JPS6311149A - 義歯製造方法及び該方法により形成された義歯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］　　、 本発明は義歯の製造方法及び本方法により形成された義
歯に関する。

［従来技術およびその問題点］ 義歯に対しては通常、全体的若しくは部分的に患者の歯
を自然な形態に復元することを目的に、歯に載置するよ
う構成された歯状部材が望まれる。

従って、本発明により形成される義歯は、例えば本来の
歯の残部に載置されるよう構成された歯冠すなわち周縁
キャップ、あるいは歯の実体部の喪失に起因する空洞部
を、義歯技工士が作成した同一形態の歯状部材により充
填して、歯の部分的変化を再構築するよう構成された通
常“インレー２及び“オンレー２と称される義歯、ある
いは少なくとも２本の歯の存続している部分に同時に支
承されて１本若しくは複数本の欠けた歯を補う義歯ブリ
ッジとして形成することができる。

溶融により鋳造された金属部材に高温にてエナメルを定
着して、義歯に対して自然な歯の様相を与えるという義
歯製造方法が最もよく知られている。

しかしながら、この種の周知のタイプの義歯は微妙であ
り、かつ高価であるという欠陥がある。更に、その金属
成分の故に、この種の義歯は必ずしも完全に生物学的に
適合するものではなく、長期間使用すると、義歯が腐食
し、取換えねばならないことになる。

本発明は、本来完全にセラミックであり、かつ、自然な
歯と比肩しつる様相を呈する極めて優れた機械的特性を
持つ義歯を提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段および作用］本発明によ
り製造された義歯は、セラミックの生物学的適合性を有
する。これは、現在製造されている義歯よりも製造コス
トが安く、かつ、固定対象である自然の歯の部分に極め
て高い精度で適合するものである。

周知のように、“セラミック°というのは歯科分野では
単に陶器で形成した製品だけでなく、例えば酸化アルミ
ニウムあるいは酸化ジルコニウムのような金属酸化物と
エナメルとから成る製品をさす。他方、“金属セラミッ
ク義歯°という用語は、一般的に合金の形態の金属によ
り部分的に形成された義歯をさすものである。

本発明の目的は、固化時にわずかに線状に膨張するブラ
スタのような鋳造ブロックで、義歯を受容することにな
る歯のモデルを形成し、例えば酸化アルミニウム及び／
若しくは酸化ジルコニウムのような金属酸化物粒子の水
の懸濁液に、懸濁液安定剤及び場合によってはｐＨ調整
剤を加えて泥漿を形成し、予め形成した歯のモデルを泥
漿に接触せしめ、これにより金属酸化物の粒子を、十分
な厚みになるまで歯のモデルの表面に固め、義歯の基礎
部分に対して付与したいと思う外側形状に、金属酸化物
層を形成し、金属酸化物を土台とする基礎部分でこのよ
うにして被覆した歯のモデルを焼成して、第一段階とし
て歯のモデルを脱水して収縮せしめ、次に、金属酸化物
粒子を固体相にて軽く焼結し、そして、このように焼結
した基礎部分に十分な温度にてガラスを含浸させて、基
礎部分に存在する開口孔全部を充填することを特徴とす
る、セラミック義歯の製造方法を提供することにある。

本発明の別の実施例として、基礎部分の含浸に使用され
かつ基礎部分と同程度の膨張係数を有するガラスの性質
に適合するエナメルにて、義歯の外表面を被覆する工程
を更に行なう。

本発明に係る方法は、第１段階において、固相にて軽く
焼結することにより結合した金属酸化物粒子の塊状化に
より構成される基礎部分、すなわち骨組を形成し、次に
第２段階において、金属酸化物粒子間に存在する全ての
間隙に溶融ガラスを充填し、これが焼結金属酸化物粒子
により残された連続空洞格子を完全に充填する工程とか
ら成る。

換言すれば、本発明に係る義歯は、固相にて焼結された
金属酸化物の微細な粒子とガラスによりそれぞれ構成さ
れた２個の連続格子を、完全に鱗状に配列することによ
り構成される。

本発明により得られた義歯は、優れた機械的特性を有し
ていることが判明している。驚くべきことに、この機械
的特性は、実際上、ガラスを含浸させずに金属酸化物粒
子を完全に焼結して形成したものより優れていることが
判明した。

