JPS63123408A - 濾過板 - Google Patents

濾過板

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JPS63123408A
JPS63123408A JP61270779A JP27077986A JPS63123408A JP S63123408 A JPS63123408 A JP S63123408A JP 61270779 A JP61270779 A JP 61270779A JP 27077986 A JP27077986 A JP 27077986A JP S63123408 A JPS63123408 A JP S63123408A
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JP
Japan
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plate
solution supply
frame
filter
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JP61270779A
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Tetsuya Kurita
栗田 徹也
Toshitami Shibasaki
芝先 捷民
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Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、枠体からなるf板の両側にf布を夫々配置し
、該各r布の原液口に連通ずる原液供給口を有する原液
供給部材を上記両r布に吊り支持して上記r板の枠体内
に配置するようにした一過板に関する。
藍股Δ罠紅 従来、枠体からなるr板を使用するフィルタプレスとし
ては複式フィルタプレスが知られている。
この複式フィルタプレスにおいては、f週末と枠体から
なるt板と枠体からなるr板とを交互に配列するととも
に、各隣接するf板間にr布を夫々配置してなり、r週
末を有するf板の枠体の原液供給口と、f布の原液口と
、r週末を有しないf板の枠体の原液供給口とを連通さ
せて、原液をこれらの原液供給口及び原液口を通して各
枠体からなるr板の枠体内に供給するようにしたものが
ある。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のものでは、上記各r布がP@
間に挟み込まれるだけで各PIに対しては同等係止され
ていないため、r布が伸縮するとf布の原液口とr板の
原液供給口とがずれることになり、この位置ずれを修正
してP@を締め付ける作業が煩雑であるといった大きな
問題があった。
そして、本発明のように枠体からなるr板とその両側に
配置されたf布から一過板を構成し、この上うな一過板
を多数前後スタンド間に配列してフィルタプレスを構成
するものでは、−過床のようにr布を面で支持する部材
がないので、上記f布の伸縮度合は複式フィルタプレス
よりも大きくなる傾向がある。従って、上記r布の原液
口と枠体からなるr板の該枠体に形成した原液供給口と
の位置ずれは上記複式フィルタプレスよりもひどくなる
。
従って、本発明の目的は、上記問題を゛解決することに
あって、r布の原液目部分を安定させることができ、f
板の枠体側の原液供給口とr布の原液口との位置ずれを
確実に防止できる一過板を提供することにある。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、枠体からなるr
板の両側にr布を夫々配置してなり、原液供給口を有す
る原液供給部材を上記一対のろ布に吊り支持してr布の
原液口と原液供給部材の原液供給口とを一致させるとと
もに、上記原液供給部材の上記枠体の厚み方向への移動
を係止手段で規制すべく係止するように構成した。すな
わち、枠体からなるr板の両側にr布を配置し、上記r
板の枠体の厚み寸法内に、各r布の原液口と連通ずる原
液供給口を有する原液供給部材を配置し、かつ該原液供
給部材の上記原液供給口の周囲に上記各f布の上部また
は下部に備えた原液口の周囲を固定して上記両r布に上
記原液供給部材を吊り支持するとともに、上記f板の枠
体の上部または下部に上記原液供給部材の枠体側の部分
を係止手段で係止する一方、上記原液供給部材の枠体側
とは反対側の部分に、上記原液供給部材を支持した各f
布よりも隣接するに板側に突出しかつ相対するに布に接
触可能な突子を備えるように構成した。
発明の作用・効果 上記構成においては、各r布の原液口周囲に原液供給部
材を固定してr布に原液供給部材を吊り支持するととも
に、該原液供給部材をf板の枠体に係止して上記枠体の
厚み方向への原液供給部材の移動を規制するようにした
ので、枠体側の原液供給口である原液供給部材の原液供
給口とf布の原液口とを一致させることができ、たとえ
r布が大きく伸縮しても両者の位置ずれを確実に防止す
ることができる。また、上記原液供給部材によりr布の
原液目部分を補強することができてf布の原液口及びそ
の周囲部分が安定し、上記r布の原液口の周囲部分に原
液の供給圧力が作用しても該部分がさほど揺動すること
がない。従って、r布の揺動による原液口の閉鎖を効果
的に防止することができるとともに、r布の目も大きく
ならず、かっ隣接する一対のろ板の原液供給口周囲のろ
布同士が密着して原液口からt室方向への通路を閉鎖し
てしまうこともない。
X車外 以下に、本発明にかかる実施例を第1〜11図に基づい
て詳細に説明する。
本実施例にがかるr過板lは、第1.2図に示すように
、厚肉の枠体4aからなる第1f板4の両側にt布2.
