JPS631116B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有機性廃水を生物膜で処理する方法に
関するものである。

従来、浸漬床装置による有機性廃水の処理で
は、アンスラサイト、砂、塩ビパイプなどの比重
が1.0より大きい粒状固体又はハニカムチユーブ
などの平板状部材を処理槽内に浸漬し、エアリフ
トエアレーシヨンによつて、浸漬床部への酸素
供給と液の循環が行なわれている。

しかしながら、このような方法は次のような欠
点をもつている。

エアリフトによつて酸素供給を行なつている
ため、空気泡の処理槽内滞留時間が極めて短か
い。この原因はエアリフト部に液の上向流が生
起し、空気泡の上昇速度がこの上向流により加
速されるからである。従つて、酸素供給動力効
率は高々１Kg・O₂／KWH程度しか得られない
ので、省エネルギー的でない。

材に粒状固体を使用すると床の目詰まり
が頻繁に発生するため、そのたびに原水の供給
を止め、処理水を用いて床の逆洗や水抜きを
行なわなければならないので、運転管理が非常
に面倒であるし、しかも安定した処理効果が得
られない。

生物処理の高速化のためには処理槽内の微生
物量を増大させなければならないが、この目的
のためには材の比表面積を増大させる必要が
ある。ところが、比表面積の大きな、粒径の小
さい材を使用すると前述の床の目詰まりが
極めて短時間で発生するため、実際上は小粒径
の材を用いることができなかつた。

本発明は、従来法のこれら諸欠点を適確に解決
し、エアレーシヨンの省エネルギー化と、浸漬
床の目詰まりのトラブルを効果的に防止できる、
新しい浸漬床による生物処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。

すなわち本発明は、水に浮上する粒状微生物膜
付着材にて浸漬充填層を形成すると共に、該浸
漬充填層の垂直方向にエアリフト管を配備して循
環流を生起せしめることができるよう構成した浸
漬床装置に、原水を前記浸漬充填層内に下向流
に流過せしめると共に前記浸漬充填層内又はその
下部から空気を供給しつつ生物処理し、前記エア
リフト管内への空気供給量を間欠的に増減せしめ
ることを特徴とする有機性廃水の生物処理方法で
ある。なお、この明細書において前記「増減」
は、空気供給の開始・停止（オン・オフ）と、供
給中の空気供給量の増大・減少の両方を意味す
る。

本発明の実施態様を図面により説明すれば、槽
内上部に発泡ポリプロピレン、木片、おがくず、
パーライト、シラスガラスバルーンなど比重が
1.0以下の任意の浮上粒状固体を材として形成
した浸漬床部１を設け、該浸漬床部１の直下
部にブロワー１０に連なる散気管３を配設すると
共に、前記槽内の上部と浸漬床部１の下部とを
連通するように垂直方向にエアリフト管４を配設
した処理装置により原水２を処理する。すなわ
ち、原水２は浸漬床部１内を下向流で流過する
間に散気管３からの空気５により曝気処理された
のち、流出部７を経て処理水１１として系外に排
出される。このように原水２と空気５を向流式
に、しかも、浸漬床部１内で接触させる方法を
採用しているので、空気泡が従来装置のようにす
ぐ大気中に逸出してしまうことがなくなり、浮上
材間の空隙に気泡が捕捉されるので空気泡の浸
漬床部１内の滞留時間が長くなる効果が得ら
れ、したがつて酸素吸収効率が著しく向上する利
益が得られる。

しかして、このような処理を続けるにしたがい
材にSSが蓄積し抗が増大してくる。ここで
浸漬床部１の洗浄処理が次のようにして行なわ
れる。すなわち、エアリフト管４の下部に空気５
を供給するか又は供給給量を増大するとエアリフ
ト管４による循環流が生起又は増大し、浸漬床
部１の下向流速が顕著に増大し、床高さの下方
への膨張率が増大する。この際、それまで材間
隙に捕捉されていたSSや過剰の微生物スライム
が剥離し、流出部７を上昇して系外に流出し、後
続する沈澱池、過機、スクリーンなどの固液分
離装置８において、汚泥１３が除去される。

なお、このときのエアリフト管４への空気供給
は間欠的にオン・オフするか、あるいは間欠的に
増減させることによつて上記のSSや微生物スラ
イムの剥離効果が増大する。また、空気供給量を
さらに大として材を同伴させて循環させるよう
にすれば、エアリフト管４内での剥離作用をも併
せて期待することができる。

