JPS6311209B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311209B2 JPS6311209B2 JP19965083A JP19965083A JPS6311209B2 JP S6311209 B2 JPS6311209 B2 JP S6311209B2 JP 19965083 A JP19965083 A JP 19965083A JP 19965083 A JP19965083 A JP 19965083A JP S6311209 B2 JPS6311209 B2 JP S6311209B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- guide
- container
- driving
- support guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器への把手自動打込装置に関する。
近年、第1図および第2図に示すような把手付
き容器が出現している。この把手付き容器はたと
えば生ビール樽、通称、生樽と呼ばれているもの
であつて、外周面の上下2つの突部1Aに把手打
込穴2,3を形成した容器1と、その把手打込穴
2,3に打込まれた把手4とからなり、その把手
4はプラスチツク製であつて、先端4Aが矢じり
状に形成されると共にその中央に切欠部4Bを有
し、また基端に抜止め用頭部4Cを有し、かつ中
央部適所に2つの折曲げ用薄肉部4D,4Eを有
する。5は容器口のキヤツプである。
き容器が出現している。この把手付き容器はたと
えば生ビール樽、通称、生樽と呼ばれているもの
であつて、外周面の上下2つの突部1Aに把手打
込穴2,3を形成した容器1と、その把手打込穴
2,3に打込まれた把手4とからなり、その把手
4はプラスチツク製であつて、先端4Aが矢じり
状に形成されると共にその中央に切欠部4Bを有
し、また基端に抜止め用頭部4Cを有し、かつ中
央部適所に2つの折曲げ用薄肉部4D,4Eを有
する。5は容器口のキヤツプである。
上記構成において、使用時には第2図仮想線で
示すごとく把手4をつかんで両薄肉部4D,4E
の箇所を折曲げるものである。ところで把手4を
取付けるのに従来では作業員がいちいち手作業に
より把手4の先端を両把手打込穴2,3に打込ん
で取付けているため、非常に手間がかかり、能率
の悪いものである。
示すごとく把手4をつかんで両薄肉部4D,4E
の箇所を折曲げるものである。ところで把手4を
取付けるのに従来では作業員がいちいち手作業に
より把手4の先端を両把手打込穴2,3に打込ん
で取付けているため、非常に手間がかかり、能率
の悪いものである。
そこで本発明はかかる問題点を解消した容器へ
の把手自動打込装置を提供するものであつて、そ
の特徴とするところは、外周部に適当間隔ごとに
容器受入れ凹部を有する回転テーブルを設け、外
周面適所に上下2つの把手打込穴を有する容器を
回転テーブルの各凹部内に送込む容器送込装置を
設け、回転テーブルに、その各凹部の上方位置に
対応して把手支持ガイドと、該把手支持ガイドの
直下位置に対応して容器の2つの把手打込穴を位
置させるための位置決め手段を設け、該各把手支
持ガイド内に把手を挿入する把手挿入装置を設
け、把手支持ガイド内に挿入された把手を仮固定
する把手仮固定手段を設け、把手支持ガイド内を
降下してそのガイド内に仮固定されている把手を
ガイド直下に位置する2つの把手打込穴に打込む
打込部材を設けたことにある。かかる構成によれ
ば、自動的に各容器の把手打込穴に把手の先端を
打込んで、把手をその各容器に取付けることがで
きるものである。また把手仮固定手段によつて把
手が把手支持ガイド内に仮固定されるので、把手
が打込まれる前にその把手支持ガイド内から落下
したり、位置ずれしたりすることはない。
の把手自動打込装置を提供するものであつて、そ
の特徴とするところは、外周部に適当間隔ごとに
容器受入れ凹部を有する回転テーブルを設け、外
周面適所に上下2つの把手打込穴を有する容器を
回転テーブルの各凹部内に送込む容器送込装置を
設け、回転テーブルに、その各凹部の上方位置に
対応して把手支持ガイドと、該把手支持ガイドの
直下位置に対応して容器の2つの把手打込穴を位
