JPS63119574A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS63119574A JPS63119574A JP61265022A JP26502286A JPS63119574A JP S63119574 A JPS63119574 A JP S63119574A JP 61265022 A JP61265022 A JP 61265022A JP 26502286 A JP26502286 A JP 26502286A JP S63119574 A JPS63119574 A JP S63119574A
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/0223—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate
- H10D30/0227—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate having both lightly-doped source and drain extensions and source and drain regions self-aligned to the sides of the gate, e.g. lightly-doped drain [LDD] MOSFET or double-diffused drain [DDD] MOSFET
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/601—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET] having lightly-doped drain or source extensions, e.g. LDD IGFETs or DDD IGFETs
- H10D30/605—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET] having lightly-doped drain or source extensions, e.g. LDD IGFETs or DDD IGFETs having significant overlap between the lightly-doped extensions and the gate electrode
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D62/10—Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of the semiconductor bodies; Shapes of the semiconductor bodies
- H10D62/13—Semiconductor regions connected to electrodes carrying current to be rectified, amplified or switched, e.g. source or drain regions
- H10D62/149—Source or drain regions of field-effect devices
- H10D62/151—Source or drain regions of field-effect devices of IGFETs
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D89/00—Aspects of integrated devices not covered by groups H10D84/00 - H10D88/00
- H10D89/60—Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD]
- H10D89/601—Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD] for devices having insulated gate electrodes, e.g. for IGFETs or IGBTs
- H10D89/811—Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD] for devices having insulated gate electrodes, e.g. for IGFETs or IGBTs using FETs as protective elements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P76/00—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography
