JPS63123409A - 濾過方法 - Google Patents
濾過方法Info
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- JPS63123409A JPS63123409A JP61268171A JP26817186A JPS63123409A JP S63123409 A JPS63123409 A JP S63123409A JP 61268171 A JP61268171 A JP 61268171A JP 26817186 A JP26817186 A JP 26817186A JP S63123409 A JPS63123409 A JP S63123409A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被処理液の固液分離を行なうためのろ過方法に
関するものである。
関するものである。
従来この種のｆ過機にありては第８図に示すように下縁
にｆ液排出孔（１）Ａを形成したＰ枠（１）と、該Ｐ枠
（１）内に張設せられ両面に導液溝（２）Ａを刻設し中
央には被処理液の導入孔（２）Ｂを形成した板体（２）
とからなるろ板（３）を第９図に示すようにｒ布（４）
を介して並列せしめ、ｒ板（３）間ＫＦ’布（４）に囲
繞されるｒ室（３）Ａを形成し、ｒ枠（１）の導入孔（
２）Ｂによって形成される導入路から被処理液を各ｒ室
（３）Ａ内に圧入してｒ布（４）によって濾過し、ｒ液
は板体（２）の導液溝（２）Ａを介して下方に流下せし
め、ｒ枠（１）の排液孔（１）Ａから排出するものであ
った。
にｆ液排出孔（１）Ａを形成したＰ枠（１）と、該Ｐ枠
（１）内に張設せられ両面に導液溝（２）Ａを刻設し中
央には被処理液の導入孔（２）Ｂを形成した板体（２）
とからなるろ板（３）を第９図に示すようにｒ布（４）
を介して並列せしめ、ｒ板（３）間ＫＦ’布（４）に囲
繞されるｒ室（３）Ａを形成し、ｒ枠（１）の導入孔（
２）Ｂによって形成される導入路から被処理液を各ｒ室
（３）Ａ内に圧入してｒ布（４）によって濾過し、ｒ液
は板体（２）の導液溝（２）Ａを介して下方に流下せし
め、ｒ枠（１）の排液孔（１）Ａから排出するものであ
った。
しかしながら上記従来例においてはＰ室（３）Ａ内には
被処理液の液圧のみが及ぼされるのでｒ室（３）ＡＦｋ
３に蓄積するケーキの脱水が充分でなく、濾過工程後の
ケーキの脱水は更に圧搾器、遠心分離器等の別の装置を
用いて行わなければならないと云う問題点があった。
被処理液の液圧のみが及ぼされるのでｒ室（３）ＡＦｋ
３に蓄積するケーキの脱水が充分でなく、濾過工程後の
ケーキの脱水は更に圧搾器、遠心分離器等の別の装置を
用いて行わなければならないと云う問題点があった。
本発明は上記従来の問題点を解決するための手段として
、該ｒ板α１を内面に多孔板＠Ａ、１２．◇Ｂを張設し
内部にｆ液排出路１ｔ）Ａ、＠Ｂが連絡した一対のろ過
端板（１）Ａ、ＨＢで開閉可能に挾持し、該ｒ板α〔と
ｒ過端板ＨＡ、に）Ｂとの間には送シロールから引出さ
れ、巻取りロールに巻取られる帯状のろ材を介在せしめ
、更に該ｆ枠αυ内に通ずる被処理液の導入路α◆には
