JPS631183Y2

JPS631183Y2 -

Info

Publication number: JPS631183Y2
Application number: JP1984201778U
Authority: JP
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1988-01-12
Also published as: JPS60133399U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、溶融物を流出又は流入させるために
各種炉体の炉壁に設けられた開口部を補修する装
置に関する。

［従来の技術］、炉壁に設けられた開口部を補修する装置とし
ては、たとえば実開昭52−27901号公報で提案さ
れたものがある。この装置においては、耐火物を
注出する注出パイプの外面に有孔型枠を装着し、
この有孔型枠の透孔を通して耐火物を供給し、開
口部の補修壁面に付着させる。

［考案が解決しようとする問題点］しかし、当該公報に記載された補修装置におい
て、注出パイプは、単に注出パイプの外周面に装
着されているだけである。そのため、耐火物を被
補修壁面に施工した後で、注出パイプを開口部か
ら取り出す際、有孔型枠が注出パイプと共に移動
或いは離脱しがちである。特に、この傾向は、耐
火物として粘性の高いものを使用したときに顕著
である。そのため、注出パイプの引抜きが困難と
なつたり、開口部の補修壁面に塗布された耐火物
に剥離が生じて付着強度を弱める原因となつてい
る。

そこで、本考案は、このような問題を解消する
ことができる補修装置を提供することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］本考案の補修装置は、その目的を達成するため
に、先端に注出ノズルを有する直筒状の注出パイ
プを支持する支持機枠に、炉体の溶融物流通用開
口内で前記注出パイプを前後進させる機構を設
け、且つ前記注出パイプに装着された有孔型枠の
基端側を当接する受け板を前記支持機枠の前面に
取り付けたことを特徴とする。

［実施例］以下、図面を参照しながら、実施例により本発
明の特徴を具体的に説明する。

第１図は、本考案の補修装置を転炉の出鋼口の
補修に使用している状態を示す。

本実施例の補修装置３は、転炉１の出鋼口２に
配設されている。

この補修装置３は、出鋼口２内を進退すること
ができ且つ回転可能な直筒状の注出パイプ４を備
えている。注出パイプ４の先端には注出ノズル５
が形成されており、外周面には筒状パンチングメ
タル等からなる有孔型枠６（第２図参照）が装着
されている。そして、注出パイプ４及びその付属
装置は、進退架台７に装備されている。この進退
架台７は、油圧シリンダ２８を駆動させることに
より、車輪８がレール２９上を転動し、出鋼口２
に対し前後進する。

また、注出パイプ４にはそれを回転させる回転
用ギア９が取り付けられており、この回転用ギア
９は、油圧モータ１０によつて駆動される。他
方、注出パイプ４の内部には耐火材を注出パイプ
４の先端にある注出ノズル５から押し出すピスト
ンが設けられており、このピストンは、油圧シリ
ンダ１１によつて注出パイプ４内を前後進する。

これらの部材は、支持機枠１２によつて一体的
に支持されている。そして、支持機枠１２は、工
場の建屋等に設けられているＩビーム１３から吊
り下げられ、チエーン１５を装備した昇降用チエ
ーンブロツク１４によつて、昇降自在に支持され
ている。

油圧シリンダ２８の駆動によつて支持機枠１２
に対して進退架台７を相対的に進退させるとき、
注出パイプ４は、出鋼口２内を出入りする。ま
た、油圧モータ１０を駆動することによつて、そ
の駆動力が回転用ギア９を介して注出パイプ４に
伝わり、出鋼口２内で注出パイプ４が回転する。
ここで、油圧シリンダ１１を駆動させることによ
つて、注出パイプ４内部にピストンを前進させ、
注出パイプ４に充填された耐火物を注出ノズル５
から出鋼口２の内壁面に向けて押し出す。押し出
された耐火物は、有孔型枠６の透孔を通過して出
鋼口２の内壁に塗布される。注出パイプ４が出鋼
口２から離脱したとき、有孔型枠６は、耐火物と
共に出鋼口２の内壁側に残留し、出鋼口２の内壁
に塗布された耐火物の支持と共に、その表面を整
形する作用を果たす。

このようにして、耐火物を出鋼口２の被補修個
所に塗布した後、注出パイプ４は、出鋼口２から
離脱される。このとき、有孔型枠６は、第２図に
示すように注出パイプ４に装着されているだけで
あるが、注出ノズル５から押し出された耐火物Ａ
は、有孔型枠６と注出パイプ４との間隙にも充填
された状態となる。そのため、注出パイプ４が後
退するとき、有孔型枠６がその動きに連れて移動
しがちである。そこで、有孔型枠６を受け板２１
で受け止めることにより支持し、有孔型枠６を耐
火物Ａと共に出鋼口２に残留させる。したがつ
て、有孔型枠６が注出パイプ４の離脱に連れて抜
け出すことがない。

第２図は、注出パイプ４と有孔型枠６との間の
係合が解除される機構を示す。すなわち、出鋼口
２と補修装置３との間に介在し連結面２０に当接
する受け板２１が、補修装置３の支持機枠１２の
前面に緩衝用スプリング２３及び連接杆２４を介
して取り付けられている。他方、有孔型枠６の後
端側には、フランジ部６ａが設けられ、連結面２
０部分で受け板２１に当接している。したがつ
て、受け板２１の前面によつてフランジ部６ａを
受け止めた状態で、注出パイプ４を後退させると
き、注出パイプ４と有孔型枠６との係合が解除さ
れ、出鋼口２から注出パイプ４のみを抜き出すこ
とができる。