2を配置してなり、上記第1P板4の枠体4aの厚み寸
法内に上記両f布2.2の下部に吊り支持された原液供
給部材11を配置するとともに、該原液供給部材11を
、各を布2の原液口2aに連通ずる原液供給口5aを有
する原液供給板5とその両側に固定された支持板6.6
とからなし、上記原液供給板5の上記°原液供給口5a
の周囲に上記各r布2の原液口2aの周囲を固定すると
ともに、上記第1P[4の枠体4aの下部に上記原液供
給部材11の枠体側を係止手段で係止する一方、原液供
給部材11の上記第1P板4の枠体4aとは反対側に、
隣接するf板3の枠体3aにかけたr布2に接触可能な
複数の突子7.・・・。
7を備えて、該各突子7が隣接するf仮3に接触して隣
接するに仮3との間に挟み込まれた一対のろ布2.2間
に間隙lOを形成して大略構成する。
上記係止手段は、上記第1P板4の枠体4aの下部に半
円環状の湾曲部4Cを形成するとともに、上記原液供給
部材11を円形原液供給口5aを有する原液供給板5と
その両側に固定された支持板6.6とから構成し、上記
両支持板6.6を上記第1F板4の枠体下部の湾曲部4
Cの内側傾斜面上に載置して、原液供給部材11の上記
厚み方向への移動を規制するようにしてなる。
このろ過板lは、原液供給部材11を備えない一過板、
すなわち薄肉の枠体3aからなる第2f板3の両側にr
布2,2を配置した一過板と交互に周知のフィルタプレ
スの前後スタンド間の前後方向沿いに多数配列して、フ
ィルタプレスを構成する。そして、このフィルタプレス
において、上記全r板4.・・・、4.3.・・・、3
を締め付けたとき、各f布2の原液口2aと第1r板4
の原液供給板5の原液供給口5aと第2P板3の原液供
給口3fとが大略−直線状に連通し、原液を上記各原液
供給口2 a、 5 a、 3 rを通して、上記r板
3.4間のろ対のろ布2.2間に供給し、f過を行うよ
うにしている。
上記第1P板4は、第3図に示すように、断面五角形状
の棒材で四角形状に形成した枠体4aからなり、その内
面には厚み方向中央部より両側に夫々傾斜した傾斜面4
fを有する。上記枠体4aの両外側面にはフィルタプレ
スの前後スタンド間に掛は渡した一対のサイドビーム(
図示せず)に摺動自在に載置して各f板を吊り支持する
把持部4b。
4bを夫々備える。上記第1f板4の上記枠体下部の中
央部には下方に円弧状に湾曲した湾曲部4Cを形成し、
該湾曲部4cの上部に半円形状の切欠4dを形成する。
上記湾曲部4cの両側の枠体部分には枠体内部より下方
に貫通した複数のろ液排出孔4e、・・・、4eを形成
する。上記第1P板4及び第2r板3を交互に配列し、
かつ両r板4.3を締め付けた状態を第2.5図に示す
。
一方、上記第2r板3は、第4図に示すように、断面五
角形状の棒材で四角形状に形成した枠体3aからなり、
その内面には厚み方向中央部より両側に夫々傾斜した傾
斜面3hを有する。上記枠体3aの両外側面にはフィル
タプレスの前後スタンド間に掛は渡した一対のサイドビ
ーム(図示せず)に摺動自在に載置して容筒2F@3を
吊り支持する把持部3 b、 3 bを夫々備える。上
記枠体下部の中央部には下方に円弧状に湾曲した湾曲部
3cを形成するとともに、該湾曲部3cに連続して上方
側に該湾曲部3cより小幅の小湾曲部3dを形成し、上
記両溝曲部3c、3dでもって円環部3eを形成する。
この円環部3eの中央部には円形原液供給口3rを貫設
する。上記円環部3eの両側の枠体部分には枠体内部よ
り下方に貫通した複数のろ液排出孔3g、・・・、3g
を形成する。
上記原液供給板5は、第6図に示すように、中央部を貫
通して原液供給口5aを形成した金属または合成樹脂等
の剛体の円板からなる。この円板には所定間隔をあけて
ねじ穴5bを5個貫設する。
この原液供給板5の上側2個のねじ穴5b、5bには、
ボルト8をねじ込んでr布2を介して円錐台形状の突子
7を夫々取り付けて、該突子7と原液供給板5との間で
上記f布2を挟み付けるようにする。上記各突子7は、
f過板従って戸板4.3を相互に締め付けたとき、隣接
する第2P板3の小湾曲部3dにt布2を介して当接し