高圧空気の導入路（ト）を連絡したろ過機を提供し、ま
た更に＃ｒ濾過機用いて被処理液の導入路Ｑ４から被処
理液をｒ板翰のｆ枠Ｃ１１）内に圧入してｒ材によυ濾
過を行ない、ｆ液はｒ材よシ多孔板（１）Ａ、（財）Ｂ
を介して中空端板（ホ）Ａ。
、該ｒ板α１を内面に多孔板＠Ａ、１２．◇Ｂを張設し
内部にｆ液排出路１ｔ）Ａ、＠Ｂが連絡した一対のろ過
端板（１）Ａ、ＨＢで開閉可能に挾持し、該ｒ板α〔と
ｒ過端板ＨＡ、に）Ｂとの間には送シロールから引出さ
れ、巻取りロールに巻取られる帯状のろ材を介在せしめ
、更に該ｆ枠αυ内に通ずる被処理液の導入路α◆には
高圧空気の導入路（ト）を連絡したろ過機を提供し、ま
た更に＃ｒ濾過機用いて被処理液の導入路Ｑ４から被処
理液をｒ板翰のｆ枠Ｃ１１）内に圧入してｒ材によυ濾
過を行ない、ｆ液はｒ材よシ多孔板（１）Ａ、（財）Ｂ
を介して中空端板（ホ）Ａ。
ＨＢ内に流入せしめｒ液排出路＠Ａ、＠Ｂから排出せし
める濾過工程と、該濾過工程後に該高圧空気の導入路（
２）から被処理液の導入路Ｑ４を介して該ｒ材に蓄積し
たケーキに圧力を及ぼして該ケーキの脱水を行なう通気
脱水工程と、該通気脱水工程後に該高圧空気の供給路（
至）からエアバッグ＠に圧力を及ぼして該エアバッグ（
６）を膨張せしめることによシケーキを圧搾して脱水を
行なう圧搾脱水工程と、該ろ材のろ過に用いた部分を該
ｒ板と該濾過端板の間から引出して該Ｐ柱部分に蓄積し
たケーキの除去を行ない再び該Ｐ柱部分を該Ｐ板と該濾
過端板の間に戻して同様にろ過脱水を行なう再生濾過脱
水工程と、該再生濾過脱水工程を所定回繰返した後に該
ｒ柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間から引出して新らし
いろ柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間に介在せしめて同
様にろ過脱水を行なう更新濾過脱水工程とからなるｆ過
方法を提供するものである。
める濾過工程と、該濾過工程後に該高圧空気の導入路（
２）から被処理液の導入路Ｑ４を介して該ｒ材に蓄積し
たケーキに圧力を及ぼして該ケーキの脱水を行なう通気
脱水工程と、該通気脱水工程後に該高圧空気の供給路（
至）からエアバッグ＠に圧力を及ぼして該エアバッグ（
６）を膨張せしめることによシケーキを圧搾して脱水を
行なう圧搾脱水工程と、該ろ材のろ過に用いた部分を該
ｒ板と該濾過端板の間から引出して該Ｐ柱部分に蓄積し
たケーキの除去を行ない再び該Ｐ柱部分を該Ｐ板と該濾
過端板の間に戻して同様にろ過脱水を行なう再生濾過脱
水工程と、該再生濾過脱水工程を所定回繰返した後に該
ｒ柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間から引出して新らし
いろ柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間に介在せしめて同
様にろ過脱水を行なう更新濾過脱水工程とからなるｆ過
方法を提供するものである。
上記構成にもとづく本発明の作用は下記の通りである。
被処理液の導入路から被処理液をＰ板のＰ枠内に圧入す