- H10P76/20—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising organic materials
- H10P76/204—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising organic materials of organic photoresist masks
- H10P76/2041—Photolithographic processes
Landscapes
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明はセルファラインでMOSトランジスタを形成す
る半導体装置の製造方法に係わり、特に集積回路の外部
導出ビンに接続される入力保護回路のサージ吸収用MO
8)ランジスタの製造に関するものである。
る半導体装置の製造方法に係わり、特に集積回路の外部
導出ビンに接続される入力保護回路のサージ吸収用MO
8)ランジスタの製造に関するものである。
(従来の技術)
半導体集積回路では、外部からのサージ(/4′ルス状
の高電圧ストレス)やDCストレス(定常的な高電圧ス
トレス)による内部素子の破壊を防ぐことを目的とした
特別な回路が設けられている。
の高電圧ストレス)やDCストレス(定常的な高電圧ス
トレス)による内部素子の破壊を防ぐことを目的とした
特別な回路が設けられている。
以後この特別な回路を入力保護回路という。
第6図は半導体集積回路の構造の一例を示したものでら
る。信号はリード1と、これと電気的に接続されたAu
線2と、これと電気的に接続され半導体基板5上に形成
されたkLノリーン3とを通り、入力保護回路4を経て
内部回路へ至る。第6図中6は半導体集積回路、7はモ
ールド樹脂である。
る。信号はリード1と、これと電気的に接続されたAu
線2と、これと電気的に接続され半導体基板5上に形成
されたkLノリーン3とを通り、入力保護回路4を経て
内部回路へ至る。第6図中6は半導体集積回路、7はモ
ールド樹脂である。
第7図は上記入力保護回路を示したものである。
この入力保護回路は抵抗R,#R,,MO8トランジス
タTri、Tr2から構成されている。At/fターン
3に侵入したサージは、抵抗R1、R,によす鈍化し、
MOS )ランジスタTri、Tr2によって吸収され
る。また定常的なりCストレスはトランジスタTr2に
よって吸収される。
タTri、Tr2から構成されている。At/fターン
3に侵入したサージは、抵抗R1、R,によす鈍化し、
MOS )ランジスタTri、Tr2によって吸収され
る。また定常的なりCストレスはトランジスタTr2に
よって吸収される。
上記MO8)ランノスタTrJまたはTr2の従来例の
断面図を第8図、第9図に示す。第8図において半導体
基板5上にソース、ドレイン領域1ノ。
断面図を第8図、第9図に示す。第8図において半導体
基板5上にソース、ドレイン領域1ノ。
12が形成され、基板5の表面にf−)絶縁膜13、r
−)電極14が形成される。第9図ではソース、ドレイ
ン領域15.16とf−1−電極140間に、領域15
.16の不純物濃度に比べ薄くまた浅い領域17.18
が形成されている。このトランジスタはLDD (li
ghtly doped drain ) )ランジス
タと呼ばれ、トランジスタの微細化に有利な構造である
。
−)電極14が形成される。第9図ではソース、ドレイ
ン領域15.16とf−1−電極140間に、領域15
.16の不純物濃度に比べ薄くまた浅い領域17.18
が形成されている。このトランジスタはLDD (li
ghtly doped drain ) )ランジス
タと呼ばれ、トランジスタの微細化に有利な構造である
。
MOSトランジスタTriまたはTr”(第7図)の製
造工程の従来例を第10図(a3 、 (b)に示す。
造工程の従来例を第10図(a3 、 (b)に示す。
この従来例ではソース、ドレイン領域はセルファライン
で形成される。即ち基板5の表面に熱酸化膜13、多結
晶シリコン14を堆積し念後に、パターニングしてff
−ト酸化膜13、ダート電極14を形成する。更に基板
5と異なる導電型の不純物21をイオン注入する(第1
O図(a))。その後熱拡散によりソース、ドレイン領
域11.12または17゜18を形成する(第10図(
b))。
で形成される。即ち基板5の表面に熱酸化膜13、多結
晶シリコン14を堆積し念後に、パターニングしてff
−ト酸化膜13、ダート電極14を形成する。更に基板
5と異なる導電型の不純物21をイオン注入する(第1
O図(a))。その後熱拡散によりソース、ドレイン領
域11.12または17゜18を形成する(第10図(
