JPS631186Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、焼成炉から引き出された台車上にカ
プセルを被せて密閉し、該カプセル内に炭化水素
系ガス等の燻化ガスを充填して焼成の余熱により
台車上の陶磁製品の表面に燻化被膜を形成する燻
化装置における燻化ガスの充填装置に関し、特
に、カプセルへの着脱を迅速かつ確実に行なうこ
とができる充填装置に関する。

従来、カプセルの外壁面に設けられた開閉弁付
きの供給口に燻化ガス圧送管の端末の開閉弁を押
し付けて接続するとともに、その押圧力により両
側の開閉弁を開いて燻化ガスをカプセル内に充填
するようにした装置は公知である。

しかし、従来の充填装置は、カプセルの供給口
と燻化ガス圧送管の端末とを正確に一致させなけ
れば接続することができなかつたため、台車の停
止位置や各カプセル毎の供給口の取り付け位置が
一定しない場合には、接続作業に長時間を要する
欠点があつた。

本考案はこのような欠点を除去し、燻化ガス圧
送管とカプセルの供給口とが正確に一致していな
い場合にも、確実に接続して燻化ガスを充填する
ことができる装置を提供することを目的とするも
のである。

なお、本明細書において、「燻化ガス」とは、
炭素を含み、カプセル内に充填されて一定温度に
達すると炭素分が陶磁製品の表面に付着して燻化
被膜を形成する気体状の物質をいい、メタン、エ
タン、プロパン等の炭化水素系気体の他に、軽
油、重油等の液状の有機物若しくはこれらに水を
混合した液体を霧化したものも含むものである。

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。

図において、１はレール２、２上を走つて図示
しない焼成炉から引き出された台車であつて、図
示しないストツパに当接して所定の位置に停止し
ており、この台車１及びその上に載置された瓦等
の陶磁製品ａは焼成の余熱によつて高温度に保た
れている。３は下面が開放された箱形のカプセル
であつて、図示しない吊り下げ装置により吊り下
げられて台車１上に被せられ、焼成された陶磁製
品ａを密閉している。このカプセル３は、第３図
に拡大して示すように、鋼板製の外殻３１の内面
にセラミツクフアイバ等の断熱材３２が張設さ
れ、外殻３１の下端の周縁には溝型鋼３３が下向
きに溶接されてその内空にアスベスト繊維束等の
弾力性を有する耐熱性パツキン３４が下面を薄型
鋼３３から突出させて嵌着されており、台車１上
に載置されると、カプセル３の自重によりパツキ
ン３４が圧縮されて台車１の上面に密着し、台車
１の上面に多少の凹凸があつても隙間を生じさせ
ないようになつている。また、カプセル３の外周
には主管３５が配設され、これから分岐された多
数の支管３６が外殻３１及び断熱材３２を貫いて
カプセル３の内部に達しており、主管３５は外殻
３１の一側の外面に取り付けられた筒体４に接続
されている。この筒体４の内部構造と、これに燻
化ガスを供給するための装置を第２図によつて説
明する。筒体４は底板４１を介してカプセル３の
外殻３１に固着され、先端の開放面には中心に大
径の窓孔４４が透設された端面板４３が固着さ
れ、その外面に窓孔４４と同径の中心孔４６が透
設されたパツキン４５が貼着されているととも
に、底板４１の中央に第１の弾性部材であるダイ
ヤフラム４７が取り付けられ、その先端に固着さ
れたシール板４８がダイヤフラム４７の弾拡力に
より端面板４３の内面に押し付けられて窓孔４４
を密閉している。また、底板４１には、ダイヤフ
ラム４７の内空を大気に連通する通気溝４２が形
成されている。５はレール２の側方に立設された
スタンドであつて、その上面にエアーシリンダ５
１が水平に設置され、そのピストンロツド５２が
前記筒体４の中心を指向して伸縮するようになつ
ている。また、スタンド５の一側にはブラケツト
５３が取り付けられ、その上面に形成された水平
方向の摺動案内５４に案内されて摺動する箱状体
６がピストンロツド５２の先端に連結されてい
る。この箱状体６の前面板６１の内面には、筒形
のケーシング６４内に先端部の縮径した弁体６５
が嵌入されて箱状体６の後面板６７との間に装着
された第２の弾性部材であるコイルばね６８の弾
拡力により弁体６５が前面板６１の中心に透設さ
れた吐出孔６２を閉塞する構造の開閉弁６３が設
けられ、弁体６５の先端に突成された小径の押圧
杆６６が吐出孔６２及び前面板６９の外面に貼着
されたパツキン６９の中心孔７０を通つて箱状体
６の前方へ突出している。ケーシング６４には、
閉弁状態にある弁体６５の拡径部によつて閉塞さ
れる流入口７１が透設され、ホース７２を介して
図示しない燻化ガス圧送装置に接続されている。
また、箱状体６内には弁体６５の後退を規制する
ストツパ７３が設けられている。