て原液供給板5が第tP板4の枠体4a内でさほど揺動
しないように規制する作用を行うとともに、戸板4゜3
間のろ対のろ布2.2間に原液供給用間隙10を形成し
て、上記r布2.2間に原液を供給しやすくする。従っ
て、上記各突子7の枠体厚み方向の寸法は、原液供給板
5と2個の突子7.7を合わせた合計寸法が上記枠体4
aの厚み方向寸法と同一かまたは上記合計寸法が枠体4
aの厚み方向寸法より小さくなるように構成する。
上記原液供給板5の両側に配置される各支持板6は、第
7図に示すように、半円環板からなり、図中上線中央部
の半円形切欠6aは上記原液供給板5の原液供給口5a
の下縫に沿う形状をなすとともに、原液供給板5に対向
する裏面側より表面側に向かって周縁にテーパを形成す
る。この支持板6にも上記原液供給板5の下側3個のね
じ穴5b、 5 b、 5 bに夫々連通ずる3個のね
じ穴6 b、 6 b。
6bを貫設する。上記両支持板6.6は、各ねじ穴6b
にボルト8を夫々ねじ込み、原液供給板5の両側に所定
間隔をあけた上で各支持Fi、6の裏面が原液供給板側
に位置するようにして原液供給板5に取り付ける。そし
て、原液供給板5に両支持仮6.6を取り付けた状態で
は、第8図に示すように、両支持板6.6が上記原液供
給板5よりも下方に突出してこの突出部分が上記第tP
板4の枠体4aの下部の湾曲部4Cの山形に連続した一
対の傾斜面4f、4f上に載置され、原液供給板5を上
記第1P板4に位置決めするとともに、上記原液供給部
材11を上記枠体4a内でr板厚み方向に揺動しにくく
する。
さらに、上記各r布2は、上記各戸板4.3の両側に夫
々配置され、上記第1f板4の枠体下方に上記原液供給
部材11を吊り支持する。すなわち、上記第1P板4を
挟む一対のろ布2,2では、両f布2,2の原液口2 
a、 2 aの近傍部分を上記原液供給板5の原液供給
口5a内に挿入して連結して該原液供給口5aの内面を
被覆し、f布2に上記原液供給口5aに連通ずる円形の
原液口2aを形成する。上記各1布2の原液供給口周囲
部分は原液供給口板5と各支持板6との間に挟み込み上
記ボルト8.・・・、8で原液供給板5と各支持板6と
をr布2.2に固定して、各戸板4.3を挟む一対のろ
布2.2に原液供給部材11を吊り支持する。
また、上記原液供給板5の上部の各突子7と該原液供給
板5との間にもt布2を入り込ま仕てボルト8で固定し
て原液供給板5をより安定して各f布2に取り付ける。
一方、上記第2P板3を挟む一対のろ布2,2では、各
f布2の原液口2aの近傍部分を上記第2f板3の原液
供給口3f内に挿入して連結して該原液供給口3fの内
面を被覆し、各r布2に上記原液供給口3rに連通ずる
円形の原液口2aを形成する。
上記構成によれば、上記周知のフィルタプレスにおいて
前後スタンド間に第1P板4と第2P板3とを交互に多
数配列するともに、隣接する各戸板4.3間に一対のろ
布2.2を夫々配置して、本実施例における濾過板lと
原液供給部材11を備えない濾過板とを交互に多数配列
してフィルタプレスを構成する。このフィルタプレスに
おいて原液を1遇するときには、まず、可動板(図示せ
ず)を前スタンド側に移動させて全戸板4.・・・、4
.3 。
・・・、3を前スタンド側に締め付ける。この状態では
、第t戸板4の枠体4a内の該枠体4aの厚み寸法内に
上記原液供給部材zh<r布2に吊り支持されるととも
に、一対の支持板6.6が上記第1P板4の枠体下部の
湾曲部4Cの傾斜面4r、4f上に載置されて前後方向
への移動が規制されている。
そして、原液を、例えば前スタンド側から、を布2の原
液ロ2a、第1F板4の原液供給板5の原液供給口5a
、相対する一対のろ布2,2の原液口2 a、 2 a
、第2f板3の枠体3aの原液供給口3f。
相対する一対のろ布2.2の原液口2a、2aの順に夫
々通過させるとともに、上記各突子7により相対する一
対のろ布2.2間に形成された間隙IOから該両f布2
.2間のろ室9内に供給して、各を布2で上記原液のろ
過を行う。
上記実施例によれば、各r布2の原液口周囲に原液供給
部材11を固定して吊り支持するとともに、該原液供給