b))。
(発明が解決しようとする問題点)
素子の微細化はトランジスタのソース、ドレイン領域の
深さxlを浅く、不純物濃度を低くする傾向がある(第
11図参照)。ドレイン領域11または12の不純物濃
度の低下は、ドレイン領域の高抵抗化をもたらし、これ
によシトレイ/電流による接合破壊電力は減少する。ま
たソース、ドレイン領域の深さxlが浅(なると、接合
側面部の曲率半径Rが小さくなる。Rの減小は接合側面
部の空乏層内の電界の増大を招き、接合破壊耐圧の劣化
を招く。
深さxlを浅く、不純物濃度を低くする傾向がある(第
11図参照)。ドレイン領域11または12の不純物濃
度の低下は、ドレイン領域の高抵抗化をもたらし、これ
によシトレイ/電流による接合破壊電力は減少する。ま
たソース、ドレイン領域の深さxlが浅(なると、接合
側面部の曲率半径Rが小さくなる。Rの減小は接合側面
部の空乏層内の電界の増大を招き、接合破壊耐圧の劣化
を招く。
以上のように高集積化にともない、接合破壊耐性が劣化
する。ゆえに従来工程のようにMOS トランジスタの
ソース、ドレイン領域をセル7アラインで製造したとき
、高集積化にしたがって入力保護回路のMOS )ラン
ジスタ(Trl 、Tr2 )の接合破壊耐性が劣化し
、半導体集積回路の外部からのサージまたはDCストレ
スに対する耐性が劣化するという問題が生じる。
する。ゆえに従来工程のようにMOS トランジスタの
ソース、ドレイン領域をセル7アラインで製造したとき
、高集積化にしたがって入力保護回路のMOS )ラン
ジスタ(Trl 、Tr2 )の接合破壊耐性が劣化し
、半導体集積回路の外部からのサージまたはDCストレ
スに対する耐性が劣化するという問題が生じる。
本発明は、MOS トランジスタのソース、ドレインを
セルファラインで形成する通常の半導体集積回路で、入
力保護回路のMOSトランジスタの接合破壊耐性の向上
を計り得る半導体装置の製造方法を提供するものである
。
セルファラインで形成する通常の半導体集積回路で、入
力保護回路のMOSトランジスタの接合破壊耐性の向上
を計り得る半導体装置の製造方法を提供するものである
。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段と作用)′本発明は、入
力保護回路にMOS )ランジスタをもつ半導体集積回
路の製造工程で、入力保護回路のMOB トランジスタ
のソースまたはドレイン領域をマスク合わせで形成した
後、絶縁膜、導電性被膜を積層形成し、これを所望の形
にパターニングしてダート絶縁膜、r−)電極を形成し
た後、これをマスクとして不純物を注入し、セルファラ
インで少くとも他のトランジスタのソース、ドレイン領
域を形成するものである。入力保護回路のトランジスタ
を上記のように形成することによって、該トランジスタ
を7オトレゾストをマスクとしてイオン注入するとき、
ソースまたはドレインの不純物濃度を上げて拡散抵抗を
下げ、ドレイン電流による接合破壊電力を増加させ、か
つソースまたはドレイン領域の接合曲面部の曲率半径を
大きくすることによυ、この曲面領域の電界を緩和させ
、接合破壊耐性を向上させることができるものである。
力保護回路にMOS )ランジスタをもつ半導体集積回
路の製造工程で、入力保護回路のMOB トランジスタ
のソースまたはドレイン領域をマスク合わせで形成した
後、絶縁膜、導電性被膜を積層形成し、これを所望の形
にパターニングしてダート絶縁膜、r−)電極を形成し
た後、これをマスクとして不純物を注入し、セルファラ
インで少くとも他のトランジスタのソース、ドレイン領
域を形成するものである。入力保護回路のトランジスタ
を上記のように形成することによって、該トランジスタ
を7オトレゾストをマスクとしてイオン注入するとき、
ソースまたはドレインの不純物濃度を上げて拡散抵抗を
下げ、ドレイン電流による接合破壊電力を増加させ、か
つソースまたはドレイン領域の接合曲面部の曲率半径を
大きくすることによυ、この曲面領域の電界を緩和させ
、接合破壊耐性を向上させることができるものである。
(実施例)
本発明はトランジスタのソース、ドレイン領域をセルフ
ァラインで形成する半導体集積回路で、入力保護回路の
MDS トランジスタだけ、そのソースまたはドレイン
領域をマスク合わせで形成する製造法である。
ァラインで形成する半導体集積回路で、入力保護回路の
MDS トランジスタだけ、そのソースまたはドレイン
領域をマスク合わせで形成する製造法である。
第1図に本発明の第1実施例による入力保護回路のMD
S )ランジスタの製造工程例を示す。半導体基板5の
表面にレゾスト31を被着し、パターニング後、第1の
イオン32をイオン注入する(第1図(a))。これに
よりソースまたはドレイン領域33.34を、ダート絶
縁膜13、r−)電極14のパターニング前に形成して
おく。更にこれらダート絶縁膜、r−ト電極を他のMO