次に、本実施例の作動を第２図に基づいて説明
する。

カプセル３が台車１上に載置されると、エアー
シリンダ５１のピストンロツド５２が伸出し、図
に鎖線で示すように、箱状体６が摺動案内５４を
滑つてカプセル３側へ移動し、前面板６１と筒体
４の端面板４３とがパツキン４５，６９を介して
密着し吐出孔６２と窓孔４４が連通するととも
に、弁体６５の押圧杆６６が窓孔４４を通つてシ
ール板４８に当接し、その反力により第２の弾性
部材であるコイルばね６８が弾縮し、弁体６５が
後退して開閉弁６３の流入口７１が吐出孔６２に
連通し、かつ、第１の弾性部材であるダイヤフラ
ム４７の弾縮によりシール板４８が後退して窓孔
４４が開き、図示しない燻化ガス圧送装置から圧
送された燻化ガスが、ホース７２、流入口７１、
吐出孔６２、窓孔４４を通つて筒体４内に入り、
主管３５から各支管３６に分かれてカプセル３内
に充填されるのである。前記において、吐出孔６
２と窓孔４４のいずれが先に開くかは、ダイヤフ
ラム４７とコイルばね６８とばね定数によつて決
定され、コイルばね６８のばね定数を少さくすれ
ば、弁体６５がストツパ７３に当接してからダイ
ヤフラム４７が圧縮されることになる。

タイマによつて設定された一定時間の充填が終
了すると、エアーシリンダ５１のピストンロツド
５２が収縮して図に実線に示す位置に復動し、箱
状体６が筒体４から離間すると同時に、シール板
４８と弁体６５が夫々ダイヤフラム４７とコイル
ばね６８の弾力により復動して窓孔４４と吐出孔
６２を閉塞し、燻化ガスの漏出を防止するのであ
る。

