JPS6311346A - 記録装置 - Google Patents
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- JPS6311346A JPS6311346A JP15518886A JP15518886A JPS6311346A JP S6311346 A JPS6311346 A JP S6311346A JP 15518886 A JP15518886 A JP 15518886A JP 15518886 A JP15518886 A JP 15518886A JP S6311346 A JPS6311346 A JP S6311346A
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
- B41J2002/17576—Ink level or ink residue control using a floater for ink level indication
-
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
- B41J2002/17586—Ink level or ink residue control using ink bag deformation for ink level indication
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液体噴射装置に関し、特にインク供給系内の
圧力変化によりインク残量の有無を検知するインク残量
検知手段を有する液体噴射装置に関する。
圧力変化によりインク残量の有無を検知するインク残量
検知手段を有する液体噴射装置に関する。
［従来の技術］
近年、微細なノズルからインクを吐出させて記録媒体に
画像、文字などを記録するインクジェットプリンタか普
及しつつある。この方式のプリンタではインクリボンな
どを用いず、インクタンク内に貯蔵された液状インクを
、インクタンクとチューブを介して接続された印字ヘッ
ドの吐出機構により微細な液滴として紙等の記録媒体に
飛翔させて記録を行なっている。したがってインクシェ
ツトプリンタにおいては、インクリボン式のプリンタと
は異なり、インク切れによる印字不良を防止するために
インクタンク内のインク残量を検出する機構か設けられ
るのか普通で、インク残量か充分てなくなった際に警告
音などを発してインク補充、ないしはカートリッジ式に
構成されたインクタンクの交換を促す構成か採られてい
た。
画像、文字などを記録するインクジェットプリンタか普
及しつつある。この方式のプリンタではインクリボンな
どを用いず、インクタンク内に貯蔵された液状インクを
、インクタンクとチューブを介して接続された印字ヘッ
ドの吐出機構により微細な液滴として紙等の記録媒体に
飛翔させて記録を行なっている。したがってインクシェ
ツトプリンタにおいては、インクリボン式のプリンタと
は異なり、インク切れによる印字不良を防止するために
インクタンク内のインク残量を検出する機構か設けられ
るのか普通で、インク残量か充分てなくなった際に警告
音などを発してインク補充、ないしはカートリッジ式に
構成されたインクタンクの交換を促す構成か採られてい
た。
第３図に、残量検知手段を有する液体噴射記録装置の主
要部の一構成例を示す。
要部の一構成例を示す。
第３図において、１はプラテン８に記録面を規制された
記録媒体に対して液滴を吐出する記録ヘット、２は記録
ヘラ１〜１を搭載してプラテン８の軸方向に延在するカ
イトＧに沿って移動可能なキャリッジ、４はキャリッジ
２に搭載した予備インクタンク、３は予備インクタンク
４内のインクを記録ヘット１に供給するための供給管で
ある。５は予備インクタンク４内にインクを供給するた
めの供給管５Ａ、およびポンプ９と結合して予備インク
タンク４内の液量を保つため等に用いる吸引管５Ｂをま
とめた可撓性の連通部材である。ポンプ９はキャッピン
グ１０と連結しており、印字不良時やインクタンク７交
換時などに記録ヘット１先端よりインクを吸引する。ま
た、７はインク供給源としてのインクタンクであり、図
ではプラスチック、アルミ材等で偏平かつ柔軟に形成し
た袋形状のインクタンクを示している。さらに、６は供
給管５Ａの途中に配設され、インクタンク゛ｌに連通し
たインク残量検出装置である。
記録媒体に対して液滴を吐出する記録ヘット、２は記録
ヘラ１〜１を搭載してプラテン８の軸方向に延在するカ
イトＧに沿って移動可能なキャリッジ、４はキャリッジ
２に搭載した予備インクタンク、３は予備インクタンク
４内のインクを記録ヘット１に供給するための供給管で
