JPS63113158A - エンジンの空燃比制御装置 - Google Patents
エンジンの空燃比制御装置Info
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- JPS63113158A JPS63113158A JP26090086A JP26090086A JPS63113158A JP S63113158 A JPS63113158 A JP S63113158A JP 26090086 A JP26090086 A JP 26090086A JP 26090086 A JP26090086 A JP 26090086A JP S63113158 A JPS63113158 A JP S63113158A
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- fuel ratio
- fuel
- sensor
- engine
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0809—Judging failure of purge control system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D41/003—Adding fuel vapours, e.g. drawn from engine fuel reservoir
- F02D41/0032—Controlling the purging of the canister as a function of the engine operating conditions
- F02D41/0035—Controlling the purging of the canister as a function of the engine operating conditions to achieve a special effect, e.g. to warm up the catalyst
- F02D41/0037—Controlling the purging of the canister as a function of the engine operating conditions to achieve a special effect, e.g. to warm up the catalyst for diagnosing the engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
- F02D41/1493—Details
- F02D41/1495—Detection of abnormalities in the air/fuel ratio feedback system
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エンジンの空燃比制御装置に関するものであ
る。
る。
(従来技術)
一般龜、−エンジンの空燃比制御装置では、エンジンの
実空燃比が理論空燃比を中心とした所定目標空燃比の範
囲(ウィンドウ)内に収束するように、当該エンジンの
排気系に設けられた酸素センサ(0、センサ)の酸素濃
度検出出力に基づいて排気ガス中の酸素濃度の過濃度ま
たは希薄度を判定し、当該判定値に応じて燃料噴射量又
は混合気供給量を高精度にフィードバック制御するよう
に構成されている。
実空燃比が理論空燃比を中心とした所定目標空燃比の範
囲(ウィンドウ)内に収束するように、当該エンジンの
排気系に設けられた酸素センサ(0、センサ)の酸素濃
度検出出力に基づいて排気ガス中の酸素濃度の過濃度ま
たは希薄度を判定し、当該判定値に応じて燃料噴射量又
は混合気供給量を高精度にフィードバック制御するよう
に構成されている。
ところで、上記酸素センサは、例えば酸化ジルコニウム
(ZrOt)に少量の酸化イツトリウム(Y。
(ZrOt)に少量の酸化イツトリウム(Y。
0、)を固溶させた試験管状の固体電解質素子(ジルコ
ニア管)の表面に多孔質の白金電極被膜を設け、内側に
大気を、外側に排気ガスを導くようにして構成されてお
り、高温になると酸′素はイオン化して上記内外両者の
酸素の濃度差に応じて上記固体電解質中を大気側から排
気側へと拡散する。
ニア管)の表面に多孔質の白金電極被膜を設け、内側に
大気を、外側に排気ガスを導くようにして構成されてお
り、高温になると酸′素はイオン化して上記内外両者の
酸素の濃度差に応じて上記固体電解質中を大気側から排
気側へと拡散する。
その結果、上記素子が一種め濃淡電池となって上記酸素
の濃度差に対応した電圧出力を発生するようになってい
る。
の濃度差に対応した電圧出力を発生するようになってい
る。
そして、この場合、上記排気側では白金による触媒作用
で酸素(Ol)はC01HC,H!などと反応して平衡
濃度に達する(過濃域では0.は殆どオミットされる)
ことから、酸素濃度は理論空燃比(14,7)を境にし
て急変する。従って、上記電圧出力は該理論空燃比の前
後でパルス状(より厳密に言うとステップ状)に変化す
る信号となり、このパルス状信号の正又は負方向への変
化により空燃比のフィードバック制御が行なわれること
になる。
で酸素(Ol)はC01HC,H!などと反応して平衡
濃度に達する(過濃域では0.は殆どオミットされる)
ことから、酸素濃度は理論空燃比(14,7)を境にし
て急変する。従って、上記電圧出力は該理論空燃比の前
後でパルス状(より厳密に言うとステップ状)に変化す
る信号となり、このパルス状信号の正又は負方向への変
化により空燃比のフィードバック制御が行なわれること
になる。
ところが、上記のような場合には、他面次のような問題
が生じる。
が生じる。
即ち、上記酸素センサは、先ずそれ自体としてその措成
上種々の異常状態を呈する可能性があり、断線等の他に
例えば先ず素子内部への大気導入口部に何等かの事情で
目詰まりを生じて大気の導入が不可能となり或いは著し
く制約されるようになったり、また外側の排気ガス導入
部内に可燃物が入り込んで燃焼したりすると当該酸素セ
ンサの出力が正常な検出値を示さないことになる。例え
ば前者の場合?己は、大気中の酸素濃度に対して排気ガ
ス側の一酸素濃度の方が高くなり、その出力はリッチ状
態に固定されたままとなるし、また後者の場合には当該
可燃物の燃焼により排気ガス側の酸素が消費されるので
排気ガス中の酸素濃度が所定時間内実際値よりも低くな
ってしまうので、結局正常な空燃比制御が期待できなく
なり、車両の走行性能を悪化させることになる。
上種々の異常状態を呈する可能性があり、断線等の他に
例えば先ず素子内部への大気導入口部に何等かの事情で
目詰まりを生じて大気の導入が不可能となり或いは著し
く制約されるようになったり、また外側の排気ガス導入
部内に可燃物が入り込んで燃焼したりすると当該酸素セ
ンサの出力が正常な検出値を示さないことになる。例え
ば前者の場合?己は、大気中の酸素濃度に対して排気ガ