本発明において、歯のモデルを形成するよう構成された
鋳造ブロックは、いかなる天然鉱物装入剤も含まない流
酸カルシウム０．５水塩Ｃａ５０　・　１／２Ｈ２Ｏに
より構成されるアルファ型のブラスタであってよい。こ
のブラスタは、−なるべくは０．１％〜０．４％の線状
固化（凝結）膨張度を有さねばならない。この膨張度は
、鋳造を行なうために付与される所定量の水に混合され
るブラスタの量が増大するにつれて大きくなる。同様に
これは、塩化ナトリウム（ＮａＣ１）あるいはセルロー
ス性エーテルを付加することにより増大する。

この鋳造ブロックは、また、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸
エチル、硫酸アンモニウム、リン酸アルミニウム、リン
酸ナトリウム、あるいはりン酸アンモニウムのような結
合剤に混合した酸化ケイ素あるいは酸化アルミニウムの
如き耐火性を有する装入剤により構成することができる
。

本発明において、歯のモデルの鋳造ブロックは、固化時
に、例えば０，１％〜０．４％の僅かな線状膨張度を有
していなければならない。

本発明の好ましい実施例において、使用する金属酸化物
は、場合によっては大きな比率の酸化ジルコニウム（Ｚ
　ｒ　Ｏ２）粉末を混合して含有するアルミナ（Ａｌ□
０３）粉末により構成される。

同様に、本発明において、純粋な酸化ジルコニウム、若
しくは酸化イツトリウムにより安定にされた酸化ジルコ
ニウムを使用することができる。

本発明において泥漿は、例えば約１２〜２０ｇの水に１
００ｇの金属酸化物粒子を加え、そして、例えばポリビ
ニルアルコール、アクリル酸、セルロース性エステルあ
るいはケイ酸ナトリウムにより構成される懸濁液安定剤
を０．０５ｇ　−０，５ｇ加えることにより得られる。

本発明において、例えばクエン酸の如き適切な物質を加
えて、泥漿のｐＨを例えば約７〜８の値にすることが望
ましい。

本発明に係る泥漿を使用する前に、真空にした容器内に
て泥漿に超音波をあてて、泥漿からガス抜きすることが
望ましい。

本発明において、歯のモデルに塗布された金属酸化物の
粒子層により構成された基礎部分の第１焼結の目的は、
歯のモデルを構成する鋳造ブロックの収縮により、これ
ら２つの部材を分離することにあり、ブラスタの場合、
ブラスタを構成する石こうの組成水の少なくとも１部分
の喪失によりこの分離が行なわれる。

この種のブラスタの脱水は、ブラスタの歯のモデルに載
置した金属酸化物の粒子の基礎部分を、炉内に支承し、
炉の温度を例えば１分当り１℃の割合で約１８０℃まで
徐々に上げ、次に、約３３０℃までより急速に上げるこ
とにより行なわれる。

この第１熱処理段階において、ブラスタは金属酸化物粉
末の基礎部分より分離される。

本発明において、次に、固相にて金属酸化物粒子をわず
かに焼結して多孔質の堅牢な骨組を形成する。この骨組
は、焼結時に、例えば約０．４％以下のわずかな収縮を
するが、この収縮は、鋳造ブロックの固化時、歯のモデ
ルが行なう膨張によって補われるものである。

本発明において、この焼結は、基礎部分の容積を大幅に
収縮させることなく単に金属酸化物粒子を相互に結合す
るためのわずかな焼結であることが望ましい。

かくして、本発明により、自然の歯に極めて高い精度で
適合する義歯を得ることができる。

本発明において、所望の結果を熱処理により得られるか
どうかは、その温度と、温度の上昇速度と、この温度が
維持される時間と、金属酸化物粒子の平均寸法の全てに
依存する。

従って、例えば、約３時間の熱処理の場合、金属酸化物
粒子の平均寸法が約３．５ミクロンの時、温度は約１０
５０°Ｃ〜１１５０℃である。

処理温度は、金属酸化物粒子の平均寸法が約８．５ミク
ロンの場合、１２５０℃まで上げることができ、そして
、金属酸化物粒子の平均寸法が約２０ミクロンの場合、
１３００’ｃ〜１４００’Ｃに上げることができる。

