JPS63113251A - 液体加熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の この発明は、液体室に関連する少くとも１つの電気的に
加熱される流路を備えた液体加熱器に関する。　　　。

１１弘１１ この発明の課題は上述したタイプの深い油揚器を提供す
ることにある。この油揚器は、使用する加熱流路数を選
ぶことができかつ異なる熱容量を実現するために同じ基
本構成部材を使用している。

上述のタイプの液体加熱器の場合、流路は少くとも１つ
の管状の通路形ヒータから成る。

このヒータは下部入口と上部出口を有している。それで
同じ液体室に対する同一の通路形ヒータの数を幅広く変
更することができる。

それによりたとえば、個々の通路形ヒータがほぼ１．５
ＫＷの容量である場合、前記容量の整数倍数をほぼ２４
ＫＷにまででき、より高くできる。ただ、液体室にはダ
クトヒータ用に、対応する数の接続部を備える必要があ
る。必要ではない接続部は使っていないカバーもしくは
それに類するもので閉じることができるようになってい
る。この発明の通路形ヒータの配置により、熱的ザイホ
ン効果に基いてただ操作するのである。通路形ヒータは
実質的にかつ特に液体室の下側に完全に配置される。そ
れにより、非常に省スペース化が図れ、液体室の全周囲
をすべての側より等しく簡単に通路形ヒータに近づける
ことができる。

通路形ヒータの構造は、ドイツ連邦共和国特許出願Ｐ３
５２６１８６．２＠、Ｐ３５１８５６５．１＠およびＰ
３５４１６４１．６号に開示されているが、さらに詳細
を論じるべきである。

この発明の構造によると、液体加熱器が備えている液体
室の幅がたとえばほぼ４７０ｍｍの場合、比較的多くの
通路形ヒータを配置できる。たとえば６〜２０個、特に
８〜１６個のヒータを配置できるのである。それにより
、液体室における非常に均一な液体の流れが得られ、収
容部の中心軸を中心に液体を分配するのである。液体加
熱器の全高はたとえば示した例の場合はぼ５６０１１１
１１１であり、液体室の幅より大きい。しかし液体シャ
フト、特に通路形ヒータの高さは、油収容部の高さより
低い。通路形ヒータの直径もしくはそれらのパイプの直
径は、液体室の幅の約１／１０にできる。これらのヒー
タは５０ＩＩＩ１１径のパイプを有しているのが適切で
ある。液体室における屑状のベース壁は、その半径方向
の延長幅がバイブ径より少くとも５０％大きいのが適切
である。

叉　　　（７）」■Ｌ 液体加熱器１は液体室２を有している。この液体室２は
環状のディスク形のベース壁５を備えてており、このベ
ース壁５は液体室２のケーシング壁３に接続されている
。そして、液体加熱器１内には同じ管状の通路形ヒータ
１０の液体出口１５がリング状に位置されている。これ
らヒータ１０の液体人口１４は１つの液体シャフト６の
付近に位置されており、この液体シャフト６は液体室２
の下側につながっている。通路形ヒータ１０は液体領域
の外側にある。通路形ヒータ１０はプラグ接続部１６．
１７により容易にはずすことができかつ加熱抵抗１３に
より電気加熱される。これら加熱抵抗１３は通路形ヒー
タ１０のまっすぐな部分の外周にらせん状に設けである
。

使用する通路形ヒータ１０の数を選ぶことにより、液体
加熱器の熱容量を広い範囲で変えることができる。しか
しながら、深い油揚器の加熱揚げ油、水、蒸気もしくは
それに類するもので液体加熱器の十分な洗浄をいつでも
行える。

この発明の好ましい他の利点の上述の特徴は、説明及び
図面から明らかにできる。個々の特徴の１つもしくはそ
れらの組合せは、この発明の実施例と他の分野において
実現できる。

この発明を実施例と図面に関連して以下に。

詳細に説明する。

支１１ 液体加熱器１は、第１図と第２図に示すように深い油揚
器を形成している。この液体加熱器１は実質的に円筒状
の油収容器を有しており、この油収容器は液体室２を成
している。

液体室２の円筒状のケーシング壁３は、上端において周
縁７ランジ４として外に向いておりかつ下端においては
リング屑状のベース壁５として内側に向いている。液体
にかかわる油シ１１フ１−６がベース壁５に接続してい
る。

この油シャフト６はベース壁５と一体もしくは別々の部
材で作られている。そして油シャフト６はベース壁５と
同じ基本的形状を有している。それにより、油シャフト
６の広さは全周囲にわたり一定である。油シャフト６の
実質的に円筒状のケーシング壁７は、油収容器２の中心
軸１８を中心に設けである。ケーシング壁７の直径は、
ケーシング壁３の直径に比べてベース壁５の幅の２倍分
だけ小さい。

ケーシング壁７の高さはケーシング壁３の高さより低い
。ケーシング壁７は、ベース壁５の上面より完全に下に
位置されており中心軸１８と直交している。それにより
、ケーシング壁３とは別のどこの部分もベース壁５の上
面より突出していない。ケーシング壁７の下端は環状デ
ィスク状のベース壁８となっており、中心軸１８と直交
している。このベース壁８はガイドを兼ねるディスプレ
ーサ９を中心に支持している。このディスプレーサ９は
鋭角の切頭円錐形状であり上方に向けてテーバがつけら
れている。ディスプレーサ９はベース壁８と一体かもし
くは別の部材により成り、特にベース壁８上に！閉状に
配置された中空体である。中心軸におけるディスプレー
サ９の高さは油シャフト６の高さより低い。

それにより、ディスプレーサ９の上端面は、ベース壁５
の下に所定のスペースを備えている。ディスプレーサ９
の上端付近の直径は、環状ディスク形のベース壁８の幅
とほぼ同じとなっている。