ある。５は予備インクタンク４内にインクを供給するた
めの供給管５Ａ、およびポンプ９と結合して予備インク
タンク４内の液量を保つため等に用いる吸引管５Ｂをま
とめた可撓性の連通部材である。ポンプ９はキャッピン
グ１０と連結しており、印字不良時やインクタンク７交
換時などに記録ヘット１先端よりインクを吸引する。ま
た、７はインク供給源としてのインクタンクであり、図
ではプラスチック、アルミ材等で偏平かつ柔軟に形成し
た袋形状のインクタンクを示している。さらに、６は供
給管５Ａの途中に配設され、インクタンク゛ｌに連通し
たインク残量検出装置である。
かかる構成において、インクタンク７に貯蔵させたイン
クはインク残量検知装置６および供給管５Ａを介し、キ
ャリッジ２に搭載された予備インクタンク４へ導かれる
。更にインクは予備インクタンク４から供給管３を介し
てキャリッジ２上に搭載された記録ヘット１に導かれ、
記録ヘット１によってプラテン８上の記録媒体に吐出さ
れ記録か行われる。
クはインク残量検知装置６および供給管５Ａを介し、キ
ャリッジ２に搭載された予備インクタンク４へ導かれる
。更にインクは予備インクタンク４から供給管３を介し
てキャリッジ２上に搭載された記録ヘット１に導かれ、
記録ヘット１によってプラテン８上の記録媒体に吐出さ
れ記録か行われる。
第４図はインク残量検知装置６の一実施例を示したもの
である。ここで、６−１および６−２は、それぞれ、本
体およびカバーであり、それらは接着、溶着あるいはビ
ス等で結合することかできる。ここで６−１はインク流
入口およびインク流出口を有している。６−３は本体６
−１およびカバー６−２により形成される空間を仕切る
ための可撓性部材で構成した膜であり、この膜６−３に
より仕切られる本体６−１側の空間が外気と完全に密閉
されるように本体６−１とカバー６−２との結合部分て
支持する。
である。ここで、６−１および６−２は、それぞれ、本
体およびカバーであり、それらは接着、溶着あるいはビ
ス等で結合することかできる。ここで６−１はインク流
入口およびインク流出口を有している。６−３は本体６
−１およびカバー６−２により形成される空間を仕切る
ための可撓性部材で構成した膜であり、この膜６−３に
より仕切られる本体６−１側の空間が外気と完全に密閉
されるように本体６−１とカバー６−２との結合部分て
支持する。
上記可撓性膜６−３は、上端にネジが切っであるボルト
６−１３と一体となった下面プレート６−４ と導電性
部材よりなる上面プレート６−５によっても支持されて
いる。
６−１３と一体となった下面プレート６−４ と導電性
部材よりなる上面プレート６−５によっても支持されて
いる。
ボルト６−１３のネジ切り部には、ボルト６−１３の雄
ネジと同一ピッチ、同一径の酸ネジを有するナツト ６
−１２が取り付けられ、さらにナツト６−１２とカバー
６−２間に板はね６−１Ｏおよび板はね押え６−１１が
設けられ可撓性膜６−３に上方への力を加えている。こ
のためナツト６−１２を調整することにより可撓性膜６
−３に加わる力すなわち残量検知手段の動作設定を調整
できる。また６−６，６−７はカバー６−２に結合され
た電極でありそれぞれ取り出し端子６−８および６−９
に接続されている。
ネジと同一ピッチ、同一径の酸ネジを有するナツト ６
−１２が取り付けられ、さらにナツト６−１２とカバー
６−２間に板はね６−１Ｏおよび板はね押え６−１１が
設けられ可撓性膜６−３に上方への力を加えている。こ
のためナツト６−１２を調整することにより可撓性膜６
−３に加わる力すなわち残量検知手段の動作設定を調整
できる。また６−６，６−７はカバー６−２に結合され
た電極でありそれぞれ取り出し端子６−８および６−９
に接続されている。
かかるインク残量装置６の構成において少なくとも一部
が可撓性部材で構成された密閉系のインクタンク７内の
インク量か少量となったときインク供給系路内の負圧が
増加し、これに応じてインり残量検知手段６内の可撓性
膜６−３かナツト６−１２により設定された所定の負圧
値となった時点て板はね力に抗して下降し導電性プレー
ト６−５か電極６−６および６−７よりはなれる。これ
により端子６−８．６−９間の抵抗か変化するのでこの
抵抗の変化すなわちスイッチか゛オブ°となる状態とな
ることによりインク量か少量になったことか検知される
。
が可撓性部材で構成された密閉系のインクタンク７内の
インク量か少量となったときインク供給系路内の負圧が
増加し、これに応じてインり残量検知手段６内の可撓性
膜６−３かナツト６−１２により設定された所定の負圧
値となった時点て板はね力に抗して下降し導電性プレー
ト６−５か電極６−６および６−７よりはなれる。これ