温度上昇速度を増加すると、焼結時に生じる収縮を低減
することになる。

本発明において、比表面積の大きすぎる金属酸化物粒子
は使用しないのが望ましい。本発明において、例えば１
〜５　ｒｒｒ　／　ｇの比表面積を有する金属酸化物粉
末を使用すると有利である。

本発明において、収縮度を低く抑えながら、酸化アルミ
ニウム及び／若しくは酸化ジルコニウムの粉末に対して
、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）粉末のような別の金属酸
化物粉末を混合することにより、焼結温度を上げること
ができる。

カ＜シて、約０．３％〜３％の酸化マグネシウム粉末を
加えることにより、焼結温度を約　１５０　’Ｃ上げる
ことができる。

また、この目的のため酸化ランタン（Ｌ　ａ　２０３）
粉末、若しくは酸化イツトリウム（Ｙ２Ｏ２）あるいは
酸化希土類の如き他の酸化物の粉末を添加することもで
きる。

例えば、１０５０℃〜１１５０°Ｃ間の温度の如き比較
的低い温度で、金属酸化物の粉末を焼結すると、歯科分
野において通常利用されている炉に類似した炉にて作業
することができるという利点がある。

金属酸化物粒子の焼結温度を上げると、ガラスによる基
礎部分の含浸を、より高い温度で行なえるという利点が
ある。これによりガラスの選択範囲を拡大することがで
きる。尚、これについては、詳細は後述するが、本発明
においては、第１熱処理時に生じたところの焼結に起因
する収縮を増大することなく焼結金属酸化物の骨組にガ
ラスを含浸させることができるものである。換言すれば
、ガラス含浸は、最大でも焼結温度と等しい温度で行な
わねばならず、がっ実施に際し比較的短時間に行なうの
が望ましい。

含浸時間は２〜４時間以内であるが、これは含浸対象の
厚みによって変わるものである。

本発明において、焼結金属酸化物粉末により構成される
骨組を含浸するのに使用されるガラスは、種々の特性を
有するものでなければならない。

本発明により焼結された金属骨組の孔は０．３ミクロン
程度の小さい寸法であるが、本発明においては、ガラス
がこの骨組の孔全体を含浸するようにすることが望まし
い。

このため、本発明においては、ガラスは処理温度にて、
焼結金属酸化物の骨組を湿潤するという特性を有するの
が望ましい。要するに、ガラスの表面エネルギは、この
温度において、金属酸化物の粒子の表面エネルギより小
さくなければならない。

ガラスの湿潤特性は、本発明において、例えば酸化ホウ
素、酸化鉛あるいは酸化バナジウムをその組成内に導入
することにより増大することができる。

本発明において、ガラスはなるべくは、考慮された温度
にて、小さな粘性ををするのが望ましく、これは、例え
ば酸化＊つ素、酸化鉛、酸化ランタンの含有量を増大し
て種々の酸化物の比率を適切に選択することにより、実
現することができる。

本発明において、金属酸化物に対するガラスの反応性は
大きすぎても小さすぎてもいけない。

本発明において、これは、含浸温度において金属酸化物
に対するガラスの飽和度よりわずかに小さいがそれと同
程度の含有率にてＡｌ２Ｏ３及び／若しくはＺ　ｒ　Ｏ
２の如き金属酸化物をはじめから含有するガラスを使用
することにより得られる。

本発明において、ガラスの膨張係数は、なるべくは、焼
結金属酸化物粒子の骨組の膨張係数よりも小さいがそれ
と同程度にして、義歯が熱衝撃に対して良好な耐性を有
するようにするのが望ましい。

ガラスの膨張係数は、例えば酸化ナトリウム、酸化カリ
ウムあるいは酸化リチウムを加えることにより増大する
ことができ、また、酸化ケイ素あるいは酸化チタンを加
えることにより低減することができる。

本発明において、含浸ガラスは、義歯を着色するととも
に焼結金属酸化物の骨組の色を変えるために、例えば最
大２％までの少量の金属酸化物あるいは金属を含有する
ことができる。

本発明において、焼結基礎部分と同程度の屈折率を有す
る含浸ガラスを選択することにより、半透明の義歯を形
成することができる。このようにして、含浸ガラスの屈
折率を変えて種々異なる光学的効果を得ることができる
。

ところで、本発明において、含浸ガラスは、本質的に、
固化後完全に非晶質状態では透明になり、多少とも結晶
した状態では乳白色になりうる酸化物混合体により構成
されるということは強調されるべきである。

