JPS631112Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラグとソケツトよりなりプラグをソ
ケツトに着脱在に接続し得る流体接続具の構造の
改良に関するものである。

従来この種の流体接続具にあつては、ソケツト
やプラグの主体をポリ塩化ビニルのような合成樹
脂にて形成し、鋼球の係脱を操作する操作環も全
体をポリ塩化ビニルのような合成樹脂にて形成し
てあつた。しかしながら操作環は操作すると鋼球
とこすれ合いポリ塩化ビニルのような合成樹脂で
は減摩しやすくて長期に亘つて安定した使用がで
きず、また塩化ビニルのような合成樹脂は熱にさ
らされると燃えやすくて火災等が生じたとき操作
環が燃えてガスが洩れたりするという欠点があつ
た。

本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは耐熱性、耐久性
が良好で、プラグとソケツトとの着脱及び係止が
長期にわたつて円滑に行なえてシールの完全化が
はかられ、しかも高熱状態にさらされてもガスが
洩れて引火することがない安全性の高い流体接続
具を提供するにある。

以下本考案を詳細に説明する。本考案流体接続
具は操作環８をアセタール・コポリマーのような
耐摩耗性の熱可塑性合成樹脂材で形成した内環８
Ａと、金属で形成した外環８Ｂとにて形成したも
のであつて、操作環８の内環８Ａをアセタール・
コポリマーのような耐摩耗性の熱可塑性合成樹脂
材で形成したことにより鋼球とこすれ合う内環８
Ａの内面が減摩するのを防止し、また操作環８の
外環８Ｂを金属にて形成したことにより火災等か
ら保護できるようにしたものである。次に本考案
を実施例によりさらに具体的に説明する。流体接
続具Ａはソケツト１とプラグ２とを接続して、可
燃性のガスのような流体を上流から下流に供給す
るものである。ソケツト１はソケツト内筒１Ａ、
ソケツト外筒１Ｂ、操作環８、ベロー状パツキン
９、コイルばね１０、突出棒１１等より構成され
ている。ソケツト内筒１Ａにはベロー状パツキン
９を内装している。ベロー状パツキン９の両端に
はフランジ９Ａ，９Ｂが取りつけられ、一端をソ
ケツト内筒１Ａの底部に固着され、他端を自由と
している。ベロー状パツキン９の外側には、コイ
ルばね１０が介挿してあり、ベロー状パツキン９
の伸長を強制している。ベロー状パツキン９のプ
ラグ２側のフランジ９Ｂ外面には金属環１２が嵌
着してあつて、ベロー状パツキン９がソケツト内
筒１Ａに円滑に伸縮摺動するようにしてある。ベ
ロー状パツキン９の自由端は帯状リング１３状と
しており、プラグ２に嵌入したとき、後述するプ
ラグ２の球帯面１４に圧接し気密を保持するもの
である。ベロー状パツキン９の内側には突出棒１
１の左端をソケツト内筒１Ａに固着し、突出棒１
１の右端をソケツト１の右方開口近くまで突設し
ている。ソケツト内筒１Ａの側壁には透孔１５が
設けられていて、ソケツト内筒１Ａ側壁の肉厚よ
り直径の大なる鋼球１６が遊嵌している。ソケツ
ト外筒１Ｂはソケツト内筒１Ａのホース６接続側
の外周部に取着され、ソケツト内筒１Ａの長さよ
り短かくしている。ソケツト外筒１Ｂはポリヘキ
サメチレンアジパミド（ナイロン66）、ポリフエ
ニレンオキシド（PPO）の改良のノリル、ジユ
ラネツクス2011、ジユラネツクス3210などの
PBTのような難燃性の合成樹脂材で形成してい
る。またアルミニウム材、ステンレス材等の金属
材のような難燃性材で形成してもよい。またソケ
ツト外筒１Ｂのプラグ２接続側の内周面には段周
溝部７を設け、図上右方に押圧付勢するコイルば
ねのようなばね１８を介して操作環８を段周溝部
７に摺動自在に挿着している。操作環８は筒状
で、内環８Ａと外環８Ｂとにて形成されている。
内環８Ａには段部１７を周設していて、操作環８
を図上左方にばね１８に抗して押したとき、鋼球
１６が段部１７に浮き上がるようにしている。ま
たプラグ２と接続した第２図の状態では、段部１
７はソケツト内筒１Ａの突縁２７に当接してはず
れないようになつている。内環８Ａはアセター
ル・コポリマーのような（たとえば商品としては
ジユラコン、ジユラネツクスなど）耐摩耗性の熱
可塑性合成樹脂材で形成してあり、加工成形を容
易とするとともに鋼球１６との摩擦による減摩効
果を高めるようにしている。操作環８の外環８Ｂ
の一部にソケツト外筒１Ｂの前端と略同径となる
突部を突出して離脱及び係止操作をしやすいよう
にしている。外環８Ｂはアルミニウム材、ステン
レス材等の金属で形成して、耐熱性を向上すると
ともに、操作環８の耐摩耗性の熱可塑性合成樹脂
材よりなる内環８Ａを完全に被つており、万一高
熱状態となつても内環８Ａの耐摩耗性の熱可塑性
合成樹脂材を燃えないようにしているものであ
る。プラグ２はプラグ頭部２Ａと接続筒２Ｂ等よ
り構成されている。プラグ頭部２Ａは黄銅のよう
な合金材で形成しプラグ頭部２Ａの前端には前記
ソケツト１の帯状リング１３と密着する球帯面１
４を設け、前部外周面をソケツト内筒１Ａの内周
面と嵌合するようにし、かつソケツト１と接続し
たとき、鋼球１６が係合する係止溝１９を周設し
てある。プラグ頭部２Ａの内面前部には突起状弁
座２０を設け、後部内周は接続筒２Ｂに嵌合する
径としてある。接続筒２Ｂはジユラコン等の樹脂
材で形成してあつて、接続筒２Ｂの前部外周面に
は環状溝２１を周設してあり、内周面には押圧ば
ね４の一端を係止する係止部２２を段設してあ
る。環状溝２１にはプラグ頭部２Ａの内面との嵌
着部分より外部へガスが漏れないようにＯリン
グ、Ｕパツキン、Ｖパツキン等のシール材５を嵌
装してある。プラグ頭部２Ａの接続筒２Ｂ側の端
部は接続筒２Ｂ側にやや突出させて、プラグ頭部
２Ａと接続筒２Ｂとをかしめ固定して一体的に形
成してある。６は接続筒２Ｂに嵌着されたホース
である。なお接続筒２Ｂをプラグ頭部２Ａと同金
属材で形成し、上記の方法によりかしめ固定して
一体的に構成してもよいものである。またプラグ
頭部２Ａをジユラコン等の合成樹脂材で成形し、
接続筒２Ｂを前記の金属材料で成形して接続筒２
Ｂの一端をプラグ頭部２Ａの接続筒２Ｂ側外方一
端部に被覆するように結合して、接続筒２Ｂのプ
ラグ頭部２Ａ側端部をプラグ頭部２Ａ側にやや突
出させてかしめ固定し一体的に形成してもよい。
さらに第３図に示すようにプラグ頭部２Ａと接続
筒２Ｂとをそれぞれジユラコン等の合成樹脂材で
形成しプラグ２の突環部２９の外周面にアルミニ
ウム環等の金属材３０を被着させてもよい。