置させるための位置決め手段を設け、該各把手支
持ガイド内に把手を挿入する把手挿入装置を設
け、把手支持ガイド内に挿入された把手を仮固定
する把手仮固定手段を設け、把手支持ガイド内を
降下してそのガイド内に仮固定されている把手を
ガイド直下に位置する2つの把手打込穴に打込む
打込部材を設けたことにある。かかる構成によれ
ば、自動的に各容器の把手打込穴に把手の先端を
打込んで、把手をその各容器に取付けることがで
きるものである。また把手仮固定手段によつて把
手が把手支持ガイド内に仮固定されるので、把手
が打込まれる前にその把手支持ガイド内から落下
したり、位置ずれしたりすることはない。
以下、本発明の一実施例を第3図以下の図に基
づいて説明する。7は把手打込装置本体、8は容
器1を一定の間隔をおいて搬送するスクリユフイ
ーダ、9はそのスクリユフイーダ8から容器1を
受けとつて把手打込装置本体7内に供給する供給
側スターホイール、10は把手打込装置本体7か
ら排出された把手4付き容器1を受取つて排出す
る排出側スターホイール、11は排出側スターホ
イール10から把手4付き容器1を受取つて所定
場所まで搬送するコンベヤ、12,13は各スタ
ーホイール9,10に対向して設けられたスター
ホイール用ガイド枠、14は両スターホイール1
2,13間において把手打込装置本体7に対向し
て設けられた把手打込装置本体用ガイド枠、15
は固定台であつて、その上板15Aの中央にはボ
ス16を固着してある。17は中央中径部17A
が上記ボス16に回転自在に挿通されると共に下
端が固定台15の底板15B上のスラスト軸受1
8に回転自在に支持された回転支軸、19は回転
テーブルであつて、回転支軸17の中央中径部1
7Aの上部にキー止めされたボス部19Aと、該
ボス部19Aの下部、中央部および上部に固着さ
れた下方支持円板19B、中央支持円板19Cお
よび上方支持円板19Dとから構成されている。
20は下方支持円板19B、中央支持円板19C
および上方支持円板19Dを互いに連結する連結
棒、21は中央支持円板19Cおよび上方支持円
板19Dの外周部にそれぞれ適当間隔ごとに形成
された多数(この実施例では12)の半円状容器受
入れ凹部であつて、その各凹部21の奥には把手
挿通用切欠部22を形成してある。24はカム体
であつて、回転支持17の上端小径部17Bに回
転自在に外嵌するボス部24Aと、該ボス部24
Aに同芯状に遊嵌合するカム円筒24Bと、該カ
ム円筒24Bをボス部24Aに連結する連結杆2
4Cとから構成されている。25は固定台15か
ら立上がらせられたL字枠であつて、その先端に
は上記カム体24のボス部24Aが固定されてい
る。26は前記上方支持円板19Dの各凹部21
に対向する位置に立設させられたガイド棒、27
は上記カム円筒24Bに遊嵌合すると共に各ガイ
ド棒26の上部に固定されたリング板、28は上
方支持円板19Dの各凹部21の切欠部22の上
方に配設された横断面形状略「C」字形の把手支
持ガイドであつて、上方支持円板19Dに連結部
材(図示せず)により連結されている。29は各
ガイド棒26に昇降自在に外嵌する昇降体であつ
て、その外周面適所から張り出したアーム30に
ナツト止めされているカムフロア31はカム円筒
24Bのカム溝32内に嵌入している。33は昇
降体29の外周面の把手支持ガイド対向箇所に突
設された一対のブラケツト29Aにピン34を介
して回転自在に支持されたストライカであつて、
その先端は把手支持ガイド28の間隙35からそ
の中へ嵌入自在であり、第6図実線に示す状態か
ら約90゜上方へ回動したときにはストライカ後面
33Aが昇降体29に当接して、それより上方へ
回動するのを阻止する。36はピン34に外嵌す
ると共にその両端がブラケツト29Aストライカ
33とに係合して、ストライカ33を上方へ付勢
するばね、37は前記把手支持ガイド28の上端
に固着されたストライカ当て板、38は各把手支
持ガイド28内に把手4を挿入するための把手挿
入装置であつて、供給側スターホイール9の上方
から回転テーブル19の半径方向に沿つてカム体
24の上部近くまでのびるマガジン39と、該マ
ガジン39の先端からカム体24に沿つて回転テ
ーブル19の回転方向に沿つて凹部21の1ピツ