ガラスにより焼結金属酸化物の骨組を含浸するため、本
発明において種々の技術を使用することができる。

例えば、義歯の基礎部分の外表面（すなわちその形態が
歯のモデルによって定められていないところの義歯の表
面）に対して、水とガラスのペーストを塗布し、このペ
ーストが適当な温度になると基礎部分の全容積の内部に
て瞬時に溶解拡散して孔全部を充填するよう構成するこ
とができる。

同様に、本発明において、るつぼ内にガラス粉末層を設
け、この上に基礎部分を載置し、次に、このアセンブリ
を所望の温度に上げることができる。溶解すると、ガラ
スは焼結金属酸化物粒子の基礎部分のすきま格子全部を
毛細管現象によって埋めることになる。

本発明において、歯と接触することになる義歯面は溶解
ガラスと接触しないようにするのが望ましいとともに、
この面付近に位置する孔は、焼結金属酸化物の基礎部分
のブロックの内部にて毛細管現象により、余分なガラス
がこの表面に残ってその幾何学的構造を変えないように
、充填されるようにするのが望ましい。

本発明において、ガラスを含浸した焼結金属酸化物粒子
によって構成された基礎部分を、種々異なる色合い及び
光学特性を有する１個もしくは複数個のエナメル層で被
覆し、これにより義歯に対して自然な歯の外観を与える
ようにするのが望ましい。

この場合、本発明に係る方法の終りに行なわれるエナメ
ル加工に必要な場所を残す形態にするために、焼結前に
歯のモデルを被覆する金属酸化物粒子のブロックを成形
するとよい。

本発明においては、次のような装填ガラスをエナメルと
して使用することが望ましい。すなわち、基礎部分より
も僅かに膨張係数が小さく、粉末と水との混合物を用い
てこれを彫刻することにより形が形成され、液相状態で
焼結することにより機械的結着性が付与される装填ガラ
スである。

本発明において、アルミナを含有するアルカリ金属ホウ
ケイ酸塩タイプのエナメルを使用すると有利である。

本発明は、また、上述した方法により得られる義歯であ
って、金属酸化物粒子を固相にて焼結することにより得
られるとともに、空隙はガラスにより充填される連続格
子を構成する基礎部分（すなわち骨組）により構成され
ることを特徴とする義歯を提供することを目的としてい
る。

［実施例］ 本発明を更に理解するため、例示の目的で、いかなる限
定を付すことなく、いくつかの実施例について次に記載
する。

実施例１　歯冠すなわち周縁キャップの形成まず、従来
技術により歯を加工し、そして、歯冠を受容することに
なる歯の形状並びに隣接及び対向する歯の形状をポジテ
ィブな状態で復元する第１作業モデルを得ることかで′
きる型を取る。

次に、本発明により、１００ｇの硫酸カルシウム０．５
水塩と２１ｃｃの水との混合体により構成されるブラス
タにて、歯冠を受容することになる歯の第２モデルを形
成する。

歯のモデルとなるブラスタが凝固乾燥すると、ブラスタ
は約０．４％膨張する。次に、このブラスタを本発明に
係る泥漿内に浸漬する。この泥漿は、平均粒子サイズ３
．５ミクロンのアルミナ粉末１００ｇに、０．５ｇのセ
ルロースエステルを含有する水１３ｃｃを混合したもの
であり、ｐＨは、０．０７ｇのクエン酸を添加して７．
６にされている。

ブラスタの毛細管現象により水が吸収されるので、アル
ミナ粒子がモデルの表面に集積し、この厚みは泥漿内へ
の浸漬時間により異なるが、必要な場合は、例えば０．
５〜１市以上にすることができる。

技師は、厚みを厚くするべき部分に刷毛にて泥漿を塗る
か、あるいはへらにて過剰堆積物を除去して縁部を仕上
げることにより、アルミナ堆積物の肉厚を変えることが
できる。

かくして、アルミナ堆積物が陶土の固さを実質的に有す
ると、即座に義歯を容易に細工することが可能となる。

次に、技師は、このようにして形成したアルミナ層を支
承するブラスタ製モデルを、大気にて放置乾燥すること
が望ましい場合を除いて、乾燥を容易に行うためなるべ
くは真空の乾燥室内に載置する。

