JPS6311384A - カラ−プリンタ - Google Patents
カラ−プリンタInfo
- Publication number
- JPS6311384A JPS6311384A JP15646986A JP15646986A JPS6311384A JP S6311384 A JPS6311384 A JP S6311384A JP 15646986 A JP15646986 A JP 15646986A JP 15646986 A JP15646986 A JP 15646986A JP S6311384 A JPS6311384 A JP S6311384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- printing
- color
- roller
- running
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業−にの利用分野〕
本発明は、カラープリンタに係り、とくに面順次方式の
カラーインクリボンを使用・するカラープリンタに関す
る。
カラーインクリボンを使用・するカラープリンタに関す
る。
第２図に従来例を示す。この第２図の従来例は、熱転写
方式のカラープリンタを示す。この第２図において、カ
ラーインクリボン２０は、リボン供給ピース２１から送
り出されたのちリボン供給側のガイトローラ２１Ａ、２
１Ｂおよび２ＩＣを経てサーマルヘッド２２に至る。こ
のサーマルヘッド２２を通過したカラーインクリボン２
（Ｈ才、次に、リボン巻取側のガイドローラ２３Ａ、２
３Ｂ。
方式のカラープリンタを示す。この第２図において、カ
ラーインクリボン２０は、リボン供給ピース２１から送
り出されたのちリボン供給側のガイトローラ２１Ａ、２
１Ｂおよび２ＩＣを経てサーマルヘッド２２に至る。こ
のサーマルヘッド２２を通過したカラーインクリボン２
（Ｈ才、次に、リボン巻取側のガイドローラ２３Ａ、２
３Ｂ。
キャプスタンローラ２４およびガイトローラ２３Ｃを経
てリボン巻取りピース２３に巻き取られるようになって
いる。
てリボン巻取りピース２３に巻き取られるようになって
いる。
キャプスタンローラ２４は、ヘルｌ−２６Ａを介して駆
動モータ２６により駆動されろ。このキャプスタンロー
ラ２４には、ピンチローラ２５が当接されている。この
ピンチローラ２５ば、レバー２５八に支持され且つ引張
りばね２５Ｂに付勢されて前述したキャプスタンローラ
２４側に押圧されている。そして、このキャプスタンロ
ーラ２４とピンチローラ２５との間を前述したカラーイ
ンクリボン２０が走行することにより、このカラーイン
クリボン２０に走行力が付勢されるようになっている。
動モータ２６により駆動されろ。このキャプスタンロー
ラ２４には、ピンチローラ２５が当接されている。この
ピンチローラ２５ば、レバー２５八に支持され且つ引張
りばね２５Ｂに付勢されて前述したキャプスタンローラ
２４側に押圧されている。そして、このキャプスタンロ
ーラ２４とピンチローラ２５との間を前述したカラーイ
ンクリボン２０が走行することにより、このカラーイン
クリボン２０に走行力が付勢されるようになっている。
巻取りピース２３は、スー・リフラッチ（図示せず）を
介して駆動モータ２ ［ｉに駆動される。
介して駆動モータ２ ［ｉに駆動される。
また、サーマルヘッド２２は、印字中はソレノイド３０
により、リンク３１を介してプラテン１２側へ押圧され
た状態となる。このため、す゛−マルヘノド２２のプラ
テン１２側を走行するカラーインクリボン２０ば、印字
中はサーマルヘッド２２によってプラテン１２に圧接さ
れる。これにより、カラーインクリボン２０は、印字動
作中はキャリア４０の移動とともに生しるサーマルヘッ
ド２２への押圧力と前述した−１−ヤプスタンローラ２
４の回転力とにより適度の走行力が付勢され、リボン供
給ピース２１から順次引き出される。
により、リンク３１を介してプラテン１２側へ押圧され
た状態となる。このため、す゛−マルヘノド２２のプラ
テン１２側を走行するカラーインクリボン２０ば、印字
中はサーマルヘッド２２によってプラテン１２に圧接さ
れる。これにより、カラーインクリボン２０は、印字動
作中はキャリア４０の移動とともに生しるサーマルヘッ
ド２２への押圧力と前述した−１−ヤプスタンローラ２
４の回転力とにより適度の走行力が付勢され、リボン供
給ピース２１から順次引き出される。
しかしながら、かかる従来例においては、印字中断時に
はサーマルヘッド２２がプラテン１２側から引きＨ（さ
れるため、サーマルヘッド２２部分で印加していたカラ
ー・インクリボン２０に対する走行印加力がゼ１：Ｉと
なる。、二のため、印字中断時においては、カラーイン
クリボン２０の走行力が低下し、カラーインクリボン２
０の走行速度が不規則となり、またカラー識別用すホン
センサか誤ｍＪ＋作する等の不都合が生じていた。
はサーマルヘッド２２がプラテン１２側から引きＨ（さ
れるため、サーマルヘッド２２部分で印加していたカラ
ー・インクリボン２０に対する走行印加力がゼ１：Ｉと
なる。、二のため、印字中断時においては、カラーイン
クリボン２０の走行力が低下し、カラーインクリボン２