液体シャツ［−６の外側では、複数の同一の連続したそ
れぞれの通路形ヒータ１０が設けられている。これらの
通路形ヒータ１０は中心軸１８を中心に均等に配置され
ている。図示の実施例では、１６個の連続したヒータ１
０がある。各ヒータ１０は中心軸１８の軸平面にあり、
いずれも２つの対面しているヒータ１０が共通軸平面に
配置されている。隣接の連続した通路形ヒータ１０の間
かくは通路形ヒータの外径より小さい。

各連続したヒータ１０はまっすぐな円筒形のバイブ１１
を有している。このバイブ１１の下端はほぼ１／４円周
状の曲げバイブ１２に接続されており、この曲げバイブ
１２はバイブ１１と一体である。曲げバイブ１２は、別
の同じ径の部材で作られている。曲げバイブ１２はバイ
ブ１１に取りはずし不可能に接続されているか、あるい
はバイブ１１と同軸の容易に着脱可能なバイブ接続部に
より関連のバイブ１１の端部に固定できる。これらのバ
イブ１１は上方に向いた開口部があり、これらバイブ１
１は中心軸１８に対して鋭角となるように配置されてい
る。そしてこれらのバイブ１１の上端はベース壁５に直
接接続しである。一方、中心軸１８に向いた曲げバイブ
１２の下端は油シ誉フト６のケーシング壁７に直接接続
されている。これにより、曲げバイブ１２の下端もしく
は内端は入口１４を形成しており、これら入口１４はケ
ーシング壁７とディスプレーサ９の間の環状通路に開い
ている。そして入口１４の中心軸は中心軸１８と直交し
ている。入口１４はベース壁８の上部にあり、ある距離
をおいて位置されている。その距離は入口１４の内径と
ほぼ対応している。それにより、入口１４とベース壁８
の間に固体物の沈殿用の環状油だめゾーンを形成してい
る。バイブ１１の上端は出口１５を形成している。これ
らの出口１５はベース壁５の上面に配置されかつ液体室
ともいう油収容部２の上部壁開口と常に通じている。

曲げバイブ１２の内側に向いた端部は接続部１６で密閉
されかつケーシング壁７に固定されている。連続したヒ
ータ１０をはずすために油シャフト６の外側から接続部
１６には手が入るようになっている。バイブ１１の上端
は対応の接続部１７を介してベース壁５に対して着脱可
能に固定されている。これらの上端は、ベース壁５の下
側から入っている。これらのバイブ１１の外径はベース
壁５の幅より小さい。それにより、深い油揚器を平面に
みると、バイブ１１の上端は、ケーシング壁３およびケ
ーシング壁７の外周囲に対して半径方向に間かくが設け
である。これらの間かくは、バイブ１１の外径より小さ
く、大きくてもほぼ半分である。深い油揚器のバスケッ
ト１９のベース壁はベース壁５に位置できる。

このバスケット１つの幅は油収容器２の幅よりわずかに
小さく、バスケット１９の高さは油収容器２の高さより
小さい。この移動できるバスケット１９は、連続したヒ
ータ１０の出口１５をスクリーン状の透過性ベース壁で
おおっている。

油シャフト６のベース壁８には油ドレイン２０が設けで
ある。この油トレイン２０はたとえばバルブにより閉じ
ることができ、前記油ドレイン２０は入口１４の下に離
しである。

電気式の加熱抵抗１３は各連続したヒータ１０のバイブ
１１にらせん状に配置しである。

前記加熱抵抗１３はバイブ１１の長さの大部分に設けで
あるが、曲げバイブ１２の領域には設けてない。加熱抵
抗１３は、好ましくはヒータともいう金属製バイブ１０
の外周囲にらせん状に配置された良好な熱伝導接続状態
となっている管状のヒータである。それにより、油は管
状のヒータと直接接触しない。連続したヒータ１０をパ
ワー制御装置により加熱する時、熱的サイホン作用によ
り油は油シャフト６もしくは環状の通路形空間内の入口
１４を通り吸引される。それから加熱後バイブ１１の付
近では油は出口１５を通り油収容部２に向けて上方に導
かれる。この油はまずケーシング壁１３に沿って通りそ
れから中心軸１８に対して弓形に内側に流れディスプレ
ーサ９に向けて下方にもどる。このような形で油が流れ
るので、油は入口１４に供給される。これにより、油は
油収容部２と連続したヒータ１０をリング状の大うねり
形で流れる。

この流れが油シャフト６に流れたとぎ、中央のディスプ
レーサ９により中央が分流されそして周囲にわたり外側
方向に均一な流れとなる。ディスプレーサ９を設けなく
ても可能である。たとえば、ベース壁８を全部平坦にし
てもよい。このベース壁８は油揚器１の油収容量をより
高めるのである。

第３図に示すように加熱抵抗１３ａは管状のヒータに形
成することが適切である。薄肉厚の管状の金属製ケーシ
ング２１では、加熱伝導体２２が絶縁材料２３に埋込ま
れており、この加熱伝導体２２はケーシング２１に接触
していない。円形断面のヒータが考えられる。

第４図の上部に示すようにもし管状のヒータが横断面に
おいて平坦な側部を有するなら、これらのヒータはバイ
ブ１１ａの関連する表面上に係合し、これらヒータはた
とえばろう付は材料により前記表面に固定できる。その
ような平坦化は特に断面三角形特にほぼ正三角形の管状
ヒータで行なわれる。らせん状の管状ヒータは組立前に
バイブ１１ａ上で前もって曲げることができる。らせん
状のと−タの内径はバイブ１１ａの外径よりわずかに小
さくヒータの内径は弾性的に拡張できる。ヒータはバイ
ブ１１ａ上に設けてそして離す。

