JPS6311443Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311443Y2 JPS6311443Y2 JP16574481U JP16574481U JPS6311443Y2 JP S6311443 Y2 JPS6311443 Y2 JP S6311443Y2 JP 16574481 U JP16574481 U JP 16574481U JP 16574481 U JP16574481 U JP 16574481U JP S6311443 Y2 JPS6311443 Y2 JP S6311443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace wall
- stress
- pipe
- weld toe
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ボイラ等の燃焼炉々壁が傾斜管群
と垂直管群から構成されるものに使用される炉壁
支持金具に関する。
と垂直管群から構成されるものに使用される炉壁
支持金具に関する。
従来のものを第１図ないし第３図により説明す
る。
る。
第１図はボイラ炉壁の全体構造を示している。
炉壁１，３の炉外側に取り付けた補強支持金具２
の概略を拡大して第２図に示す。
炉壁１，３の炉外側に取り付けた補強支持金具２
の概略を拡大して第２図に示す。
第２図に於て、管とフインの傾斜管群で構成さ
れた炉壁１は垂直方向の剛性が弱いので、炉底ガ
ス圧力Ｐや自重Ｗによる荷重は、炉壁１，３の炉
外側に溶着されたテンシヨンストリツプ４及び補
強支持金具２に分担された後、管とフインの垂直
管群で構成された垂直方向の剛性が大きい炉壁３
に伝達される構造になつている。
れた炉壁１は垂直方向の剛性が弱いので、炉底ガ
ス圧力Ｐや自重Ｗによる荷重は、炉壁１，３の炉
外側に溶着されたテンシヨンストリツプ４及び補
強支持金具２に分担された後、管とフインの垂直
管群で構成された垂直方向の剛性が大きい炉壁３
に伝達される構造になつている。
この場合、補強支持金具２の取付位置によつて
は、溶接止端部ｗに高い集中応力が生じる。
は、溶接止端部ｗに高い集中応力が生じる。
特に、第２，３図に示すように、補強支持金具
２の傾斜管群側の溶接止端は傾斜管群の軸線と交
差する取り合いのため、溶接止端部ｗが傾斜管群
の管５とヒレ６の付根にかかり、高い集中応力を
生じる不具合があつた。
２の傾斜管群側の溶接止端は傾斜管群の軸線と交
差する取り合いのため、溶接止端部ｗが傾斜管群
の管５とヒレ６の付根にかかり、高い集中応力を
生じる不具合があつた。
本考案はこの点に鑑みなされたもので、ボイラ
炉壁の補強支持金具の溶接止端部の最大応力軽減
と、疲労強度を改善し、ボイラ炉壁に加わる炉底
ガス圧力や自重による荷重を分担する補強支持金
具の傾斜管群側の溶接止端部の応力が軽減できる
炉壁支持金具を提供することを目的とし、その要
旨は、炉壁を構成する傾斜管群と垂直管群との連
結部に同垂直管群の管軸方向に取付けられ、前記
傾斜管群側の溶接止端部が傾斜管の軸線に平行な
円頂上に配設された炉壁支持金具にある。
炉壁の補強支持金具の溶接止端部の最大応力軽減
と、疲労強度を改善し、ボイラ炉壁に加わる炉底
ガス圧力や自重による荷重を分担する補強支持金
具の傾斜管群側の溶接止端部の応力が軽減できる
炉壁支持金具を提供することを目的とし、その要
旨は、炉壁を構成する傾斜管群と垂直管群との連
結部に同垂直管群の管軸方向に取付けられ、前記
傾斜管群側の溶接止端部が傾斜管の軸線に平行な
円頂上に配設された炉壁支持金具にある。
そして、本考案によれば、炉壁支持金具の溶接
止端部が管の軸線に平行な円頂上に設けられるの
で、溶接止端部には圧縮荷重が作用することとな
り、管内流体圧力による応力が軽減されるととも
に、溶接部にアンダーカツトなどの溶接欠陥が発
生せず、仕上げも容易となるものである。
止端部が管の軸線に平行な円頂上に設けられるの
で、溶接止端部には圧縮荷重が作用することとな
り、管内流体圧力による応力が軽減されるととも
に、溶接部にアンダーカツトなどの溶接欠陥が発
生せず、仕上げも容易となるものである。
以下本考案の実施例を第４図および第５図によ
り説明する。７は管５の軸線に平行な円頂
（crown point）であり、補強支持金具２の溶接
止端部ｗが円頂７上に配設されている。
り説明する。７は管５の軸線に平行な円頂
（crown point）であり、補強支持金具２の溶接
止端部ｗが円頂７上に配設されている。
第７図に示すように、管に引張荷重が作用する
と、円頂上は圧縮応力となり、管内面は引張応力
となる。
と、円頂上は圧縮応力となり、管内面は引張応力
となる。
このことは、補強支持金具２と炉壁（管５とヒ
レ６より構成される）に対して引張荷重を加え、
光弾性試験を行なつた結果、溶接止端部ｗにおい
ては圧縮荷重が作用することからも確認できた。
レ６より構成される）に対して引張荷重を加え、
光弾性試験を行なつた結果、溶接止端部ｗにおい
ては圧縮荷重が作用することからも確認できた。
従つて、自重Ｗ及び炉底ガス圧力Ｐにより管５
に引張荷重が作用し、管５の円頂部は圧縮応力と
なり、溶接止端部ｗには圧縮応力が作用する。一
方、管５には、第８図に示すように管内流体圧力
Poにより引張応力が作用する。このため、自重
