JPS6311301A - 板材の木口防水処理方法 - Google Patents
板材の木口防水処理方法Info
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- JPS6311301A JPS6311301A JP13225486A JP13225486A JPS6311301A JP S6311301 A JPS6311301 A JP S6311301A JP 13225486 A JP13225486 A JP 13225486A JP 13225486 A JP13225486 A JP 13225486A JP S6311301 A JPS6311301 A JP S6311301A
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- decorative
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、建築材料や家具材料に使用される板材の木
口防水処理方法に関する。特に、この発明は、店舗用の
床板として用いる板材の木口防水処理方法に関する。
口防水処理方法に関する。特に、この発明は、店舗用の
床板として用いる板材の木口防水処理方法に関する。
［従来技術］
従来、板材の木口に防水処理を施すには、板材の木口に
一枚一枚防水剤をはけやロールやスプレー等で塗布する
方法がとられていた。
一枚一枚防水剤をはけやロールやスプレー等で塗布する
方法がとられていた。
しかし、この方法では、例えコンベアで板材を搬送しな
がら作業を行なっても非常に手間がかかる欠点があるう
え、板材の木口が一般に塗料の吸い込みが激しいため、
充分に防水層を形成することができなかった。また、板
材の表面や裏面に防水剤が付着して表面を汚損したり、
この板材を後から接着施工する時に、防水剤の種類によ
っては接着しにくいという欠点もあった。さらに防水剤
に安価なパラフィンを利用する場合には、パラＶフィン
を１４０〜１５０℃に熱して溶かした状態で行なうため
、板材の表面に化粧が施されていると、その化粧層に発
泡等の欠点が生じる恐れもあった。
がら作業を行なっても非常に手間がかかる欠点があるう
え、板材の木口が一般に塗料の吸い込みが激しいため、
充分に防水層を形成することができなかった。また、板
材の表面や裏面に防水剤が付着して表面を汚損したり、
この板材を後から接着施工する時に、防水剤の種類によ
っては接着しにくいという欠点もあった。さらに防水剤
に安価なパラフィンを利用する場合には、パラＶフィン
を１４０〜１５０℃に熱して溶かした状態で行なうため
、板材の表面に化粧が施されていると、その化粧層に発
泡等の欠点が生じる恐れもあった。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明は、板材の木口防水処理を従来方法よりも効率
よく行ない、かつ板材の表裏面に防水剤が付着しないよ
うな板材の木口防水処理方法を提供することを目的とす
る。
よく行ない、かつ板材の表裏面に防水剤が付着しないよ
うな板材の木口防水処理方法を提供することを目的とす
る。
［問題を解決するための手段］
この発明は、板材の木口に防水処理を施すに際し、板材
の裏面にクッション材を貼着し、このクッション材付板
材を複数枚積層して圧締後、防水処理を施したい部分を
防水剤中に浸すことを特徴とする板材の木口防水処理方
法に係るものである。
の裏面にクッション材を貼着し、このクッション材付板
材を複数枚積層して圧締後、防水処理を施したい部分を
防水剤中に浸すことを特徴とする板材の木口防水処理方
法に係るものである。
この発明中、板材とは、合板、パーティクルボード、ハ
ードボード、中比重繊維板等が挙げられるが、このうち
合板が最も一般的である。この板材は表面に化粧層を有
していてもよい、化粧層としては、銘木単板、模様シー
ト等を接着して構成してもよいし、塗装を施してもよい
、銘木単板や模様シートの表面に透明上塗塗料を塗装し
てももちろんよいものである。また、板材の木口には木
実加工や合法り加工が施されていてもよい。
ードボード、中比重繊維板等が挙げられるが、このうち
合板が最も一般的である。この板材は表面に化粧層を有
していてもよい、化粧層としては、銘木単板、模様シー
ト等を接着して構成してもよいし、塗装を施してもよい
、銘木単板や模様シートの表面に透明上塗塗料を塗装し
てももちろんよいものである。また、板材の木口には木
実加工や合法り加工が施されていてもよい。
また、この発明中、クッション材とは、ポリエチレン・
ポリプロピレン・ポリスチレン・ポリウレタン・ポリ塩
化ビニル等の合成樹脂発泡体が望ましい。これらの合成
樹脂発泡体には、必要あればその発泡組成物中に、炭酸
カルシウムやクレー等の増量剤を添加してもよい。また
、発泡体としては、連続気泡よりも独立気泡の発泡体が
望ましい。
ポリプロピレン・ポリスチレン・ポリウレタン・ポリ塩
化ビニル等の合成樹脂発泡体が望ましい。これらの合成
樹脂発泡体には、必要あればその発泡組成物中に、炭酸
カルシウムやクレー等の増量剤を添加してもよい。また
、発泡体としては、連続気泡よりも独立気泡の発泡体が
望ましい。
また、この発明中、防水剤としてはパラフィンが最も安
価な材料として有効であるが、それ以外にポリウレタン
等の合成樹脂でも使用できる。
価な材料として有効であるが、それ以外にポリウレタン
等の合成樹脂でも使用できる。
［発明の効果］
この発明は、板材の裏面にクッション材を貼着し、この
クッション材付板材を複数枚積層して圧締後、防水処理
を施したい部分を防水剤中に浸すので、板材の木口に確
実に防水層を形成することができるうえ、クッション材
が、隣接する板材の表面に密接して、防水剤がその隣接
する板材の表面に付着して表面を汚損したり、クッショ
ン材の裏面に付着して板材の接着施工時に接着剤の接着