そして、焼成の余熱により陶磁製品ａの表面に
燻化被膜が形成された後、カプセル３を台車１か
ら取り外すのである。

上記実施例によつて具体的に説明したように、
本考案の陶磁製品の燻化装置用燻化ガス充填装置
は、焼成炉から引き出された台車上にカプセルを
被せて密閉し、該カプセル内に燻化ガスを充填し
て焼成の余熱により台車上の陶磁製品の表面に燻
化被膜を形成する燻化装置において、前記カプセ
ルの外壁面に筒体を取り付けて該筒体の内部と前
記カプセルの内部とを接続し、前記筒体の端面板
に透設された大径の窓孔を該筒体内に装置された
第１の弾性部材により押圧されるシール板で閉塞
するとともに、前記筒体に対向して設置されたエ
アーシリンダ等のアクチユエータのピストンロツ
ドの先端に箱状体を取り付けて該箱状体の前記筒
体の端面と対応する前面板に吐出孔を透設し、か
つ、該前面板の内側に第２の弾性部材の弾力によ
り前記吐出孔に弁体を押し付けて閉塞する開閉弁
を装置して該開閉弁を燻化ガス圧送装置に接続
し、さらに、前記弁体の先端には前記吐出孔を通
つて前記前面板の前方へ突出する小径の押圧杆を
突設した構造になり、前記アクチユエータのピス
トンロツドの伸出により前記箱状体の前面板を前
記筒体の端面板に密着させて前記吐出孔と前記窓
孔とを連通させるとともに、前記弁体の押圧杆で
前記シール板を押し、その反力により前記第２の
弾性部材の弾力に抗して前記弁体を後退させて前
記開閉弁を開き、かつ、前記シール板を前記第１
の弾性部材の弾力に抗して前記端面板から離間さ
せて前記窓孔を開く構成としたことを要旨とする
ものであつて、燻化ガス圧送装置に接続された開
閉弁の弁体の先端に突設された小径の押圧杆をカ
プセルの外壁面に取り付けられた筒体の端面板に
透設された大径の窓孔に通して開閉弁を装置した
箱状体を前進させるだけで燻化ガス圧送側の吐出
孔をカプセル側に接続することができるから、開
閉弁の軸心が筒体の中心と多少食い違つていて
も、先端の押圧杆が窓孔に挿入される範囲であれ
ば、台車の停止位置及び筒体のカプセルに対する
取り付け位置にある程度のバラツキがあつても燻
化ガスの充填を確実に行なうことができ、かつ、
心出し作業の省略により接続を迅速に行なうこと
ができ、これによりカプセル内の温度が低下する
前に燻化ガスを充填することができて良好な燻化
処理をなし得る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
概要を示す断面図、第２図は要部の拡大断面図、
第３図はカプセルの下端部の拡大断面図である。 １……台車、３……カプセル、４……筒体、４
３……端面板、４４……窓孔、４８……シール
板、４７……ダイヤフラム（第１の弾性部材）、
５１……エアーシリンダ、５２……ピストンロツ
ド、６……箱状体、６１……前面板、６２……吐
出孔、６３……開閉弁、６５……弁体、６６……
押圧杆、６８……コイルばね（第２の弾性部材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 焼成炉から引き出された台車上にカプセルを被
   せて密閉し、該カプセル内に燻化ガスを充填して
   焼成の余熱により台車上の陶磁製品の表面に燻化
   被膜を形成する燻化装置において、 前記カプセルの外壁面に筒体を取り付けて該筒
   体の内部と前記カプセルの内部とを接続し、前記
   筒体の端面板に透設された大径の窓孔を該筒体内
   に装置された第１の弾性部材により押圧されるシ
   ール板で閉塞するとともに、前記筒体に対向して
   設置されたエアーシリンダ等のアクチユエータの
   ピストンロツドの先端に箱状体を取り付けて該箱
   状体の前記筒体の端面と対応する前面板に吐出孔
   を透設し、かつ、該前面板の内側に第２の弾性部
   材の弾力により前記吐出孔に弁体を押し付けて閉
   塞する開閉弁を装置して該開閉弁を燻化ガス圧送
   装置に接続し、さらに、前記弁体の先端には前記
   吐出孔を通つて前記前面板の前方へ突出する小径
   の押圧杆を突設した構造になり、前記アクチユエ
   ータのピストンロツドの伸出により前記箱状体の
   前面板を前記筒体の端面板に密着させて前記吐出
   孔と前記窓孔とを連通させるとともに、前記弁体
   の押圧杆で前記シール板を押し、その反力により
   前記第２の弾性部材の弾力に抗して前記弁体を後
   退させて前記開閉弁を開き、かつ、前記シール板
   を前記第１の弾性部材の弾力に抗して前記端面板
   から離間させて前記窓孔を開く構成としたことを
   特徴とする陶磁製品の燻化装置用燻化ガス充填装
   置。