JPS63113176A - ユニツトインジエクタ - Google Patents

ユニツトインジエクタ

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JPS63113176A
JPS63113176A JP61258588A JP25858886A JPS63113176A JP S63113176 A JPS63113176 A JP S63113176A JP 61258588 A JP61258588 A JP 61258588A JP 25858886 A JP25858886 A JP 25858886A JP S63113176 A JPS63113176 A JP S63113176A
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chamber
pressure
pressure transmission
transmission chamber
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Takashi Takahashi
岳志 高橋
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はユニットインジェクタに関する。
〔従来の技術〕
燃料圧送室と、機関によって駆動されかつ燃料圧送室内
の燃料を加圧するプランジャと、燃料供給ポンプに連結
されかつプランジャが圧縮準備位置にあるときに燃料圧
送室内に開口する燃料供給ポートと、ばね付勢されたニ
ードルにより通常閉鎖されている燃料噴射孔と、燃料圧
送室と燃料噴射孔とを連通ずる高圧燃料供給路内に設け
られて高圧燃料供給路から燃料溢流室に通ずる燃料溢流
ポートを燃料噴射停止時に開口する摺動弁と、摺動弁を
制御するアクチュエータを具備したユニットインジェク
タが公知である。このようなユニソトインジェクタにお
いて燃料噴射の応答性を向上するために燃料溢流ポート
を開口する方向に摺動弁を付勢するばねと、ピエゾ圧電
素子からなるアクチュエータにより駆動されるピストン
によって画定された圧力伝達室と、圧力伝達室内の燃料
圧によって駆動されかつ圧力伝達室内の燃料圧が上昇し
たときに燃料溢流ポートを閉鎖する方向に摺動弁を押圧
するロッドとを具備し、燃料溢流室を逆止弁を介して圧
力伝達室内に連結したユニットインジェクタが本出願人
により既に提案されている(特願昭61−210126
号参照)。このユニットインジェクタではロッドにより
摺動弁を押圧して燃料溢流ポートを閉鎖するために圧力
伝達室内を常時燃料で充填しておく必要がある。従って
このユニットインジェクタでは圧力伝達室内の燃料が漏
洩したときに燃料溢流室内の燃料を圧力伝達室内に供給
するために燃料溢流室を逆止弁を介して圧力伝達室内に
連結するようにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながらこのような逆止弁を用いると燃料噴射をす
べく圧力伝達室内の燃料圧を高めたときに逆止弁が完全
に閉弁しない危険性があり、この場合には摺動弁により
燃料溢流ポートを閉弁せしめることができないために燃
料噴射を行なうことができないという問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するために本発明によれば燃料圧送室
と、機関によって駆動されかつ燃料圧送室内の燃料を加
圧するプランジャと、プランジャが圧縮準備位置にある
ときに燃料圧送室内に開口する燃料供給ポートと、ばね
付勢されたニードルにより通常閉鎖されている燃料噴射
孔と、燃料圧送室と燃料噴射孔とを連通ずる高圧燃料供
給路内に設けられて高圧燃料供給路から燃料溢流室に通
ずる燃料溢流ポートを燃料噴射停止時に開口する摺動弁
と、摺動弁を制御するアクチュエータを具備したユニッ
トインジェクタにおいて、燃料溢流ポートを開口する方
向に摺動弁を付勢するばねと、アクチュエータにより駆
動されるピストンによって画定された圧力伝達室と、圧
力伝達室内の燃料圧によって駆動されかつ圧力伝達室内
の燃料圧が上昇したときに燃料溢流ポートを閉鎖する方
向に摺動弁を押圧するロッドと、圧力伝達室内に連結さ
れかつプランジャが圧縮準備位置にあるときに燃料圧送
室内に開口する燃料充填通路を具備している。
