JPS63117100A - すすぎ用助剤 - Google Patents
すすぎ用助剤Info
- Publication number
- JPS63117100A JPS63117100A JP26441386A JP26441386A JPS63117100A JP S63117100 A JPS63117100 A JP S63117100A JP 26441386 A JP26441386 A JP 26441386A JP 26441386 A JP26441386 A JP 26441386A JP S63117100 A JPS63117100 A JP S63117100A
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- Japan
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- rinsing
- rinsing aid
- aid
- water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は自動洗浄機などに於いて、鋼管から緑青水が生
ずるのを防止するすすぎ用助剤に関する。
ずるのを防止するすすぎ用助剤に関する。
［従来の技術］
自動洗浄機などに装備される導管として、鋼管が加工性
の良さ、また水道水、地下水に対する耐食性が優れてい
る′ことから多くの部位に使用されている。
の良さ、また水道水、地下水に対する耐食性が優れてい
る′ことから多くの部位に使用されている。
次に、自動洗浄機などによる洗浄の処決は、例えば、先
ず、予備すすぎが３０°〜４０°Ｃの温水により行われ
、次いで、本洗いが約０．２％の洗剤水溶液により６０
°〜７０℃の温度で行われ、さらにその後、すすぎが８
５°〜９０℃の温度で約１０〜１５秒間行われる。
ず、予備すすぎが３０°〜４０°Ｃの温水により行われ
、次いで、本洗いが約０．２％の洗剤水溶液により６０
°〜７０℃の温度で行われ、さらにその後、すすぎが８
５°〜９０℃の温度で約１０〜１５秒間行われる。
上記のすすぎ過程の際には、すすぎ用助剤は０．００５
〜０．０２％濃度の水溶液に希釈して適用され、そのと
き、すすぎ用助剤は、被洗物表面でのヌレを促進させ、
また水の流去する速度をも増大さぜることによって乾燥
時間を短縮し、またすすぎ水中の固型分が付着するのを
防止する目的で混入される。このすすぎ用助剤の成分は
、上記したすすぎ効果を高めると共に、人体に対し無害
であることが必要とされることから、ソルビタンモノカ
ブリレート、ソルビタンモノラウレート、ショ糖ラウリ
ン酸エステルなどの非イオン界面活性剤、又はこれらの
混合成分を主剤とするものが一般的である。
〜０．０２％濃度の水溶液に希釈して適用され、そのと
き、すすぎ用助剤は、被洗物表面でのヌレを促進させ、
また水の流去する速度をも増大さぜることによって乾燥
時間を短縮し、またすすぎ水中の固型分が付着するのを
防止する目的で混入される。このすすぎ用助剤の成分は
、上記したすすぎ効果を高めると共に、人体に対し無害
であることが必要とされることから、ソルビタンモノカ
ブリレート、ソルビタンモノラウレート、ショ糖ラウリ
ン酸エステルなどの非イオン界面活性剤、又はこれらの
混合成分を主剤とするものが一般的である。
［発明が解決しようとする問題点］
すすぎ用助剤は、前記したような被洗物に対するすすぎ
作用を目的として使用されるが、このすすぎ助剤の使用
の場合に緑青水が生ずるという欠点がある。
作用を目的として使用されるが、このすすぎ助剤の使用
の場合に緑青水が生ずるという欠点がある。
これは前記した本洗いに際する洗剤の水溶液でのＰＨ値
がアルカリ性であるのとは異なり、すすぎ用助剤の水溶
液には遊離の脂肪酸を含み酸価が高く、そのＰＨ値は弱
酸性を呈することから、鋼管からの銅イオンの溶出量が
多くなり、この銅イオンが特にすすぎ助剤に含有される
遊離の脂肪酸と化合して比較的多量の固型状の緑青状化
合物を生じさせることが原因であると考えられる。
がアルカリ性であるのとは異なり、すすぎ用助剤の水溶
液には遊離の脂肪酸を含み酸価が高く、そのＰＨ値は弱
酸性を呈することから、鋼管からの銅イオンの溶出量が
