JPS63111148A - 摺動接点材料 - Google Patents

摺動接点材料

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Publication number
JPS63111148A
JPS63111148A JP25791286A JP25791286A JPS63111148A JP S63111148 A JPS63111148 A JP S63111148A JP 25791286 A JP25791286 A JP 25791286A JP 25791286 A JP25791286 A JP 25791286A JP S63111148 A JPS63111148 A JP S63111148A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
surface layer
sliding contact
contact material
resistance
elements
Prior art date
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Pending
Application number
JP25791286A
Other languages
English (en)
Inventor
Motoharu Miyamoto
宮本　素治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
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Publication of JPS63111148A publication Critical patent/JPS63111148A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/022—Details for dynamo electric machines characterised by the materials used, e.g. ceramics
    • H01R39/025—Conductive materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
（従来技術とその問題点） 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ整流子用の材料としては、Ａｕ６０〜６５−ｔ％、
Ａ　ｇ　２６〜３４ｗｔ％、Ｃｕ　６〜１１ｗｔ％より
成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した整流子では刷子との
摺動時の凝着により耐辛耗性が劣り、粗い摩耗粉が生じ
易く、大きなノイズの発生の原因となっていた。
この問題を解決するためにＣｏ、Ｓｎ、Ｔｉの一種また
は二種以上を添加した合金が考えられるが、塑性加工性
が悪く、生産性が低いと云う問題がある。また摩耗と共
に添加元素の酸化物の量が増え接触抵抗が増大する傾向
がある。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金を基材としてこれに特定の元素を表面から拡
散添加させて、摺動時の凝着を抑制し、耐摩耗性を向上
させた作り易い摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。
く問題点を解決するための手段） 本発明の摺動接点材料は、Ａｕ６０〜６５−ｔ％、Ａｇ
２６〜３４ｗｔ％、Ｃｕ　６〜１ｂｙｔ％より成る合金
に、めっきにてＣ０１Ｓ　ｎ　％　Ｔ　ｉの少なくとも
一種より成る表面層を設け、さらにその表面層を拡散し
て合金化したことを特徴とするものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少
なくとも一種から成る表面層をめっきにて設けた理由は
、クラッド法では薄い層を設けることがむずかしいため
である。特に乾式めっきでは拡散処理中に剥がれること
がないから好ましい。
さらにその表面層を拡散して合金化した理由は、摺動時
の凝着性を抑制して耐摩耗性を向上させるためであり、
また表面と内部で添加元素の濃度勾配を付け、摩耗と共
に増大する傾向にある接触抵抗を抑え安定させるためで
ある。
（実施例） 次に下記の左欄に示す本発明による摺動接点材料と従来
の摺動接点材料を用いて夫々厚さ０．５ｍｍの板材を打
ち抜いて直径５ｆ）＋ｍの整流子を作った。
またＡ　ｕ　１０ｗｔ％、Ｐｔ１０ｗｔ％、Ｐｄ３５ｉ
ｖｔ％、Ａｇ３０ｗ　ｔ％、Ｃｕ　１４ｗｔ％、Ｚｎ１
ｗｔ％から成る合金で線径０　、７　＋ｎの刷子線材を
作り、これを長さ８１に切断し、２本並列させて一端を
幅１０龍、長さ１３１識、厚さ０．２ｍの合材に溶接し
、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作
った。そして夫々の円盤状の整流子に刷子接点を接触さ
せ、整流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、寿命を測定した処、下記の表の右欄に示すよ
うな結果を得た。
試験条件 電　　流　　　　０．６Ａ 電　　　圧　　　　１２Ｖ 負　　荷　　　抵抗負荷 回転速度　　　１１０００ｒｐ 周　　　速　　　　１２０〜１３０ｍ／ｍｉｎ接触力　
　１００ｇ （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜３の整流子は従来
例の整流子に比し長時間接触抵抗が低く安定しているこ
とが判る。これはひとえに実施例１〜３の整流子を構成
している本発明の摺動接点材料が、Ｃｏ、３ｎ、Ｔｉの
添加による硬化及び潤滑作用により耐凝着性が向上する
と共に摩耗粉が細くなるからに他ならない。また表面と
内部で添加元゛素の濃度勾配（表面から内部に向かって
低くなっている）が付いており、しかも摺動時に発生す
る添加元素の酸化物は摺動作用により容易に除去され、
摩耗と共に増大することもないので、接触抵抗が低く安
定して変わらないからに他ならない。
尚、上記実施例では、表面層をスパッタリングで設けた
が、イオンブレーティング、蒸着、ＣＶＤ　（Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ　Ｖａｐｏｕｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）でも
よく、また上記実施例では表面層の厚さを１μｍ〜２μ
ｍにしたが、耐凝着性の向上及びクラックや表面荒れを
考慮すると０．０１〜５μｍが好ましい。さらに上記実
施例では拡散処理温度を２００〜５００℃、その処理時
間を０．５〜１時間としたが、これに限るものではなく
、溶かすことなく合金化できる温度及び時間であればよ
いものである。
（発明の効果） 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、しか
も摩耗粉が細く、極めて長時間低く安定した接触抵抗を
有する摺動接点を得ることができるという効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Ａｕ６０〜６５ｗｔ％、Ａｇ２６〜３４ｗｔ％、Ｃｕ６
    〜１１ｗｔ％より成る合金に、めっきにてＣｏ、Ｓｎ、
    Ｔｉの少なくとも一種より成る表面層を設け、さらにそ
    の表面層を拡散して合金化したことを特徴とする摺動接
    点材料。
JP25791286A 1986-10-29 1986-10-29 摺動接点材料 Pending JPS63111148A (ja)

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JPS63111148A true JPS63111148A (ja) 1988-05-16

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