ス側の一酸素濃度の方が高くなり、その出力はリッチ状
態に固定されたままとなるし、また後者の場合には当該
可燃物の燃焼により排気ガス側の酸素が消費されるので
排気ガス中の酸素濃度が所定時間内実際値よりも低くな
ってしまうので、結局正常な空燃比制御が期待できなく
なり、車両の走行性能を悪化させることになる。
そこで、従来より上記のような酸素センサを使用した空
燃比の制御装置では、例えば特公昭54−25973号
公報に示されているように、上記酸素センサの出力を基
にして当該出力がフィードバック制御領域であるにも拘
わらず所定時間以上継続して変化しない場合には、酸素
センサ自体の故障と認定してフィードバック制御量を決
定する当該酸素センサの出力の積分値を所定の値に固定
し、強制的にフィニドパック制御からオーブンループ制
御に切り替えて空燃比の極端な変動を防止する構成が一
般に採用されている。
燃比の制御装置では、例えば特公昭54−25973号
公報に示されているように、上記酸素センサの出力を基
にして当該出力がフィードバック制御領域であるにも拘
わらず所定時間以上継続して変化しない場合には、酸素
センサ自体の故障と認定してフィードバック制御量を決
定する当該酸素センサの出力の積分値を所定の値に固定
し、強制的にフィニドパック制御からオーブンループ制
御に切り替えて空燃比の極端な変動を防止する構成が一
般に採用されている。
一方、車両エンジン用の燃料タンクには、公害防止の見
地から蒸発燃料を吸収するためのキャニスタが設けられ
るようになっており、このキャニスタで吸収蓄積された
蒸発燃料は、当該エンジンの運転状態に応じてその吸気
中にパージされ、有効に燃焼処理されるようになってい
る。そして、従来、このような蒸発燃料処理装置として
、例えば実公昭52−9454号公報に示されるものが
ある。この従来技術は、エンジンの吸気通路と燃料タン
クとをキャニスタを介して連通させるとともにさらに該
キャニスタとエンジンの吸気通路と4 の間に、パージ
バルブを介装し、このパージバルブを例えば上記エンジ
ンのスロットル弁の開度に応じて開弁させるように構成
してエンジンに供給される混合気の空燃比の変化を大き
くしないような状態で上記キャニスタの捕集燃料を有効
に燃焼処理するようにしたものである。このような構成
を採用すると、蒸発燃料がエンジンの燃焼に有効に寄与
することはもとより、蒸発燃料の注入が当該エンジンに
供給される混合気の空燃比を急激に変化させることなく
行われるために、機関の運転状態に不調をきたすことな
く蒸発燃料を処理することができる。
地から蒸発燃料を吸収するためのキャニスタが設けられ
るようになっており、このキャニスタで吸収蓄積された
蒸発燃料は、当該エンジンの運転状態に応じてその吸気
中にパージされ、有効に燃焼処理されるようになってい
る。そして、従来、このような蒸発燃料処理装置として
、例えば実公昭52−9454号公報に示されるものが
ある。この従来技術は、エンジンの吸気通路と燃料タン
クとをキャニスタを介して連通させるとともにさらに該
キャニスタとエンジンの吸気通路と4 の間に、パージ
バルブを介装し、このパージバルブを例えば上記エンジ
ンのスロットル弁の開度に応じて開弁させるように構成
してエンジンに供給される混合気の空燃比の変化を大き
くしないような状態で上記キャニスタの捕集燃料を有効
に燃焼処理するようにしたものである。このような構成
を採用すると、蒸発燃料がエンジンの燃焼に有効に寄与
することはもとより、蒸発燃料の注入が当該エンジンに
供給される混合気の空燃比を急激に変化させることなく
行われるために、機関の運転状態に不調をきたすことな
く蒸発燃料を処理することができる。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記蒸発燃料処理装置によって供給される蒸
発燃料は、その蒸発量自体が外気温やガソリンの種類等
によって必ずしも一定でないことから常に一定濃度、一
定量のものとは限らず、所定の範囲内での変動を生じる
。また、パージ初期には特に高濃度の蒸発燃料が急激に
供給される傾向があり、該場合には排気系の酸素濃度が
所定時間特に過濃状態を維持することになる。従って、
それらの場合には、上記酸素センサの出力も所定時間内
リッチ側に固定されたままの状態(第5図(a)参照)
となり、本来酸素センナ自体の故障でないにも拘わらず
、上記フィードバック制御系においては酸素センサの故
障と誤判定してフィードバック制御を停止してしまう問
題が生じる。
発燃料は、その蒸発量自体が外気温やガソリンの種類等
によって必ずしも一定でないことから常に一定濃度、一
定量のものとは限らず、所定の範囲内での変動を生じる
。また、パージ初期には特に高濃度の蒸発燃料が急激に
供給される傾向があり、該場合には排気系の酸素濃度が
所定時間特に過濃状態を維持することになる。従って、
それらの場合には、上記酸素センサの出力も所定時間内
リッチ側に固定されたままの状態(第5図(a)参照)
となり、本来酸素センナ自体の故障でないにも拘わらず
、上記フィードバック制御系においては酸素センサの故
障と誤判定してフィードバック制御を停止してしまう問
題が生じる。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記のような問題点を解決することを目的と
してなされたもので、燃料タンク、気化器等からの蒸発
燃料をパージバルブ作動時にエンジンにパージさせて燃
焼させる蒸発燃料処理装置と、上記エンジンの排気系に
設けられ当該排気系における排気ガス中の空燃比を検出
する空燃比センサと、この空燃比センサの検出出力を基
準としてエンジン側実空燃比の過濃度または希薄度を判
定し、上記エンジン側実空燃比を目標空燃比に収束させ
るようにフィードバック制御する空燃比フィードバック
制御手段と、上記空燃比フィードバック制御手段の作動
領域において上記空燃比センサの検出出力が所定時間継
続して上記過濃側または希薄側の何れか一方側に固定さ
れて反転しないときに上記空燃比センサを異常と判定す
る空燃比センサ異常判定手段とを備えてなるエンジンの
空燃比制御装置において、上記空燃比センサの検出出力
が過濃側または希薄側に固定された後上記空燃比センサ
異常判定手段により上記空燃比センサの異常を判定する
上記判定時間の経過前において上記蒸発燃料処理装置の
パージバルブを非作動状態に制御するパージバルブ制御
手段を設け、該パージバルブ制御手段により上記パージ
バルブが非作動状態に制御されたときの上記酸素センサ
の出力状態から上記酸素センサの異常を上記蒸発燃料の
供給状態の変動に関係なく判定するようにしたものであ
る。
してなされたもので、燃料タンク、気化器等からの蒸発
燃料をパージバルブ作動時にエンジンにパージさせて燃
焼させる蒸発燃料処理装置と、上記エンジンの排気系に
設けられ当該排気系における排気ガス中の空燃比を検出
する空燃比センサと、この空燃比センサの検出出力を基
準としてエンジン側実空燃比の過濃度または希薄度を判