それにより、ヒータ自身の予備引張力があるので、ヒー
タはバイブ１１ａの外周囲に密着して取付けられる。そ
してヒータは合金化によりバイブ１１ａに対して熱伝導
状態で固定される。接続部分のうちのベース壁５ａ上の
接続部１７ａは、第３図に示しであるようにプラグ接続
部により形成できる。たとえばプラグ接続部は小さい円
すい形のプラグシートもしくははめ合いを有している。

それにより、信頼性のあるシール性が確保される。第３
図〜第８図では、対応する部分に第１図と第２図と同じ
参照符号が付しであるが、第３図では″”ａｌｌが付加
され、第４図では“ｂ　１１が付加され、そして第５図
〜第８図ではＣ″が付加されている。

第３図に示すように、バイブ１１ａの付近、特に加熱抵
抗１３ａの上方もしくは下方では、パワー制御装置もし
くは熱安全器の少くとも１つの温度センサ２４を設ける
ことができる。

この温度センサは空だきを防ぐことができる。

温度センサ２４は管状もしくはロッド状のセンサである
のが適切である。この管状もしくはロッド状のセンサは
膨張液体で充填されている。温度センサ２４は、膨張部
材に対して毛管により接続されている。この膨張部材は
スイッチで作用するサイホンのようなものである。そし
て温度センサ２４は液体膨張システムの方向転換部分で
ある。温度センサ２４は、バイブ１１ａと良好な熱伝導
状態で接続できるように、バイブ１１ａの外周に配置す
るのが適切である。そしてこの目的のために、保持外形
体２５は良熱伝導体特に金属材料で作られている。この
保持外形体２５はパイプ１１ａにたとえばろう付けある
いは合金化により良好な熱伝導状態で巻かれている。こ
の断面Ｕ字形の保持外形体２５は、当初の状態では温度
センサ２４が基本的には保持外形体２５の全長にわたり
支障のないように挿入できるように作られており、そし
て保持外形体２５は成形して閉じる。それにより、保持
外形体２５は温度センサ２４の外周囲にぴったりはめ合
いかつ積極的に温度センサ２４を固定する。図示の実施
例では、保持外形体２５の支えは、保持外形体２５の外
のよこねじによりパイプ１１ａに固定されている。これ
らの保持外形体２５の支えは湿度センサ２４の周囲に曲
げられるので、支えの長手方向端部は互いにほぼ合致し
ている。

第４図の加熱抵抗１３ｂは完全にキャスティング２６に
埋っている。キャスティング２６は加熱抵抗１３ｂの端
部間の領域にパイプ１１ｂの外周囲に支障なくはめこん
である。

このことは、たとえば、スリーブ状のキャスティング２
６を製造するための内モールドを直接パイプ１１ｂとし
て使うことで達成できる。すなわち、キャスティング２
６はパイプ１１ｂ上に鋳造される。キャスティング２６
は良好な熱伝導特性番有するが比較的低融点な材料特に
アルミニウムで作るのが適切である。バイ１１１ｂは食
物に反応しない材料たとえばステンレススチールで作ら
れている。

このステンレススチールは一般に特に良好な熱伝導特性
を有するのではない。加熱抵抗１３ｂのコイルによりパ
イプ１１ｂのケーシングが部分的に過熱するのを防ぐた
めに、加熱抵抗１３ｂはバイア１１ｂの外周囲に直接段
けず、パイプ１１ｂの関連の表面に一定の間かくをあけ
である。これにより、加熱抵抗１３ｂは、当初キャステ
ィング２６を加熱し、パイプのジャケットの全長にわた
り熱を均一に分配する。加熱抵抗１３ｂのこの間かくを
得るために、スペーサをたとえばワイヤ２７の形にして
パイプ１１ｂに同軸に配置するのが適切である。キャス
ティング２６の作る前に、半径方向で内方に予備張力が
ある加熱抵抗１３ｂとパイプ１１ｂとの間にこれらのス
ペーサを設ける。これらのスペーサを設けたあとにこれ
らのスペーサはキャスティング２６に埋めこまれるので
ある。キャスティング２６は外周囲が円筒状であるのが
適切である。

キャスティング２６の外周囲表面がパイプ１１ｂの外周
囲表面に接続したキャスティング２６の内周凹表面より
加熱抵抗１３ｂから遠くなるようにキャスティング２６
の部分が作られている。熱損失をなくすために、連続し
たヒータの外周囲は絶縁体でかこむことができる。

第５図〜第８図の深い油ｍ器１Ｃは、平面にみて長い長
方形である。そして油揚器１Ｃは、２列の同一の連続し
たヒータ１０Ｃの長手側に沿っている。この２列のヒー
タ１０ｃは対面している。そしていずれの場合も、２つ
のヒータが１組をなし互いに対面している。

これらのヒータ１０ｃは油収容器２Ｃの全長もしくは油
シャフト６Ｃの全長にわたり接近して配置しである。油
シャフト６Ｃは油収容器２Ｃに比べて相対的に狭く、油
シャフト６Ｃの幅はたとえば油収容器２Ｃの幅のほぼ１
１５である。油シャフト６Ｃはディスプレーサはな（、
油収容器２Ｃの全長にわたりすなわち、油シャフト６Ｃ
の２つの端部壁までのびている。油シャフト６Ｃの横方
向の長手壁７ｃＧ、を垂直でかつ互いに平行であり、入
口１４Ｇの下では油シャフト６Ｃは、溜もしくは冷却溜
を形成している。出口１５０は油収容部２Ｃのケーシン
グｖ３Ｃに相対的に近いかもしくはかなり近接している
。したがって出口１５Ｃは油シャフト６Ｃの関連の壁７
Ｃから可能な限りはなれてもしくは遠ざかっている。