8素子についても同時形成後、ダート電極14をマスク
として第1のイオン32と同じ導電型の第2のイオン3
2′をイオン注入し、入力保護回路以外の回路のMOS
トランジスタのソース、ドレイン11.12が形成され
る。この時入力保護回路のMDS)ランジスタ、他のM
DS トランジスタ双方にイオン32′のイオン注入が
行なわれる(第1図(b))。以上によりこの半導体集
積回路には、入力保護回路にマスク合わせで注入された
第1のイオン及びセルファラインで注入された第2のイ
オンから形成されたソースまたはドレイン領域をもつ第
1のMDS )ランジスタと、入力保護回路以外の回路
に第2のイオンだけで形成されたソース及びドレインを
もつ@2のMDS トランジスタが存在する。
S )ランジスタの製造工程例を示す。半導体基板5の
表面にレゾスト31を被着し、パターニング後、第1の
イオン32をイオン注入する(第1図(a))。これに
よりソースまたはドレイン領域33.34を、ダート絶
縁膜13、r−)電極14のパターニング前に形成して
おく。更にこれらダート絶縁膜、r−ト電極を他のMO
8素子についても同時形成後、ダート電極14をマスク
として第1のイオン32と同じ導電型の第2のイオン3
2′をイオン注入し、入力保護回路以外の回路のMOS
トランジスタのソース、ドレイン11.12が形成され
る。この時入力保護回路のMDS)ランジスタ、他のM
DS トランジスタ双方にイオン32′のイオン注入が
行なわれる(第1図(b))。以上によりこの半導体集
積回路には、入力保護回路にマスク合わせで注入された
第1のイオン及びセルファラインで注入された第2のイ
オンから形成されたソースまたはドレイン領域をもつ第
1のMDS )ランジスタと、入力保護回路以外の回路
に第2のイオンだけで形成されたソース及びドレインを
もつ@2のMDS トランジスタが存在する。
第1.第2のMDSトランジスタの断面図をそれぞれ第
2図(a)、第2図(b)に示す。第1のトランジスタ
のソースまたはドレイン領域の不純物N0、接合側面部
の曲率をrl、横方向の広がりをyl、第2のMDS
)ランジスタのソース、ドレインの濃度tNs 、接合
側面部の曲率をrz、横方向の拡がりを7zとする。こ
こで本発明の効果を得るために次の条件を満たすものと
する。
2図(a)、第2図(b)に示す。第1のトランジスタ
のソースまたはドレイン領域の不純物N0、接合側面部
の曲率をrl、横方向の広がりをyl、第2のMDS
)ランジスタのソース、ドレインの濃度tNs 、接合
側面部の曲率をrz、横方向の拡がりを7zとする。こ
こで本発明の効果を得るために次の条件を満たすものと
する。
yt >yt * rt >rz + Nt >N
s本発明の第2実施例t−第3図に示す。基板5の表面
にレジスト31を被着、パターニング後、第1のイオン
32をイオン注入する(第3図(a) )。
s本発明の第2実施例t−第3図に示す。基板5の表面
にレジスト31を被着、パターニング後、第1のイオン
32をイオン注入する(第3図(a) )。
更にレノスト31と同じかまたはレジスト31を剥離し
た後の工程で新たに被着、パターニングされたレゾスト
31′をマスクとして、第1のイオンと同じかまたは同
じ導電性の第2のイオン3f全イオン注入する(第3図
(b))。以上によりMDS トランジスタのソースま
たはドレイン領域は、同じま之は同じ導電性をもった2
種類のイオンによりマスク合わせにて形成され(第3図
(C))、以後第1図(b)の場合と同様にr−ト絶縁
膜13、f−)電極14をp4ターニング形成した後、
ダート電極14をマスクとして第1.第2と同じまたは
同じ導電性のイオンがイオン注入される(第3図(d)
)。
た後の工程で新たに被着、パターニングされたレゾスト
31′をマスクとして、第1のイオンと同じかまたは同
じ導電性の第2のイオン3f全イオン注入する(第3図
(b))。以上によりMDS トランジスタのソースま
たはドレイン領域は、同じま之は同じ導電性をもった2
種類のイオンによりマスク合わせにて形成され(第3図
(C))、以後第1図(b)の場合と同様にr−ト絶縁
膜13、f−)電極14をp4ターニング形成した後、
ダート電極14をマスクとして第1.第2と同じまたは
同じ導電性のイオンがイオン注入される(第3図(d)
)。
なおソースまたはドレイン領域をマスク合わせで形成す
るイオンの注入回数は、第2の実施例の如く2回だけで
なく、それ以上でもよい。
るイオンの注入回数は、第2の実施例の如く2回だけで
なく、それ以上でもよい。
本発明のg3の実施例を第4図に示す。この例ではドレ
インまたはソース領域の一方例えば33のみを、レゾス
トによるマスク合わせで形成する例である。
インまたはソース領域の一方例えば33のみを、レゾス
トによるマスク合わせで形成する例である。
本発明の第4の実施例を第5図に示す。この例ではソー
