JPS63116331A

JPS63116331A - 回転陽極型ｘ線管の製造方法

Info

Publication number: JPS63116331A
Application number: JP61262151A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Ishii; 石井　泰則
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-11-04
Filing date: 1986-11-04
Publication date: 1988-05-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、回転陽極型Ｘ線管の製造方法に関する。

（従来の技術）一般にＸ線管は例えばＸ線診断として医療用に利用され
ているが、胃の検診などの場合には、従来、第３図に示
すようなＸＩ！管が用いられている。

このＸ線管は、いわゆる回転陽極型といわれるもので、
真空外囲器１内には偏心した陰極２と略傘状の陽極ター
ゲット３が対向配設され、陽極ターゲット３は回転機構
Ａ−により支持され且つ回転出来るようになっている。

更に、真空外囲器１の外には、回転機構Ａ−に対応して
ステータ（図示せず）が配設され、回転機構Ａ−を駆動
している。

この回転機構Ａ−を詳細に示すと第１図のようになり、
有蓋回転円筒８の一端（蓋部）には支持柱６が同軸的に
一体に突設され、この支持柱６には略傘状の陽極ターゲ
ット３がナツト７により固着されている。そして、回転
円筒８の内側には、回転軸９が同軸的に固着されている
。この場合、回転軸９の一端には円板１０が一体に形成
されていて、この円板１０が回転円筒８の蓋部内面にね
じ１１により固着されている訳である。又、この回転軸
つと回転円筒８の間には、有底筒状の陽極固定基部１４
が挿入配設され、この陽極固定基部１４は真空外囲器１
に固定されている。そして、陽極固定基部１４と回転軸
９との間には、２組のボールベアリングユ、ユが筒状ス
ペーサ１５．１６により所定間隔を保って介在配設され
、ナツト１７により固着されている。各ボールベアリン
グユ、上１は、いずれも内輪レース１８と外輪レース１
９の間に複数のボール２０が挿入されてなり、内輪レー
ス１８は回転軸９に固定され、外輪レース１９は陽極固
定基部１４に固定されている。

さて、このような回転陽極型Ｘ線管においては、動作中
のボールベアリング１２，１３の温度は、高温の陽極タ
ーゲット３からの熱伝導によって２００〜４００℃にも
達するので、良好な潤滑を持続することが困難であり、
潤滑の良否が回転機構Ａ−の性能に大きな影響を及ぼし
ている。このため、高温・高真空・高速回転という環境
条件を考慮し、一般に金属潤滑剤が用いられており、取
分は重負荷のＸ線管においては、第２図に示すように、
高温に耐える銀のような鉛などより高融点の金属潤滑膜
２１がボール２０の表面に被着されている。

（発明が解決しようとする問題点）銀の潤滑膜２１は鉛の潤滑膜などに比較し、高温での蒸
気圧が低く、重負荷・高温使用に耐えることが出来る。

しかしながら、銀の潤滑１！２１の形成は付着強度を高
めるためイオンプレーティングが最適であるが、形成さ
れた銀の潤滑膜２１は比較的硬く、イオンプレーティン
グでは表面に凹凸が生じ、特に２μｍ以下の薄い膜でそ
の傾向がある。又、銀の潤滑膜２１が平滑になり難く、
均一でないため、ボール２０が内輪レース１８及び外輪
レース１９上を回転する際、回転騒音がなかなか安定し
なかったり、離脱した銀粉が再付着し難く、管内に飛散
し、管内を汚染し易いという不具合を生じる。管内が汚
染されると、１００〜１５０ＫＶという高電圧で使用さ
れるため、耐電圧上、問題となる。

この発明は、騒音を抑制すると共に耐電圧を向上した回
転陽極型Ｘ線管の製造方法を提供することを目的とする
。

［発明の構成コ（問題点を解決するための手段）この発明は、ボールに被着された銀のような高融点金属
潤滑膜をタンブリング等の方法で事前に表面処理して、
この潤滑膜表面の離脱し易い箇所を除去すると共に、表
面を密に且つ平滑にしておき、これを洗浄後、内輪レー
スと外輪レースの間に挿入してボールベアリングを作製
する。その後、このボールベアリングを回転部と陽極固
定部との間に装着する回転陽極型Ｘ線管の製造方法であ
る。