各連続したヒータ１０ｃの連続通路は２つの斜め継ぎの
バイブ１１ｃ、１２ｃにより形成されている。これらバ
イブ１１Ｃ，１２Ｃは同じ径である。たてのバイブ１１
ｃは、はぼ水平のバイブ１２ｃより長く、２つのバイブ
間の変わり目部分では内側横断面が広がっている。特に
第６図から判るように、特定の連続したヒータ１０ｃの
各接続部１６Ｃもしくは１７ｃはバイブカップリングで
ある。接続部１７ｃは非常に短いパイプ接続部２８を有
している。このバイブ接続部２８はベース壁５Ｃの下側
もしくは壁７Ｃの上外側に延びていて、挿入によりベー
ス壁５Ｃに固定されている。バイブ接続部２８には、外
にねじを付けたスリーブ３１が設けてありこのスリーブ
３１はろう付けにより固定しである。それでスリーブ３
１の関連する端面はバイブ接続部２８の外端面と実質的
に一平面に位置している。連続するヒータ１０ｃのバイ
ブ１１ｃもしく、は１２０の関蓮する端部に対して、外
に延びている環状ディスク形のフランジ付リング２９が
固定しである。このフランジ付リング２９は、バイブ接
続部２８もしくはねじ付スリーブ３１の端部かられずか
にはなれているだけである。このフランジ付リング２つ
の外径はスリーブ３１のねじコアの直径よりわずかに小
さい。リングシールもしくはバッキング３ｏは、ねじ付
スリーブ３１の正面の環状溝に挿入されている。フラン
ジ付リング２９は前テンションによりバッキング３０に
当っている。フランジ付リング２９は袋ナツト３２によ
りリングシール３０に対してテンシコンがかかつている
。この袋ナツト３２はねじ付スリーブ３１にねじこんで
あり、かつねじ付スリーブ３１のうしろに回転によりか
み合せである。バイブ接続部２８と、連続ヒータ１０Ｃ
の関連のバイブ１１ｃもしくは１２Ｃとの間のギャップ
は実質的に閉じている。

ねじ付スリーブ３１は関連の壁５Ｃもしくは７Ｃまでほ
とんど延びているとともにバイブ接続部２８と一体であ
る。それにより、バイブ接続部２８は関連の壁５Ｃもし
くは７Ｃに直接挿入もしくは固定しである。ねじ付スリ
ーブ３１と袋ナツト３２は、みぞ付きレンチ用のレンチ
溝を周囲に備えている。それによりそのような工具を使
用するとき、パイプカップリングのしめつけそしてゆる
めを非常に信頼性高く行える。並んだパイプカップリン
グが間かくを有しかつ工具が接触できるように、隣接の
連続したヒータ１０ｃ間の距離は必要最小限となってい
る。隣接の連続したヒータ１０ｃ間の軸方向スペースは
ヒータ１０の内側横断面のほぼ２倍となっている。　第
５図〜第８図で示すように、ベース壁５ｃにははずすこ
とができる平坦な支持フレーム２７を備えている。この
支持フレーム２７は図示しない油揚器のバスケット用の
ものである。

支持フレーム２７は油収容部２ｃの長手方向に対して直
交しており複数のクリップから成る。支持フレーム２７
は、長手方向の棒と同様に支持フレーム２７の長手方向
に間かくをおいて連続的に配置されている。支持フレー
ム２７と長手方向の棒は、下側でかつ油シャフト６Ｃの
一方側において支持用のクロス形の網をなしている。こ
れらのクリップの下部の脚端は、ベース壁５Ｃの隣接の
出［」１５ｃの間にある。

第５図と第８図も実質的にまっすぐな保護バイブ２５ｃ
を示している。このバイブ２５Ｃはベース壁５Ｃより一
定の高さだけ高く、ベース壁５Ｃに平行である。しかし
、バイブ２５Ｃ，は支持フレーム２７の支持表面より下
にあり、ロンド状の図示しない温度センサを受けるため
にある。保護パイプ２５ｃの一端は油コンテナ２Ｃ内に
ある。この保４護バイブ２５ｃは閉じているが、バイブ
２５ｃの他端は、シール性を確保して油収容部２Ｃの関
連する端部壁を横切っている。それにより温度センサは
いつでも出すことができる。空間を有する角ばったホル
ダ３３により、保護パイプ２５ｃは油収容部２Ｃの長手
壁３Ｃに配置しである。それにより、温度センサは複数
の連続したヒータ１００の出口１５ｃの流れ領域に位置
する。すなわち第８図の平面図で示すように、温度セン
サは出口１５ｃを横切り、たとえばほぼ１２の連続した
ヒータのほぼ半分の出口温度を検出する。全加熱抵抗１
３ｃの接続端は、油シャフト６Ｃもしくは深い油揚器１
Ｃの関連の中央の長手面１８ｃに対して外側に向いてい
る。それにより簡単に全加熱抵抗１３ｃの接続ができる
。

第５図と第６図の通路形ヒータ１０ｃの実施例では、専
用のまっすぐなバイブ１１ｃを使用することもできる。

このバイブ１１ｃはその両端が実質的に中心軸に関して
長方形に設定もしくは切断したものである。通路形ヒー
タの角のある端部分は角のあるバイブもしくは２つの別
々のある角度で斜め継ぎしたバイブ部分によりなる。通
路形ヒータのバイブ１１ｃに接続された部分は、バイブ
１１ｃの上端部において、バイブ１１ｃの中心軸に対し
て実質的に長方形状に境を接している。バイブ１１Ｃに
直接接続したパイプ部分は、バイブ１１ｃに突合せ溶接
させることもできる。