〔実施例〕
図面を参照するとユニットインジェクタ1の本体2内に
は摺動弁保持体3が嵌着され、この摺動弁保持体3はノ
ズル支持体4と共にナツト5によってインジェクタ本体
2に固定される。ノズル支持体4の先端部にはノズル6
がスペーサ7を介してノズルホルダ8により固締され、
ノズル6の先端部には燃料噴射孔9が形成される。ノズ
ル6内には燃料噴射孔9の開閉制御を行なうニードル1
0が摺動可能に挿入され、ノズル支持体4内には加圧ピ
ン11を介してニードル10を燃料噴射孔9に向けて押
圧する圧縮ばね12が挿入される。
従って燃料噴射孔9は通常ニードル10によって閉鎖さ
れている。ノズル支持体4内には燃料通路13が形成さ
れ、この燃料通路13はニードル10の中間部に形成さ
れた円錐状受圧面14周りの加圧室15に連通ずる。こ
の加圧室15はニードル10周りの環状間隙を介して燃
料噴射孔9に連結される。燃料通路13内の燃料圧が高
くなり、従って加圧室15内の燃料圧が高くなるとニー
ドル10は圧縮ばね12のばね力に抗して上昇せしめら
れ、斯くして高圧の燃料が燃料噴射孔9から噴射せしめ
られる。
一方、インジェクタ本体2内にはインジェクタ本体2の
上端部から摺動弁支持体3まで延びるプランジャ孔16
が形成され、このプランジャ孔16内にはプランジャ1
7が摺動可能に挿入される。このプランジャ17と摺動
弁支持体3間には。
燃料圧送室18が形成される。プランジャ17の上端部
はタペット19に連結され、タペット19とインジェク
タ本体2間にはプランジャ17を常時上方に向けて付勢
する圧縮ばね20が挿入される。タペット19はタペッ
ト19上において回転可動に支承されたローラ21を具
備し、このローラ21は機関駆動のカム22のカム面上
を転勤する。従ってカム22が回転するとプランジャ1
7が上下動せしめられることがわかる。摺動弁支持体3
の周りには摺動弁支持体3を包囲する環状の燃料室23
が形成され、この環状燃料室23は燃料供給口24を介
して燃料供給ポンプ(図示せず)に連結される。一方、
摺動弁支持体3に関して燃料供給口240反対側には環
状燃料室23の一部を構成する燃料溢流室23aが形成
され、この燃料溢流室23aは図示しない定圧制御弁を
介して燃料タンクに連結される。燃料供給ポンプから燃
料供給口24を介して環状燃料室23内に送り込まれた
燃料は摺動弁支持体3の周りを廻って燃料溢流室23a
に達し、次いで定圧制御弁を介して燃料タンクに返戻さ
れる。従って環状燃料室23内の燃料圧はこの定圧制御
弁によって一定圧に維持される。この一定圧は例えばl
 kg / cdから2kg/−程度の低圧である。図
面に示すようにローラ21がカム22の基準円形カム面
部分と接触しているときにはプランジャ17は上端位置
、即ち圧縮準備位置にある。燃料圧送室18の内壁面上
には環状燃料室23に連通した燃料供給ポート25が形
成されており、この燃料供給ポート25はプランジャ1
7が圧縮準備位置にあるときに燃料圧送室18内に開口
する。また、環状燃料室23は漏洩燃料排出通路26を
介して圧縮ばね12の収容室内に連通ずる。圧縮ばね1
2の収容室内に漏洩した燃料は漏洩燃料排出通路26を
介して環状燃料室23内に返戻される。
摺動弁支持体3内には横方向に延びる摺動弁挿入孔27
が形成され、この摺動弁挿入孔27内に摺動弁28が摺
動可能に挿入される。摺動弁挿入孔27はその一端部に
燃料溢流室23aに開口する燃料溢流ポート29を形成
している。摺動弁28はその全外周面に沿って延びる環
状溝30と、この環状溝30に隣接して形成されかつ摺
動弁挿入孔27よりも大径の拡大頭部31とを具備する
。
拡大頭部31は燃料溢流室23a内に位置し、この拡大
頭部31によって燃料溢流ポート29の開閉制御が行な
われる。摺動弁28の環状溝30は燃料通路32を介し
て燃料圧送室18に連通しており、この燃料通路32内
に環状溝30から燃料圧送室18内に向けてのみ流通可
能な圧力制御用逆止弁33が配置される。この圧力制御
用逆止弁33はボール34と圧縮ばね35からなる。な
お、この圧力制御用逆止弁33は必ずしも設ける必要は
ない。また、摺動弁28の環状溝30は燃料通路36を
介して燃料通路13に連通しており、この燃料通路36
内には環状溝30から燃料通路13に向けてのみ流通可
能な逆止弁37と、燃料中の異物を取除くためのバーフ