るとｒ材によシｒ過が行なわれ、Ｐ液は多孔板を介して
ろ過端板に流入し濾過端板内から排液路へ排出され、ｒ
材上にはケーキが蓄積する。
るとｒ材によシｒ過が行なわれ、Ｐ液は多孔板を介して
ろ過端板に流入し濾過端板内から排液路へ排出され、ｒ
材上にはケーキが蓄積する。
濾過工程後は高圧空気の導入路から被処理液の導入路を
介して該ケーキに圧力を及ぼすと該圧力はケーキの固体
粒子間［！１に行きわたシ該間隙に存在する液が駆逐さ
れる。更に上記通気脱水工程後高圧空気の供給路からエ
アバッグに圧力を及ぼして該エアバッグを膨張せしめる
とケーキは濾過と同じ方向にエアバッグとｒ面間で圧搾
されてケーキ内に含まれる液分を除去する。
介して該ケーキに圧力を及ぼすと該圧力はケーキの固体
粒子間［！１に行きわたシ該間隙に存在する液が駆逐さ
れる。更に上記通気脱水工程後高圧空気の供給路からエ
アバッグに圧力を及ぼして該エアバッグを膨張せしめる
とケーキは濾過と同じ方向にエアバッグとｒ面間で圧搾
されてケーキ内に含まれる液分を除去する。
かくして第１回目のろ過脱水工程が終了するが、その後
ろ材のろ過に用いた部分を該Ｐ板と該濾過端板との間か
ら引出して該ｆ柱部分に蓄積したケーキの除去を行なっ
て該Ｐ柱部分の再生を行ない、再び該Ｐ柱部分を該ｆ板
と該−過端板との間に戻して濾過脱水工程を繰返す。所
定回繰返すと該ｆ柱部分は目詰１シを起して再生困難に
なるから、その時点で該ｒ柱部分を引出して新らしいろ
柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間に介在せしめて濾過脱
水工程を繰返す。
ろ材のろ過に用いた部分を該Ｐ板と該濾過端板との間か
ら引出して該ｆ柱部分に蓄積したケーキの除去を行なっ
て該Ｐ柱部分の再生を行ない、再び該Ｐ柱部分を該ｆ板
と該−過端板との間に戻して濾過脱水工程を繰返す。所
定回繰返すと該ｆ柱部分は目詰１シを起して再生困難に
なるから、その時点で該ｒ柱部分を引出して新らしいろ
柱部分を該ｒ板と該濾過端板の間に介在せしめて濾過脱
水工程を繰返す。
〔発明の効果〕
したがって本発明においては濾過工程によって生じたケ
ーキは通気脱水および圧搾脱水の二段階の脱水工程によ
シ効率よく含有する液分を除去されるからその後側な装
置によるケーキ脱水は必要なく、またｒ材の再生、更新
も簡単に行なうことが可能で、装置的にも工程的にも濾
過脱水工程が省力化される。
ーキは通気脱水および圧搾脱水の二段階の脱水工程によ
シ効率よく含有する液分を除去されるからその後側な装
置によるケーキ脱水は必要なく、またｒ材の再生、更新
も簡単に行なうことが可能で、装置的にも工程的にも濾
過脱水工程が省力化される。
本発明を第１図〜第７図に示す一実施例によって説明す
れば、第１図に示すｒ板部はＰ枠αυと、＃ｆ枠αυ内
に張設せられるエアバッグ（２）と、該エアバッグに通
ずる高圧空気の供給路頭と、該ｒ枠αη内に通ずる被処
理液の導入路α→とからなり、該エアバッグ（６）は第
２図に示すように上下をｆ枠αηの固定片（ロ）Ａによ
って固定されている。
れば、第１図に示すｒ板部はＰ枠αυと、＃ｆ枠αυ内