それにより通路形ヒータの固定を溶接継手のみで実質的
に行える。しかし、もし着脱可能なねじ接続部を設ける
なら、バイブ接続部ともいうパイプ部分２８に代えてね
じ付スリーブ３１をベース壁５ｃもしくはケーシング壁
７Ｃに対して溶接もしくはそれに類するものにより直接
固定することもできる。フランジ付リング２９の前面に
ではなくバイブ１１ｃの付近もしくはバイ１１１Ｇの外
周囲上にリングシール３ｏを設けるなら、リングシール
３０は前面環状スロットに設ける。このスロットは、ね
じ付スリーブ３１に向けて開いている。ねじ付スリーブ
３１の外周囲と底部はバイブ１１Ｃの外周囲に固定され
た環状の７ランジ付リングにより制限される。このフラ
ンジ付リングは横断面がたとえば角ばったものである。

ねじ付スリーブ３１は袋ナラ１−３２のための前面耐力
表面であるのが適切である。バイブ１１Ｃの端部はねじ
付スリーブ３１の関連の端部側に押圧力により直接付け
ることができる。このねじ付スリーブ３１はバイブ１１
ｃと同じ内幅を有している。バイブ１１Ｃの端部面は、
はとんどすき間のないしっかりした状態でねじ付スリー
ブ３１の端部面と合っていて、リングシール３０の正確
なシール圧力が１９られる。それにより、リングシール
３０には液体が達することがなく、実際にリングシール
３０はバイブ１１Ｃの金属耐力表面とねじ付スリーブ３
１の間にもれが生じた緊急事態に働けばよいのである。

他の図面で使用した参照符号を第９図〜第１９図の対応
する部分に使用しているが、異なる文字符号が付加しで
ある。

第９図の深い油揚器１ｄの場合、通路形ヒータ１０ｄの
バイブ１１ｄは、再び同じまつすぐなバイブ部分より成
る。このパイプ部分はフランジのない端面を備え、この
端面はパイプ１１ｄの中心軸と直交している。パイプｌ
ｉｄは、容易に適合しかつ製造できる。接続部１６ｄ、
１７ｄはいずれも関連のバイブ接続部２８ｄとパイプ１
１ｄの関連のパイプＤｉ　２９　ｄより代る。バンドも
しくはベルトシール３０ｄはほぼ突合せした端面の環状
すき間のまわりにあり、タンジェンシャルバイブバスケ
ットもしくはクリップ３２ｄを有している。このベルト
シール３０ｄはバイブ接続部周表面とパイプ１１ｄに対
してしっかり取付けることができる。パイプ接続部２８
ｄとパイプ１１ｄは、熱応力が発生すると互いに軸方向
にわずかに動くことができる。

液体もどし部６ｄの下端は、通路形ヒータ１０ｄ用に拡
幅された送り室３４につながっている。そして平面にみ
ると、前記送り室ともいう室３４は液体室２ｄとほぼ同
じ幅を有することができるが、室３４は液体室２ｄの高
さより高くなく至３４の幅は下方に向けて小さくなって
いる。この送り室３４はすべての通路形ヒータ１０ｄに
共通であり、液体加熱器１ｄを使用する場合、送り室３
４は加熱する油、油状の物などの比較的大容量の冷却領
域としてかつ固体粒子の溜として使うことができる。こ
の固体粒子は結果的に加熱循環にはもどすことができな
い。通路形ヒータ１０ｄ用の送り室３４のカバー壁もし
くは接続壁は、ベース壁５ｄと平行であるのが適切であ
る。カバー壁もしくは接続壁とベース壁５ｄとそして液
体もどし部６ｄのケーシング壁７ｄとにより、ケーシン
グ壁３ｄおにび対応する送り室３４のたて形領域壁に対
してくぼみ形へこみ部を画成している。全通路形ヒータ
１０ｄは前記路壁に対して離れて配置されかつ結果的に
非常に良好に保護されているケーシング壁７ｄはある程
度加熱抵抗１３ｄの熱放射にさらすことができる。それ
により液体もどし部６ｄの液体はもう冷えない。液体加
熱器１ｄを水又はふりとう水用のヒータもしくはボイラ
として用いる場合、送り室３４はライム（ｌｉｍｅ）沈
殿室として働く。送り室３４の壁の少くとも１つ、たと
えば底部壁は、容易に中をからにしたりクリーニングす
るためにカバーのように少くとも部分的に取りはずすこ
とができる。

全通路形ヒータ１０ｄは液体室２ｄ　、液体もどし部６
ｄおよび送り室３４とにより、循環ヒータもしくはロー
タリヒータを形成している。ロータリヒータでは連続再
加熱をするために循環状に液体が通過する。それにより
液体は常に液体室２ｄの必要な箇所において所望の温度
となる。

この発明のさらに進んだ利点は、液体もどし部も液体室
とは別の部材を形成していることである。たとえば、液
体もどし部は別の管状ダクトにより成る。この管状ダク
トは液体室の外側にあり、通路形ヒータが空間に配置し
であるのと関係している。液体もどし部はパイプの一部
が液体室に接続しである。液体もどし部は、たとえば少
（とも１つのパイプにより形成できる。この少くとも１
つのパイプは通路形ヒータとたとえばグリッド状に配置
される。液体もどし部として使うこれらのパイプにヒー
タを備えることもできる。それによりこれらのパイプは
ヒータのＡンオフ操作により、通路形ヒータおよび液体
もどし部として交互に使うことができる。もしすべて通
路形ヒータにより１つの閉鎖形組立グループを形成する
のが効果的なら、すべての通路形ヒータは、下部液体室
および／または上部液体室に対して少くとも１つの７ラ
ンジにより接続できる。少くとも１つの液体もどし部は
通路形ヒータの１つの構成部材にできる。