部材11をr板4の枠体4aに係止して上記枠体4aの
厚み方向への原液供給部材Ifの移動を規制するように
したので、枠体側の原液供給口である原液供給部材ti
の原液供給口5aとr布2の原液口2aとを確実に一致
させることができ、たとえ−布2が大きく伸縮しても上
記f布2の原液口2aと原液供給部材11の原液供給口
5aとの位置ずれを防止することができる。
また、各r布2の原液口2aの周囲を原液供給板5にボ
ルト8で固定するとともに、該原液供給板5に固定され
た一対の支持板6.6を第1F’板4の枠体4aの湾曲
部4cの傾斜面4 f、 4 f上に載置して前後方向
への原液供給板5の移動を規制するようにしたので、r
布2の原液口2a及びその周囲部分が安定し、上記r布
2の原液口2aの周囲部分に原液の供給圧力が作用して
も該部分がさほど揺動することがない。従って、f布2
の揺動による原液口2aの閉鎖を効果的に防止すること
ができるとともに、f布2の目も大きくならず、かつ隣
接する一対のろ板4.3の原液供給口周囲のろ布2.2
同士が密着して原液口2aからf室9方向への通路を閉
鎖してしまうこともな0゜また、上記原液供給部材11
は、一対の支持板6.6を第1P板4の枠体4aの湾曲
部4Cの傾斜面4r、4r上に載置して原液供給板5の
原液供給口5aと各支持板6の半円形切欠6aとを上記
第t戸板4の枠体4aの湾曲部4cの切欠4dに大略合
致させるだけでよく、原液供給部材11の位置決めが簡
単に行える。また、過大な外力が上記原液供給部材11
に作用すると原液供給部材11の上記第1r仮4の枠体
4aの湾曲部4Cに対する係止が解除されて原液供給部
材11がr布2とともに自在に揺動するので、枠体4a
及びt布2に過負荷が作用して破損することもない。ま
た、上記r板4を挟さんで相対するに布2.2間に原液
供給板5を挟み込むようにしたので、両r布2.2間に
隙間が生じやすくなり、各r布2を通過したr液の排出
性を良くすることができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。
例えば、上記第1r’板4の枠体4aの断面形状は、上
記五角形状に限らず、第9図に示すように四角形状の中
央部が断面三角形状に凹んだ凹部4gを形成したものや
、第10図に示すように、断面四角形状の凹部4hを形
成したものとして係上手段を構成するようにしてもよい
。すなわち、上記各凹部4g、4hに原液供給板5を嵌
合することにより原液供給部材11を枠体4aに係止し
て、枠体4aの厚み方向への原液供給板5の移動を規制
するようにしてもよい。また、第11図に示すように、
上記枠体4aを断面四角形状としかつその中央部に上向
きに突出した凸部4iを形成するとともに、具体的に図
示はしないが原液供給板5の下端を二股に形成して、該
凸部4iに上記原液供給板5の二股部分を係止して係止
手段を構成するようにしてもよい。
また、上記第1P板4に湾曲部4Cを形成せずに枠体下
部に原液供給部材l!を直接係止するようにしてもよい
。また、上記第1r板4のみを前後スタンド間に多数配
列するようにしてもよい。
また、上記原液供給板5は上記円環状に限定されず、任
意の形状でよい。また、・上記各支持板6も半円環状に
限定されず任意の形状でもよい。また、上記原液供給板
5は板材に限定せず腰のある生地としてもよい。この場
合、生地製の原液供給板ではr過されたr液の排出性を
向上させることができる。また、上記原液供給部材11
は、第1r板4の枠体下部に限定されず、枠体上部にろ
布2.2で吊り支持するとともに上記係止手段により上
記枠体4aに対して係止して、枠体4aの厚み方向への
移動を規制するようにしてもよい。また、上記支持板6
は、原液供給板5に対して原液圧入側にのみに備えるよ
うにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のろ実施例にがかるr過板の要部を示す
一部破断正面図、第2図は上記実施例にがかるr過板と
原液供給部材を備えない他のろ過板とを前後スタンド方
向沿いに交互に配列して締め付けた状態を示す断面側面
図、第3図は上記実施例にがかるr過板のろ板の正面図
