JPS6312093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、セメント原料やクリンカなどの粉粒
体を輪送し、しかもその粉粒体の経路における気
体の流れを遮断するようにした粉粒体のエアロツ
クシユートに関する。

典型的な先行技術は、たとえば第１図に示され
ているいわゆるダブルエアロツクダンパである。
上部ダンパ２，３はアーム６，７を介して回転支
軸４，５（駆動部は図示せず）により、筒体１の
下端に密接されている。そして断続的に所定の間
隔で、矢符ａに示す角変位を受ける。このとき筒
体１の下端は開放され筒体１内の粉粒体は降下す
る。下部ダンパ９，１０は前述した上部ダンパと
同一機構となつており、アーム６，７に対して１
３，１４が、回転支軸４，５に対して１１，１２
が対応する。そして上部ダンパ２，３と下部ダン
パ９，１０の運動は連動されている。上部ダンパ
が閉じているときは、下部ダンパは開いており、
上部ダンパが開いているときは、下部ダンパは閉
じているようになつている。

したがつて、降下する粉粒体はまず筒体１内に
堆積し、上部ダンパ２，３が開くと、筒体８内に
降下し堆積する。そして上部ダンパ２，３が閉じ
ると、下部ダンパ９，１０が開き、このとき筒体
８内の粉粒体は降下する。したがつてダンパの経
路は常に閉じられた状態となつているので、気流
の流れは遮断されている。

第２図は他の先行技術のロータリフイーダであ
る。ケーシング１５内には、矢符１６のように回
転する羽根１７が回転軸１８の回りに回転駆動さ
れ、これによつて入口１９から供給される粉粒体
は出口２０へエアロツクされたままで排出され
る。

第３図および第３Ａ図に示されるいわゆるスラ
ツトバルブと呼ばれている先行技術では、筒体２
１の上下端部に、回転軸２８（駆動部は図示せ
ず）により回転駆動される隔壁円板２２，２３が
設けられている。これらの隔壁円板２２，２３に
は、周方向に異なる位置に入口２４と出口２５と
が、それぞれ形成される。筒体２１内には、回転
軸２８の保護筒２７と筒体２１の間に、半径方向
に延びる複数の隔壁２３が設けられ、保護筒２７
と筒体２１および隔壁円板２２，２３で形成され
る空間を、隔壁２６で仕切つて区分けしている。
これにより粉粒体は、回転移動する入口２４か
ら、順次、区分けされた筒体２１内に降下し、そ
こで一時堆積する。続いて回転移動する出口２５
が筒体２１内に堆積した粉粒体の直下に位置した
とき、この出口２５より筒体２１外に順次降下す
る。このようにこのスラツトバルブの入口２４と
出口２５間の経路は常に複数の隔壁２６によつて
遮断されているので、気流はエアロツクされる。

これらの各先行技術では、ダンパ２，３、羽根
１７、隔壁円板２２，２３を駆動するための手段
を必要とし、その保守点検に多大な人、時間を必
要とする。また、輪送される粉粒体は塊状ないし
微粉体状のものまで幅広く、更にはまた水分を含
んだものまであり、したがつて先行技術ではこの
ような各種の性状の粉粒体を円滑に輸送すること
が困難であり、特に摺動部において摩耗を生じ易
く、あるいはまた噛込みを生じ易い。しかも、こ
れらの各先行技術では、粉粒体の供給流量が間欠
的であつて脈動し、しかも大容量の構成では騒音
が大きいという問題がある。

本考案の目的は、構成が簡単であり、補修が容
易であり、長寿命であつてしかも粉粒体を連続的
に均一な流量で輸送することができ、しかも騒音
の発生を低減することができるようにした改良さ
れた粉粒体のエアロツクシユートを提供すること
である。

本考案は、大略的に上下に延び、周壁が気密で
あり、 内部には水平方向にジグザクに屈曲した粉粒体
の経路を有し、 連続的に流れて降下する粉粒体の流れの外周部
が、前記経路の上面に幅方向全長にわたつて接触
し、かつ幅方向両端部の側壁に接触することを特
徴とする粉粒体のエアロツクシユートである。