性能を低下させたりすることがないという効果もある。
クッション材付板材を複数枚積層して圧締後、防水処理
を施したい部分を防水剤中に浸すので、板材の木口に確
実に防水層を形成することができるうえ、クッション材
が、隣接する板材の表面に密接して、防水剤がその隣接
する板材の表面に付着して表面を汚損したり、クッショ
ン材の裏面に付着して板材の接着施工時に接着剤の接着
性能を低下させたりすることがないという効果もある。
［実施例］
厚み１２＋ｓｍの合板１の表面にナラの銘木単板２を貼
着し、ウレタン樹脂透明塗料３を塗布硬化させた化粧板
材４の四側面の対向する側面にそれぞれ雄実５と雌実６
を形成した。次に、この化粧板材の裏面に厚み４ ａｍ
、発泡倍率１０〜３０倍のポリエチレン系発泡体７を
接着剤で貼着（第１図−ａ） した、このものをｌＯ枚
積層し、その両側に捨板８を当接（第１図−ｂ）してタ
ーンバックルで圧締した後、１４０〜１５０℃に熱せら
れたパラフィン溶液中に防水処理を施したい部分を１０
秒〜３分間侵して取り出し、空気中に放置した後圧締を
解いて木口に防水処理層９が形成された化粧板材（第１
図−ｃ）を得た。
着し、ウレタン樹脂透明塗料３を塗布硬化させた化粧板
材４の四側面の対向する側面にそれぞれ雄実５と雌実６
を形成した。次に、この化粧板材の裏面に厚み４ ａｍ
、発泡倍率１０〜３０倍のポリエチレン系発泡体７を
接着剤で貼着（第１図−ａ） した、このものをｌＯ枚
積層し、その両側に捨板８を当接（第１図−ｂ）してタ
ーンバックルで圧締した後、１４０〜１５０℃に熱せら
れたパラフィン溶液中に防水処理を施したい部分を１０
秒〜３分間侵して取り出し、空気中に放置した後圧締を
解いて木口に防水処理層９が形成された化粧板材（第１
図−ｃ）を得た。
［実施例２］
厚み１５ｍｍのパーティクルボードの表面にプレコート
化粧紙を貼着した化粧板材の裏面に厚み３■９発泡倍率
１０〜２０倍のポリスチレン系発泡体を接着剤で貼着し
た。このものを１０枚積層し、その両側に捨板を当接し
てターンバックルで圧締した後、ポリウレタン液中に１
０〜１分間浸して取り出し、１３０℃で１０分間乾燥後
、圧締な解いて木口に防水処理層が形成された化粧板材
を得た。
化粧紙を貼着した化粧板材の裏面に厚み３■９発泡倍率
１０〜２０倍のポリスチレン系発泡体を接着剤で貼着し
た。このものを１０枚積層し、その両側に捨板を当接し
てターンバックルで圧締した後、ポリウレタン液中に１
０〜１分間浸して取り出し、１３０℃で１０分間乾燥後
、圧締な解いて木口に防水処理層が形成された化粧板材
を得た。
第１図はこの発明の製造工程を示す側断面図である。
図面中、４は化粧板材、７はクッション材、９は防水処
理層を示す。
理層を示す。
Claims (2)
- （１）板材の木口に防水処理を施すに際し、板材の裏面
にクッション材を貼着し、このクッション材付板材を複
数枚積層して圧締後、防水処理を施したい部分を防水剤
中に浸すことを特徴とする板材の木口防水処理方法。 - （２）板材が表面に化粧層を有している特許請求の範囲
第１項記載の板材の木口防水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225486A JPS6311301A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 板材の木口防水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225486A JPS6311301A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 板材の木口防水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311301A true JPS6311301A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0451321B2 JPH0451321B2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=15076973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13225486A Granted JPS6311301A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 板材の木口防水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7529496B2 (en) | 2005-08-31 | 2009-05-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with job identification feature |
-
1986
- 1986-06-07 JP JP13225486A patent/JPS6311301A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7529496B2 (en) | 2005-08-31 | 2009-05-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with job identification feature |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0451321B2 (ja) | 1992-08-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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