チ分≪第4図のイからロ≫円弧状にのびる円弧ガ
イド部40と、中央部が前記各ガイド棒26に回
転自在に支持されると共に先端が円弧ガイド部4
0の内側壁に形成されたスリツトからその円弧ガ
イド部40内に嵌入自在な一対で一組のグリツパ
41,42と、各組の両グリツパ41,42の先
端どうしを互いに接近する方向へ付勢するばね4
3と、各グリツパ41,42の基端に回転自在に
配設されたカムフロア44,45と、カム体24
の各カムフロア44,45に対向する位置に固定
させられた上下一対のカムリング46A,46B
とから構成されている。なお、前記円弧状ガイド
部40の底板40Aは第4図のロ箇所では削除さ
れている。47は回転支軸17の下方大径部17
Cに固定された大歯車、48は駆動装置49の駆
動軸に固定されると共に上記大歯車47に噛合す
る駆動歯車、50は各スターホイール9,10の
支軸に固定されると共に大歯車47に噛合する従
動歯車である。したがつて回転テーブル19と両
スターホイール9,10とは同期して回転させら
れる。51は回転テーブル19の下方支持円板1
9Bの各凹部21に対向する箇所に形成された円
形のくぼみ内に回転自在に配設された容器載置用
ターンテーブルであつて、その下面に固着した回
転軸52は下方支持円板19Bを回転自在に貫通
している。53は各回転軸52の下端に固定され
た回転歯車であつて、固定台15上のブロツク5
4に固定されている固定歯車55に噛合してい
る。したがつて回転テーブル19を矢印A方向へ
回転させると、ターンテーブル51が矢印B方向
へ回転させられるものである。第7図において5
6は中央支持円板19Cおよび上方支持円板19
Dの各切欠部22の横に固着された把手打込穴位
置決め用ストツパブロツクであつて、第7図実線
に示す状態からターンテーブル51の回転により
容器1が矢印B方向へ回転すると、把手打込穴
2,3を有する突部1Aがストツパブロツク56
に当つてそれ以上容器1が回転するのが阻止さ
れ、把手打込穴2,3と切欠部22とが一致する
ものである。57は各切欠部22に対向する位置
において上下端が中央支持円板19Cと上方支持
円板19Dとに固着された把手折れ曲がり防止用
板ばねであつて、把手4を両打込穴2,3に打込
んだときの衝撃力により把手4が薄肉部4D,4
Eで折れ曲がつて把手先端4Aが下方把手打込穴
3内に打込まれないという事態を防止するもので
ある。第6図において58は上端が把手支持ガイ
ド28の上部にボルト止めされると共に中央部が
そのガイド28に形成された切欠部59からガイ
ド28内に突入する把手仮止め用板ばね、第4図
において60はガイド枠14の内周面のハからヘ
の区間にかけて配設された容器支持用ガイド板で
ある。
づいて説明する。7は把手打込装置本体、8は容
器1を一定の間隔をおいて搬送するスクリユフイ
ーダ、9はそのスクリユフイーダ8から容器1を
受けとつて把手打込装置本体7内に供給する供給
側スターホイール、10は把手打込装置本体7か
ら排出された把手4付き容器1を受取つて排出す
る排出側スターホイール、11は排出側スターホ
イール10から把手4付き容器1を受取つて所定
場所まで搬送するコンベヤ、12,13は各スタ
ーホイール9,10に対向して設けられたスター
ホイール用ガイド枠、14は両スターホイール1
2,13間において把手打込装置本体7に対向し
て設けられた把手打込装置本体用ガイド枠、15
は固定台であつて、その上板15Aの中央にはボ
ス16を固着してある。17は中央中径部17A
が上記ボス16に回転自在に挿通されると共に下
端が固定台15の底板15B上のスラスト軸受1
8に回転自在に支持された回転支軸、19は回転
テーブルであつて、回転支軸17の中央中径部1
7Aの上部にキー止めされたボス部19Aと、該
ボス部19Aの下部、中央部および上部に固着さ
れた下方支持円板19B、中央支持円板19Cお
よび上方支持円板19Dとから構成されている。
20は下方支持円板19B、中央支持円板19C
および上方支持円板19Dを互いに連結する連結
棒、21は中央支持円板19Cおよび上方支持円
板19Dの外周部にそれぞれ適当間隔ごとに形成
された多数(この実施例では12)の半円状容器受
入れ凹部であつて、その各凹部21の奥には把手
挿通用切欠部22を形成してある。24はカム体