に張設せられるエアバッグ（２）と、該エアバッグに通
ずる高圧空気の供給路頭と、該ｒ枠αη内に通ずる被処
理液の導入路α→とからなり、該エアバッグ（６）は第
２図に示すように上下をｆ枠αηの固定片（ロ）Ａによ
って固定されている。
第３図および第４図には該ｒ板α〔を用いた濾過機が示
される。図において、該ｒ板（１Ｇの両側には一対のろ
過端板（１）Ａ、ＨＢが配され、一方のｆ過端板ＨＡの
背面には油圧シリンダー（１）が連絡しろ過端板ＨＡは
該油圧シリンダー曽によって第３図矢印イロ方向に往復
摺動可能にされている。濾過端板（１）Ａ、（１）Ｂは
第５図に示すように内面に金網、パンチングボード等の
多孔板＠Ａ、ｅｌυＢが張設され、内部にはＰ液排出路
ＨＡ、ＨＢが連絡している。更に一方のろ過端板ＨＡの
上下縁から差出されるブラケット（至）、（ハ）にはＰ
布あるいは１紙であるＰ材をガイドするガイド棒（ホ）
、＠が差出されている。ｒ板αＣの高圧空気供給路（至
）にはパルプＱ３Ａが介在し、導入路α４）Ｋはポンプ
（ロ）ＡおよびパルプＱ４１Ｂが介在し、更にパルプα
ＱＡゐ介在する高圧空気の導入路（至）が連絡する。ｒ
板ａ１と濾過端板（ホ）Ａ。
される。図において、該ｒ板（１Ｇの両側には一対のろ
過端板（１）Ａ、ＨＢが配され、一方のｆ過端板ＨＡの
背面には油圧シリンダー（１）が連絡しろ過端板ＨＡは
該油圧シリンダー曽によって第３図矢印イロ方向に往復
摺動可能にされている。濾過端板（１）Ａ、（１）Ｂは
第５図に示すように内面に金網、パンチングボード等の
多孔板＠Ａ、ｅｌυＢが張設され、内部にはＰ液排出路
ＨＡ、ＨＢが連絡している。更に一方のろ過端板ＨＡの
上下縁から差出されるブラケット（至）、（ハ）にはＰ
布あるいは１紙であるＰ材をガイドするガイド棒（ホ）
、＠が差出されている。ｒ板αＣの高圧空気供給路（至
）にはパルプＱ３Ａが介在し、導入路α４）Ｋはポンプ
（ロ）ＡおよびパルプＱ４１Ｂが介在し、更にパルプα
ＱＡゐ介在する高圧空気の導入路（至）が連絡する。ｒ
板ａ１と濾過端板（ホ）Ａ。
ＨＢとの間には帯状のろ材としてのｆ紙■Ａ、ＨＢが介
在し、Ｐ紙に）Ａは送シロールθ１）Ａかもガイドロー
ル□□□Ａを介してＰ板（１１と濾過端板（ＩＡとの間
を第６図に示すようにガイド棒（２）、（ホ）によって
ガイドされながら通シ抜け、ガイドロール（財）Ａを介
して巻取ロールＨＡに巻き取られ、ｒ紙ＮＢは送りロー
ルＯ◇Ｂからガイドロール□□□Ｂを介してｒ板（１（
ｌと濾過端板（１）Ｂとの間を通り抜け、ガイドロール
ＵＢを介して巻取ロール■Ｂに巻き取られる。
在し、Ｐ紙に）Ａは送シロールθ１）Ａかもガイドロー
ル□□□Ａを介してＰ板（１１と濾過端板（ＩＡとの間
を第６図に示すようにガイド棒（２）、（ホ）によって
ガイドされながら通シ抜け、ガイドロール（財）Ａを介
して巻取ロールＨＡに巻き取られ、ｒ紙ＮＢは送りロー
ルＯ◇Ｂからガイドロール□□□Ｂを介してｒ板（１（
ｌと濾過端板（１）Ｂとの間を通り抜け、ガイドロール
ＵＢを介して巻取ロール■Ｂに巻き取られる。
そしてガイドロール−Ａ、ＵＢ付近においてｒ紙■Ａ、
ｍＢに接してスクレーバー…Ａ、−Ｂが配される。更Ｋ
Ｆ’過端板■Ａの溶液排出路（２）Ａ、（２）Ｂは合一