０の走行速度が不規則となり、またカラー識別用すホン
センサか誤ｍＪ＋作する等の不都合が生じていた。
一方、面順次方式によるカラーインクリボン２０は、指
定色を選択する場合には印字動作を一時中断して不用の
色部分を巻取りピース２３側へ早送りする必要が生じて
いる。かかる場合、カラーインクリボン２０の走行力低
下を予め想定してキャプスタンローラ２４によるリボン
走行力を予め強く設定することが行われている。
定色を選択する場合には印字動作を一時中断して不用の
色部分を巻取りピース２３側へ早送りする必要が生じて
いる。かかる場合、カラーインクリボン２０の走行力低
下を予め想定してキャプスタンローラ２４によるリボン
走行力を予め強く設定することが行われている。
しかしながら、キャプスタンローラ２４部分でリボン走
行力を強くすると、通常の印字動作中にサーマルヘッド
２２部分てずベリを生じ、印字品質が低下するという不
都合があった。
行力を強くすると、通常の印字動作中にサーマルヘッド
２２部分てずベリを生じ、印字品質が低下するという不
都合があった。
本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、印字
中断時においてもカラーインクリボンの安定走行を可能
とし、これによってカラー識別用すボンセンザの誤Ｗｊ
ｓ作を防止し印字作業を良好に行うことのできるカラー
プリンタを提供することをその目的とずろ。
中断時においてもカラーインクリボンの安定走行を可能
とし、これによってカラー識別用すボンセンザの誤Ｗｊ
ｓ作を防止し印字作業を良好に行うことのできるカラー
プリンタを提供することをその目的とずろ。
本発明では、印字−・ノド部及び・１−ヤプスクンｔｌ
−ラ部の二カ所でカラーインクリボンに走行力を付勢す
る構造のものが使用されている。そして、印字ヘッドの
プラテン側からの離間動作に連動して、前記キャプスタ
ン「Ｉ−ラ部分におけるインクリホン走行力を強化−ｖ
しめる走行力強化手段を、前記印字ヘソ）・′とキャプ
スタンｌ：１−ラとの間に併設するという構成をとって
いる。
−ラ部の二カ所でカラーインクリボンに走行力を付勢す
る構造のものが使用されている。そして、印字ヘッドの
プラテン側からの離間動作に連動して、前記キャプスタ
ン「Ｉ−ラ部分におけるインクリホン走行力を強化−ｖ
しめる走行力強化手段を、前記印字ヘソ）・′とキャプ
スタンｌ：１−ラとの間に併設するという構成をとって
いる。
以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。
ここで、ｆｌｉｔ ｊＡＳした従来例と同一の構成部材
については同一の符号を用いる。
については同一の符号を用いる。
第１図の実施例６才、インクリボンカートリッジ１と、
このインクリボンカートリッジ１の中央部でプラテン１
２側に形成された凹状の印字ヘット収容部ＩＣと、この
印字ヘッド収容部ＩＣに配設される印字へ／１゛として
のサーマルヘッド２２と、インクリボンカー１リツジＩ
内のインクリボン２０に走行力を付勢するキャプスタン
機構２と、サーマルヘッド２２をプラテン１２側へ圧接
せしめる加圧機構３とを備えている。
このインクリボンカートリッジ１の中央部でプラテン１
２側に形成された凹状の印字ヘット収容部ＩＣと、この
印字ヘッド収容部ＩＣに配設される印字へ／１゛として
のサーマルヘッド２２と、インクリボンカー１リツジＩ
内のインクリボン２０に走行力を付勢するキャプスタン
機構２と、サーマルヘッド２２をプラテン１２側へ圧接
せしめる加圧機構３とを備えている。
この内、サーマルヘッド２２．キャプスタン機構２およ
び加圧機構３は、インクリボンカートリッジ１とともに
キャリア４０に装着されている。
び加圧機構３は、インクリボンカートリッジ１とともに
キャリア４０に装着されている。
キャリア４０は、２本のキャリアガイド４１゜４２に案
内されてプラテン１２に沿って往復移動可能に装備され
ている。
内されてプラテン１２に沿って往復移動可能に装備され
ている。
インクリボンカートリッジ１は、リボン供給ピース２１
と、リボン供給側のガイドローラ２１Ａ。
と、リボン供給側のガイドローラ２１Ａ。
２１Ｂおよび２ＩＣと、リボン巻取側のガイドローラ２
３Ａ、２３Ｂおよび２３Ｃと、リボン巻取りピース２３
とを収納している。これらはいづれも前述した従来例と
同一に構成され、同一に機能するようになっている。
３Ａ、２３Ｂおよび２３Ｃと、リボン巻取りピース２３
とを収納している。これらはいづれも前述した従来例と
同一に構成され、同一に機能するようになっている。
キャプスタン機構２は、キャプスタンローラ２４と、こ
のキャプスタンローラ２４に圧接されるピンチローラ２
人と、このピンチローラ２Ａを軸支する回動支持板２Ｂ
と、この回動支持板２Ｂを介してピンチし１−ラ２へに
キャプスタンローラ２４への圧接力を伺勢ずろ引張ばね
２Ｃとにより構成されている。ごごで、−１−ヤブスタ
ン１−１−ラ２４は、前述した従来例と同様にヘルド２
６Ａを介して駆動モータ２６乙、二駆動されろようにな
っている。
のキャプスタンローラ２４に圧接されるピンチローラ２
人と、このピンチローラ２Ａを軸支する回動支持板２Ｂ