ィルタ38とが挿入される。
燃料溢流室23aと反対側の環状燃料室23の内壁面と
摺動弁28間には圧縮ばね39が挿入され、この圧縮ば
ね39のばね力によって摺動弁28は燃料溢流ポート2
9を開弁する方向に付勢される。
インジェクタ本体2には摺動弁28と整列配置されかつ
摺動弁28の拡大頭部31に当接するロッド40が摺動
可能に挿入され、このロッド40を駆動するためのロッ
ド駆動装置41がインジェクタ本体2内に取付けられる
。このロッド駆動装置41はインジェクタ本体2に固締
されたケーシング42と、ケーシング42内において摺
動可能に支承されたピストン43と、ピストン43の一
端部とケーシング42間に挿入されたアクチュエータ4
4と、ピストン43の他端部により画定された小容積の
圧力伝達室45と、ピストン43をアクチュエータ44
に向けて押圧する皿ばね46とにより構成され、ロッド
40の外端面は圧力伝達室45内に露呈する。アクチュ
エータ44は薄板状の圧電素子を多数板積層したピエゾ
圧電素子からなる。ピエゾ圧電素子44に電圧を印加す
るとピエゾ圧電素子は電歪効果によって長手方向の歪を
生ずる、即ち長手方向に伸びる。この伸び量は例えば5
0.ljm程度の少量であるが応答時間が極めて短かい
。一方、電圧の印加を停止すればピエゾ圧電素子44は
ただちに縮み、このときの応答時間も極めて短かい。
燃料圧送室18の内壁面には燃料充填ポート47が形成
され、この燃料充填ポニト47は燃料充填通路48を介
して圧力伝達室45内に連通せしめられる。この燃料充
填ポート47はプランジャ17が圧縮準備位置にあると
きに燃料圧送室18内に開口する。ただしこの燃料充填
ポート47はプランジャ17が下降したときにまず始め
に燃料供給ポート25がプランジャ17によって閉鎖さ
れ、次いで燃料充填ポート47がプランジャ17によっ
て閉鎖されるように燃料供給ポート25よりも摺動弁2
8に近い側に形成される。
前述したように逆止弁33は必ずしも設ける必要がなく
、従ってまず始めに逆止弁33を設けない場合について
インジェクタの作動を説明する。
プランジャ17が圧縮準備位置にあるときにはピエゾ圧
電素子44への電圧の印加が停止しており、ピエゾ圧電
素子44は縮んでいる。このとき摺動弁28およびロッ
ド40が右方に移動して摺動弁28の拡大頭部31が燃
料溢流ポート29を開弁している。従ってこのとき摺動
弁28の環状溝3°Oは燃料溢流室23aに連通してい
る。一方、このとき燃料が燃料供給ポート25から燃料
圧送室18内に送り込まれ、従って燃料圧送室18は燃
料で充填されている。更に燃料供給ポート25から燃料
圧送室18内に送り込まれた燃料の一部は燃料充填ポー
ト47および燃料充填通路48を介して燃料伝達室45
内に送り込まれ、従って燃料伝達室45も燃料によって
充填される。このとき燃料伝達室45、燃料圧送室18
および摺動弁28の環状溝30は全て環状燃料室23に
連通しており、従ってこれらの各室或いは溝内の燃料圧
はほぼ等しくなっている。
次いでプランジ¥17が下降してまず始めに燃料供給ポ
ート25を閉鎖し、次いで燃料充填ポート47を閉鎖す
る。次いで更にプランジャ17が下降しても燃料圧送室
18内の燃料は燃料通路32および摺動弁28の環状溝
30を通って燃料溢流室23a内に流出するだけなので
燃料圧送室18内の燃料圧は上昇しない。次いで燃料噴
射開始時期になるとピエゾ圧電素子44に電圧が印加さ
れ、その結果ピエゾ圧電素子44が伸びるためにピスト
ン43が左方に移動する°。このとき燃料充填ポート4
7はプランジャ17によって閉鎖されているために圧力
伝達室45内の圧力は即座に上昇する。その結果ロッド
40が左方に移動して摺動弁28を圧縮ばね39のばね
力に抗して左方に移動せしめ、斯くして摺動弁28の拡
大頭部31が燃料溢流ポート29を閉鎖する。燃料溢流
ポート29が閉鎖せしめられると燃料圧送室18内の圧
力はただちに上昇し、同時に燃料圧送室18から燃料噴
射孔9に至る高圧燃料通路、即ち燃料通路32、環状溝
30、燃料通路36 、13および加圧室15内の圧力
もただちに上昇する。その結果ニードル10が上昇して
燃料噴射が開始される。次いでプランジャ17が下降し
続け、燃料噴射作用が続行せしめられる。燃料噴射完了
時期になるとピエゾ圧電素子44への電圧の印加が停止
され、ピエゾ圧電素子44が縮む。その結果ピストン4