定し、上記エンジン側実空燃比を目標空燃比に収束させ
るようにフィードバック制御する空燃比フィードバック
制御手段と、上記空燃比フィードバック制御手段の作動
領域において上記空燃比センサの検出出力が所定時間継
続して上記過濃側または希薄側の何れか一方側に固定さ
れて反転しないときに上記空燃比センサを異常と判定す
る空燃比センサ異常判定手段とを備えてなるエンジンの
空燃比制御装置において、上記空燃比センサの検出出力
が過濃側または希薄側に固定された後上記空燃比センサ
異常判定手段により上記空燃比センサの異常を判定する
上記判定時間の経過前において上記蒸発燃料処理装置の
パージバルブを非作動状態に制御するパージバルブ制御
手段を設け、該パージバルブ制御手段により上記パージ
バルブが非作動状態に制御されたときの上記酸素センサ
の出力状態から上記酸素センサの異常を上記蒸発燃料の
供給状態の変動に関係なく判定するようにしたものであ
る。
(作 用)
上記の手段によると、酸素センサの出力値が所定の値に
固定されたとしても、そのまま当該酸素センサを異常と
判定するのではなく、−旦パージバルブの作動を停止し
蒸発燃料が供給されない状態での酸素センサ出力の変化
をもチェックした上で最終的な酸素センサの異常判定を
行うことになるから、上記酸素センサの出力状態の固定
現象が、酸素センサ自体の異常による場合とそれとは別
の蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものである場合
とを明確に区別することができる。そのため、酸素セン
サが本来正常であるにも拘わらず誤って空燃比のフィー
ドバック制御を停止することを車面に回避することがで
き、走行性能の悪化を確実に防止することができる。
固定されたとしても、そのまま当該酸素センサを異常と
判定するのではなく、−旦パージバルブの作動を停止し
蒸発燃料が供給されない状態での酸素センサ出力の変化
をもチェックした上で最終的な酸素センサの異常判定を
行うことになるから、上記酸素センサの出力状態の固定
現象が、酸素センサ自体の異常による場合とそれとは別
の蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものである場合
とを明確に区別することができる。そのため、酸素セン
サが本来正常であるにも拘わらず誤って空燃比のフィー
ドバック制御を停止することを車面に回避することがで
き、走行性能の悪化を確実に防止することができる。
(実施例)
先ず、第2図および第3図は、本発明の実施例に係るエ
ンジンの空燃比制御装置を示すものであり、第2図は上
記実施例装置の制御システムの概略図、第3図は上記実
施例装置の動作を説明するフローチャート、また第4図
および第5図は上記実施例装置における制御動作を説明
する酸素センサ検出出力信号とパージバルブ制御信号の
各信号波形図である。
ンジンの空燃比制御装置を示すものであり、第2図は上
記実施例装置の制御システムの概略図、第3図は上記実
施例装置の動作を説明するフローチャート、また第4図
および第5図は上記実施例装置における制御動作を説明
する酸素センサ検出出力信号とパージバルブ制御信号の
各信号波形図である。
先ず、最初に第2図を参照して本発明実施例の上記制御
システムの概略を説明し、その後要部の制御の説明に入
る。
システムの概略を説明し、その後要部の制御の説明に入
る。
第2図において、符号1はエンジン本体であり、吸入空
気はエアクリーナを介して外部より吸入され、その後吸
気通路12のエアフローメータ2、スロットルチャンバ
3を経て各シリンダに供給され、また燃料は後述のEC
U9がら出力される燃料噴射量制御信号によって制御さ
れるフューエルインジェクタ5により噴射されるように
なっている。そして、上記シリンダへの吸入空気のmは
、上記スロットルチャンバ3内に設けられているスロッ
トル弁6によって制御され、その量はエアフローメータ
2によって検出される。スロットル弁6はアクセルペダ
ルに連動して操作され、アイドル運転状態では、最小開
度状態に維持される。
気はエアクリーナを介して外部より吸入され、その後吸
気通路12のエアフローメータ2、スロットルチャンバ
3を経て各シリンダに供給され、また燃料は後述のEC
U9がら出力される燃料噴射量制御信号によって制御さ
れるフューエルインジェクタ5により噴射されるように
なっている。そして、上記シリンダへの吸入空気のmは
、上記スロットルチャンバ3内に設けられているスロッ
トル弁6によって制御され、その量はエアフローメータ
2によって検出される。スロットル弁6はアクセルペダ
ルに連動して操作され、アイドル運転状態では、最小開
度状態に維持される。
一方、上記スロットルチャンバ3には、例えば上記スロ
ットル弁6をバイパスしてバイパス通路7が設けられて
おり、このバイパス通路7にはアイドル時のエンジン回
転数制御のための空気mB整千手段なる電磁弁8が設け
られている。従って、アイドル運転状態では、上記エア
フローメータ2を経た吸入空気の一部は、上記バイパス
通路7を介して各シリンダに供給されることになり、そ
の供給量は上記電磁弁8によって調節される。この電磁
弁8は、エンジンコントロールユニット(以下、ECU
と略称する)9より供給される制御パルス信号のデユー
ティ比によってその開閉状聾が制御される。
ットル弁6をバイパスしてバイパス通路7が設けられて
おり、このバイパス通路7にはアイドル時のエンジン回
転数制御のための空気mB整千手段なる電磁弁8が設け
られている。従って、アイドル運転状態では、上記エア
フローメータ2を経た吸入空気の一部は、上記バイパス
通路7を介して各シリンダに供給されることになり、そ
の供給量は上記電磁弁8によって調節される。この電磁
弁8は、エンジンコントロールユニット(以下、ECU
と略称する)9より供給される制御パルス信号のデユー
ティ比によってその開閉状聾が制御される。
一方、符号13は上記エンジン本体1のシリンダヘッド
部に取付けられた排気マニホールドであり、この排気マ
ニホールド13にはさらに排気管lOが接続されている
。そして、上記排気マニホールド13の例えば上部には
、すでに従来技術の項で述べたものと同様の酸化ジルコ
ニア管よりなる酸素センサ(以下、Otセンチと略称す
ることにする)4が排気ガス導入部側を内部に挿入した
状態で設けられている。また、上記排気管10の排気糸
路途中には三元触媒コンバータ11が設置されている。
部に取付けられた排気マニホールドであり、この排気マ
ニホールド13にはさらに排気管lOが接続されている
。そして、上記排気マニホールド13の例えば上部には
、すでに従来技術の項で述べたものと同様の酸化ジルコ
ニア管よりなる酸素センサ(以下、Otセンチと略称す
ることにする)4が排気ガス導入部側を内部に挿入した
状態で設けられている。また、上記排気管10の排気糸
路途中には三元触媒コンバータ11が設置されている。
一方、符号16は上記エンジンの吸気通路12の上記ス
ロットル弁6下流側と燃料タンク15の上方部との間に