ス、ドレイン領域のいずれも、レノストによるマスク合
わせてイオン注入を行なうが、注入されるイオンをソー
スとドレインとでふりわけたものである。即ちソース領
域33だけに第1のイオンを注入し、ドレイン領域35
だけに第2のイオンを注入してソース、ドレイン領域の
構造をアンバランスにするものである。
ス、ドレイン領域のいずれも、レノストによるマスク合
わせてイオン注入を行なうが、注入されるイオンをソー
スとドレインとでふりわけたものである。即ちソース領
域33だけに第1のイオンを注入し、ドレイン領域35
だけに第2のイオンを注入してソース、ドレイン領域の
構造をアンバランスにするものである。
なお本発明は実施例のみに限られず徨々の応用が可能で
ある。例えば実施例ではマスク合わせて入力保護回路の
トランジスタのソース、ドレインを形成してから、r−
計電極14をパターニングして、f−)電極14をマス
クとして再びイオン注入したが、入力保護回路のトラン
ジスタについてはそのソース、ドレイン領域をレゾスト
で覆)でイオン注入しないようにしてもよい。ま九入力
保膜回路のソース、ドレイン形成はイオン注入でなくて
も、例えば拡散でも形成できる。この場合マスク材とし
てはシリコン窒化膜等を用いることができ、高濃度に不
純物を含んだガラスから熱拡散させてもよい。例えば燐
ガラスから燐を熱拡散させるなどである。
ある。例えば実施例ではマスク合わせて入力保護回路の
トランジスタのソース、ドレインを形成してから、r−
計電極14をパターニングして、f−)電極14をマス
クとして再びイオン注入したが、入力保護回路のトラン
ジスタについてはそのソース、ドレイン領域をレゾスト
で覆)でイオン注入しないようにしてもよい。ま九入力
保膜回路のソース、ドレイン形成はイオン注入でなくて
も、例えば拡散でも形成できる。この場合マスク材とし
てはシリコン窒化膜等を用いることができ、高濃度に不
純物を含んだガラスから熱拡散させてもよい。例えば燐
ガラスから燐を熱拡散させるなどである。
[発明の効果コ
本発明の効果は、MOSトランジスタのソース、ドレイ
ンをセルファラインで形成する半導体集積回路で、入力
保護回路のMOS )ランノスタをマスク合わせで形成
し、ソースまたはドレイン領域の不純物濃度を上げて拡
散層抵抗を下げ、ドレイン電流による接合破壊電力を増
加させ、またソースまたはドレイン領域の接合曲面部の
曲率半径を大きくすることによシ、この曲面領域の電界
を緩和させ、接合破壊耐性を向上させたことである。
ンをセルファラインで形成する半導体集積回路で、入力
保護回路のMOS )ランノスタをマスク合わせで形成
し、ソースまたはドレイン領域の不純物濃度を上げて拡
散層抵抗を下げ、ドレイン電流による接合破壊電力を増
加させ、またソースまたはドレイン領域の接合曲面部の
曲率半径を大きくすることによシ、この曲面領域の電界
を緩和させ、接合破壊耐性を向上させたことである。
本発明による入力保護回路のトランジスタのソースまた
はドレイン領域の横方向の広がF)ys(第2図(a)
)は、入力保護回路以外のトランジスタのソース、ドレ
イン領域の横方向底がりy。
はドレイン領域の横方向の広がF)ys(第2図(a)
)は、入力保護回路以外のトランジスタのソース、ドレ
イン領域の横方向底がりy。
(第2図(b))よシも大きい必要がある。この条件が
満たされないと、トランジスタの電気的特性は依然とし
てセル7アラインで形成されたソースまたはドレイン領
域の特性を示す。
満たされないと、トランジスタの電気的特性は依然とし
てセル7アラインで形成されたソースまたはドレイン領
域の特性を示す。
ソースまたはドレイン領域の濃度を上げると、ドレイン
電流による接合破壊電力が増加する根拠は、ソースまた
はドレイン領域の拡散抵抗が高い構造をもつLDDトラ
ンジスタの接合破壊電力が、拡散層抵抗の低いトランジ
スタに比べて低いことによる。この理は次の通りである
。いま拡散層抵抗をRとすると、ドレイン電流Iによる
電力WはW=I2R 即ち拡散層抵抗Rが高いほど、接合破壌電力Wに至らし
める電流Iは小さくなる。
電流による接合破壊電力が増加する根拠は、ソースまた
はドレイン領域の拡散抵抗が高い構造をもつLDDトラ
ンジスタの接合破壊電力が、拡散層抵抗の低いトランジ
スタに比べて低いことによる。この理は次の通りである
。いま拡散層抵抗をRとすると、ドレイン電流Iによる
電力WはW=I2R 即ち拡散層抵抗Rが高いほど、接合破壌電力Wに至らし
める電流Iは小さくなる。
またソースま念はドレイン領域の接合曲面部の曲率半径
を大きくとることが、曲面領域の電界を緩和させること
は電磁見学の法則から明らかである。電界の緩和は接合
破壊電流を分散させ、接合の永久破壊を起こしにくくす
る効果がある。本発明の効果を最もよく得るには、ソー
ス及びドレインの両領域を、低抵抗化しかつ曲率半径を