次に、このアセンブリを炉内に載置する。第１段階とし
て、炉の温度を１分当り約１℃上昇させて約１８０℃に
し、次に、約３３０°Ｃにする。

合計動作時間は例えば３〜５時間である。

このようにして、ブラスタの組成水を除去するとともに
、アルミナ製の基礎部分とモデルとを分離することがで
きる。

炉から出さずに、温度を例えば約１時間で約１１００℃
に徐々にあげ、この温度を約２時間維持する。

冷却後、ブラスタ製モデルは大幅に収縮するとともに、
焼結アルミナ粒子の基礎部分は十分強固にされて、取扱
いが可能となることが判明している。

このようにして行なった焼結により　０，３％収縮する
が、この収縮は、義歯を取付けるための０．１％の隙間
を考慮に入れた場合、凝固時の歯モデルのブラスタの膨
張により補なわれるものである。

溶解状態のガラスにより本発明に係る含浸を行なうため
、焼結アルミナの基礎部分を、るつぼ内においてガラス
粉末層上に載置する。ここで、ガラス粉末のｍＱ成分は
下記の通りである。

シリカ（Ｓ　ｉＯ２）　　　　　　　　　２０ｇ酸化ホ
ウ素（Ｂ２０３）　　　　　　１９ｇ酸化アルミニウム
（ＡＩ　　Ｏ＞　　　　２０ｇ酸化ランタン（Ｌ　ａ　
２０３）　　　　　　３０ｇ酸化カルシウム（Ｃａｂ）
　　　　　　　５ｇ酸化チタン（Ｔ　１０２　）　　　
　　　　　４ｇ着色酸化物　　　　　　　　　　　　　
２ｇ次に、徐々に、１１００℃を少し下まわる温度にし
て、この状態を２〜３時間維持し、溶融ガラスがアルミ
ナ粒子の基礎部分内に毛細管現象により浸透することが
できるようにし、これにより、基礎部分が含有する孔全
体を充填する。

本発明では、次に、このようにして予備形成した歯冠に
複数のエナメル層を塗布することにより、エナメル加工
を施すが、そのガラスの重量成分は次の通りである。

酸化ナトリウム（Ｎ　ａ　２０　）　　　　　４．６ｇ
酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）　　　　　　　７．８ｇ酸化カ
ルシウム（Ｃａｂ）　　　　　　１．７ｇ酸化アルミニ
ウム（ＡＩ。０３）　　１３．９ｇ酸化ケイ素（ＳｉＯ
９）　　　　　　８５．５ｇ酸化ホウ素（Ｂ２０３’）
　　　　　　　６．７ｇ例えば、酸化スズ、酸化ケイ素
（水晶）、酸化ジルコニウムあるいは酸化アルミニウム
のような装入剤および着色添加剤は、連続層により異な
る。

本発明に係る義歯が、エナメル加工されるよう構成され
たものでない場合、ブラスタの歯モデル上のアルミナ粒
子の堆積物を、義歯に付与したいと思う外側形状に対応
する形状に形成しなければならないことは明白である。

これは、義歯に関する従来技術により、アルミナ粒子の
堆積物を成形したり細工したりして行なうことができる
。

実施例２　歯冠すなわち周縁キャップの形成歯冠を受容
することになる歯の第２モデルを、以下に記す成分の混
合体で形成するという違いを除いて、第１実施例と同様
に行なう。

シリカ（ＳｉＯ２）あるいはアルミ ナ（Ａｌ２Ｏ３）の耐火性装入剤　７５ｆ酸化マグネシ
ウム（Ｍｇｏ）　　　　　Ｌｏｇリン酸アンモニウム （ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４）　　　　　　　１５ｇ水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４゜泥
漿は、下記成分を有する混合物により構成される。すな
わち、 酸化アルミニウム （Ａｌ２Ｏ３）　　　　　　　　　９７ｇ酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）　　　　３ｇ水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１７ｇポリビニルアルコール
　　　　　　０．２５　ｇ金属酸化物の平均粒子寸法は
、８ミクロンである。この成分のｐＨは、ピクリン酸を
添加して８にする。