Ｗと炉底ガス圧力Ｐによる圧縮応力と管内流体圧
力Poによる引張応力とが溶接止端部ｗに作用す
ることで、溶接止端部ｗでの応力が軽減できる。
に引張荷重が作用し、管５の円頂部は圧縮応力と
なり、溶接止端部ｗには圧縮応力が作用する。一
方、管５には、第８図に示すように管内流体圧力
Poにより引張応力が作用する。このため、自重
Ｗと炉底ガス圧力Ｐによる圧縮応力と管内流体圧
力Poによる引張応力とが溶接止端部ｗに作用す
ることで、溶接止端部ｗでの応力が軽減できる。
管５には管内流体圧力Poが作用すると管５が
膨張し引張応力が発生するが、管５には補強支持
金具２が取付けられており、これが補強リングの
役割を果すので管５の膨張が拘束されて管内流体
圧力Poによる応力の発生を低減することができ
る。
膨張し引張応力が発生するが、管５には補強支持
金具２が取付けられており、これが補強リングの
役割を果すので管５の膨張が拘束されて管内流体
圧力Poによる応力の発生を低減することができ
る。
又、仕上を行う場合は、仕上げ易い形状で、溶
接によるアンダーカツトがなくなる。
接によるアンダーカツトがなくなる。
以上の点から、本考案の補強支持金具２を火力
発電プラントのボイラ炉壁に採用した場合、本考
案の補強支持金物２は、火力発電プラントの頻繁
な発停による繰返し応力にも充分耐える事が出来
る。
発電プラントのボイラ炉壁に採用した場合、本考
案の補強支持金物２は、火力発電プラントの頻繁
な発停による繰返し応力にも充分耐える事が出来
る。
次に本考案のその他の実施例を第６図に示す。
符号については、第４，５図と同じであり、説明
を省略する。
符号については、第４，５図と同じであり、説明
を省略する。
本実施例が、本考案の前記第４，５図に示す実
施例と異なる点は、第６図に示すように、補強支
持金具２の一部に小径幅の直線部分８を設けて、
力の流れをスムーズにするとともに、炉壁と補強
支持金具間の温度差による溶接止端部ｗの熱応力
緩和を計る事を目的としたものである。
施例と異なる点は、第６図に示すように、補強支
持金具２の一部に小径幅の直線部分８を設けて、
力の流れをスムーズにするとともに、炉壁と補強
支持金具間の温度差による溶接止端部ｗの熱応力
緩和を計る事を目的としたものである。
第１図はボイラ炉壁の全体構造を示す概略図、
第２図は炉壁連結部を示す正面図、第３図は従来
の炉壁支持金具溶接止端部を示す断面図、第４図
は本考案の実施例を示す断面図、第５図は同正面
図、第６図は本考案のその他の実施例を示す断面
図、第７図は管の引張荷重に対する応力分布を示
す図、第８図は管内流体圧力による応力分布を示
す図である。 ２……補強支持金具、５……管、６……ヒレ、
７……円頂（crown point）。
第２図は炉壁連結部を示す正面図、第３図は従来
の炉壁支持金具溶接止端部を示す断面図、第４図
は本考案の実施例を示す断面図、第５図は同正面
図、第６図は本考案のその他の実施例を示す断面
図、第７図は管の引張荷重に対する応力分布を示
す図、第８図は管内流体圧力による応力分布を示
す図である。 ２……補強支持金具、５……管、６……ヒレ、
７……円頂（crown point）。
Claims (1)
- 炉壁を構成する傾斜管群と垂直管群との連結部
に同垂直管群の管軸方向に取付けられ、前記傾斜
管群側の溶接止端部が傾斜管の軸線に平行な円頂
上に配設されていることを特徴とする炉壁支持金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16574481U JPS5871544U (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 炉壁支持金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16574481U JPS5871544U (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 炉壁支持金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871544U JPS5871544U (ja) | 1983-05-14 |
| JPS6311443Y2 true JPS6311443Y2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=29957931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16574481U Granted JPS5871544U (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 炉壁支持金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871544U (ja) |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP16574481U patent/JPS5871544U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5871544U (ja) | 1983-05-14 |
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