大きくすればよい。しかし該低抵抗化か曲率半径を大き
くすることのいずれか一方を実施しても、本発明の効果
は得られるし、ソースまたはドレインのいずれか一方の
領域のみ実施しても本発明の効果が得られる。
を大きくとることが、曲面領域の電界を緩和させること
は電磁見学の法則から明らかである。電界の緩和は接合
破壊電流を分散させ、接合の永久破壊を起こしにくくす
る効果がある。本発明の効果を最もよく得るには、ソー
ス及びドレインの両領域を、低抵抗化しかつ曲率半径を
大きくすればよい。しかし該低抵抗化か曲率半径を大き
くすることのいずれか一方を実施しても、本発明の効果
は得られるし、ソースまたはドレインのいずれか一方の
領域のみ実施しても本発明の効果が得られる。
本発明はセルファラインでソース、ドレイン領域を形成
する半導体集積回路の入力保護回路のトランジスタにお
いて、そのソース″!!友はドレイン領域にマスク合わ
せて不純物を注入するものである。CMOS構造をもつ
半導体集積回路の場合、Nウェル領域またはPウェル領
域を形成するリソグラフィー工程で、同時に入力保護口
゛路のトランジスタのソースまたはドレインをウェルと
共に形成でき、工程の簡単化が可能である。また例えば
1トランジスタ、1キヤノ9シタでメモリセルが構成さ
れたダイナミックメモリで、トランジスタのy −ト電
極ノ9ターニング前にMOSキャパシタをデプリーショ
ン化するための不純物注入を行なう製造方法において、
デプリーション化不純物を注入するためのりソゲラフイ
エ程で、同時に入力保護回路のトランジスタのソースま
たはドレイン領域をデf IJ−シ、ン化不純物で形成
させることができ、工程の簡単化が可能である。入力保
護回路のトランジスタのソースまたはドレイン領域をウ
ェル形成の際形成すれば、曲率半径を大きくできるし、
デプリーション化不純物で形成すれば、拡散層を低抵抗
化できる。なおトランジスタがLDD構造であれば、ソ
ース、ドレイン領域の不純物濃度はデプリーション化領
域の不純物濃度に比べて小さく設計されるし、集積度が
増すにつれ、ソース、ドレイン領域の拡散層抵抗はデプ
リーション化領域の比抵抗に比べて高くなる傾向がある
。
する半導体集積回路の入力保護回路のトランジスタにお
いて、そのソース″!!友はドレイン領域にマスク合わ
せて不純物を注入するものである。CMOS構造をもつ
半導体集積回路の場合、Nウェル領域またはPウェル領
域を形成するリソグラフィー工程で、同時に入力保護口
゛路のトランジスタのソースまたはドレインをウェルと
共に形成でき、工程の簡単化が可能である。また例えば
1トランジスタ、1キヤノ9シタでメモリセルが構成さ
れたダイナミックメモリで、トランジスタのy −ト電
極ノ9ターニング前にMOSキャパシタをデプリーショ
ン化するための不純物注入を行なう製造方法において、
デプリーション化不純物を注入するためのりソゲラフイ
エ程で、同時に入力保護回路のトランジスタのソースま
たはドレイン領域をデf IJ−シ、ン化不純物で形成
させることができ、工程の簡単化が可能である。入力保
護回路のトランジスタのソースまたはドレイン領域をウ
ェル形成の際形成すれば、曲率半径を大きくできるし、
デプリーション化不純物で形成すれば、拡散層を低抵抗
化できる。なおトランジスタがLDD構造であれば、ソ
ース、ドレイン領域の不純物濃度はデプリーション化領
域の不純物濃度に比べて小さく設計されるし、集積度が
増すにつれ、ソース、ドレイン領域の拡散層抵抗はデプ
リーション化領域の比抵抗に比べて高くなる傾向がある
。
またマスク合わせてソースまたはドレイン領域を形成す
るのは高集積化には不利であるが、それもダート電極の
ソース・ドレイン方向の長さLが短いトランジスタだけ
で、入力保護回路のトランジスタのように、L″ftf
t充分計できるトランジスタにおいて困難は全くない。
るのは高集積化には不利であるが、それもダート電極の
ソース・ドレイン方向の長さLが短いトランジスタだけ
で、入力保護回路のトランジスタのように、L″ftf
t充分計できるトランジスタにおいて困難は全くない。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は同実
施例の効果を説明するための断面図、第3図ないし第5
図は本発明の異なる実施例を示す断面図、第6図は従来
の半導体集積回路の構造を示す一部切欠斜視図、第7図
は従来の入力保護回路図、第8図、第9図は従来のMO
Sトランジスタの断面図、第10図は従来のMOS )
ランジスタの製造工程を示す断面図、第11図は同MO
8トランジスタの欠点を説明するための断面図である。 5・・・半導体基板、11.12・・・セル7アライン
によるソース、ドレイン、13・・・f−)絶縁膜、1
4・・・ダート電極、31・・・レジスト、33.34
・・・マスク合わせによるソース、ドレイン、Trl