それにより循環ヒータ組立が形成される。循環ヒータ組
立のバイブは端部間で相互に接触せず、かつ直接接続も
しないのが適切である。

少くともこれらのバイブの上下端は、たとえばプレート
状もしくは壁状あるいはカバー状のフランジにより相互
に接続されている。それによりこれらバイブの端部開口
はフランジに位置される。

第１０図と第１１図はそのような組立３５を示している
。この組立３５は平行な２列の平行通路形ヒータ１０ｅ
を備えている。前記２列の間には、もどしダクト部とも
いう液体もどし部６ｅのような対応するもう１列のバイ
ブを設けである。バイブ７ｅは通路形ヒータ１０ｅのバ
イブ１１ｅより径が大きいが、これらのバイブ７ｅと１
１ｅは好ましくは同じ大きさのものであり、２０〜７Ｑ
ａ＋ｍの直径、好ましくは特に有利な４０ｍｍの直径を
有する。

バイブ１１ｅ、７ｅの端部はフランジ３６゜３７を通っ
ており、これらの端部はビード付エツジ２９ｅとなって
いる。このビード付エツジ２９ｅはそれぞれ関連する表
面に取付られ、そして任意にろう付けもしくは他のやり
方でシールして固定されている。もし、２つ゛のフラン
ジが同じに作られているなら、前記組立においては実質
的に同じやり方でどのように位置をかえても任意に行う
ことができる。

第１０図によると、２つの異なる７ランジ３６．３７が
ある。これらのうちの下のフランジ３７はその外周囲ま
で平坦なプレート状に作られているが、上のフランジ３
６は角ばった最低限のウェブを外周囲に有している。こ
のウェブはバイブの中心から離れた方向に向くか、ある
いは図示のようにバイブの中心に向いた方向に向いてい
る。これにより、この場合この発明の目的は、加熱用組
立にある。

この加熱用組立は所定数の通路形ヒータともどしバイブ
を有している。これら通路形ヒータともどしバイブは、
フランジである底部プレートおよび前部プレートに溶接
されている。

この加熱用組立は液体室２ｅ　、３４ｅがどのような形
状でも接続できる。ケーシング壁３ｅはたとえば１ｌＩ
ＩＲ可能に固定又は最小限のウェブもしくはフランジ３
６の外周囲に対して溶接により固定できる。フランジの
エツジは、溶融もしくは可融エツジ３８になっている。

つまり、このエツジは、別の壁部特に、共通のエツジ上
に同一平面状にはめこまれた壁部に対して直接部分的に
とかすようにして溶接材料を追加しないで溶接するので
ある。第１０図と第１１図では、平面にみて同じ大きさ
のフランジ３６．３７が長方形になっており、特に長い
長方形でしかも合同の長方形である。

全パイプは互いに間かくがあり、この間かくは最大でも
バイブの直径と同じであり、特に最大でもバイブの直径
の半分である。通路形ヒータが管状構造であるので、非
常に大きな加熱表面が得られる。それにより９ＫＷ以上
１５ＫＷそしてそれ以上の熱容量を液体加熱器に対して
省スペースで設定することができる。通路形ヒータの配
線により、必要な機能として手動でスイッチ手段を操作
することにより、段階的もしくは連続的に熱容量を発生
できる。この発明の構成により、流しプレートもしくは
ガイドプレートは必要としない。

同じ通路形ヒータもしくは組立は、この発明の構成によ
り構成を変えなくてもそのままで異なる液体の加熱に用
いることができる。たとえば油を加熱したりあるいは水
を加熱したりできるのである。

第１２図〜第１７図は液体加熱器１ｆを示している。こ
の液体加熱器１ｆは特に平面にみてボイラや収容部など
の手段にするつもりのものである。これらの手段はたと
えば産業用や営業用調理場のボイラ又は高速ボイラとし
て用いることができる。いまのところ２つの別々のボイ
ラをはめこんで作った２重壁のボイラを有している。こ
の内側のボイラは内側のボイラのベースと外周囲がスチ
ームにさらされるようになっている。一方、外側のボイ
ラはその上端が実質的にしっかりと内側のボイラにはめ
こまれており、外側のボイラは内側のボイラと接触はし
ていない。外側のボイラと内側のボイラとはスチーム領
域を画成している。これらのボイラは非常に複雑で比較
的多くの水ｍが必要である。それでヒータは常に水位よ
り下にあり、これにより空だきを防いでいる。しかしこ
の発明によれば、この手段の場合スチーム循環ヒータが
設けられており、実質的に必要量の水をスチームに変え
て連続の液体循環を保つのである。この実旋例では、組
立３５ｆは下のフランジ３７ｆのみを有し、このフラン
ジ３７ｆの上部べ−。

ス壁は着脱可能又は交換可能に複数のバイブを固定して
いる。これらバイブはフランジ３７「又は液体加熱器３
７の中心軸を中心とするピッチ円又は部分円上に固定さ
れている。

バイブ７ｆ、１１ｆの上端は同じ位置にあり、接続部１
７「の付近で着脱可能に固定されている。バイブ７ｆ、
１１ｆの上端は、液体室２ｆのベース壁の下側に延びた
バイブ接続部２８ｆに固定されているのである。上下に
ある２つのバイブクリップ３１ｆが接続部１７ｒごとに
設けである。バイブ７ｆ、１１ｆの下端はフランジ付リ
ング２９ｆを形どってあり、これらのリング２９ｆはバ
イブ７「、１１ｆの外周囲の外側に位置している。いず
れにしてもリング２９ｆは１つのリングシール３０ｆを
受けており、フランジ３７ｆのベース壁の外側に対して
クランプ形シュー３９により固定しである。バイブは７
ランジ３７ｆ内にわずかに中心法めのために延びている
。