により端子６−８．６−９間の抵抗か変化するのでこの
抵抗の変化すなわちスイッチか゛オブ°となる状態とな
ることによりインク量か少量になったことか検知される
。
しかしなから、このようなインク供給系内の圧力変化に
よって動作するインク残量検知手段においては上記所定
負圧量すなわち残量検知手段動作圧力は微圧であるため
、インク残量か少量になった時に生ずる負圧以外でもイ
ンク供給系内に圧力変化か起こると誤動作してしまうと
いう問題点かある。
よって動作するインク残量検知手段においては上記所定
負圧量すなわち残量検知手段動作圧力は微圧であるため
、インク残量か少量になった時に生ずる負圧以外でもイ
ンク供給系内に圧力変化か起こると誤動作してしまうと
いう問題点かある。
第３図に示すような構成の液体噴射記録装置においては
ポンプ９を使用して記録ヘット１先端よりインクを吸収
した時生ずる負圧、および印字の際にキャリッジ２の移
動にともなうインクの移動によって生ずる圧力変化で、
インク残量検知手段が誤動作することか確認されている
。
ポンプ９を使用して記録ヘット１先端よりインクを吸収
した時生ずる負圧、および印字の際にキャリッジ２の移
動にともなうインクの移動によって生ずる圧力変化で、
インク残量検知手段が誤動作することか確認されている
。
ここで、キャリッジ２の移動によるインク系内の圧力変
化は特に速度変化の大きいキャリッジ２の移動方向か変
わるキャリッジターン時に生じ第３図に示した機構ては
右端（右キャリッジターン）では残量検知手段内に負圧
を発生し、左端（左キャリッジターン）では正圧を発生
する。このため、ポンプ使用時および右キャリッジター
ン時にはインク残量は十分残っているにもかかわらず残
量検知手段がインク残量゛少゛°状態を出力また左キャ
リッジターン時にはインク残量か少量であっても残量検
知手段かインク残量°゛十分″状態を出力するという誤
動作か起こることになる。
化は特に速度変化の大きいキャリッジ２の移動方向か変
わるキャリッジターン時に生じ第３図に示した機構ては
右端（右キャリッジターン）では残量検知手段内に負圧
を発生し、左端（左キャリッジターン）では正圧を発生
する。このため、ポンプ使用時および右キャリッジター
ン時にはインク残量は十分残っているにもかかわらず残
量検知手段がインク残量゛少゛°状態を出力また左キャ
リッジターン時にはインク残量か少量であっても残量検
知手段かインク残量°゛十分″状態を出力するという誤
動作か起こることになる。
［発明が解決しようとする問題点］
そこで本発明の目的は上述の従来問題点を除去し、信頼
性の高いインク残量検知か行なえる記録装置を提供する
ことにある。
性の高いインク残量検知か行なえる記録装置を提供する
ことにある。
［問題点を解決するための手段］
このような目的を達成するために本発明は、記録媒体へ
インクにより記録を行う手段と、インクを供給する供給
系とを有する記録装置において、インクの有無を検出す
るインク残量検知手段と、インク残量検知手段の検知出
力の採否を検知用カバターンにより判断する手段と、判
断手段からの出力信号に応じて警報を発する警報手段と
を具えたことを特徴とする。
インクにより記録を行う手段と、インクを供給する供給
系とを有する記録装置において、インクの有無を検出す
るインク残量検知手段と、インク残量検知手段の検知出
力の採否を検知用カバターンにより判断する手段と、判
断手段からの出力信号に応じて警報を発する警報手段と
を具えたことを特徴とする。
［作 用１
本発明は、残量検知手段か出力する残量検知信号を計数
し、所定のパルス幅を比較することにより残量検知手段
の誤動作を発見し、またパルス幅検出手段はこの誤動作
検出信号を出力せず、正常な検出信号の出力を保持する
ので警報手段は誤動作を起こすことかない。
し、所定のパルス幅を比較することにより残量検知手段
の誤動作を発見し、またパルス幅検出手段はこの誤動作
検出信号を出力せず、正常な検出信号の出力を保持する
ので警報手段は誤動作を起こすことかない。
［実施例１
以下、図面を参照して、本発明の詳細な説明判る。
第１図は、本発明実施例における構成の一例を示す。
第１図において、２０は残量検知手段６へ、残量検知電
流を供給する電源、２５は残量検知手段６カ）らのイン
ク残量有無の残量検知信号を人力し、インク残量゛少゛
のとき警報を発する警報装置である。３０は本発明に係
るパルス幅検出回路であり、残量検知信号を入力した後
、残量検知信号のパルス幅ｔ、を語数し、設定パルス幅
を以下の残量検知信号は出力を行なわずに、所定のパル
ス幅以下の残量検知信号か人力する前の残量検知信号の
出力を保持する回路である。