設けられ上記燃料タンク15内の蒸発燃料を捕集するた
めのキャニスタである。このキャニスタは、例えばその
ボディ17の内部にチャコールフィルタ18を備えてい
て、上記燃料タンク15内の蒸発燃料を蒸発燃料導入口
19より当該フィルタ18部に導入し吸着させることに
よって捕集する。また、このキャニスタ16の蒸発燃料
供給口20には、例えばダイヤフラム弁構造のパージバ
ルブ21の作動杆の先端に付設された弁体22が常開状
態で当接せしめられている。
ロットル弁6下流側と燃料タンク15の上方部との間に
設けられ上記燃料タンク15内の蒸発燃料を捕集するた
めのキャニスタである。このキャニスタは、例えばその
ボディ17の内部にチャコールフィルタ18を備えてい
て、上記燃料タンク15内の蒸発燃料を蒸発燃料導入口
19より当該フィルタ18部に導入し吸着させることに
よって捕集する。また、このキャニスタ16の蒸発燃料
供給口20には、例えばダイヤフラム弁構造のパージバ
ルブ21の作動杆の先端に付設された弁体22が常開状
態で当接せしめられている。
さらに該蒸発燃料供給口20は、この弁体22を介して
三方電磁弁30を設けた蒸発燃料供給路23により上記
スロットル弁下流の吸気通路1.2に連通可能とされて
いるとともに上記パージバルブの負圧室24は、負圧導
入路25を介して上記スロットル弁上流側の吸気通路1
2内に連通せしめられている。
三方電磁弁30を設けた蒸発燃料供給路23により上記
スロットル弁下流の吸気通路1.2に連通可能とされて
いるとともに上記パージバルブの負圧室24は、負圧導
入路25を介して上記スロットル弁上流側の吸気通路1
2内に連通せしめられている。
そして、上記吸気通路12のスロットル弁6が例えばア
イドル領域を越えて所定スロットル開度以上開かれ、ブ
ースト圧Boが所定値以上に大となると、該負圧により
上記パージバルブ2Iが開かれて上記キャニスタ1G内
の蒸発燃料が上記蒸発燃料供給路23の上記三方電磁弁
30を介して上記スロットル弁下流の吸気通路12内に
供給される。上記三方電磁弁30は、通常の状態では、
上記蒸発燃料供給路23をそのまま連通状態に維持して
いる一方、後に詳述する酸素センサの異常判定時には上
記ECU9からの制御信号により一定時間当該連通状態
を遮断して上記蒸発燃料を上記キャニスタ16側に戻し
エンジンへの供給を停止するようになっている。
イドル領域を越えて所定スロットル開度以上開かれ、ブ
ースト圧Boが所定値以上に大となると、該負圧により
上記パージバルブ2Iが開かれて上記キャニスタ1G内
の蒸発燃料が上記蒸発燃料供給路23の上記三方電磁弁
30を介して上記スロットル弁下流の吸気通路12内に
供給される。上記三方電磁弁30は、通常の状態では、
上記蒸発燃料供給路23をそのまま連通状態に維持して
いる一方、後に詳述する酸素センサの異常判定時には上
記ECU9からの制御信号により一定時間当該連通状態
を遮断して上記蒸発燃料を上記キャニスタ16側に戻し
エンジンへの供給を停止するようになっている。
さらに、上記ECU9は、例えばマイクロプロセツサ(
CPU)を中心とし、メモリ(ROMおよびRAM)お
よびインターフェース(Ilo)回路を備えて構成され
ている。そして、゛このECU9の上記インターフェー
ス回路には例えばサーミスタにより検出されたエンジン
本体1の特に吸気側の冷却水温度の検出信号WT、例え
ばポテンショメータにより検出されたスロットル弁6の
開度信号TVO,エアフローメータ2によって検出され
た吸入空気量検出信号Q、上記Oxセンサ4の検出出力
信号V0、ブースト圧検出信号Bo、エンジン回転数検
出信号N1等の空燃比制御に必要な各種データ信号が各
々入力される。
CPU)を中心とし、メモリ(ROMおよびRAM)お
よびインターフェース(Ilo)回路を備えて構成され
ている。そして、゛このECU9の上記インターフェー
ス回路には例えばサーミスタにより検出されたエンジン
本体1の特に吸気側の冷却水温度の検出信号WT、例え
ばポテンショメータにより検出されたスロットル弁6の
開度信号TVO,エアフローメータ2によって検出され
た吸入空気量検出信号Q、上記Oxセンサ4の検出出力
信号V0、ブースト圧検出信号Bo、エンジン回転数検
出信号N1等の空燃比制御に必要な各種データ信号が各
々入力される。
上記ECU9は、後に説明するように上記エンジンの空
燃比のフィードバック制御における上記酸素センサ4の
異常判定機能を有し、該機能を実現するために必要な各
種の制御要素を含んで構成されている。
燃比のフィードバック制御における上記酸素センサ4の
異常判定機能を有し、該機能を実現するために必要な各
種の制御要素を含んで構成されている。
次に、以上の1;Iノ御装置の制御動作を第3図のフロ
ーチャートを参照して詳細に説明する。
ーチャートを参照して詳細に説明する。
最初に制御動作がスタートされると、先ず上述した各種
の入力情報の内の制御領域を特定する情報、すなわち、
実際のエンジン回転数Nと、ブースト圧Boと冷却水温
WTとが読み込まれ(ステップSυ、次いでこれらの情
報を基にして現在の運転状態が酸素センサによる空燃比
のフィードバック制御領域(P/B領域)にあるか否か
が判断される(ステップS、)。即ち、エンジン回転数
(N)並びにブースト圧(Bo)が所定値以上の節回で
冷却水温(WT)が所定温度以上のときに、フィードバ
ック制御領域(YES)と判断し、他方それ以外のとき
には非フイードバツク制御領域(No)と判断する。
の入力情報の内の制御領域を特定する情報、すなわち、
実際のエンジン回転数Nと、ブースト圧Boと冷却水温
WTとが読み込まれ(ステップSυ、次いでこれらの情
報を基にして現在の運転状態が酸素センサによる空燃比
のフィードバック制御領域(P/B領域)にあるか否か
が判断される(ステップS、)。即ち、エンジン回転数
(N)並びにブースト圧(Bo)が所定値以上の節回で
冷却水温(WT)が所定温度以上のときに、フィードバ
ック制御領域(YES)と判断し、他方それ以外のとき
には非フイードバツク制御領域(No)と判断する。
そして、フィードバック制御領域にある場合(YES)
には、続いて先に述べたようなORセンサ4の動作状態
を判定するために先ずステップS4で各種制御要素の初
期設定を行ない、次いで酸素濃度判定回路に上記O,セ
ンサ4の検出出力v0を入力する(ステップSS)。他
方、上記ステップS、でフィードバック制御領域(F’
/B領域)でないと判断された場合(NO)には、ステ
ップS3のオープンループによる燃料制御を行なって目
標値(VF)を一定にし、さらに次の周期で上記の制御
動作を繰り返す。
には、続いて先に述べたようなORセンサ4の動作状態
を判定するために先ずステップS4で各種制御要素の初
期設定を行ない、次いで酸素濃度判定回路に上記O,セ
ンサ4の検出出力v0を入力する(ステップSS)。他
方、上記ステップS、でフィードバック制御領域(F’
/B領域)でないと判断された場合(NO)には、ステ
ップS3のオープンループによる燃料制御を行なって目