このことにより、この領域での比較的確実な固定ができ
る。特にこの場合、もし液体加熱器１ｆのバイブの他端
部が弾性ホースにより固定されると有利である。このホ
ースは、バイブ接続部２８ｆとバイブ７ｆ、１”Ｂ上に
設けられラバーもしくはそれに類するもので作られてい
る。それにより寸法許容度もしくはシール許容度を補正
するのである。フランジ３７ｆの他の側は受は皿の開口
として開いており、この他の側はカバー８ｆで閉じるこ
とができる。第１２図、第１６図、第１７図のようにフ
ランジの他の側は着脱自在にカバーを固定できる。もし
くは第１５図に示すように取りはずせないようにたとえ
ば溶接により固定できる。しかし、第１５図の場合、バ
イブ７ｆ、１１ｆをはずしたのちに送り至３４ｆの内部
を開けることができる。もしこの手段がスチーム製造目
的に使うのではなく加熱水にのみ使うなら、送り室３．
Ｈは生じたライム（ｌｉｍｅ）を集めるのに有用である
。

第１２図で示すように保持外形体２５ｆもしくは温度セ
ンサは、少（とも１つの通路形ヒータ１０ｆもしくは少
くとも１つの液体もどし部６ｆもしくはそれら両方に設
けることができる。それにより熱容量を、流入温度と流
出温度に基いてコントロールできる。保持外形体２５ｆ
は液体もどし部６ｆのバイブ７ｆの外周囲にはめこまれ
ている。この保持外形体２５ｆはバイブ７ｆの上端に近
くで温度レギュレータの温度センサを支えるのが適切で
ある。この温度レギュレータは加熱抵抗１３ｒをコント
ロールする。保持外形体２５ｆ又は関連の温度センサは
、通路形ヒータ１０ｒのバイア１１ｆの外周囲に取付け
である。

この保持外形体２５ｆ又は関連の温度センサは上部のパ
イプ端の付近にあり加熱抵抗１３ｆの頂部の巻にすぐ隣
接している。関連の温度センサは熱安全器をコントロー
ルするのが適切であり、このセンサは空だきを防ぐのに
適している。この温度センサは、バイブ温度もしくは液
体温度に影響されるだけでなく加熱抵抗１３ｆにより直
接影響をうける。それにより温度センサは非常に応答が
速いのである。保持外形体２５ｆは、バイブ７ｆ又は１
１ｆの表面そしてこれらの穴だけでなく保持外形体の関
連する表面に対して金属中間層を付着することにより高
熱伝導状態で固定されるのが適切である。保持外形体２
５ｆもしくは温度センサは関連するパイプの全周囲を囲
んでいるのが適切である。保持外形体もしくは温度セン
サは好ましくは加熱抵抗１３「と同じピッチでらせん状
に囲んでいるのである。

第１５図によると、パイプからはなれたフランジ３７ａ
のケーシングのエツジは、外に向いたリングフランジに
合せである。このエツジはベース壁８ｇに直接溶接する
ため可融エツジであるのがよい。

第１６図の実施例では、同様のフランジ３７ｈのリング
フランジはテーパ形フランジ接続部によりベース８ｈに
着脱可能に固定しである。このテーパ形フランジ接続部
はリング７ランジと対応するベース８ｈのリングフラン
ジとを互いに締め付ける。一方、テーバ形７ランジ接続
部は２つのとがってない円すい形の内側リング面により
間に入るリングシールをはさんでいる。

第１７図の実施例では、フランジ３７ｉのリングフラン
ジも外側に曲げたリングエツジを有している。ステーボ
ルトはリングフランジに対して溶接もしくはそれに類す
るものにより固定されている。それにより、ベース８１
は着脱可能に固定でき平坦なリングシールをはさんでい
る。何様の固定のやり方を第１２図の実施例でも行える
が、フランジ３７ｆのリングフランジには０−リング状
のシールを受るための環状溝を形成するのである。それ
により第１７図の実施例の場合と違ってステーボルトを
シールに通す必要はない。