3が右方に移動するために圧力伝達室45内の圧力が即
座に低下する。圧力伝達室45内の圧力が低下すると摺
動弁28およびロッド40が圧縮ばね39のばね力によ
って右方に移動し、摺動弁28の拡大頭部31が燃料溢
流ポート29を開弁する。その結果、燃料圧送室18お
よび高圧燃料通路内の圧力が低下するためにニードル1
0が燃料噴射孔9を閉鎖し、斯くして燃料の噴射作用が
停止する。なお、本発明によるインジェクタは応答性が
極めてよいために摺動弁28が燃料溢流ポート29を開
弁すると高圧燃料通路内の燃料圧がただちに低下する。
ところがニードル10が完全に燃料噴射孔9を開弁する
までの間に高圧燃料通路内の燃料圧が急激に低下すると
燃焼ガスを燃料噴射孔9から吸い込む危険性がある。そ
こでこのように燃焼ガスを吸い込むのを防止するために
逆止弁37が設けられている。即ち、このような逆止弁
37を設けた場合には高圧燃料通路内の燃料圧が低下し
始めると逆止弁39が開弁じ、斯くして燃料通路13や
加圧室15内の圧力が−気に低くなることがないために
燃焼ガスの吸い込みを防止することができる。
次いでプランジャ17が上昇運動を開始すると逆止弁3
3が設けられていない場合には燃料が燃料通路32から
燃料圧送室18内に送り込まれる。
次いで再びプランジャ17が圧縮準備位置まで上昇する
と燃料供給ポート25から燃料が燃料圧送室18内に補
充され、同時に圧力伝達室45内に燃料が補充される。
このように本発明ではプランジャ17が上下動する毎に
圧力伝達室45に燃料が補充されるのでピエゾ圧電素子
44に電圧が印加される前に圧力伝達室45には燃料が
確実に充填されることになる。また、ピエゾ圧電素子4
4に電圧が印加されたときには燃料充填ポート47がプ
ランジャ17によって完全に閉鎖されているので圧力伝
達室45内の圧力を確実に高めることができ、斯くして
確実に燃料噴射を行なうことができる。
前述したように環状燃料室23内の燃料圧はl kg 
/ c−から2kg/a(の低圧であり、従って機関回
転数が高くなってプランジャ17による燃料充填ポート
47の開口時間が短か(なると十分な燃料を圧力伝達室
45内に供給できなくなる危険性がある。このような危
険性を回避するには図面に示すように一定圧で開弁する
逆止弁33を燃料通路32内に設けることが好ましい。
即ち前述したようにプランジャ17の下降運動が開始さ
れるとまず始めに燃料供給ポート25が閉鎖され、次い
で燃料充填ポート47が閉鎖されるが一定圧で開弁する
逆止弁33を設けた場合にはプランジャ17が燃料供給
ポート25を閉鎖するや否や燃料圧送室18内の燃料の
圧縮作用が開始され、燃料圧送室18内の燃料圧が上昇
する。この燃料圧は燃料充填ポート47が燃料圧送室1
8内に連通している間にかなり高くなるので高圧の燃料
が圧力伝達室45内に送り込まれることになる。このよ
うに逆止弁33を設けると高圧の燃料が圧力伝達室45
内に送り込まれるので機関回転数が高くなっても圧力伝
達室45内を燃料でもって完全に充填することができる
。
一方、ピエゾ圧電素子44への電圧の印加を停止・した
ときに応答性よく燃料の噴射作用を停止するには摺動弁
28を開弁方向に付勢する圧縮ばね39のばね力をでき
るだけ強くす゛ることが必要となる。しかしながら圧縮
ばね39のばね力をあまり強くしすぎるとピエゾ圧電素
子44に電圧が印加されたときにロッド40に作用する
押圧力では摺動弁28を閉弁方向に押圧することができ
なくなる。しかしながら高圧の燃料を圧力伝達室45内
に送り込むと圧縮ばね39のばね力を強くしても摺動弁
2日を確実に閉弁することができる。即ち、高圧の燃料
を圧力伝達室45内に送り込むとピエゾ圧電素子44は
わずかばかり縮むが圧力伝達室45内は高圧の燃料で充
填される。ところがピエゾ圧電素子44は電圧が印加さ
れたときに圧力伝達室45内の圧力に拘わらずに常に一
定量だけ伸びるという性質を有する。従って高圧の燃料
を圧力伝達室45内に充填してもピエゾ圧電素子44に
電圧が印加されたときの圧力伝達室45内の容積減少割
合は十分に大きく、しかも容積減少前の圧力伝達室45
内の圧力は高圧であるので容積減少後の圧力伝達室45
内の圧力はかなり高くなる。従って高圧の燃料を圧力伝
達室45内に送り込むことにより圧扁ばね39のばね力
を強くしても摺動弁28を確実に閉弁することができる
。