標値(VF)を一定にし、さらに次の周期で上記の制御
動作を繰り返す。
なお、上記ステップS4に於ける初期設定では、次の各
部のイニシャライズが行なわれる。
部のイニシャライズが行なわれる。
(a) リーン時間カウント用タイマーのカウント時
間TLをリセット:TL=0 (b) リッチ時間カウント用タイマーのカウント時
間Tnをリセット:TR=0 (c) リーン状態判定フラグPLをリセット二F’
L=0 (d) リッチ状態判定フラグPRをリセット二F’
R=0 (e) ORセンサ4の故障判定フラグFfをリセッ
ト:pr=。
間TLをリセット:TL=0 (b) リッチ時間カウント用タイマーのカウント時
間Tnをリセット:TR=0 (c) リーン状態判定フラグPLをリセット二F’
L=0 (d) リッチ状態判定フラグPRをリセット二F’
R=0 (e) ORセンサ4の故障判定フラグFfをリセッ
ト:pr=。
(f) 蒸発燃料パージ用の三方電磁弁のソレノイド
SoLをON(パージ状態)にする:5oLON次に、
上記ステップS、で入力された0、センサ4の掻出出力
V。を次段のステップS、で理論空燃比14.7に対応
する所定の基準値(スライスレベル)、例えば電圧値0
(v)と比較する。そして、その結果、当該検出出力V
0が基準値0CV)よりも小さいマイナス(−)出力(
リーン状態)の時(L)には、さらにステップS7に進
んで0.センサ4の出力状態を示すO,FLAGのリー
ンフラグPLを1に設定した上で、さらにステップS6
に進む。
SoLをON(パージ状態)にする:5oLON次に、
上記ステップS、で入力された0、センサ4の掻出出力
V。を次段のステップS、で理論空燃比14.7に対応
する所定の基準値(スライスレベル)、例えば電圧値0
(v)と比較する。そして、その結果、当該検出出力V
0が基準値0CV)よりも小さいマイナス(−)出力(
リーン状態)の時(L)には、さらにステップS7に進
んで0.センサ4の出力状態を示すO,FLAGのリー
ンフラグPLを1に設定した上で、さらにステップS6
に進む。
ステップS8では、現判定周期では上記O,セセン4の
出力がリーン状態を示していることから、リッチ時間T
Rのカウントは不要であると認めて先ず上記リッチ時間
カウント用タイマーのカウント時間を新めてリセット(
具体的には次の周期のリッチ判定に備えてカウント値を
0値にセットした状態で停止)する。その上で、次にス
テップS。
出力がリーン状態を示していることから、リッチ時間T
Rのカウントは不要であると認めて先ず上記リッチ時間
カウント用タイマーのカウント時間を新めてリセット(
具体的には次の周期のリッチ判定に備えてカウント値を
0値にセットした状態で停止)する。その上で、次にス
テップS。
に進み、すてに0.センサ4の故障判定フラグFfが立
っているか否かを判断、すなわち上記O,セセン4の出
力Voが、第4図(a)に示すようにリーン側に固定さ
れて本来フィードバック制御領域であるにも拘わらず一
定時間以上出力が反転せず、上記ECU9が有している
通常のフィードバック制御系の故障判定機能によって当
該0.センサ4が故障と判定されている状!B(pr=
t)であるか否かを判断する。その結果がYES、すな
わちFf=81の場合には、上記0.センサ4の実際の
故障が想定されることからさらにステップS、。に進ん
であらためてリッチ状態判定フラグFn=1の判定を行
ない゛、YESlすなわちリッチ状態(FR=1)とな
っているときにはステップS IIで上記故障判定フラ
グPfをFf=0にリセットする一方、NOlすなわち
リーン状態(F’R=O)のときは上記ステップS、に
戻って再度以上の動作を繰り返す。
っているか否かを判断、すなわち上記O,セセン4の出
力Voが、第4図(a)に示すようにリーン側に固定さ
れて本来フィードバック制御領域であるにも拘わらず一
定時間以上出力が反転せず、上記ECU9が有している
通常のフィードバック制御系の故障判定機能によって当
該0.センサ4が故障と判定されている状!B(pr=
t)であるか否かを判断する。その結果がYES、すな
わちFf=81の場合には、上記0.センサ4の実際の
故障が想定されることからさらにステップS、。に進ん
であらためてリッチ状態判定フラグFn=1の判定を行
ない゛、YESlすなわちリッチ状態(FR=1)とな
っているときにはステップS IIで上記故障判定フラ
グPfをFf=0にリセットする一方、NOlすなわち
リーン状態(F’R=O)のときは上記ステップS、に
戻って再度以上の動作を繰り返す。
他方、上記ステップS、において、その判断結果がNo
の場合、すなわち故障判定フラグFr=0の場合(0,
センサ正常)には、上記ステップS。
の場合、すなわち故障判定フラグFr=0の場合(0,
センサ正常)には、上記ステップS。
。+ S l lの動作をキャンセルして上記ステップ
S 11の動作完了の場合と同様にステップSatに進
む。
S 11の動作完了の場合と同様にステップSatに進
む。
ステップS11では、゛上記ステップS6でのリーン判
定に対応して当該リーン状態の継続時間TLをカウント
するリーン時間カウント用タイマーのカウント時間TL
が第4図(a)に示す02センサ4の故障判定時間t8
以内(上記フィードバック制御系による故障判定領域内
)にあるか否かを判断し、YES(該領域内= T L
< tt)の場合には、さらにステップS+sに進み
、該時間TLが第4図(b)に示す蒸発燃料のパージ状
態のカットを開始する時間1.経過前であるか否か(T
L<t+?)を判断する。
定に対応して当該リーン状態の継続時間TLをカウント
するリーン時間カウント用タイマーのカウント時間TL
が第4図(a)に示す02センサ4の故障判定時間t8
以内(上記フィードバック制御系による故障判定領域内
)にあるか否かを判断し、YES(該領域内= T L
< tt)の場合には、さらにステップS+sに進み
、該時間TLが第4図(b)に示す蒸発燃料のパージ状
態のカットを開始する時間1.経過前であるか否か(T
L<t+?)を判断する。
その結果、YES(t、経過前TL <tt)の場合に
は、当該カウント時間TLをTL+1にカウントアツプ
する一方、No(TL >L)の場合にはステップS1
4を経て上記三方電磁弁のソレノイドSoLをOFFに
して蒸発燃料のパージをカットした上でステップsrs
に進み、さらにリッヂ判定フラグFR=1又はPR=0
の判断、すなわち当該蒸発燃料のパージカットによって
上記O,センサ4の出力Voがリッチ側に反転(第4図
(a)の仮想線参照)するか否かの判断を行なう。
は、当該カウント時間TLをTL+1にカウントアツプ
する一方、No(TL >L)の場合にはステップS1
4を経て上記三方電磁弁のソレノイドSoLをOFFに
して蒸発燃料のパージをカットした上でステップsrs
に進み、さらにリッヂ判定フラグFR=1又はPR=0
の判断、すなわち当該蒸発燃料のパージカットによって
上記O,センサ4の出力Voがリッチ側に反転(第4図