。 Trl・・・入力保護回路のトランジスタ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦(a) 第1図 第2図 (a) (d) 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 (a) (b) 第10図 第11図
施例の効果を説明するための断面図、第3図ないし第5
図は本発明の異なる実施例を示す断面図、第6図は従来
の半導体集積回路の構造を示す一部切欠斜視図、第7図
は従来の入力保護回路図、第8図、第9図は従来のMO
Sトランジスタの断面図、第10図は従来のMOS )
ランジスタの製造工程を示す断面図、第11図は同MO
8トランジスタの欠点を説明するための断面図である。 5・・・半導体基板、11.12・・・セル7アライン
によるソース、ドレイン、13・・・f−)絶縁膜、1
4・・・ダート電極、31・・・レジスト、33.34
・・・マスク合わせによるソース、ドレイン、Trl
。 Trl・・・入力保護回路のトランジスタ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦(a) 第1図 第2図 (a) (d) 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 (a) (b) 第10図 第11図
Claims (4)
- (1)集積回路の外部導出ピンに接続されかつサージ吸
収用MOSトランジスタを有した入力保護回路を具備し
た半導体装置の製造方法において、前記入力保護回路の
トランジスタのソースまたはドレイン領域にマスク材を
介して半導体基板と逆導電型の不純物注入を行なう工程
と、絶縁膜、導電性被膜を順次形成し所望のパターンに
形成する工程と、前記トランジスタを含めまたは含めな
いで他のMOSトランジスタ形成予定領域に前記導電性
被膜をマスクとして前記不純物と同導電型の不純物をイ
オン注入する工程とを具備したことを特徴とする半導体
装置の製造方法。 - (2)前記入力保護回路のトランジスタのソースまたは
ドレイン領域にマスク材を介して半導体基板と逆導電型
の不純物注入を行なう工程を複数回行なうことを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の半導体装置の製造方
法。 - (3)前記半導体装置がCMOS構造をもつ場合、ウェ
ル領域と入力保護回路のトランジスタのソースまたはド
レイン領域のマスク領域を同時にパターニングするリソ
グラフィ工程と、前記ウェル領域と入力保護回路のトラ
ンジスタのソースまたはドレイン領域に不純物を同時に
注入する工程とを具備したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の半導体装置の製造方法。 - (4)前記半導体装置が1トランジスタ/1MOSキャ
パシタを記憶素子にもつダイナミックメモリーの場合、
MOSキャパシタのディプリーション化領域と入力保護
回路のトランジスタのソースまたはドレイン領域のマス
ク領域を同時にパターニングするリソグラフィ工程と、
前記ディプリーション化領域と前記トランジスタのソー
スまたはドレイン領域に不純物を同時に注入する工程と
を具備したことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61265022A JPS63119574A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 半導体装置の製造方法 |
| DE3789350T DE3789350T2 (de) | 1986-11-07 | 1987-11-05 | Herstellungsverfahren zur Ausbildung eines MOS-Transistors durch Selbstausrichtung der Source/Drain-Gebiete. |
| EP87116309A EP0266768B1 (en) | 1986-11-07 | 1987-11-05 | Manufacturing method for forming a MOS transistor by self-alignment of the source/drain regions |
| KR1019870012530A KR910005763B1 (ko) | 1986-11-07 | 1987-11-06 | 반도체장치의 제조방법 |