特に第１２図〜第１７図の実施例の場合、液体室は内側
ボイラを入れるための外側ボイラにするのに適している
。この液体室は実際の調理容器として適しており、スチ
ームにさらされる。しかし、液体室は、直接調理容器、
たとえば産業用調理場のスチーム処理手段にすることも
できる。この場合、第１８図と第１９図の液体加熱器１
にの構造は、特に適している。前記実施例では、全通路
形ヒータ１０にと少くとも１つの液体もどし部６には１
列に並んでいる。それにより、液体加熱器１には、長い
長方形で非常に省スペースな基本的な形となる。液体も
どし部６には液体室２にの外壁１、たとえば液体室２に
の後壁に近づけて接続できる。この液体もどし部６には
ボイラの下の切換え領域に収容できる。そして通路形ヒ
ータ１０にの出口１５にもしくは液体もどし部６にの対
応する入口は調理した物が浸入するのを防ぐために適切
なやり方でシールできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は深い油揚器として使用されるこの発明の液体加
熱器を示す軸方向断面図、第２図はは第１図の液体加熱
器の平面図、第３図は通路形ヒータを示す軸方向断面図
、第４図は通路形ヒータの他の実施例の詳細を示ず軸　
“方向断面図、第５図は深い油揚器の他の実施例を示す
一部切欠端部を有する図、第６図は第５図の詳細部を拡
大して示す断面図、第７図は第５図の油揚器の詳細を示
す側面図、第８図は第７図の油揚器の平面図、第９図は
深い油揚器として構成された液体加熱器の他の実施例を
示す一部断面を有する図、第１０図は深い油揚器、水加
熱器そして同様の液体加熱器手段として適切な他の液体
加熱器を示し、閉路形はめ合せ可能な組立となっている
図、第１１図は第１０因の液体加熱器の一部断面を有す
る図、第１２図はスチームあるいは熱水の製造に適切な
液体加熱器の一部を示す図、第１３図は第１２図のｘｍ
−ｘｍ線における断面図、第１４図は第１２図の液体加
熱器の拡大された詳細を示すたて断面図、第１５図は第
１２図の液体加熱器の拡大された好ましい変形実施例の
詳細を示す図、第１６図と第１７図は第１５図に示した
実施例の他の２つの実施例を示す図、第１８図は他の実
施例の液体加熱器を示す図、第１９図は第１８図のＩＸ
Ｘ−ＩＸＸ線における断面図である。 １・・・・・・・・・・・・液体加熱器２・・・・・・
・・・・・・液体室 ３・・・・・・・・・・・・ケーシング壁４・・・・・
・・・・・・・周縁フランジ５・・・・・・・・・・・
・ベース壁 ６・・・・・・・・・・・・油シャフト７・・・・・・
・・・・・・ケーシング壁８・・・・・・・・・・・・
ベース壁 ９・・・・・・・・・・・・ディスプレーサ１０・・・
・・・・・・ヒータ １１・・・・・・・・・バイブ １２・・・・・・・・・曲げバイブ １３・・・・・・・・・加熱抵抗 １４・・・・・・・・・入　口 １５・・・・・・・・・出　口 １７・・・・・・・・・接続部 １８・・・・・・・・・中心軸 １９・・・・・・・・・バスケット ２０・・・・・・・・・ドレイン ２１・・・・・・・・・ケーシング ２２・・・・・・・・・加熱導体 ２３・・・・・・・・・絶縁材料 ２４・・・・・・・・・温度センサ ２５・・・・・・・・・保持外形体 ２６・・・・・・・・・キャスティング２７・・・・・
・・・・ワイヤ ２８・・・・・・・・・バイブ接続部 ２９・・・・・・・・・リング ３０・・・・・・・・・バッキング ３１・・・・・・・・・スリーブ ３２・・・・・・・・・袋ナツト ３４・・・・・・・・・送り室 ３５・・・・・・・・・組　立 ３６．３７・・・・・・・・・７ランジ図面の浄書（内
容に変更なし） 図面の浄書（内容に変更なしン 手続ネ甫正書　（方式） 昭和６２年１１月３０日 ２、発明の名称 液体加熱器 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　ドイツ連邦共和国　デー７５１９オペルデルデイ
ンゲン、ロチ・ トル・ストラツセ（番地なし） 名称　エーゲーオー・エレクトロ・ ゲレテ・ブランク・ウー・ フィッシャー 代表者　ドロチー　フイツシ１シー ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門２−８−１ 昭和６２年１１月１７日 （同年１１月２７日発送） ６、補正の対象 図面の第３．５．６図 ７、補正の内容 別紙のとおり（図番の位置のみを 修正しました）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体室（２）に関連する少くとも１つの電気的に
   加熱される流路を備えた液体加熱器において、前記流路
   は少くとも１つの管状通路形ヒータ（１０）により形成
   されており、このヒータ（１０）は下部の入口と上部の
   出口を有していることを特徴とする液体加熱器。
2. （２）同一の通路形ヒータ（１０）を複数備えたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の液体加熱器。
3. （３）加熱抵抗（１３）、特に管状のヒータが連続した
   通路形ヒータ（１０）のパイプ（１１）の外周囲に配置
   され、かつ前記加熱抵抗（１３）が好ましくはパイプ（
   １１）に金属的に接続され、前記加熱抵抗（１３）は前
   記通路形ヒータ（１０）のパイプ部分をらせん状に囲ん
   でいることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の液体加熱器。
4. （４）組立（３５）としての複数の通路形ヒータ（１０
   ｅ）および／または複数のもどしダクト（６ｅ）は、閉
   鎖形の構造ユニットを形成しかつ２組の関連する端部を
   有し、前記組立（３５）の特定の加熱用ダクトの入口端
   部は底部にあり特定のもどしダクト（６ｅ）の出口端部
   は頂部にあり、好ましくはそして少くとも１のグループ
   の端部は共通フランジ（３６又は３７）に接続されてお
   り、組立（３５）において、少くとも１つのフランジ（
   ３６又は３７）は、通路形ヒータ（１０ｅ）のダクトと
   液体のもどしダクト（６ｅ）のダクトの唯一の耐力接続
   部を成していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   〜第３項のいずれか１項に記載の液体加熱器。
5. （５）温度センサ（２４）は、少くとも１つのもどしダ
   クトおよび／または少くとも１つの加熱ダクト上の特に
   上端部領域に設けられており、かつ温度センサ（２４）
   は好ましくは前記ダクトの外周囲部分に位置され、それ
   で支持外形体（２５）が前記ダクトの外周囲部分に固定
   され、この支持外形体（２５）は直接金属的熱伝導する
   接続状態で温度センサ（２４）の少くとも一部を密接し
   て囲んで受けるためのものであり、この接続状態は前記
   ダクトの長さの半分以上にわたり、前記支持外形体は通
   路形ヒータ（１０ａ）に接続されて好ましくは加熱抵抗
   （１３ａ）とほぼ直接熱伝導する状態となっており、前
   記温度センサ（２４）には特に膨張液体が充填されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項のい
   ずれか１項に記載の液体加熱器。