(a)の仮想線参照)するか否かの判断を行なう。
その結果、YES、すなわち蒸発燃料の供給をカットす
ることによって0.センサ4の出力vOがリッチ状態(
プラス側)に反転した場合には、上記0、センサ4の出
力異常が0.センサ4そのものの故障によるものではな
く、上記フィードバック制御系に対しての外乱として作
用する蒸発燃料の供給状聾の変動に起因するものである
ことが明らかとなるから、該場合には次にステップSl
?で上記三方電磁弁のソレノイドSoLをON状態に復
帰(もち論、この動作はステップS14を経た場合)さ
せて蒸発燃料のパージを再度開始させるとともに、さら
にステップS、、に進んで空燃比のフィードバック制御
値VFを所定の比例値Pだけ小さく補正してステップS
!。に進む。
ることによって0.センサ4の出力vOがリッチ状態(
プラス側)に反転した場合には、上記0、センサ4の出
力異常が0.センサ4そのものの故障によるものではな
く、上記フィードバック制御系に対しての外乱として作
用する蒸発燃料の供給状聾の変動に起因するものである
ことが明らかとなるから、該場合には次にステップSl
?で上記三方電磁弁のソレノイドSoLをON状態に復
帰(もち論、この動作はステップS14を経た場合)さ
せて蒸発燃料のパージを再度開始させるとともに、さら
にステップS、、に進んで空燃比のフィードバック制御
値VFを所定の比例値Pだけ小さく補正してステップS
!。に進む。
一方、上記ステップS1.でNo1すなわち01センサ
4の出力vOがリッチ側(F口=1)に反転しない場合
には、他方ステップSll+に移って上記空燃比の制御
値VFを所定の積分値■だけ小さく補正した上でステッ
プS2゜に進む。
4の出力vOがリッチ側(F口=1)に反転しない場合
には、他方ステップSll+に移って上記空燃比の制御
値VFを所定の積分値■だけ小さく補正した上でステッ
プS2゜に進む。
ステップS、。では、当該間補正後の空燃比制御値VF
を燃焼不安定を生じさせないための所定の下限制御限界
値Kminと比較し、VFが該限界値K l1inより
も小となる場合(VF <Kmin)は、さらにステッ
プSllに進んで上記空燃比の制御値VFを上記下限制
御限界値K winに設定する。そして、その後ステッ
プStSで上記リッチ判定フラグFnを0にリセットし
て上記ステップS、の動作にリターンする。
を燃焼不安定を生じさせないための所定の下限制御限界
値Kminと比較し、VFが該限界値K l1inより
も小となる場合(VF <Kmin)は、さらにステッ
プSllに進んで上記空燃比の制御値VFを上記下限制
御限界値K winに設定する。そして、その後ステッ
プStSで上記リッチ判定フラグFnを0にリセットし
て上記ステップS、の動作にリターンする。
他方、上記ステップS11の判断においてNOの場合、
すなわちリーン時間カウント用タイマーのカウント時間
TLが上記故障判定領域り、を越えているときには、他
方ステップS□に移り上記三方電磁弁のソレノイドSo
LをあらためてON(すでにON状態の場合にはそのま
ま継続して)にするとともに次のステップS3.で上記
空燃比の制御値VFをリーン側出力固定状態における故
障判定時のオープンルーズによる一定目標値KLに切り
替えて設定した後、さらにステップS 14で故障判定
フラグをPn=1にセットして故障状態であることを表
示する。
すなわちリーン時間カウント用タイマーのカウント時間
TLが上記故障判定領域り、を越えているときには、他
方ステップS□に移り上記三方電磁弁のソレノイドSo
LをあらためてON(すでにON状態の場合にはそのま
ま継続して)にするとともに次のステップS3.で上記
空燃比の制御値VFをリーン側出力固定状態における故
障判定時のオープンルーズによる一定目標値KLに切り
替えて設定した後、さらにステップS 14で故障判定
フラグをPn=1にセットして故障状態であることを表
示する。
そして、その後は上述のステップSt+の場合と同様に
ステップStlでリッチ判定フラグFnを0にリセット
した上で上記ステップS、にリターンする。
ステップStlでリッチ判定フラグFnを0にリセット
した上で上記ステップS、にリターンする。
一方、上述のステップS7〜StSの゛制御動作とは反
対に上記ステップS6において、上記0.センサ4の検
出出力vOが基準値0(V)よりも大きいプラス(+)
出力(リッチ状態)の時(R)には制御フロー他方側の
ステップS?’に進んで、上記0.センサ4の出力状態
を示すO,FLAGのリッチフラグFnを1に設定した
上で、さらにステップS、′に進む。
対に上記ステップS6において、上記0.センサ4の検
出出力vOが基準値0(V)よりも大きいプラス(+)
出力(リッチ状態)の時(R)には制御フロー他方側の
ステップS?’に進んで、上記0.センサ4の出力状態
を示すO,FLAGのリッチフラグFnを1に設定した
上で、さらにステップS、′に進む。
ステップS、/では、現判定周期では上記0.センサ4
の出力がリッチ状態を示していることから、リーン時間
TLのカウントは不要であると認めて先ず上記リーン時
間カウント用タイマーのカウント時間を新めてリセット
(具体的には次の周期のリーン判定に備えてカウント値
を0値にセットした状態で停止)する。その上で、次に
ステップS@に進み、すてにO,センサ4の故障判定フ
ラグFrが立っているか否かを判断、すなわち上記0.
センサ4の出力vOが、第5図(a)に示すようにリッ
チ側に固定されて本来フィードバック制御領域であるに
も拘わらず一定時間以上出力が反転せず、上記ECU9
が有している通常のフィードバック制御系の故障判定°
機能によって当該O,センサ4が故障と判定されている
状態(F f= 1 )であるか否かを判断する。その
結果がYES、すなわちFf=1の場合には、上記0.
センサ4の実際の故障が想定されることからさらにステ
ップS、。′に進んであらためてリーン状態判定フラグ
PL=1の判定を行ない、YES、すなわちリーン状B
CPL=1)となっているときにはステップS11で上
記故障判定フラグPfをFf=0にリセットする一方、
NOlすなわちリッチ状75(PL=0)のときは上記
ステップS、に戻って再度以上の動作を繰り返す。
の出力がリッチ状態を示していることから、リーン時間
TLのカウントは不要であると認めて先ず上記リーン時
間カウント用タイマーのカウント時間を新めてリセット
(具体的には次の周期のリーン判定に備えてカウント値
を0値にセットした状態で停止)する。その上で、次に
ステップS@に進み、すてにO,センサ4の故障判定フ
ラグFrが立っているか否かを判断、すなわち上記0.
センサ4の出力vOが、第5図(a)に示すようにリッ
チ側に固定されて本来フィードバック制御領域であるに
も拘わらず一定時間以上出力が反転せず、上記ECU9
が有している通常のフィードバック制御系の故障判定°
機能によって当該O,センサ4が故障と判定されている
状態(F f= 1 )であるか否かを判断する。その
結果がYES、すなわちFf=1の場合には、上記0.