多くなり、この銅イオンが特にすすぎ助剤に含有される
遊離の脂肪酸と化合して比較的多量の固型状の緑青状化
合物を生じさせることが原因であると考えられる。
本発明の目的は、上記した弊害を解消し、銅イオンとの
化合物を生ぜしぬることなく、なおもすすぎ効果を十分
に発揮するすすぎ助剤を提供するにある。
化合物を生ぜしぬることなく、なおもすすぎ効果を十分
に発揮するすすぎ助剤を提供するにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成するため、すすぎ用助剤につ
き、第１に次の構成とした。
き、第１に次の構成とした。
即ち、非イオン界面活性剤を主剤とするすすぎ用助剤原
液が、その酸価を１．０以下に減価させるように処理さ
れてなることを特徴とする。
液が、その酸価を１．０以下に減価させるように処理さ
れてなることを特徴とする。
すすぎ用助剤原液を減価処理する手段としては、１つに
中和剤として苛性アルカリ（例えば、苛性ソーダ、苛性
カリ）等のアルカリ性塩類を常温ですすぎ用助剤原液中
に添加し混合攪拌する中和法による場合、２つに非イオ
ン界面活性剤を脱酸処理することによる場合がある。
中和剤として苛性アルカリ（例えば、苛性ソーダ、苛性
カリ）等のアルカリ性塩類を常温ですすぎ用助剤原液中
に添加し混合攪拌する中和法による場合、２つに非イオ
ン界面活性剤を脱酸処理することによる場合がある。
この脱酸処理には一般的な精製法、つまり、減圧蒸留法
、水蒸気蒸留法が適用され、例えば水蒸気蒸留法が適用
される場合には、２ｏ±２ ｍｍＨｇの減圧下、２００
”Ｃ以下の温度条件下、１〜２時間の水蒸気蒸留によ
り脱酸処理を施すことができる。
、水蒸気蒸留法が適用され、例えば水蒸気蒸留法が適用
される場合には、２ｏ±２ ｍｍＨｇの減圧下、２００
”Ｃ以下の温度条件下、１〜２時間の水蒸気蒸留によ
り脱酸処理を施すことができる。
本発明に係る第２のすすぎ用助剤の構成は、非イオン界
面活性剤を主剤とするすすぎ用助剤原液が、その酸価を
１．０以下に減価されるように処理され、さらにフィチ
ン酸若しくはフィチン酸塩が配合されてなることを特徴
とする。
面活性剤を主剤とするすすぎ用助剤原液が、その酸価を
１．０以下に減価されるように処理され、さらにフィチ
ン酸若しくはフィチン酸塩が配合されてなることを特徴
とする。
［作 用コ
上記したすすぎ用助剤原液に対する酸価の減価は、すす
ぎ用助剤中の特に非イオン界面活性剤に基づく遊離の脂
肪酸に対処する作用構成である。つまり、中和法による
場合には、すすぎ用助剤の原液についてＰＨ値が中性乃
至は弱アルカリ性となるように苛性アルカリ等のアルカ
リ性塩類を添加することにより、銅イオンの発生を抑制
すると共に、遊離の脂肪酸については苛性アルカリ等の
アルカリ性塩類との塩と化すことによって、後洗い、即
ちすすぎ過程に於ける緑青水の発生を防止するものであ
る。
ぎ用助剤中の特に非イオン界面活性剤に基づく遊離の脂
肪酸に対処する作用構成である。つまり、中和法による
場合には、すすぎ用助剤の原液についてＰＨ値が中性乃
至は弱アルカリ性となるように苛性アルカリ等のアルカ
リ性塩類を添加することにより、銅イオンの発生を抑制
すると共に、遊離の脂肪酸については苛性アルカリ等の
アルカリ性塩類との塩と化すことによって、後洗い、即
ちすすぎ過程に於ける緑青水の発生を防止するものであ
る。
また脱酸処理による場合には、すすぎ用助剤原液での酸
価を１．０以下となし、その遊離の脂肪酸をは７処理す
ることにより、溶出した銅イオンと脂肪酸との化合によ
る緑青水の原因となる固形物の発生をなくし、すすぎ過
程に於ける緑青水の発生を防止するものである。なお、
上記の場合、酸価が１．０以上となるときには、鋼管か
らの銅イオンの溶出が急激に多くなり、緑青水の発生を
防ぐのが困難となる。
価を１．０以下となし、その遊離の脂肪酸をは７処理す
ることにより、溶出した銅イオンと脂肪酸との化合によ
る緑青水の原因となる固形物の発生をなくし、すすぎ過
程に於ける緑青水の発生を防止するものである。なお、
上記の場合、酸価が１．０以上となるときには、鋼管か
らの銅イオンの溶出が急激に多くなり、緑青水の発生を
防ぐのが困難となる。