しかるのち、エアリフト管４への空気供給を止
め又は減少せしめ、再び定常処理状態に復帰させ
る。なお、６は浸漬床部１の水面であり、前記
抗の増大はこの水面６の上昇によつて検知する
ことができる。９は浮上粒状固体が系外に流出す
るのを阻止するための多孔透水体（網など）であ
る。また、１４は空気５のエアリフト管４への供
給量を調節するための流量可変バルブ、１５，１
６は流出部７からの流出液を直接処理水１１とし
たり、固液分離装置へ送給するための切替バルブ
であり、１２は固液分離水である。

前記エアリフト管４への空気５の供給は通常定
常状態においては停止させるか、浸漬床部１が
膨張しない程度の供給量にとどめておくのが最も
好ましいが、わずかに浸漬床部１が膨張する程
度の量を常時供給しておく方法も採用できる。

いずれにせよ、定常の生物処理時においては、
浸漬床部１の膨張率（膨張時の床高Ｈを、固
定床状態の床高ｈで除したもの、すなわちＨ／
ｈ）は2.0以下に設定して操作することが大切で
あり、これにより散気管３からの空気泡の上昇が
効果的に抑止できる。流出部７の横断面積をSS
の沈降速度にあわせて設定することによつて、流
出部７を沈降分離部にすることも可能である。ま
た、定常処理時においては浸漬床部１の下部か
ら流出する処理水１１中にはSSが殆ど含まれて
いないので固液分離装置８に流入させることなく
そのまま放流することもできる。また、散気管３
の設置位置は床の直下部又は床内好ましくは
最下層であり、通常の曝気槽のように槽底面に設
けることはあまり好ましくない。この理由は、散
気水深が深いほどブロワー１０の所要吐出圧が増
大するためである。

なお、エアリフト管４の起動時にも溶存酸素が
微生物膜に供給されるので生物処理が継続される
結果、従来のように床洗浄時に原水の供給を停
止する操作は不要である。

以上述べたように本発明方法は、浮上粒状材
による浸漬床の内部又は下部に設けた散気装置
から曝気し、浸漬床内に空気泡を進入させつつ
原水を、浸漬床内に下向流で流過させて生物処
理することを定常処理とし、エアリフトにより液
循環量を間欠的に変化させて、前記浸漬床の層
高を増減させるようにしたものであり、従来法の
ごとく浮上材層に対する酸素供給と液循環をエ
アリフトエアレーシヨンのみによつて行なうもの
とは根本的に異なるので、従来の浸漬床法の欠
点をことごとく解決することができる。即ち、粒
径の小さな比表面積の大きい材を用いても床
の目詰まりによつて運動が不能になることがな
く、しかも、逆洗が不要であり原水供給を停止す
る必要がなく処理でき、さらに小粒径の材が使
用できるので、処理槽内の微生物量を高濃度に維
持できて生物処理の高速化が可能になるほか、空
気など酸素含有気泡の槽内滞留時間が長いため酸
素吸収効率が良く、ブロワー送風量が少なくま
た、ブロワー吐出圧も小さくてすんでエアレーシ
ヨンの省エネルギーが可能となるし、且つまたエ
アリフトエアレーシヨンを間欠的又は副次的に行
なうようにしたので、エアレーシヨン用動力の消
費効率も向上し、低コストで処理できる利益があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を示す系統説明図であ
る。 １……浸漬床部、２……原水、３……散気
管、４……エアリフト管、５……空気、６……水
面、７……流出部、８……固液分離装置、９……
多孔透水体、１０……ブロワー、１１……処理
水、１２……固液分離水、１３……汚泥、１４〜
１６……バルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水に浮上する粒状微生物膜付着材にて浸漬
   充填層を形成すると共に該浸漬充填層の垂直方向
   にエアリフト管を配備して循環流を生起せしめる
   ことができるよう構成した浸漬床装置に、原水
   を前記浸漬充填層内に下向流に流過せしめると共
   に前記浸漬充填層上端部よりも下方から空気を供
   給しつつ生物処理し、前記エアリフト管内への空
   気供給量を間欠的に増減せしめることを特徴とす
   る有機性廃水の生物処理方法。 ２ 前記空気供給量の増減操作が、空気供給をオ
   ン・オフせしめて行なわれる特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ３ 前記空気供給量の増減操作が、前記材が水
   に同伴されるように増大せしめて行なわれる特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。