，１４A′……切り込み、１５，１６，１
７，１７′，１８，１８′，１９，２０，２１，２
１′，２１ａ，２１a′，２１ｂ，２１b′，２２，
２２′……折り筋。
ので、第１図は本考案の平面図、第２図乃至第５
図は製函の各工程を示し、第２図及び第３図は折
曲、糊付を行つた状態を示す平面図、第４図は差
込板を折り込み差込片を挿入する状態を示す斜視
図、第５図は製函を完成した状態を示す斜視図で
ある。 １……糊付片、２……蓋板、３……糊付板、４
……引き掛け片、４Ａ……切り込み、５……穴、
６……側板、７，７′……差込片、７Ａ，７Ｂ…
…切り込み、７A′，７B′……切り込み、８，
８′……差込み補助片、９……底板、１０……枠
板、１１……窓穴、１２……透明フイルム、１
３，１３′……連結片、１４，１４′……差込板、
１４Ａ，１４A′……切り込み、１５，１６，１
７，１７′，１８，１８′，１９，２０，２１，２
１′，２１ａ，２１a′，２１ｂ，２１b′，２２，
２２′……折り筋。
Claims (1)
- 糊付片１を突設した半円形状の蓋板２に折り筋
１５を介して糊付板３を連設し、更に折り筋１６
を介して半円形の切り込み４Ａ及び穴５からなる
引き掛け片４を一体に有する側板６を連設し、該
側板の両側に差込片７，７′を突設し、折り筋１
７，１７′、１８，１８′及び切り込み７Ａ，７
A′、７Ｂ，７B′に依つて差込み補助片８，８′を
設け、折り筋１９を介して前記蓋板２と同形状の
底板９を連設し、更に折り筋２０を介して、大き
く窓穴１１を開口し適宜の透明フイルム１２で被
覆するようにした枠板１０を連設し、更に各々折
り筋２１，２１ａ，２１ｂ、２１′，２１a′，２
１b′を有する連結片１３，１３′を左右に掛け渡
し、該枠板１０の両側に切り込み１４Ａ，１４
A′を有する折り筋２２，２２′を介して差込板１
４，１４′を設けた半円柱型包装箱の型紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126883U JPS6057505U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 半円柱型包装箱の型紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126883U JPS6057505U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 半円柱型包装箱の型紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6057505U JPS6057505U (ja) | 1985-04-22 |
| JPS6311060Y2 true JPS6311060Y2 (ja) | 1988-04-01 |
Family
ID=30335259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15126883U Granted JPS6057505U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 半円柱型包装箱の型紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057505U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829795U (ja) * | 1971-08-13 | 1973-04-12 | ||
| JPS5753212U (ja) * | 1980-09-09 | 1982-03-27 | ||
| JPS5824813U (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-17 | 株式会社日立製作所 | 加熱制御装置 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP15126883U patent/JPS6057505U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6057505U (ja) | 1985-04-22 |
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