また、前記第２の本発明に係るすすぎ用助剤に於いて、
その含有するフィチン酸はキレート剤として有効に機能
し、銅イオンと安定なキレート化合物を形成することに
よって、すすぎ過程での緑青水の発生を確実がっ安定的
に防止することができる。
その含有するフィチン酸はキレート剤として有効に機能
し、銅イオンと安定なキレート化合物を形成することに
よって、すすぎ過程での緑青水の発生を確実がっ安定的
に防止することができる。
上述した本発明での作用は次の実験例により確認するこ
とができる。
とができる。
この実験方法は、水に次亜塩素酸ソーダを混入し、その
水溶液の有効塩素濃度の平均値が約１０ ｐｐｍである
ように維持し、これにすすぎ用助剤を０．１重量％濃度
となるように水溶液を調整し、これに８５°Ｃの温度条
件下、鋼管を４８時間浸漬させることによる。
水溶液の有効塩素濃度の平均値が約１０ ｐｐｍである
ように維持し、これにすすぎ用助剤を０．１重量％濃度
となるように水溶液を調整し、これに８５°Ｃの温度条
件下、鋼管を４８時間浸漬させることによる。
次の第１表及び第２表に、各すすぎ用助剤の成分組成及
び緑青水発生の抑止効果等を実験Ｎｏ。
び緑青水発生の抑止効果等を実験Ｎｏ。
１〜９に示した。なお、実験Ｎ［Ｌ （１）〜Ｎａ、
（５１は比較例である。
（５１は比較例である。
〈第１表〉
く第２表〉
なお、第１表に示す組成成分についての数値は重量％で
あり、また酸価の数値は試料１ｇを中和するに要する苛
性カリの量をｍｇで示したものであり、また、◎は効果
が優れている、○は有効である、Δは効果がや１劣る、
×は効果なしということを夫々示す。
あり、また酸価の数値は試料１ｇを中和するに要する苛
性カリの量をｍｇで示したものであり、また、◎は効果
が優れている、○は有効である、Δは効果がや１劣る、
×は効果なしということを夫々示す。
また第１表の実験に於けるすすぎ用助剤についての脱酸
処理「有」の処理法としては水蒸気蒸留法が適用され、
２０±２ ｍｍ Ｈｇの減圧下、約２００°Ｃの温度条
件で１時間水蒸気蒸留したものである。第１表の中和法
による実験Ｎｏ、 １及びＮ１２並びに脱酸処理による
実験Ｎａ、 ３〜ＮＱ、５の夫々のずすぎ用助剤による
場合、比較例（１）及び（２）との比較によって確認さ
れるように、いずれも緑青水発生の抑止効果に優れてお
り、また本来機能としてのすすぎ効果についてもそのま
ま維持されている。なお、中和法による場合、抑泡性に
ついてや１劣る傾向が認められるが、これは遊離の脂肪
酸と苛性カリとの化合によって起泡性物が生じたことに
よると考えられる。
処理「有」の処理法としては水蒸気蒸留法が適用され、
２０±２ ｍｍ Ｈｇの減圧下、約２００°Ｃの温度条
件で１時間水蒸気蒸留したものである。第１表の中和法
による実験Ｎｏ、 １及びＮ１２並びに脱酸処理による
実験Ｎａ、 ３〜ＮＱ、５の夫々のずすぎ用助剤による
場合、比較例（１）及び（２）との比較によって確認さ
れるように、いずれも緑青水発生の抑止効果に優れてお
り、また本来機能としてのすすぎ効果についてもそのま
ま維持されている。なお、中和法による場合、抑泡性に
ついてや１劣る傾向が認められるが、これは遊離の脂肪
酸と苛性カリとの化合によって起泡性物が生じたことに
よると考えられる。
また、実験Ｎ［Ｌ ５を比較例（３）と対比することに
より、酸価が１．０を超える値となると緑青水発生に対
する抑止効果に劣りが生じるのを確認することができる
。
より、酸価が１．０を超える値となると緑青水発生に対
する抑止効果に劣りが生じるのを確認することができる
。
また、第２表の実験Ｎ（Ｌ６〜９は、銅イオンと反応し
て人体に無害なキレート化合物を形成するフィチン酸若
しくはその塩をすすぎ用助剤原液中に添加したものであ
り、実験Ｎ１（４）及び（５）はその比較例である。こ
の場合、フィチン酸は銅−イオンと化合して安定なキレ
ート化合物となり、従って鋼管からの緑青水の発生を確
実かつ安定して防止できる利点がある。
て人体に無害なキレート化合物を形成するフィチン酸若
しくはその塩をすすぎ用助剤原液中に添加したものであ
り、実験Ｎ１（４）及び（５）はその比較例である。こ
の場合、フィチン酸は銅−イオンと化合して安定なキレ