第２図のようにプラグ２にソケツト１を挿入す
ると、プラグ頭部２Ａの球帯面１４がベロー状パ
ツキン９の帯状リング１３を圧接しながら図上左
方に押してベロー状パツキン９を圧縮する。プラ
グ頭部２Ａの係止溝１９がソケツト内筒１Ａの透
孔１５の直下にきたとき鋼球１６が係止溝１９に
落ち込む。鋼球１６の上面で係止していた操作環
８が自由になり、ばね１８に押されて右方に移動
し、段部１７の左側が鋼球１６の上にきて鋼球１
６がソケツト内筒１Ａの外周面に突出するのを防
ぎ、ソケツト１とプラグ２とが抜けないようにな
つている。このときプラグ２前面部の垂直面２３
が金属環１２に小間隙をおいて対向して、ベロー
状パツキン９の帯状リング１３の必要以上に変形
するのを防止している。また、プラグ２とソケツ
ト１とを挿入するときソケツト１内に固定された
突出棒１１が前記弁３の左端に当接して、弁３を
押圧ばね４に抗して右方に押し、弁３と一体に固
着せられたパツキン２４を突起状弁座２０より離
し、第２図の矢印のようにガスを右方から左方へ
と流通する。プラグ頭部２Ａと接続筒２Ｂの嵌着
部はシール材５でシールしているので、ガスが外
部に漏れないものである。このようにソケツト１
とプラグ２との接続した状態で何んらかの原因で
高温状態にさらされると、ソケツト１及びプラグ
２の外周部が熱せられる。しかしプラグ２の外周
及びソケツト外筒１Ｂを難燃性材で形成している
ため、難燃性樹脂の場合ソケツト１の外周部が熱
変形、熱溶解されても燃えるようなことがなく、
また操作環８の外環８Ｂが金属のため溶けること
がなくて内環８Ａのみが溶解されて鋼球１６の上
面を押えていたものがなくなる。したがつて鋼球
１Ｂを係止する係止力がなくなりプラグ２がベロ
ー状パツキン９とコイルばね１０との力で図上右
方に押し出され、鋼球１６がベロー状パツキン９
の口端フランジの金属環１２に押し上げられると
ともにプラグ２とソケツト１とがはずれる。また
接続筒２Ｂ内左端にある押圧ばね４は弁３を左方
に押し、パツキン２４をプラグ２内の突起状弁座
２０に密着して第１図のように右方からのガスの
流通が遮断されるものである。この際内環８Ａは
耐摩耗性の熱可塑性合成樹脂材とはいえ、外環８
Ｂにより被覆されているので燃えるようなことが
ないものである。操作環８の外環８Ｂの一部に火
災が当つたときにあつても金属材であるため外環
８Ｂの全体にわたつて熱伝導されて内部の耐摩耗
性の熱可塑性合成樹脂材よりなる内環８Ａを全般
的に溶かして離脱が迅速に行なえるものである。