であつて、回転支持17の上端小径部17Bに回
転自在に外嵌するボス部24Aと、該ボス部24
Aに同芯状に遊嵌合するカム円筒24Bと、該カ
ム円筒24Bをボス部24Aに連結する連結杆2
4Cとから構成されている。25は固定台15か
ら立上がらせられたL字枠であつて、その先端に
は上記カム体24のボス部24Aが固定されてい
る。26は前記上方支持円板19Dの各凹部21
に対向する位置に立設させられたガイド棒、27
は上記カム円筒24Bに遊嵌合すると共に各ガイ
ド棒26の上部に固定されたリング板、28は上
方支持円板19Dの各凹部21の切欠部22の上
方に配設された横断面形状略「C」字形の把手支
持ガイドであつて、上方支持円板19Dに連結部
材(図示せず)により連結されている。29は各
ガイド棒26に昇降自在に外嵌する昇降体であつ
て、その外周面適所から張り出したアーム30に
ナツト止めされているカムフロア31はカム円筒
24Bのカム溝32内に嵌入している。33は昇
降体29の外周面の把手支持ガイド対向箇所に突
設された一対のブラケツト29Aにピン34を介
して回転自在に支持されたストライカであつて、
その先端は把手支持ガイド28の間隙35からそ
の中へ嵌入自在であり、第6図実線に示す状態か
ら約90゜上方へ回動したときにはストライカ後面
33Aが昇降体29に当接して、それより上方へ
回動するのを阻止する。36はピン34に外嵌す
ると共にその両端がブラケツト29Aストライカ
33とに係合して、ストライカ33を上方へ付勢
するばね、37は前記把手支持ガイド28の上端
に固着されたストライカ当て板、38は各把手支
持ガイド28内に把手4を挿入するための把手挿
入装置であつて、供給側スターホイール9の上方
から回転テーブル19の半径方向に沿つてカム体
24の上部近くまでのびるマガジン39と、該マ
ガジン39の先端からカム体24に沿つて回転テ
ーブル19の回転方向に沿つて凹部21の1ピツ
チ分≪第4図のイからロ≫円弧状にのびる円弧ガ
イド部40と、中央部が前記各ガイド棒26に回
転自在に支持されると共に先端が円弧ガイド部4
0の内側壁に形成されたスリツトからその円弧ガ
イド部40内に嵌入自在な一対で一組のグリツパ
41,42と、各組の両グリツパ41,42の先
端どうしを互いに接近する方向へ付勢するばね4
3と、各グリツパ41,42の基端に回転自在に
配設されたカムフロア44,45と、カム体24
の各カムフロア44,45に対向する位置に固定
させられた上下一対のカムリング46A,46B
とから構成されている。なお、前記円弧状ガイド
部40の底板40Aは第4図のロ箇所では削除さ
れている。47は回転支軸17の下方大径部17
Cに固定された大歯車、48は駆動装置49の駆
動軸に固定されると共に上記大歯車47に噛合す
る駆動歯車、50は各スターホイール9,10の
支軸に固定されると共に大歯車47に噛合する従
動歯車である。したがつて回転テーブル19と両
スターホイール9,10とは同期して回転させら
れる。51は回転テーブル19の下方支持円板1
9Bの各凹部21に対向する箇所に形成された円
形のくぼみ内に回転自在に配設された容器載置用
ターンテーブルであつて、その下面に固着した回
転軸52は下方支持円板19Bを回転自在に貫通
している。53は各回転軸52の下端に固定され
た回転歯車であつて、固定台15上のブロツク5
4に固定されている固定歯車55に噛合してい
る。したがつて回転テーブル19を矢印A方向へ
回転させると、ターンテーブル51が矢印B方向
へ回転させられるものである。第7図において5
6は中央支持円板19Cおよび上方支持円板19
Dの各切欠部22の横に固着された把手打込穴位
置決め用ストツパブロツクであつて、第7図実線
に示す状態からターンテーブル51の回転により
容器1が矢印B方向へ回転すると、把手打込穴
2,3を有する突部1Aがストツパブロツク56
に当つてそれ以上容器1が回転するのが阻止さ
れ、把手打込穴2,3と切欠部22とが一致する
ものである。57は各切欠部22に対向する位置
において上下端が中央支持円板19Cと上方支持
円板19Dとに固着された把手折れ曲がり防止用
板ばねであつて、把手4を両打込穴2,3に打込
んだときの衝撃力により把手4が薄肉部4D,4