と、この回動支持板２Ｂを介してピンチし１−ラ２へに
キャプスタンローラ２４への圧接力を伺勢ずろ引張ばね
２Ｃとにより構成されている。ごごで、−１−ヤブスタ
ン１−１−ラ２４は、前述した従来例と同様にヘルド２
６Ａを介して駆動モータ２６乙、二駆動されろようにな
っている。
引張ばね２Ｃは、−◇：１；が回動支（ｈ板２Ｂに係止
され、他端部が引ツ１：アーノ、５に係止されている。
され、他端部が引ツ１：アーノ、５に係止されている。
さらに、引張アーノ、５は加圧機構３に付勢されて作動
する構造の回動アーＪ、６に係止されている。
する構造の回動アーＪ、６に係止されている。
そして、この引張アーム５と回動アーム６と引張ばね２
Ｃとによ−、て走行力強化手段７が形成されている。
Ｃとによ−、て走行力強化手段７が形成されている。
加圧機構３は、ソレノ・イ［１０と、このソレノイＦ’
ｌ Ｏの出力軸であるプランジャＩＯＡと、このプラ
ンジャＩＯＡに回動アーＪ９６を介して連結された印字
ヘノ１−押圧）′−ノ、１１とを備えている。
ｌ Ｏの出力軸であるプランジャＩＯＡと、このプラ
ンジャＩＯＡに回動アーＪ９６を介して連結された印字
ヘノ１−押圧）′−ノ、１１とを備えている。
印字ヘット−押圧アーＪ、１１は、印字ヘッド２２の方
向に往復移動のめが許容されζおり、回動アーム６に付
勢されて印字ヘッド２２を押圧する作用をなす。この印
字ヘッド押圧アーム１１は、印字ヘッド２２に対向して
押圧部材１１Ｂと押圧ばねＩＩＣとを装備している。
向に往復移動のめが許容されζおり、回動アーム６に付
勢されて印字ヘッド２２を押圧する作用をなす。この印
字ヘッド押圧アーム１１は、印字ヘッド２２に対向して
押圧部材１１Ｂと押圧ばねＩＩＣとを装備している。
このように形成された加圧機構３は、印字作業時のめプ
ランジャＩＯＡを第２図の状態に設定して印字ヘッド２
２を押圧する。この場合、引張ばね２Ｃは、その引張力
が比較的弱い状態となっており、これによって従来例の
場合と同様に適度の走行力がカラーインクリボン２０に
付加されるようになっている。
ランジャＩＯＡを第２図の状態に設定して印字ヘッド２
２を押圧する。この場合、引張ばね２Ｃは、その引張力
が比較的弱い状態となっており、これによって従来例の
場合と同様に適度の走行力がカラーインクリボン２０に
付加されるようになっている。
一方、印字作業以外のとき、ソレノイド１０はプランジ
ャＩＯＡを図の矢印Ａ。の方に作動せしめる。この場合
、回動アーム６の働きで印字ヘッド２２がＡ１方向に引
き下るのと同時に走行力強化手段７の引張アーム５がＡ
２方向へ引き込まれる。この結果、引張ばね２Ｃが機能
してピンチローラ２Ａをキャプスタンローラ２４へ比較
的強い力で押しつける。このため、カラーインクリボン
２０には、印字作業中断時においても、印字作業ピンチ
［１−ラ２△とによって印加されろ。
ャＩＯＡを図の矢印Ａ。の方に作動せしめる。この場合
、回動アーム６の働きで印字ヘッド２２がＡ１方向に引
き下るのと同時に走行力強化手段７の引張アーム５がＡ
２方向へ引き込まれる。この結果、引張ばね２Ｃが機能
してピンチローラ２Ａをキャプスタンローラ２４へ比較
的強い力で押しつける。このため、カラーインクリボン
２０には、印字作業中断時においても、印字作業ピンチ
［１−ラ２△とによって印加されろ。
このため、面順次のカラーインクリボンを用いて異なっ
た色を数多く印字するカラープリンタにあっては、必要
とする色のリボン部分を迅速に検索することができ、カ
ラーインクリボンが印字作業の如何を問わず安定走行す
るので、カラー識別用すボンセンザを番、ｒじめ関連す
る各部の動作の安定を図り得るという利点が生じる。
た色を数多く印字するカラープリンタにあっては、必要
とする色のリボン部分を迅速に検索することができ、カ
ラーインクリボンが印字作業の如何を問わず安定走行す
るので、カラー識別用すボンセンザを番、ｒじめ関連す
る各部の動作の安定を図り得るという利点が生じる。
本発明においては、前述したように、印字ヘッドのプラ
テン側からの離間動作に連動してキャプスタンローラ部
分におけるインクリボン走行力を強化せしめる走行力強
化手段を、印字ヘッドとキャプスタンローラとの間に併
設したので、従来より生じていたカラーインクリボンの
空送り時におけるカラーインクリボンの走行力の低下お
よびこれに伴うカラーインクリボンの不安定な走行とい
う欠点がすべてなくなり、これがため、カラー識別用す
ボンセンリをはＵ７め関連する各部の動作の安定を図る
ことができるという従来にない優れたカラープリンタを
提供することができる。
テン側からの離間動作に連動してキャプスタンローラ部
分におけるインクリボン走行力を強化せしめる走行力強
化手段を、印字ヘッドとキャプスタンローラとの間に併
設したので、従来より生じていたカラーインクリボンの
空送り時におけるカラーインクリボンの走行力の低下お
よびこれに伴うカラーインクリボンの不安定な走行とい
う欠点がすべてなくなり、これがため、カラー識別用す
ボンセンリをはＵ７め関連する各部の動作の安定を図る
ことができるという従来にない優れたカラープリンタを
提供することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部断面した平面図、