また、支持機枠１２を出鋼口２の前面に調心状
態で位置させる機構として、第２図〜第４図に示
すように、連結ロツド３０を支持機枠１２の前面
３箇所に取り付けている。これら連結ロツド３０
の先端外周には軸方向に延びる突起３１が形成さ
れている。そして、転炉１の出鋼口２側にガイド
筒取付け板３３を設け、このガイド筒取付け板３
３に固定された芯出しガイド筒３２に連結ロツド
３０を挿入する。このとき、突起３１は、ガイド
筒３２に設けた嵌入溝３４内を挿通する。これに
よつて、出鋼口２に対する注出パイプ４調心が行
われ、連結固定される。

連結ロツド３０は、第３図に示されているよう
に出鋼口２の周囲を取り巻くように３個配置され
ており、油圧シリンダ４０により前後進される。
環体４１は、キーにより連結ロツド３０と共に回
転するように、止められている。そして、環体４
１から突出させた腕４２を介して、３個の環体４
１間をリンク４３，４４によつて互いに連結して
いる。これらリンク４３，４４は中間連結回転ア
ーム４５により連結されており、この中間連結回
転アーム４５は、回転用油圧シリンダ４６により
回転される。そして、この回転は、リンク４３，
４４を環体４１に伝わり、更に連結ロツド３０を
回転させる。その結果、連結ロツド３０がガイド
筒３２内で回転し、嵌入溝３４を通過した突起３
１が回転してロツクされた状態となる。なお、連
結ロツド３０に取り付けられた出鋼口２側のガイ
ド筒３２に連結ロツド先端が貫通した後、補修装
置３の支持機枠１２が出鋼口２の連結面２０に対
する行き過ぎを防止し、所定位置に止めるストツ
パー４７が連結ロツド３０に設けられている。

次いで、この補修装置による出鋼口２の補修作
業を説明する。

出鋼口２を整形した後、出鋼口２に補修装置３
の支持機枠１２を連結固定し、進退架台７を支持
機枠１２に対して相対移動させ、有孔型枠６を装
着した注出パイプ４を出鋼口２内に挿入する。つ
いで、有孔型枠６のフランジ部６ａを受け板２１
に当接させた後、進退架台７を後退させると共
に、油圧モータ１０を駆動する。この後退及び駆
動により、注出パイプ４が出鋼口２内で後退及び
回転する。同時に耐火物注出用の油圧シリンダ１
１を駆動し、注出ノズル５及び有孔型枠６の透孔
を通して出鋼口２の内部壁面に耐火物Ａを注出・
付着させる。その後、注出パイプ４を完全に出鋼
口２から離脱することによつて作業を完了する。

上記作業において、本考案では、注出パイプ４
がその全長にわたつて直筒状になつているので、
耐火材Ａの付着をより強固なものとすることがで
きる。更に、注出パイプ４を直筒状としているこ
とから、不慮の事故で耐火材Ａが出鋼口２内で固
化した場合にあつても、注出パイプ４を出鋼口２
から容易に引き抜くことができる。また、有孔型
枠６は、受け板２１によつて受け止められている
で、注出パイプ４の後退に伴つて有孔型枠６が出
鋼口２から離脱することが防止される。このよう
にして、出鋼口２の内壁に対する耐火材Ａの注出
を円滑に行うことができる。そして、注出パイプ
４及び有孔型枠６によつて、正確な形状をもつて
出鋼口２の内壁のに耐火材Ａを施工することがで
きる。

［考案の効果］以上に説明したように、本考案においては、直
筒状の注出パイプを使用し、その先端に装着され
ている有孔型枠の透孔から耐火物を出鋼口の内壁
面に向けて均一に吐出・付着させているので、出
鋼口の全周面に均一圧で耐火物を付着でき、付着
率の向上を図ることができる。また、注出パイプ
が直筒状であるため、不慮の事故で注出パイプを
挿入したまま耐火物が固化した場合にあつても、
注出パイプが容易に引き抜かれる。更に、注出パ
イプが後退したときに、受け板によつて有孔型枠
が出鋼口内に保持できるので、正確な形状に出鋼
口を補修することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる補修装置の実施例を示
す正面図、第２図は同実施例の要部を示す説明
図、第３図は有孔型枠の取付状態を示す説明図、
第４図は連結ロツドを回転自在にする機構部分を
示す説明図である。１……転炉、２……出鋼口、３……補修装置、
４……注出パイプ、５……注出ノズル、６……有
孔型枠、６ａ……フランジ部、７……進退架台、
８……車輪、９……回転用ギア、１０……油圧モ
ータ、１１……油圧シリンダ、１２……支持機
枠、１３……Ｉビーム、１４……昇降用チエーン
ブロツク、１５……チエーン、２０……連結面、
２１……受け板、２３……緩衝用スプリング、２
４……連接杆、２８……油圧シリンダ、２９……
レール、３０……連結ロツド、３１……突起、３
２……ガイド筒、３３……ガイド筒取付け板、３
４……嵌入溝、４０……油圧シリンダ、４１……
環体、４２……腕、４３，４４……リンク、４５
……中間連結回転アーム、４６……回転用油圧シ
リンダ、４７……ストツパー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

先端に注出ノズルを有する直筒状の注出パイプ
を支持する支持機枠に、炉体の溶融物流通用開口
内で前記注出パイプを前後進させる機構を設け、
且つ前記注出パイプに装着された有孔型枠の基端
側を当接する受け板を前記支持機枠の前面に取り
付けたことを特徴とする炉体の溶融物流通用開口
の補修装置。