センサ4の実際の故障が想定されることからさらにステ
ップS、。′に進んであらためてリーン状態判定フラグ
PL=1の判定を行ない、YES、すなわちリーン状B
CPL=1)となっているときにはステップS11で上
記故障判定フラグPfをFf=0にリセットする一方、
NOlすなわちリッチ状75(PL=0)のときは上記
ステップS、に戻って再度以上の動作を繰り返す。
他方、上記ステップSs’ において、その判断結果が
NOの場合、すなわち故障判定フラグFr=0の場合(
0,センサ正常)には、上記ステップS1゜+ S l
1′の動作をキャンセルして上記ステップS11’の
動作完了の場合と同様にステップSl!’ に進む。
NOの場合、すなわち故障判定フラグFr=0の場合(
0,センサ正常)には、上記ステップS1゜+ S l
1′の動作をキャンセルして上記ステップS11’の
動作完了の場合と同様にステップSl!’ に進む。
ステップS1.′では、上記ステップS6でのリッヂ判
定に対応して当該リッチ状態の継続時間TRをカウント
するリッチ時間カウント用タイマーの゛カウント時間T
Rが第5図(a)に示すO,センサ4の故障判定時間L
x’以内(上記フィードバック制御系による故障判定領
域内)にあるか否かを判断し、YES(該領域内=TR
<tt’ )の場合には、さらにステップS+3’に進
み、該時間TRが第5図(b)に示す蒸発燃料のパージ
状態のカットを開始する時間1′経過前であるか否か(
TR<tt’?)を判断する。その結果、YES(t、
経過前TR<L’)の場合には、当該カウント時間TR
をTR+1にカウントアツプする一方、No(TR>t
1′)の場合にはステップS、4′を経て上記三方電磁
弁のソレノイドSoLをOF’Fにして蒸発燃料のパー
ジをカットした上でステップSI8’ に進み、さらに
リーン判定フラグPL=1又1よFL=0の判断、すな
わち当該蒸発燃料のパージカットによって上記0.セン
サ4の出力vOがリーン側に反転(第5図(a)の仮想
線参照)するか否かの判断を行なう。
定に対応して当該リッチ状態の継続時間TRをカウント
するリッチ時間カウント用タイマーの゛カウント時間T
Rが第5図(a)に示すO,センサ4の故障判定時間L
x’以内(上記フィードバック制御系による故障判定領
域内)にあるか否かを判断し、YES(該領域内=TR
<tt’ )の場合には、さらにステップS+3’に進
み、該時間TRが第5図(b)に示す蒸発燃料のパージ
状態のカットを開始する時間1′経過前であるか否か(
TR<tt’?)を判断する。その結果、YES(t、
経過前TR<L’)の場合には、当該カウント時間TR
をTR+1にカウントアツプする一方、No(TR>t
1′)の場合にはステップS、4′を経て上記三方電磁
弁のソレノイドSoLをOF’Fにして蒸発燃料のパー
ジをカットした上でステップSI8’ に進み、さらに
リーン判定フラグPL=1又1よFL=0の判断、すな
わち当該蒸発燃料のパージカットによって上記0.セン
サ4の出力vOがリーン側に反転(第5図(a)の仮想
線参照)するか否かの判断を行なう。
その結果、YES、すなわち蒸発燃料の供給をカットす
ることによって0.センサ4の出力VoMリーン状態(
マイナス側)に反転した場合には、上記0.センサ4の
出力異常が0.センサ4そのものの故障によるものでは
なく、上記フィードバック制御系に対しての外乱として
作用する蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものであ
ることが明らかとなるから、該場合には次にステップ8
17′で上記三方電磁弁のソレノイドSoLをON状態
に復帰(もち論、この動作はステップS 14’を経た
場合)させて蒸発燃料のパージを再度開始させるととも
に、さらにステップS1.′ に進んで空燃比のフィー
ドバック制御値VFを所定の比例値Pだけ大きく補正し
てステップS、。′に進む。
ることによって0.センサ4の出力VoMリーン状態(
マイナス側)に反転した場合には、上記0.センサ4の
出力異常が0.センサ4そのものの故障によるものでは
なく、上記フィードバック制御系に対しての外乱として
作用する蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものであ
ることが明らかとなるから、該場合には次にステップ8
17′で上記三方電磁弁のソレノイドSoLをON状態
に復帰(もち論、この動作はステップS 14’を経た
場合)させて蒸発燃料のパージを再度開始させるととも
に、さらにステップS1.′ に進んで空燃比のフィー
ドバック制御値VFを所定の比例値Pだけ大きく補正し
てステップS、。′に進む。
一方、上記ステップS、8′でNo、すなわち0、セン
サ4の出力Voがリーン側(PL=1)に反転しない場
合には、他方ステップ5l11’ に移って上記空燃比
の制御値VFを所定の積分値■だけ大きく補正した上で
ステップS、。′に進む。
サ4の出力Voがリーン側(PL=1)に反転しない場
合には、他方ステップ5l11’ に移って上記空燃比
の制御値VFを所定の積分値■だけ大きく補正した上で
ステップS、。′に進む。
ステップS、。′では、当該間補正後の空燃比制御値V
Fを燃焼不安定を生じさせないための所定の上限制御限
界値K ll1axと比較し、VFが該限界値K ff
1axよりも大となる場合(VF <Kmax)は、さ
らにステップS□′に進んで上記空燃比の制御値VFを
上記上限制御限界値K n+axに設定する。そして、
その後ステップS!、′で上記リーン判定フラグPLを
Oにリセットして上記ステップS、の動作にリターンす
る。
Fを燃焼不安定を生じさせないための所定の上限制御限
界値K ll1axと比較し、VFが該限界値K ff
1axよりも大となる場合(VF <Kmax)は、さ
らにステップS□′に進んで上記空燃比の制御値VFを
上記上限制御限界値K n+axに設定する。そして、
その後ステップS!、′で上記リーン判定フラグPLを
Oにリセットして上記ステップS、の動作にリターンす
る。
他方、上記ステップS11’の判断においてNOの場合
、すなわちリッチ時間カウント用タイマーのカウント時
間TRが上記故障判定領域t、′を越えているときには
、他方ステップ5ffiffi’ に移り上記三方電磁
弁のソレノイドSoLを新めてON(すでにON状態の
場合にはそのまま継続して)にするとともに次のステッ
プSts’で上記空燃比の制御値VFをリッチ側出力固
定状態における故障判定時のオーブンループによる一定
目標値Knに切り替えて設定した後、さらにステップS
!4で故障判定フラグをPR=1にセットして故障状態
であることを表示する。
、すなわちリッチ時間カウント用タイマーのカウント時
間TRが上記故障判定領域t、′を越えているときには
、他方ステップ5ffiffi’ に移り上記三方電磁
弁のソレノイドSoLを新めてON(すでにON状態の
場合にはそのまま継続して)にするとともに次のステッ
プSts’で上記空燃比の制御値VFをリッチ側出力固
定状態における故障判定時のオーブンループによる一定
目標値Knに切り替えて設定した後、さらにステップS
!4で故障判定フラグをPR=1にセットして故障状態
であることを表示する。
そして、その後は上述のステップStl’の場合と同様
にろテップQ ll’でリーン判定フラグPLをOにリ
セットした上で上記ステップS、にリターンする。
にろテップQ ll’でリーン判定フラグPLをOにリ
セットした上で上記ステップS、にリターンする。
(発明の効果)
本発明は、以上に説明したように、燃料タンク、気化器
等からの蒸発燃料をパージバルブ作動時にエンジンにパ
ージさせて燃焼させる蒸発燃料処理装置と、上記エンジ
ンの排気系に設けられ当該排気系における排気ガス中の
空燃比を検出する空燃・比センサと、この空燃比センサ
の検出出力を基準としてエンジン側実空燃比の過濃度ま
たは希薄塵を判定し、上記エンジン側実空燃比を目標空
燃比に収束させるようにフィードバック制御する空燃比
フィードバック制御手段と、上記空燃比フィードバック
制御手段の作動領域において上記空燃比センサの検出出
力が所定時間継続して上記過濃側または希薄側の何れか
一方側に固定されて反転しないときに上記空燃比センサ
を異常と判定する空燃比センサ異常判定手段とを備えて
なるエンジンの空燃比制御装置において、上記空燃比セ
ンサの検出出力が過濃側または希薄側に固定された後上
記空燃比センサ異常判定手段により上記空燃比センサの
異常を判定する上記判定時間の経過前において上記蒸発
燃料処理装置のパージバルブを非作動状態に制御するパ
ージバルブ制御手段を設け、該パージバルブ制御手段に
より上記パージバルブが非作動状態に制御されたときの
上記酸素センサの出力状態から上記酸素センサの異常を
上記蒸発燃料の供給状態の変動に関係なく判定するよう
にしたことを特徴とするものである。
等からの蒸発燃料をパージバルブ作動時にエンジンにパ
ージさせて燃焼させる蒸発燃料処理装置と、上記エンジ
ンの排気系に設けられ当該排気系における排気ガス中の
空燃比を検出する空燃・比センサと、この空燃比センサ
の検出出力を基準としてエンジン側実空燃比の過濃度ま
たは希薄塵を判定し、上記エンジン側実空燃比を目標空
燃比に収束させるようにフィードバック制御する空燃比
フィードバック制御手段と、上記空燃比フィードバック
制御手段の作動領域において上記空燃比センサの検出出
力が所定時間継続して上記過濃側または希薄側の何れか
一方側に固定されて反転しないときに上記空燃比センサ
を異常と判定する空燃比センサ異常判定手段とを備えて
なるエンジンの空燃比制御装置において、上記空燃比セ
ンサの検出出力が過濃側または希薄側に固定された後上
記空燃比センサ異常判定手段により上記空燃比センサの
異常を判定する上記判定時間の経過前において上記蒸発
燃料処理装置のパージバルブを非作動状態に制御するパ