流を供給する電源、２５は残量検知手段６カ）らのイン
ク残量有無の残量検知信号を人力し、インク残量゛少゛
のとき警報を発する警報装置である。３０は本発明に係
るパルス幅検出回路であり、残量検知信号を入力した後
、残量検知信号のパルス幅ｔ、を語数し、設定パルス幅
を以下の残量検知信号は出力を行なわずに、所定のパル
ス幅以下の残量検知信号か人力する前の残量検知信号の
出力を保持する回路である。
ここで上述したようなポンプ９やキャリッジターンによ
る残量検知手段６の誤信号出力時間は数秒であり、設定
パルス幅は誤信号出力最大時間以上に設定することがで
きる。
る残量検知手段６の誤信号出力時間は数秒であり、設定
パルス幅は誤信号出力最大時間以上に設定することがで
きる。
第２図は本発明実施例における残量検知手段６の動作タ
イミングを示す。
イミングを示す。
第２図において、インク量゛十分′°なときに、ポンプ
９がポンプ信号Ｇ−１により駆動すると、残量検知手段
６は上述の誤動作を行ない、インク残量“少°°ずなわ
ち°Ｈ°°の残量検知信号Ｇ−４を誤出力する。またキ
ャリッジターンを指示するキャリッジターン信号゛Ｈ′
”によりキャリッジ２のキャリッジターンが行なわれる
ときは、残量検知手段６は誤動作を行ない、” Ｈ”の
残量検知信号Ｈ４を出力する。
９がポンプ信号Ｇ−１により駆動すると、残量検知手段
６は上述の誤動作を行ない、インク残量“少°°ずなわ
ち°Ｈ°°の残量検知信号Ｇ−４を誤出力する。またキ
ャリッジターンを指示するキャリッジターン信号゛Ｈ′
”によりキャリッジ２のキャリッジターンが行なわれる
ときは、残量検知手段６は誤動作を行ない、” Ｈ”の
残量検知信号Ｈ４を出力する。
このような残量検知手段６から誤動作として出力される
パルス幅は、パルス幅検出回路３０の比較設定パルス以
下であるから、パルス幅検出回路３０は、信号Ｇ−４や
信号１ト４の前の信号” Ｌ ”をそのまま出力保持す
る。
パルス幅は、パルス幅検出回路３０の比較設定パルス以
下であるから、パルス幅検出回路３０は、信号Ｇ−４や
信号１ト４の前の信号” Ｌ ”をそのまま出力保持す
る。
したがって、警報装置２５へは残量検出手段６からの誤
信号が伝えられず、警報装置２５か誤動作することはな
い。
信号が伝えられず、警報装置２５か誤動作することはな
い。
次にインク残量が゛少°°になったときは、残量検出手
段６は残量検知信号” Ｈ”を出力する。パルス幅検出
手段３０はこの残量検知信号が設定パルス幅を以上であ
ることを確認すると、この残量検知信号の出力を保持す
るので警報装置３０は、インク少゛°を検知して警報を
発する。この検知の遅れ時間ｔは数秒であるので実用上
さしたる問題はない。
段６は残量検知信号” Ｈ”を出力する。パルス幅検出
手段３０はこの残量検知信号が設定パルス幅を以上であ
ることを確認すると、この残量検知信号の出力を保持す
るので警報装置３０は、インク少゛°を検知して警報を
発する。この検知の遅れ時間ｔは数秒であるので実用上
さしたる問題はない。
インクが゛少°′となったときにキャリッジ２の左キャ
リッジターンが行なわれたときには残量検知手段６は”
Ｌ″°の残量検知信号Ｌ−４を出力するが、パルス幅検
出回路３０により警報装置２５へは出力されず警報装置
２５は信号” Ｈ”を保持人力することになる。
リッジターンが行なわれたときには残量検知手段６は”
Ｌ″°の残量検知信号Ｌ−４を出力するが、パルス幅検
出回路３０により警報装置２５へは出力されず警報装置
２５は信号” Ｈ”を保持人力することになる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれはインク供給ポンプの
駆動やキャリッジターンによりインク残量検知手段が誤
動作を起こしても警報装置は正常に作動するので確実な
インク残量検知を行なうことができるという効果が得ら
れる。
駆動やキャリッジターンによりインク残量検知手段が誤
動作を起こしても警報装置は正常に作動するので確実な
インク残量検知を行なうことができるという効果が得ら
れる。
第１図は本発明実施例における回路構成の一例を示すブ
ロック図、 第２図は残量検知手段６の動作を示すタイミングチャー
ト、 第３図は従来の液体噴射装置の構成の一例を示す斜視図
、 第４図は第３図の残量検知手段６の構成を示す側面図で
ある。 ７本、イセｌｌｌ１ｌ 史力邑イク’１つフ゛Ｄツク図
第１図
ロック図、 第２図は残量検知手段６の動作を示すタイミングチャー
ト、 第３図は従来の液体噴射装置の構成の一例を示す斜視図
、 第４図は第３図の残量検知手段６の構成を示す側面図で
ある。 ７本、イセｌｌｌ１ｌ 史力邑イク’１つフ゛Ｄツク図