| US07/296,307 US4950617A (en) | 1986-11-07 | 1989-01-12 | Method of manufacturing semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61265022A JPS63119574A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63119574A true JPS63119574A (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=17411492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61265022A Pending JPS63119574A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950617A (ja) |
| EP (1) | EP0266768B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63119574A (ja) |
| KR (1) | KR910005763B1 (ja) |
| DE (1) | DE3789350T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06232354A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-08-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 静電気保護デバイス |
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| JP2009105392A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-05-14 | Ricoh Co Ltd | 半導体装置 |
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| US5252503A (en) * | 1991-06-06 | 1993-10-12 | Lsi Logic Corporation | Techniques for forming isolation structures |
| US5225358A (en) * | 1991-06-06 | 1993-07-06 | Lsi Logic Corporation | Method of forming late isolation with polishing |
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| JPH07321306A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-12-08 | Seiko Instr Inc | 半導体装置およびその製造方法 |
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| KR100189964B1 (ko) | 1994-05-16 | 1999-06-01 | 윤종용 | 고전압 트랜지스터 및 그 제조방법 |
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- 1986-11-07 JP JP61265022A patent/JPS63119574A/ja active Pending
-
1987
- 1987-11-05 EP EP87116309A patent/EP0266768B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-05 DE DE3789350T patent/DE3789350T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-06 KR KR1019870012530A patent/KR910005763B1/ko not_active Expired
-
1989
- 1989-01-12 US US07/296,307 patent/US4950617A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0266768A1 (en) | 1988-05-11 |
| US4950617A (en) | 1990-08-21 |
| DE3789350T2 (de) | 1994-07-14 |
| DE3789350D1 (de) | 1994-04-21 |
| EP0266768B1 (en) | 1994-03-16 |
| KR910005763B1 (ko) | 1991-08-02 |
| KR880006786A (ko) | 1988-07-25 |
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