Eで折れ曲がつて把手先端4Aが下方把手打込穴
3内に打込まれないという事態を防止するもので
ある。第6図において58は上端が把手支持ガイ
ド28の上部にボルト止めされると共に中央部が
そのガイド28に形成された切欠部59からガイ
ド28内に突入する把手仮止め用板ばね、第4図
において60はガイド枠14の内周面のハからヘ
の区間にかけて配設された容器支持用ガイド板で
ある。
上記構成の作用を第8図の概略平面図および第
9図の打込サイクル線図に基づいて説明する。ま
ず第4図および第8図においてヘからリまでの区
間を打込み区間αとし、その打込み区間αで第9
図のβで示す打込ストロークが得られるようカム
溝32を形成してある。次に駆動装置49を作動
させると各歯車48,47,50を介して回転テ
ーブル19が矢印A方向へ回転させられ、供給側
スターホイール9が矢印C方向へ、排出側スター
ホイール10が矢印D方向へ、ターンテーブル5
1が矢印B方向へそれぞれ回転させられる。次に
スクリユフイーダ8により矢印E方向へ搬送され
た容器1は供給側スターホイール9により回転テ
ーブル19の各凹部21内に送込まれてターンテ
ーブル51上に載置される。次にターンテーブル
51の回転によりその上の容器1が矢印B方向へ
回転させられ、突部1Aがストツパブロツク56
に当たつて両把手打込穴2,3が切欠部22と一
致する。次に回転テーブル19と一体回転する各
組の両グリツパ41,42がマガジン39に接近
すると、前側グリツパ42のカムフロア45が下
側カムリング46Bの突起61に乗り上げて前側
グリツパ42の先端をマガジン39から離れる方
向へ回動させる。したがつて、前側グリツパ42
はマガジン39の最前列の把手4に係合すること
なく通過し、後側グリツパ41の先端がマガジン
39の最前列の把手4に係合して、その最前列の
把手4を円弧ガイド部40内に押し出す。円弧ガ
イド部40内に押し出された把手4は、突起61
が無くなつていることから、ばね43により円弧
ガイド部40内に入つてきた前側グリツパ42の
先端と後側グリツパ41の先端とで挾持され、そ
のまま回転テーブル19と一体となつて矢印A方
向へ回転させられる。次に把手4がロ位置の直前
までくると、下側カムリング46Bの突起62に
より前側グリツパ42の先端が把手4から離れ、
次に上側カムリング46Aの突起63により後側
グリツパ41の先端も把手4から離れ、その把手
4は自重により落下してその下に待機する把手支
持ガイド28内に入る。ガイド28内に入つた把
手4は板ばね58により仮固定され、落下するこ
とはない。次に把手支持ガイド28内の把手4が
ヘ位置にもたらされると、カム溝32が下がりは
じめることから、カムフロア31を介して第6図
実線状態の昇降体29が降下させられ、当て板3
9に当たつているストライカ33の先端がばね3
6により第6図に仮想線で示すごとくガイド28
内に入り、降下しはじめる。このストライカ33
の降下によりガイド28内に仮固定されている把
手4が押し下げられ、把手4の先端4Aが上方把
手打込穴2内を貫通し、さらに下方把手打込穴3
内を貫通する(第1図および第2図実線の状態)。
そしてこの打込みの際、両把手打込穴2,3間に
おいて把手4が板ばね57により支持されている
ので、その把手4が薄肉部4D,4Eで折れ曲が
ることはない。次にリ位置で打込みが完了し、把
手4付きの突器1は排出側スターホイール10を
介してコンベヤ11により矢印F方向へ搬送され
る。
9図の打込サイクル線図に基づいて説明する。ま
ず第4図および第8図においてヘからリまでの区
間を打込み区間αとし、その打込み区間αで第9
図のβで示す打込ストロークが得られるようカム
溝32を形成してある。次に駆動装置49を作動
させると各歯車48,47,50を介して回転テ
ーブル19が矢印A方向へ回転させられ、供給側
スターホイール9が矢印C方向へ、排出側スター
ホイール10が矢印D方向へ、ターンテーブル5
1が矢印B方向へそれぞれ回転させられる。次に
スクリユフイーダ8により矢印E方向へ搬送され
た容器1は供給側スターホイール9により回転テ
ーブル19の各凹部21内に送込まれてターンテ
ーブル51上に載置される。次にターンテーブル
51の回転によりその上の容器1が矢印B方向へ
回転させられ、突部1Aがストツパブロツク56