第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）記録媒体へインクにより記録を行う手段と、該イン
クを供給する供給系とを有する記録装置において、 前記インクの有無を検出するインク残量検知手段と、 前記インク残量検知手段の検知出力の採否を検知出力パ
ターンにより判断する手段と、 該判断手段からの出力信号に応じて警報を発する警報手
段と を具えたことを特徴とする記録装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の記録装置において、前
記判断手段は、前記インク残量検知手段からの検出信号
におけるパルス幅を計数し、所定のパルス幅より小さい
ときは前記検出信号を出力せず、前記検出信号が所定の
パルス幅より大きいときは前記検出信号の出力を保持す
ることを特徴とする記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15518886A JPH07115474B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 記録装置 |
| DE3708865A DE3708865C2 (de) | 1986-03-19 | 1987-03-18 | Einrichtung zur Tintenrestmengenermittlung bei einem Tintenstrahldrucker |
| US07/622,187 US5136309A (en) | 1986-03-19 | 1990-12-05 | Liquid injection apparatus with residual ink quantity detecting means |
| US08/193,900 US5623290A (en) | 1986-03-19 | 1994-02-09 | Recording apparatus and supply system having residual ink quantity detection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15518886A JPH07115474B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311346A true JPS6311346A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH07115474B2 JPH07115474B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=15600410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15518886A Expired - Fee Related JPH07115474B2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-07-03 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115474B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5623290A (en) * | 1986-03-19 | 1997-04-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and supply system having residual ink quantity detection |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP15518886A patent/JPH07115474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5623290A (en) * | 1986-03-19 | 1997-04-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and supply system having residual ink quantity detection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07115474B2 (ja) | 1995-12-13 |
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