第４図は本考案の一実施例の縦断面図であり、
第５図はその左側面図である。このエアロツクシ
ユート１は、大略的に上下に延びかつ一鉛直面内
で水平方向に（すなわち水平面への投影が）ジク
ザグに、すなわち第４図の左右に複数回屈曲して
おり、こうして粉粒体の経路３２が形成される。
このエアロツクシユート３１の軸直角断面は、第
６図に明らかに示されるように四角形である。

矢符３３で示されるようにセメント原料やクリ
ンカなどの粉粒体は、上部入口３４から供給され
る。その粉粒体３５はエアロツクシユート３１の
案内面３６，３７，３８，３９を介して輸送され
る。この粉粒体３５の幅方向（第６図の左右）の
端部３５ａ，３５ｂは案内面３６に連接する側壁
４０，４１に接触する。案内面３６，３７，３
８，３９は、粉粒体が流れる経路の上方に臨む上
面をなし、粉粒体の流れの外周部は、これらの案
内面３６，３７，３８，３９の幅方向全長にわた
つて接触する。これによつて粉粒体３５は破線４
２で示されるように流れる気体を遮断することが
できる。この気体４２は第４図に示されるように
下から上に流れる向きであつてもよく、これとは
逆に上から下に流れる向きであつてもよく、これ
らの気流が粉粒体３５によつて遮断される。この
ようなエアロツクシユート３１は、第７図に示さ
れるように円直線に対して斜めに傾斜した軸線を
有する筒体４３をフランジ４４，４５によつてジ
グザグとなるように上下に連結して構成してもよ
い。

これらの実施例によれば、粉粒体３５によるい
わばマテリアルカーテンによつて気体が遮断され
るので、この粉粒体３５の厚みｄ１（第６図参
照）の層厚は厚い方が望ましい。このためエアロ
ツクシユート３１の側壁４０，４１間の距離ｄ２
を小さくし、これによつて粉粒体３５の厚みｄ１
を厚くするように工夫される。

第８図は本考案の他の実施例の断面図である。
この実施例は、前述の第７図に示される筒体４３
をフランジ継手によつて連結してジグザグに屈曲
した粉粒体の経路を形成している。注目すべき
は、筒体４３の上部には揺動板４６が粉粒体３５
の幅方向に水平に伸びる支軸４７の回りに揺動可
能に支持されている。第９図に前記揺動板の正面
図を示す。粉粒体３５が供給されていないとき揺
動板４６の下端部は筒体４３の粉粒体３５を案内
する案内面３６の下端部３６Ａに参照符４８で示
されるように当接して垂下している。粉粒体３５
が矢符３３で示されるように供給されると、その
粉粒体３５は案内面３６，３７，３８，３９を経
て排出される。この粉粒体３５は揺動板３６を角
変位し、この揺動板４６と同様な他の揺動板４
９，５０，５１を開き、これによつて粉粒体３５
はいわゆるマラリアルカーテンをつくつて気体を
エアロツクしつつ輸送されることができる。

粉粒体３５が供給されないとき、揺動板４６，
４９，５０，５１は通路を閉塞し、これによつて
上向きの気流を遮断することができる。

揺動板４６，４９，５０，５１は鋼鉄、ゴム、
プラスチツク、その他の材料であつてもよい。

このような第８図および第９図に示される実施
例によれば、粉粒体３５が供給されないときにお
いてもまたエアロツクが行なわれる。

第１０図は本考案の更に他の実施例の断面図で
あり、第１１図はその右側面図である。この実施
例では、軸直角断面が一様な四角筒状の筒体５２
に水平方向に伸びる板体５３，５４，５５，５
６，５７が上下に対向して固定されている。この
板体５３，５４，５５，５６，５７上には矢符３
３のように供給される粉粒体３５が参照符５８〜
６１のように堆積し、粉粒体３５の流れを円滑に
する。この実施例によれば、板体５３〜５７上に
堆積している粉粒体５８〜６１はそれらの板体５
４〜５７の摩耗を防止する。このような実施例は
構成が簡単であり、生産性に優れている。