金属酸化物層で被覆した歯のモデルを、１２５０℃の温
度にて１時間焼結を行なう。

このようにして得た基礎部分の含浸は、基礎部分を、下
記成分を有するガラスに、１２００°Ｃの温度にて２時
間接触させることにより行なう。

シリカ（Ｓ　ｔ　０２　）　　　　　　　　１０、酸化
ホウ素（Ｂ２０３）　　　　　　＋２．５ｇアルミナ（
Ａｌ２Ｏ３）　　　　　　２０ｇ酸化イツトリウム（Ｙ
　　Ｏ）　　　２０ｇ酸化ランタン（Ｌａ２０３）　　
　２５ｇ酸化チタン（Ｔ　＞　０２　）　　　　　　　
”　ｇ酸化カルシウム（Ｃａｂ）　　　　　　５ｇ酸化
セリウム（ＣｅＯ）　　　　　　　２．５ｇ実施例３　
歯冠すなわち周縁キャンプの形成下記により歯の第２モ
デルを形成して、実施例１に記載のように行なう。

シリカ（Ｓ　ｉＯ２）あるいはアルミ す（ＡＩ　　Ｏ）の耐火性裂入剤　　７５ｇ酸化マグネ
シウム（ＭｇＯ）　　　　　　１０ｇリン酸アンモニウ
ム （ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４）　　　　　　　　　１５ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４
ｇこのモデルを下記成分を有する泥漿内に浸漬する。

アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）　　　　　３００ｇ水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０ｇケイ
酸ナトリウム　　　　　　　　　０．５ｇアルミナ粒子
の平均粒子寸法は２０ミクロンである。

約２時間１３００℃の温度で焼結を行なう。

下記成分を有するガラスで含浸を行なう。

酸化ケイ素（Ｓ　ｉ０２　）　　　　　　８３ｇ酸化ア
ルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）　１４ｇ酸化カルシウム（Ｃ
ａｂ）　　　　　２３ｇ実施例４　歯冠すなわち周縁キ
ャップの形成下記組成の泥漿内に、ブラスタの歯モデル
を浸漬して、実施例１に記載したように行なう。

アルミナ（Ａ　］２０３）　　　　　　８０ｇイツトリ
ウムにより安定にされた 酸化ジルコニウム（ＺｒＯ）　　　２０ｇ水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５ｇポリビ
ニルアルコール　　　　　　　０．１ｇアルミナ粒子の
平均粒子寸法は約３．５ミクロンである。

酸化ジルコニウム粒子の平均粒子寸法は０．５ミクロン
である。

クエン酸を添加してｐＨを７にする。

３時間１１５０℃の温度にて焼結を行なう。

焼結基礎部分の含浸は、下記成分を有するガラスにより
行なう。

シリカ（Ｓ　ｉ０２　）　　　　　　　　　２２ｇ酸化
ホウ素（Ｂ２０３）　　　　　　１５ｇアルミナ（Ａ　
１２０３　）　　　　　　　２０ｇ酸化ジルコニウム（
Ｚ　ｒ　０２　）　　　　　２ｇ酸化ランタン（Ｌａ２
０３）　　　　２８ｇ酸化カルシウム（Ｃａｂ）　　　
　　　　７ｇ酸化チタン（Ｔ　ｉ０２　）　　　　　　
　　３ｇ酸化鉄（Ｆ　ｅ　２０　ａ　）　　　　　　　
　　２ｇ酸化セリウム（ＣｅＯ）　　　　　　　　Ｌｇ
実施例５　複数の歯に同時に関与する義歯の形成 “ブリッジ”の如き複数の歯に同時に関与する義歯を形
成する場合、実施例１〜４に記載したように処理を行な
うが、この場合、義歯を受容することになる複数の歯を
含むモデルを使用するとともに、義歯に付与したいと思
う形状に基づき金属酸化物粒子の堆積物を細工する。

実施例２〜５において、本発明では、下記タイプの重量
成分を有するガラスにより連続層のエナメル加工を行な
う。

酸化ナトリウム（Ｎａ２０）　　　４．７〜４．２ｓｒ
酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）　　　　　８．２〜６．８ｇ酸
化カルシウム（Ｃａ　Ｏ）　　　　１．８〜１．５ｇ酸
化アルミニウム （Ａｌ２Ｏ３）　　　　　　　　１５〜１３ｇ酸化ケイ
素（Ｓ　ｉ０２　）　　　　６２．８〜６８ｇ酸化ホウ
素（Ｂ２０３）　　　　７．５〜６．５ｇ実施例６　部
分的再構築用義歯部材の形成“インレー”及び“オンレ
ー”の名称で通常知られているこれら義歯部材は、出向
の隙間で形成された空洞部を充填する役割を果たす。