第２図は従来例を示す一部断面した平面図である。 ７・・・・・・走行力強化手段、１２・・・・・・プラ
テン、２０・・・・・・カラーインクリボン、２２・・
・・・・印字ヘッド、２４・・・・・・キャプスタンロ
ーラ。
第２図は従来例を示す一部断面した平面図である。 ７・・・・・・走行力強化手段、１２・・・・・・プラ
テン、２０・・・・・・カラーインクリボン、２２・・
・・・・印字ヘッド、２４・・・・・・キャプスタンロ
ーラ。
Claims (1)
- （１）、印字ヘッド部及びキャプスタンローラ部の二カ
所でカラーインクリボンに走行力を付勢する構造のカラ
ープリンタにおいて、 前記印字ヘッドのプラテン側からの離間動作に連動して
、前記キャプスタンローラ部分におけるインクリボン走
行力を強化せしめる走行力強化手段を、前記印字ヘッド
とキャプスタンローラとの間に併設したことを特徴とす
るカラープリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15646986A JPS6311384A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | カラ−プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15646986A JPS6311384A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | カラ−プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311384A true JPS6311384A (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=15628427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15646986A Pending JPS6311384A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | カラ−プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311384A (ja) |
-
1986
- 1986-07-02 JP JP15646986A patent/JPS6311384A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5143461A (en) | Printer | |
| JPH057186B2 (ja) | ||
| US4952086A (en) | Printer with feed reel and take-up reel winding | |
| JPS6311384A (ja) | カラ−プリンタ | |
| US4697941A (en) | Platen and paper drive in an inked-platen wire-dot impact printer | |
| JPH0386577A (ja) | カラープリンタ | |
| US5061092A (en) | Multicolor thermal printer recording medium transmission mechanism | |
| JPS60190380A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP3038128B2 (ja) | インクリボン巻取装置 | |
| JPS62156980A (ja) | 印字装置のリボンカ−トリツジ | |
| EP1496001A1 (en) | Paper carrying mechanism | |
| JPS6350126Y2 (ja) | ||
| JP2563820Y2 (ja) | プリンタ | |
| JP2995259B2 (ja) | 熱転写プリンタにおける熱転写フィルム送り機構 | |
| US7242418B2 (en) | Thermal transfer printer | |
| JPS60155483A (ja) | プリンタ | |
| JPH078226Y2 (ja) | インクリボン送り機構 | |
| JPS6260678A (ja) | 抵抗リボン式印字装置のリボン送機構 | |
| JPH078221Y2 (ja) | プリンタのプラテン機構 | |
| JPS62294580A (ja) | インクリボンカセツト | |
| JPS63267589A (ja) | 熱転写式プリンタ− | |
| JPH0752484A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JPS62240576A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6387280A (ja) | 画像プリンタにおける画像形成方法 | |
| JPS62170377A (ja) | リボンカ−トリツジ |