、第4図は原液供給部材を備えない他のろ過板のろ板の
正面図、第5図は上記実施例にがかるr過板と上記他の
ろ過板との締め付は状態における枠体部分の要部断面図
、第6.7図は夫々原液供給部材の原液供給板の正面図
及び支持板の正面図、第8図は原液供給部材の側面図、
第9図は他の実施例にかかる第1P板の枠体と原液供給
部材との配置を示す要部断面図、第to、tt図は夫々
さらに他の実施例にかかる第1P板の枠体の要部断面図
である。 l・・・f過板、2・・・f布、2a・・・原液口、3
・・・第2r板、3a・・・枠体、3b・・・把持部、
3C・・・湾曲部、3d・・・小湾曲部、3e・・・円
環部、3r・・・原液供給口、3g・・・f液排出孔、
3h・・・傾斜面、4・・・第1F板、4a・・・枠体
、4b・・・排出部、4C・・・湾曲部、4d・・・切
欠、4e・・・r液排出孔、4f・・・傾斜面、4 g
、 4 h・・・凹部、4i・・・凸部、5・・・原液
供給板、5a・・・原液供給口、6・・・支持板、6a
・・・切欠、7・・・突子、訃・・ボルト、9・・・r
室、IO・・・間隙、11・・・原液供給部材。 特許出願人 株式会社栗田機械製作所 代理人 弁理士 青白 葆 ほか2名 ロ     り 1給 第5図        第6図 第10図 第9図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)枠体(4a)からなるろ板(4)の両側にろ布(
    2、2)を配置し、上記ろ板(4)の枠体(4a)の厚
    み寸法内に、各ろ布(2)の原液口(2a)と連通する
    原液供給口(5a)を有する原液供給部材(11)を配
    置し、かつ該原液供給部材(11)の上記原液供給口(
    5a)の周囲に上記各ろ布(2)の上部または下部に備
    えた原液口(2a)の周囲を固定して上記両ろ布(2、
    2)に上記原液供給部材(11)を吊り支持するととも
    に、上記に板(4)の枠体(4a)の上部または下部に
    上記原液供給部材(11)の枠体側の部分を係止手段で
    係止する一方、上記原液供給部材(11)の枠体側とは
    反対側の部分に、上記原液供給部材(11)を支持した
    各ろ布(2)よりも隣接するに板側に突出しかつ相対す
    るろ布(2)に接触可能な突子(7)を備えるようにし
    たことを特徴とするろ過板。
  2. (2)上記原液供給部材(11)は、原液供給板(5)
    と、該原液供給板(5)の両側に夫々固定された支持板
    (6)とからなる特許請求の範囲第1項に記載のろ過板
    。
  3. (3)上記原液供給部材(11)は、円環状原液供給板
    (5)と、半円環状支持板(6)とからなる特許請求の
    範囲第2項に記載のろ過板。
  4. (4)上記係止手段は、上記ろ板(4)の枠体(4a)
    の下部を断面五角形状に形成し、かつ上記原液供給部材
    (11)の両側の支持板(6、6)を上記枠体下部上に
    載置してなる特許請求の範囲第2項または第3項のいず
    れかに記載のろ過板。
  5. (5)上記原液供給部材(11)を載置する上記ろ板(
    4)の枠体下部中央部に、下向きに湾曲した湾曲部(4
    c)を形成した特許請求の範囲第4項に記載のろ過板。
  6. (6)上記係止手段は、上記ろ板(4)の枠体下部に凹
    部(4g、4h)を形成し、上記原液供給部材(11)
    を嵌合して係止するようにした特許請求の範囲第1項ま
    たは第2項のいずれかに記載のろ過板。
  7. (7)上記係止手段は、上記ろ板(4)の枠体下部に凸
    部(4i)を形成し、該凸部(4i)に上記原液供給部
    材(11)が係止される特許請求の範囲第1項または第
    2項のいずれかに記載のろ過板。
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JPH0257966B2 (ja) 1990-12-06

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