に当たつて両把手打込穴2,3が切欠部22と一
致する。次に回転テーブル19と一体回転する各
組の両グリツパ41,42がマガジン39に接近
すると、前側グリツパ42のカムフロア45が下
側カムリング46Bの突起61に乗り上げて前側
グリツパ42の先端をマガジン39から離れる方
向へ回動させる。したがつて、前側グリツパ42
はマガジン39の最前列の把手4に係合すること
なく通過し、後側グリツパ41の先端がマガジン
39の最前列の把手4に係合して、その最前列の
把手4を円弧ガイド部40内に押し出す。円弧ガ
イド部40内に押し出された把手4は、突起61
が無くなつていることから、ばね43により円弧
ガイド部40内に入つてきた前側グリツパ42の
先端と後側グリツパ41の先端とで挾持され、そ
のまま回転テーブル19と一体となつて矢印A方
向へ回転させられる。次に把手4がロ位置の直前
までくると、下側カムリング46Bの突起62に
より前側グリツパ42の先端が把手4から離れ、
次に上側カムリング46Aの突起63により後側
グリツパ41の先端も把手4から離れ、その把手
4は自重により落下してその下に待機する把手支
持ガイド28内に入る。ガイド28内に入つた把
手4は板ばね58により仮固定され、落下するこ
とはない。次に把手支持ガイド28内の把手4が
ヘ位置にもたらされると、カム溝32が下がりは
じめることから、カムフロア31を介して第6図
実線状態の昇降体29が降下させられ、当て板3
9に当たつているストライカ33の先端がばね3
6により第6図に仮想線で示すごとくガイド28
内に入り、降下しはじめる。このストライカ33
の降下によりガイド28内に仮固定されている把
手4が押し下げられ、把手4の先端4Aが上方把
手打込穴2内を貫通し、さらに下方把手打込穴3
内を貫通する(第1図および第2図実線の状態)。
そしてこの打込みの際、両把手打込穴2,3間に
おいて把手4が板ばね57により支持されている
ので、その把手4が薄肉部4D,4Eで折れ曲が
ることはない。次にリ位置で打込みが完了し、把
手4付きの突器1は排出側スターホイール10を
介してコンベヤ11により矢印F方向へ搬送され
る。
以上述べたごとく本発明によれば、自動的に各
容器の把手打込穴に把手の先端を打込んで、把手
をその各容器に取付けることができるものであ
る。また把手仮固定手段によつて把手が把手支持
ガイド内に仮固定されるので、把手が打込まれる
前にその把手支持ガイド内から落下したり、位置
ずれしたりすることはない。
容器の把手打込穴に把手の先端を打込んで、把手
をその各容器に取付けることができるものであ
る。また把手仮固定手段によつて把手が把手支持
ガイド内に仮固定されるので、把手が打込まれる
前にその把手支持ガイド内から落下したり、位置
ずれしたりすることはない。
第1図は把手付き容器の正面図、第2図は同容
器の側面図である。第3図以下の図は本発明の一
実施例を示し、第3図は一部切欠き正面図、第4
図は平面図、第5図は第3図の−矢視図、第
6図は第5図の−矢視図、第7図は第3図の
−矢視図、第8図は概略平面図、第9図は打
込サイクル線図である。 1……容器、2,3……把手打込穴、4……把
手、7……把手打込装置本体、9……供給側スタ
ーホイール(容器送込装置)、10……排出側ス
ターホイール、19……回転テーブル、21……
容器受入れ凹部、22……挿通用切欠部、24…
…カム体、28……把手支持ガイド、32……カ
ム溝、33……ストライカ(打込部材)、38…
…把手挿入装置、39……マガジン、41,42
……グリツパ、58……把手仮止め用板ばね(仮
固定手段)。
器の側面図である。第3図以下の図は本発明の一
実施例を示し、第3図は一部切欠き正面図、第4
図は平面図、第5図は第3図の−矢視図、第
6図は第5図の−矢視図、第7図は第3図の
−矢視図、第8図は概略平面図、第9図は打
込サイクル線図である。 1……容器、2,3……把手打込穴、4……把
手、7……把手打込装置本体、9……供給側スタ
ーホイール(容器送込装置)、10……排出側ス
ターホイール、19……回転テーブル、21……
容器受入れ凹部、22……挿通用切欠部、24…
…カム体、28……把手支持ガイド、32……カ
ム溝、33……ストライカ(打込部材)、38…