第４図のようにソケツト外筒１Ａを難燃性の合
成樹脂材にて形成し、このソケツト外筒１Ｂの操
作環８側の一部を残して外周部にアルミニウム
材、銅合金、ステンレス材等の金属カバー２８を
被着することにより、操作環８の鋼球１６の押え
部分が他の部分に比して早く加熱溶解され、プラ
グ２とソケツト１との接続状態を早く離脱できる
こととなる。したがつてガスの流通を早く遮断す
ることができてより安全性が向上できるものであ
る。さらにソケツト外筒１Ｂの外部に金属カバー
２８をソケツト外筒１Ｂ外周部全面にわたつて被
着してもよいものである。

第１図より第３図ではプラグ２のプラグ頭部２
Ａに突環部２９を一体的に形成した例であるが、
第４図は接続筒２Ｂに突環部２９を一体的に形成
した例であつて、プラグ頭部２Ａの内周面に環状
溝２１を凹設し、シール材５を嵌装しているもの
である。突環部２９には金属材３０が被つて突環
部２９の両側面にかしめ固定している。

本考案にあつては上述のようにプラグとソケツ
トとの係止作用及び離脱操作用等の操作環の内環
をアセタール・コポリマーのような耐摩耗性の熱
可塑性合成樹脂材で形成したので、プラグとの着
脱をくり返しても操作環の内環が耐摩耗性を有し
ているため鋼球によつて減摩することがきわめて
少なく長期間円滑にかつ確実にプラグとソケツト
とを係止することができるとともに接続時のシー
ルを確実に保持できるものである。またプラグと
ソケツトを離脱した時において操作環を摺動して
も鋼球によつて減摩されることがなく操作環の飛
び出し防止が確実に保持できるものである。さら
にまた操作環を熱可塑性合成樹脂材の内環と金属
の外環にて形成したので、何んらかの原因で流体
接続具の近くに火災等が生じたり、また流体接続
具の近くに高熱発熱体があつてソケツトが高熱状
態にさらされたとき熱可塑性合成樹脂材の内環が
溶融してプラグとの係止が解除されてプラグがソ
ケツトよりはずれ、プラグ開口がプラグに内蔵す
る弁によつて密封されソケツト側に供給されてい
たガスの流通を停止することができて、ガス発火
の危険性がないのは勿論、高温状態にさらされた
とき金属の外環にて均一且つ迅速に熱が伝導され
て内環がスムーズに溶融して一層プラグとソケツ
トが確実に外れるという利点があり、しかも内環
が溶融するものでも金属の外環にて操作環自体が
発火するのを防止できて発火による危険性を防止
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例のソケツトとプラグ
との接続直前の中央縦断面図、第２図は同上の接
続後の中央縦半断面図、第３図は同上の他の実施
例の接続後の中央縦断面図、第４図は同上のさら
に他の実施例のプラグとソケツトとを対向させた
状態の中央縦半断面図であつて、１はソケツト、
１Ｂはソケツト外筒、２はプラグ、８は操作環、
８Ａは内環、８Ｂは外環を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス流入側のプラグと、プラグに着脱自在に接
   続されるガス流出側のソケツトとよりなり、プラ
   グの先端には接続するときソケツトのソケツト内
   筒内に入る頭部を有し、上記頭部内にプラグとソ
   ケツトの非接続状態で閉塞される弁を有すると共
   に上記頭部をソケツト内に入れたとき先端で弁を
   押して弁を開放する突出棒をソケツト内筒の軸心
   部に有し、上記頭部をソケツト内筒内に入れたと
   き頭部で押されて縮むことによりソケツト内筒と
   頭部との間の気密を保つようにソケツト内筒内に
   はベロー状パツキンを内装し、上記頭部の外周に
   は係止溝を有すると共に頭部をソケツト内筒内に
   入れたとき係止溝に係止するようにソケツト内筒
   の透孔には鋼球を遊嵌し、ソケツトのソケツト内
   筒の外周にソケツト外体を有し、上記鋼球の係脱
   を操作する操作環をソケツト外体に設けた流体接
   続具において、上記操作環をアセタール・コポリ
   マーのような耐摩耗性の熱可塑性合成樹脂材で形
   成した内環と、金属で形成した外環とにて形成し
   て成る流体接続具。