（作用）この発明によれば、ボールベアリングの回転による高融
点金属潤滑膜の剥離が発生し難くくなり、この結果、管
内汚染が減少すると共に、高融点金属潤滑膜の平滑化が
平均に行われ、重負荷・高耐圧・低騒音の回転陽極型Ｘ
線管を得ることが出来る。

（実施例）以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明する。

即ち、既述の如く、第１図に示すように、回転部つまり
回転軸９と陽極固定部つまり陽極固定基部１４の間には
、２組のボールベアリング１２．１３が介在配設されて
いる。そして、各ボールベアリングユ、ユはいずれも内
輪レース１８と外輪レース１つの間に複数のボール２０
が挿入されてなり、このボール２０の表面には第２図に
示すように銀のような高融点金属潤滑１２１が被着され
ている。

そこで、この発明では回転機構の組立てに当り、予めボ
ール２０の表面にイオンプレーティングにより銀の潤滑
ｇ１２１を被着しておく。このボール２０を内輪レース
１８と外輪レース１９の間に挿入する前に、銀の潤滑膜
２１をタンブリング等の方法で事前に表面処理して、銀
の潤滑膜２１表面の離脱し易い箇所を除去すると共に、
表面を密に且つ平滑化し、洗浄する。その後、このボー
ル２０を内輪レース１８と外輪レース１９の間に挿入し
て、ボールベアリングエム、上１を作製する・次に、こ
の１２，１３ボールベアリングを、回転部である回転軸
９と陽極固定部である陽極固定基部１４との間に装着す
る。

尚、銀の潤滑膜２１をボール２０に被着しているものは
、ボール２０のみの表面処理であるが、内輪レース１８
と外輪レース１９にも被着している場合は、その片方あ
るいは両方でも効果がある。

又、複数のボールベアリングを使用している場合は、他
の要素を加味し１つのみのボールベアリングにこの発明
を適用することも考えられる。

更に、上記実施例はボールベアリング１２、ユが回転軸
９と陽極固定基部１４との間に介在配設されている場合
であったが、ボールベアリングが回転円筒８と陽極固定
基部１４との間に介在配設されている場合でも、この発
明は適用可能である。

［発明の効果コこの発明によれば、ボールベアリングの回転による高融
点金属潤滑膜の剥離が発生し難くくなり、この結果、潤
滑材飛散による管内汚染を低減出来ると共に、潤滑面の
平滑化が早期に図れ、重負荷・高耐圧・低騒音の回転陽
極型Ｘ線管を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る製造方法により得ら
れる回転陽極型Ｘ線管の要部（回転機構）を示す断面図
、第２図は回転陽極型Ｘ線管の回転機構で用いられるボ
ールベアリングを示す断面図、第３図は一般に使用され
ている回転陽極型Ｘ線管の全体を示す概略構成図である
。３・・・陽極ターゲット６・・・支持柱８・・・回転円筒９・・・回転軸１２Ｓ１３−・・ボールベアリング１４・・・陽極固定基部１８・・・内輪レース１９・・・外輪レース２０・・・ボール２１・・・銀のような高融点金属潤滑膜出願人代理人　
弁理士　鈴江武彦第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）陽極ターゲットが固着された回転部と有底筒状の
陽極固定部との間に、内輪レース、外輪レース、及びボ
ールを有してなるボールベアリングが介在されてなる回
転陽極型Ｘ線管の製造方法において、上記ボールベアリングのボールを上記内輪レースと上記
外輪レースの間に挿入する前に、該ボールにイオンプレ
ーティングにより被着した高融点金属潤滑膜を、タンブ
リングにより表面を平滑化した後、内輪レースと外輪レ
ースの間に挿入してボールベアリングルを作製し、この
ボールベアリングを上記回転部と上記陽極固定部との間
に装着することを特徴とする回転陽極型Ｘ線管の製造方
法。