このため、ブラスタあるいは他の多孔質材料で、歯のポ
ジティブなモデルを再構成できる型を取り、そして、モ
デルの空洞部内に泥漿を例えば刷毛で塗布して、空洞部
を十分な量の金属酸化物粒子で充填し、これを細工して
歯の欠けた部分を再構築するようにする。

次に、前記実施例で述べたように行なうが、この場合、
形成した義歯をエナメル層で被覆することは通常行なわ
ない。

［発明の効果コ 本発明の方法によれば、本来完全にセラミックであり、
かつ、自然な歯と比肩しうる様（目を呈する極めて優れ
た機械的特性を持つ義歯を得ることができる。

また、本発明の義歯は、セラミックの生物学的適合性を
有しており、従来の義歯よりも製造コストが安く、かつ
、固定対象である自然の歯の部分に極めて高い精度で適
合する。

［要　約］ 本発明のセラミック義歯の製造方法は、次の工程から成
るものである。すなわち、 歯のモデルを形成し、 金属酸化物粒子を含む水の懸濁液により構成された泥葦
を調製し、 歯のモデルを泥漿に接触せしめ、 金属酸化物層を、義歯の基礎部分に付与したいと思う外
側形状に形成し、 金属酸化物粒子を固相にてわずかに焼結するため、金属
酸化物で被覆された歯のモデルを焼成し、そして、 このように焼結された基礎部分を十分な温度にてガラス
に含浸させる 工程から成る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、固化時に僅かに線状膨張を行なう鋳造ブロックで、
   義歯を受容することになる歯のモデルを形成し、 金属酸化物粒子を含んだ水の懸濁液に懸濁液安定剤と場
   合によってはｐＨ調整剤を添加して構成される泥漿を、
   調製し、 歯のモデルを泥漿に接触せしめて、金属酸化物粒子を、
   十分な厚みになるまで歯のモデルの表面に集積させ、 金属酸化物層を、義歯の基礎部分に付与したいと思う外
   側形状に形成し、 金属酸化物を主体とする基礎部分により被覆された歯の
   モデルを焼成して、第１段階として歯のモデルを脱水し
   て収縮させ、次に、金属酸化物粒子を固相にてわずかに
   焼結し、 基礎部分が含有する孔全体をガラスで充填させるに十分
   な温度で、このように焼結された基礎部分をガラスに含
   浸させる ことを特徴とするセラミック義歯の製造方法。 ２、前記方法の次に、基礎部分の含浸に使用され、かつ
   基礎部分の膨張係数と同程度のなるべくはそれより小さ
   い膨張係数を有するガラスの性質に適合するエナメルで
   、義歯の外側表面の被覆を行なうことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、エナメルは、アルミナを含有するアルカリ金属ホウ
   ケイ酸塩タイプのガラスにより構成されることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４、固化時に約０．１％〜約０．４％の線状膨張を呈す
   る鋳造ブロックにより、歯のモデルの鋳造を行なうこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項に記載の方
   法。 ５、鋳造ブロックは、いかなる鉱物装入剤も含有しない
   硫酸カルシウム０．５水塩により構成されたブラスタで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の方
   法。 ６、鋳造ブロックは、酸化ケイ素あるいは酸化アルミニ
   ウムのような耐火性装入剤に、ケイ酸ナトリウム、ケイ
   酸エチル、硫酸アンモニウム、リン酸アルミニウムある
   いはリン酸ナトリウムのような結合剤を混合して構成さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の方
   法。 ７、使用される金属酸化物粉末は、場合によっては酸化
   ジルコニウム（ＺｒＯ＿２）の粒子を混合して含有する
   アルミナ（Ａｌ＿２Ｏ＿３）粒子により構成されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項に記載の方
   法。 ８、ポリビニルアルコール、アクリル酸、セルロース性
   エステルあるいはケイ酸ナトリウムのような懸濁液安定
   剤を、金属酸化物に関して約０．０５重量％〜０．５重
   量％含有する泥漿を使用することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜第７項のいずれかに記載の方法。 ９、クエン酸のような物質を添加することにより、泥漿
   のｐＨを約７〜約８の間の値にすることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項〜第８項に記載の方法。 １０、泥漿を歯のモデルに塗布する前に、真空の容器内
   にて泥漿に超音波をあてて泥漿のガス抜を行なうことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれかに
   記載の方法。 １１、金属酸化物粒子層を支承する歯のモデルの焼成の
   はじめに、約３５０℃の温度まで例えば１分当り１℃の
   割合で温度を徐々に上げ、その後、金属酸化物粒子を固
   相にて僅かに焼結させうるに十分な時間の間、少なくと
   も約１０５０℃に温度を上げることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜第１０項のいずれかに記載の方法。 １２、金属酸化物粒子の焼結時、基礎部分はなるべくは