このように高圧の燃料を圧力伝達室45内に送り込むこ
とによって圧縮ばね39のばね力を高めることができる
ので燃料噴射停止の応答性を向上することができる。な
お、逆止弁33を設けるとプランジャ17が上昇したと
きに燃料通路32から燃料圧送室18内に燃料が供給さ
れないので燃料圧送室18内の圧力は低下し、プランジ
ャ17が燃料充填ポート47を開口したときに圧力伝達
室45内の燃料の一部が燃料圧送室18内に流出するが
プランジャ17が下降するときに再び高圧の燃料が圧力
伝達室45内に送り込まれるので何ら問題は生じない。
〔発明の効果〕
圧力伝達室を確実に燃料によって満たすことができると
共にピエゾ圧電素子に電圧が印加されるときにはプラン
ジャによって圧力伝達室からの燃料の流出が完全に遮断
されるのでピエゾ圧電素子に電圧が印加されたときに圧
力伝達室内の燃料圧を確実に上昇させることができ、斯
くして燃料噴射を確実に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
図はユニットインジェクタの側面断面図である。 9・・・燃料噴射孔、     10・・・ニードル、
17・・・プランジャ、   18・・・燃料圧送室、
23・・・環状燃料室、   23a・・・燃料溢流室
、25・・・燃料供給ポート、 28・・・摺動弁、2
9・・・燃料溢流ポート、 30・・・環状溝、40・
・・ロッド、      43・・・ピストン、44・
・・アクチュエータ、 45・・・圧力伝達室、47・
・・燃料充填ポート、 48・・・燃料充填通路。 45・・・圧力伝達室 48・・・燃料充填通路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  燃料圧送室と、機関によって駆動されかつ該燃料圧送
    室内の燃料を加圧するプランジャと、プランジャが圧縮
    準備位置にあるときに燃料圧送室内に開口する燃料供給
    ポートと、ばね付勢されたニードルにより通常閉鎖され
    ている燃料噴射孔と、燃料圧送室と燃料噴射孔とを連通
    する高圧燃料供給路内に設けられて高圧燃料供給路から
    燃料溢流室に通ずる燃料溢流ポートを燃料噴射停止時に
    開口する摺動弁と、該摺動弁を制御するアクチュエータ
    を具備したユニットインジェクタにおいて、上記燃料溢
    流ポートを開口する方向に上記摺動弁を付勢するばねと
    、上記アクチュエータにより駆動されるピストンによっ
    て画定された圧力伝達室と、圧力伝達室内の燃料圧によ
    って駆動されかつ該圧力伝達室内の燃料圧が上昇したと
    きに上記燃料溢流ポートを閉鎖する方向に上記摺動弁を
    押圧するロッドと、圧力伝達室内に連結されかつプラン
    ジャが圧縮準備位置にあるときに燃料圧送室内に開口す
    る燃料充填通路を具備したユニットインジェクタ。
JP61258588A 1986-10-31 1986-10-31 ユニツトインジエクタ Expired - Lifetime JPH07117013B2 (ja)

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JPS63113176A true JPS63113176A (ja) 1988-05-18
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0286956A (ja) * 1988-09-21 1990-03-27 Toyota Motor Corp ユニットインジェクタ
US5076241A (en) * 1988-09-21 1991-12-31 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection device

Family Cites Families (1)

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GB1515846A (en) 1974-08-13 1978-06-28 Cav Ltd Distributor type fuel injection pumping apparatus

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