…把手挿入装置、39……マガジン、41,42
……グリツパ、58……把手仮止め用板ばね(仮
固定手段)。
Claims (1)
- 1 外周部に適当間隔ごとに容器受入れ凹部を有
する回転テーブルを設け、外周面適所に上下2つ
の把手打込穴を有する容器を回転テーブルの各凹
部内に送込む容器送込装置を設け、回転テーブル
に、その各凹部の上方位置に対応して把手支持ガ
イドと、該把手支持ガイドの直下位置に対応して
容器の2つの把手打込穴を位置させるための位置
決め手段を設け、該各把手支持ガイド内に把手を
挿入する把手挿入装置を設け、把手支持ガイド内
に挿入された把手を仮固定する把手仮固定手段を
設け、把手支持ガイド内を降下してそのガイド内
に仮固定されている把手をガイド直下に位置する
2つの把手打込穴に打込む打込部材を設けたこと
を特徴とする容器への把手自動打込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19965083A JPS6099834A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 容器への把手自動打込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19965083A JPS6099834A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 容器への把手自動打込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099834A JPS6099834A (ja) | 1985-06-03 |
| JPS6311209B2 true JPS6311209B2 (ja) | 1988-03-12 |
Family
ID=16411364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19965083A Granted JPS6099834A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 容器への把手自動打込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099834A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391405U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-13 | ||
| ES2360319B1 (es) * | 2009-06-03 | 2012-04-20 | And & Or S.A. | Dispositivo de colocación de asas en botellas o garrafas, m�?quina que integra el dispositivo de colocación de asa en botella o garrafa, procedimiento para la colocación del asa en una botella o garrafa y asa colocable en botella o garrafa. |
| DE102015208280A1 (de) * | 2015-05-05 | 2016-11-10 | Krones Ag | Etikettiermaschine zum Anbringen eines Henkels an einen PET-Behälter |
| CN108297447B (zh) * | 2018-03-31 | 2024-01-12 | 眉山紫江包装有限公司 | 一种压把设备 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19965083A patent/JPS6099834A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099834A (ja) | 1985-06-03 |
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