   ０．４％未満のわずかな収縮を行ない、この収縮は、鋳
   造ブロックの固化時に歯のモデルが行なう膨張に対応す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の方
   法。 １３、平均寸法が約３．５ミクロンのアルミナ粒子の場
   合、焼結温度は約１０５０℃〜１１５０℃であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１２項のいずれか
   に記載の方法。 １４、平均寸法が約８．５ミクロンのアルミナ粒子の場
   合、熱処理は約１２５０℃の温度で行なうことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項〜第１２項のいずれかに記載
   の方法。 １５、平均寸法が約２０ミクロンのアルミナ粒子の場合
   、熱処理は約１３００℃〜１４００℃の温度で行なうこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１２項のいず
   れかに記載の方法。 １６、比表面積が１グラム当り１〜５ｍ＾２の金属酸化
   物粒子を使用することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項〜第１５項のいずれかに記載の方法。 １７、酸化アルミニウム及び／若しくは酸化ジルコニウ
   ムの粉末に、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ランタ
   ン（Ｌａ＿２Ｏ＿３）若しくは酸化希土類の如き別の金
   属酸化物の粉末を混合して、相対的に高い温度で焼結を
   行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１６
   項のいずれかに記載の方法。 １８、焼結金属酸化物粒子の基礎部分の含浸は、処理温
   度での表面エネルギが金属酸化物粒子の表面エネルギよ
   りも小さなガラスにより行なわれることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項〜第１７項のいずれかに記載の方法
   。 １９、酸化鉛、酸化ホウ素若しくは酸化バナジウムの如
   き成分の含有率を増大して、含浸ガラスの湿潤特性を増
   大することを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１８
   項に記載の方法。 ２０、基礎部分を構成する金属酸化物と同一の金属酸化
   物を成分として含有し、かつ、この含有率は、含浸温度
   にてこれらの金属酸化物に関するガラスの飽和度よりも
   わずかに少ないが同程度であるところのガラスを、焼結
   金属酸化物粒子の基礎部分を含浸するために使用するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１９項に記載
   の方法。 ２１、基礎部分よりも小さいが同程度の膨張係数を有す
   るガラスにより、焼結金属酸化物粒子の基礎部分の含浸
   を行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第２
   ０項のいずれかに記載の方法。 ２２、義歯を着色するとともに焼結金属酸化物の骨組の
   色を変更するため、例えば最大２％の金属酸化物若しく
   は金属を含有するガラスにより、焼結金属酸化物粒子の
   基礎部分の含浸を行なうことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第２１項に記載の方法。 ２３、固化後、完全に非晶質状態のとき透明となり若し
   くは多少とも結晶した状態では乳白色となる酸化物の混
   合体により主として構成されるガラスにより、焼結金属
   酸化物粒子の基礎部分の含浸を行なうことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項〜第２２項のいずれかに記載の方
   法。 ２４、自然の歯と接触することになる表面付近の焼結金
   属酸化物の基礎部分の含浸は、焼結金属酸化物の基礎部
   分の内部におけるガラスの毛細管拡散により行なわれる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第２３項のい
   ずれかに記載の方法。 ２５、基礎部分と多少異なる屈折率を有するガラスを基
   礎部分の含浸に使用して、形成した義歯の不透明度を決
   めることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第２４項
   のいずれかに記載の方法。 ２６、金属酸化物粒子を固相にて焼結することにより形
   成され、かつ、その間隙がガラスにより充填される基礎
   部分により構成されることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項〜第２５項のいずれかに記載の方法により形成
   される義歯。 ２７、アルミナを含有するアルカリ金属ホウケイ酸塩タ
   イプのガラスにより構成されるエナメルにより被覆され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２６項に記載の義
   歯。