ージバルブ制御手段を設け、該パージバルブ制御手段に
より上記パージバルブが非作動状態に制御されたときの
上記酸素センサの出力状態から上記酸素センサの異常を
上記蒸発燃料の供給状態の変動に関係なく判定するよう
にしたことを特徴とするものである。
従って、本発明によると、酸素センサの出力値が所定の
値に固定されたとしても、そのまま当該酸素センナを異
常と判定するのではなく、−旦パージバルブの作動を停
止し蒸発燃料が供給されない状態での酸素センサ出力の
変化をもチェックした上で最終的な酸素センサの異常判
定を行うことになるから、上記酸素センサの出力状態の
固定現象が、酸素センサ自体の異常による場合とそれと
は別の蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものである
場合とを明確に区別することができる。そのため、酸素
センサが本来正常であるにも拘わらず誤って空燃比のフ
ィードバック制御を停止することを事前に回避すること
ができ、走行性能の悪化を確実に防止することができる
。
値に固定されたとしても、そのまま当該酸素センナを異
常と判定するのではなく、−旦パージバルブの作動を停
止し蒸発燃料が供給されない状態での酸素センサ出力の
変化をもチェックした上で最終的な酸素センサの異常判
定を行うことになるから、上記酸素センサの出力状態の
固定現象が、酸素センサ自体の異常による場合とそれと
は別の蒸発燃料の供給状態の変動に起因するものである
場合とを明確に区別することができる。そのため、酸素
センサが本来正常であるにも拘わらず誤って空燃比のフ
ィードバック制御を停止することを事前に回避すること
ができ、走行性能の悪化を確実に防止することができる
。
第1図は、本発明のクレーム対応図、第2図は、本発明
の実施例に係るエンジンの空燃比制御装置の制御システ
ム図、第3図は、上記第2図の実施例装置における制御
動作を説明するためのフローチャート、第4図および第
5図は、第3図の制御動作における酸素センサ検出出力
信号とパージバルブ制御信号の各信号波形図である。 !・・・・・エンジン本体 2・・・・・エアフローメータ 4・・・・・酸素センサ 5・・・・φフューエルインジェクタ 6・・・・・スロットル弁 9・・・・・エンジンコントロールユニットIO・・・
・排気管 I3・・・・排気マニホールド 15・・・・燃料タンク I6・・・・キャニスタ 2!・・・・パージバルブ 30・・・・三方電磁弁
の実施例に係るエンジンの空燃比制御装置の制御システ
ム図、第3図は、上記第2図の実施例装置における制御
動作を説明するためのフローチャート、第4図および第
5図は、第3図の制御動作における酸素センサ検出出力
信号とパージバルブ制御信号の各信号波形図である。 !・・・・・エンジン本体 2・・・・・エアフローメータ 4・・・・・酸素センサ 5・・・・φフューエルインジェクタ 6・・・・・スロットル弁 9・・・・・エンジンコントロールユニットIO・・・
・排気管 I3・・・・排気マニホールド 15・・・・燃料タンク I6・・・・キャニスタ 2!・・・・パージバルブ 30・・・・三方電磁弁
Claims (1)
- 1、燃料タンク、気化器等からの蒸発燃料をパージバル
ブ作動時にエンジンにパージさせて燃焼させる蒸発燃料
処理装置と、上記エンジンの排気系に設けられ当該排気
系における排気ガス中の空燃比を検出する空燃比センサ
と、この空燃比センサの検出出力を基準としてエンジン
側実空燃比の過濃度または希薄度を判定し、上記エンジ
ン側実空燃比を目標空燃比に収束させるようにフィード
バック制御する空燃比フィードバック制御手段と、上記
空燃比フィードバック制御手段の作動領域において上記
空燃比センサの検出出力が所定時間継続して上記過濃側
または希薄側の何れか一方側に固定されて反転しないと
きに上記空燃比センサを異常と判定する空燃比センサ異
常判定手段とを備えてなるエンジンの空燃比制御装置に
おいて、上記空燃比センサの検出出力が過濃側または希
薄側に固定された後上記空燃比センサ異常判定手段によ
り上記空燃比センサの異常を判定する上記判定時間の経
過前において上記蒸発燃料処理装置のパージバルブを非
作動状態に制御するパージバルブ制御手段を設け、該パ
ージバルブ制御手段により上記パージバルブが非作動状
態に制御されたときの上記酸素センサの出力状態から上
記酸素センサの異常を上記蒸発燃料の供給状態の変動に
関係なく判定するようにしたことを特徴とするエンジン
の空燃比制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26090086A JPS63113158A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | エンジンの空燃比制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26090086A JPS63113158A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | エンジンの空燃比制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113158A true JPS63113158A (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=17354317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26090086A Pending JPS63113158A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | エンジンの空燃比制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63113158A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233443A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-02 | Toyota Motor Corp | 空燃比制御系の故障診断装置 |
| US4949695A (en) * | 1988-08-10 | 1990-08-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for detecting malfunction of fuel evaporative purge system |
| US4962744A (en) * | 1988-08-29 | 1990-10-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for detecting malfunction of fuel evaporative purge system |
| JPH0642382A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンの燃料供給系の異常検出装置 |
| EP0616120A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Brennkraftmaschine mit Lambda-Regelung sowie Kontrollventil hierfür |
| JP2007321604A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Nissan Motor Co Ltd | 空燃比センサの診断装置及び診断方法 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP26090086A patent/JPS63113158A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233443A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-02 | Toyota Motor Corp | 空燃比制御系の故障診断装置 |
| US4949695A (en) * | 1988-08-10 | 1990-08-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for detecting malfunction of fuel evaporative purge system |
| US4962744A (en) * | 1988-08-29 | 1990-10-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for detecting malfunction of fuel evaporative purge system |
| JPH0642382A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンの燃料供給系の異常検出装置 |
| EP0616120A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Brennkraftmaschine mit Lambda-Regelung sowie Kontrollventil hierfür |
| JP2007321604A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Nissan Motor Co Ltd | 空燃比センサの診断装置及び診断方法 |
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