ート化合物となり、従って鋼管からの緑青水の発生を確
実かつ安定して防止できる利点がある。
なお、比較例（イ）の結果から確認されるように、すす
ぎ用助剤原液に単純にフィチン酸を混入した場合には、
その水溶液について、緑青水の発生を有効に抑制するこ
とはできないが、実験Ｎａ。
ぎ用助剤原液に単純にフィチン酸を混入した場合には、
その水溶液について、緑青水の発生を有効に抑制するこ
とはできないが、実験Ｎａ。
６〜９の結果からこのようなキレート剤の作用も本発明
での前記した酸価の減価処理、特に脱酸処理によって有
効に機能させることが可能であることが判る。
での前記した酸価の減価処理、特に脱酸処理によって有
効に機能させることが可能であることが判る。
［実施例１コ
第１表の比較例（１）でのすすぎ用助剤原液の配合組成
に於いて、プロピレングリコールの配合割合を６３．７
（重量）％とし、これに苛性カリを中和当量の０．３
（重量）％添加して十分攪拌し、すすぎ用助剤Ａを得た
。
に於いて、プロピレングリコールの配合割合を６３．７
（重量）％とし、これに苛性カリを中和当量の０．３
（重量）％添加して十分攪拌し、すすぎ用助剤Ａを得た
。
［実施例２コ
ツルビタンモノカプリレート３００ｇを四つロフラスコ
に取り、マントルヒーターで１４０〜＋５０°Ｃに保温
しながら、かつアスピレータで２０±２ｍｍＨｇの減圧
下、水蒸気蒸留を１時間（水蒸気総重量１００ｇ）行っ
て、酸価が２．０以下の精製ソルビタンモノカプリレー
トを得た。この精製ソルビタンモノカプリレートを第１
表の実験Ｎｏ、 ３に示す配合割合でそのそれぞれの構
成成分を混合し、十分攪拌することによってすすぎ用助
剤Ｂを得た。
に取り、マントルヒーターで１４０〜＋５０°Ｃに保温
しながら、かつアスピレータで２０±２ｍｍＨｇの減圧
下、水蒸気蒸留を１時間（水蒸気総重量１００ｇ）行っ
て、酸価が２．０以下の精製ソルビタンモノカプリレー
トを得た。この精製ソルビタンモノカプリレートを第１
表の実験Ｎｏ、 ３に示す配合割合でそのそれぞれの構
成成分を混合し、十分攪拌することによってすすぎ用助
剤Ｂを得た。
［実施例３］
実施例２に示す精製ソルビタンモノカプリレートを第２
表の実験Ｎ［Ｌ ６で示する配合割合でそのそれぞれの
構成成分を混合し、十分攪拌することによってすすぎ用
助剤Ｃを得た。
表の実験Ｎ［Ｌ ６で示する配合割合でそのそれぞれの
構成成分を混合し、十分攪拌することによってすすぎ用
助剤Ｃを得た。
次に、水に次亜塩素酸ソーダを混入して有効塩素濃度が
平均的１１０ＰＰとなるように調整し、これに上記実施
例１〜３のすすぎ用助剤Ａ、Ｂ及びＣを０．１（重量）
％濃度の水溶液となるようにそれぞれ調整した。これに
約８５°Ｃの保温下に鋼管を４８時間浸漬させた結果、
すすぎ用助剤Ａ、Ｂ及びＣの水溶液のいずれについても
鋼管の腐蝕は認められず、緑青水の発生はなかった。
平均的１１０ＰＰとなるように調整し、これに上記実施
例１〜３のすすぎ用助剤Ａ、Ｂ及びＣを０．１（重量）
％濃度の水溶液となるようにそれぞれ調整した。これに
約８５°Ｃの保温下に鋼管を４８時間浸漬させた結果、
すすぎ用助剤Ａ、Ｂ及びＣの水溶液のいずれについても
鋼管の腐蝕は認められず、緑青水の発生はなかった。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば、すすぎ作用をほぼその
まま保持すると共に、緑青水の発生を安定的に抑制する
ことができるすすぎ用助剤を極めて簡単で一般的な処決
により提供することができる。
まま保持すると共に、緑青水の発生を安定的に抑制する
ことができるすすぎ用助剤を極めて簡単で一般的な処決
により提供することができる。
Claims (4)
- （１）非イオン界面活性剤を主剤とするすすぎ用助剤原
液が、その酸価を１．０以下に減価させるように処理さ
れてなることを特徴とするすすぎ用助剤。 - （２）前記減価処理が中和することによりなされる場合
の特許請求の範囲第１項に記載のすすぎ用助剤。 - （３）前記減価処理が、前記非イオン界面活性剤を脱酸
することによる場合の特許請求の範囲第１項に記載のす
すぎ用助剤。 - （４）非イオン界面活性剤を主剤とするすすぎ用助剤原
液が、その酸価を１．０以下に減価されるように処理さ
れ、さらにフィチン酸若しくはフィチン酸塩が配合され
てなることを特徴とするすすぎ用助剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264413A JPH0674439B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | すすぎ用助剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264413A JPH0674439B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | すすぎ用助剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117100A true JPS63117100A (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0674439B2 JPH0674439B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=17402820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61264413A Expired - Lifetime JPH0674439B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | すすぎ用助剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674439B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990706A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-29 | ||
| JPS50140385A (ja) * | 1974-01-23 | 1975-11-11 | ||
| JPS5247750A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Display device |
| JPS59187096A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-24 | ライオンハイジーン株式会社 | すすぎ助剤 |
| JPS61276900A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-06 | ライオンハイジ−ン株式会社 | 濯ぎ助剤 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61264413A patent/JPH0674439B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990706A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-29 | ||
| JPS50140385A (ja) * | 1974-01-23 | 1975-11-11 | ||
| JPS5247750A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Display device |
| JPS59187096A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-24 | ライオンハイジーン株式会社 | すすぎ助剤 |
| JPS61276900A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-06 | ライオンハイジ−ン株式会社 | 濯ぎ助剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674439B2 (ja) | 1994-09-21 |
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