本考案の他の実施例として、板体５３，５４，
５５，５６，５７は粉粒体３５の流れに沿つて傾
斜して設けてもよい。

第１０図および第１１図に示された実施例で
は、単一の筒体５２には複数の板体５３〜５７が
固定されて構成されたけれども、本考案の他の実
施例として第１２図に示されるように複数の短筒
体５２ａ〜５２ｄがフランジ結合され、これらの
短筒体５２ａ〜５２ｄに板体５３〜５７が個別的
に構成されてもよく、このようにして構成される
エアロツクシユートの側面は第１３図に示されて
おり、短筒体５２ａは第１４図に示されている。
短筒体５２ａの上端面にはフランジを兼ねた板体
５３が固着されており、原料が通過する孔６３が
形成されている。残余の短筒体５２ｂ〜５２ｄも
同様な構成を有する。

第１５図は本考案の更に他の実施例の断面図で
ある。この実施例は第１０図および第１１図示の
実施例に類似し、対応する部分には同一の参照符
を付す。注目すべきは、板体５３の直下に支軸６
４によつて揺動板６５が支承されており、同様に
して板体５４，５５，５６，５７には支軸６６，
６７，６８によつて揺動板６９，７０，７１が水
平軸線回りに揺動可能に枢支されている。このよ
うな構成によれば、降下される粉粒体は揺動板６
５，６９，７０，７１を押し拡げて流下してマテ
リアルカーテンによつて気体の流れを遮断する。
粉粒体が流下されないときには揺動板６５，６
９，７０，７１は上向きの気体の流れを遮断す
る。

以上のように本考案によれば、構成が極めて単
純であり、生産性が優れているのは勿論、駆動部
分がなくてもマテリアルシールが行なわれるの
で、点検補修が簡略化される。また、摺動部分が
無いことによつて粉粒体の噛込みが生ぜず、各種
の性状を有する粉粒体、例えば塊状体、微粉体、
水分を含んだ粉粒体などを支障なく輸送すること
ができる。また、本考案によれば連続的に供給さ
れる粉粒体を連続的に円滑的に脈動すること無く
供給することができる。また、騒音の発生を防ぐ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術のダブルエアロツクダンパの
断面図、第２図は他の先行技術のロータリフイー
ダの断面図、第３図は更に他の先行技術のスラツ
トバルブの斜視図、第３Ａ図は第３図示のスラツ
トバルブの平面図、第４図は本考案の一実施例の
断面図、第５図は第４図に示された実施例の側面
図、第６図は第４図および第５図に示された実施
例の軸直角断面図、第７図は他の実施例の一部の
斜視図、第８図は本考案の他の実施例の断面図、
第９図は第８図の切断面線−から見た断面
図、第１０図は本考案の他の実施例の断面図、第
１１図は第１０図に示された実施例の側面図、第
１２図は本考案の他の実施例の断面図、第１３図
は第１２図に示された実施例の側面図、第１４図
は第１２図および第１３図に示された実施例の一
部の斜視図、第１５図は本考案の他の実施例の断
面図である。 ３１……筒体、３２……経路、３５……粉粒
体、４０，４１……側壁、５３，５４，５５，５
６，５７……板体、４６，４９，５０，５１，６
５，６９，７０，７１……揺動板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 大略的に上下に延び、周壁が気密であり、 内部には水平方向にジグザクに屈曲した粉粒体
   の経路を有し、 連続的に流れて降下する粉粒体の流れの外周部
   が、前記経路の上面に幅方向全長にわたつて接触
   し、かつ幅方向両端部の側壁に接触することを特
   徴とする粉粒体のエアロツクシユート。