して溶液排出踏部となり、ｒ過機下方にはケーキ受は輪
が配置される。
ｍＢに接してスクレーバー…Ａ、−Ｂが配される。更Ｋ
Ｆ’過端板■Ａの溶液排出路（２）Ａ、（２）Ｂは合一
して溶液排出踏部となり、ｒ過機下方にはケーキ受は輪
が配置される。
上記構成において、油圧シリンダー（１）によってｒ過
端板ＨＡを第３図矢印イ方向に押してｆ過端板部Ｂ、Ｆ
板α〔、濾過端板（ホ）Ａを密接させ第４図に示す閉じ
た状態とし被処理液の導入路０→のパルプα４Ｂを開き
ポンプα◆Ａを駆動して被処理液をｆ板Ｑｌのｆ枠（ロ
）内に圧入する。該被処理液は１紙（転）Ａ、ＧＩＩＢ
によって濾過されてｒ液は多孔板＠Ａ。
端板ＨＡを第３図矢印イ方向に押してｆ過端板部Ｂ、Ｆ
板α〔、濾過端板（ホ）Ａを密接させ第４図に示す閉じ
た状態とし被処理液の導入路０→のパルプα４Ｂを開き
ポンプα◆Ａを駆動して被処理液をｆ板Ｑｌのｆ枠（ロ
）内に圧入する。該被処理液は１紙（転）Ａ、ＧＩＩＢ
によって濾過されてｒ液は多孔板＠Ａ。
＠Ｂを介してろ過端板（ホ）Ａ、（ホ）Ｂ内に流入し該
濾過端板（ホ）Ａ、（１）Ｂ内からｆ液排出路（イ）Ａ
、＠Ｂ。
濾過端板（ホ）Ａ、（１）Ｂ内からｆ液排出路（イ）Ａ
、＠Ｂ。
および溶液排出路＠に排出される。このようにして濾過
工程が行われるが、該濾過工程が終了したら導入路α→
のパルプα４Ｂを閉じポンプα４Ａを停止して高圧空気
の導入路（至）のパルプ（至）Ａを開き、導入路α→を
介してｒ板α〔のろ枠（ロ）内においてｆ紙■Ａ、（至
）Ｂ上に蓄積しているケーキに圧力を及ぼす。
工程が行われるが、該濾過工程が終了したら導入路α→
のパルプα４Ｂを閉じポンプα４Ａを停止して高圧空気
の導入路（至）のパルプ（至）Ａを開き、導入路α→を
介してｒ板α〔のろ枠（ロ）内においてｆ紙■Ａ、（至
）Ｂ上に蓄積しているケーキに圧力を及ぼす。
かくすると導入路ａ４に残存する被処理液、ケーキの固
体粒子間隙に存在する液が該圧力によって駆逐されｆ液
として濾過端板（１）Ａ、（ホ）Ｂからｒ液排出路＠Ａ
、＠Ｂ、＠に排出される。このような通気脱水工程を終
了した後今度は高圧空気の供給路（至）のパルプ（至）
Ａを開いて圧力をエアバッグ（２）内に及ぼすとエアバ
ッグ（２）は膨張してケーキはエアバッグ＠とｒ紙■Ａ
、Ｈ８間で圧搾されてケーキ内になおも含まれる液分が
搾出されＰ液として濾過端板（１）Ａ、（１）Ｂからｆ
液排出路ｆ＃、＠Ｂ、＠に排出される。かくして圧搾脱
水工程が終了したら油圧シリンダー（至）によって濾過
端板ｍＡを第３図矢印口方向に引いて第３図に示す開い
た状態として’ｉ”１ｌＧｉ１．（ＨＢのろ過に用いた
部分を巻取ロールＨＡ、ＨＢ側に引き出して行くとＰ紙
（７）Ａ、−Ｂの該部分に付着しているケーキはスクレ
ーパー１ＯＡ、ｔ４Ｂによって掻取られケーキ受け■内
に落下する。このようＫしてｒ紙ＨＡ、（イ）Ｂのろ過
に用いた部分を再生したら再び該部分を濾過端板（１）
Ａとｒ板ａ〔間、ｒ過端板部Ｂとｒ板０ｏ間に戻し同様
Ｉ濾過脱水工程を行なう。このような更生ｆ過脱水工程
を所定回（通常３〜４回）繰返すとｒ紙ｍＡ、ｍＢの該
部分に目詰ｇを生じて再生が困難になるから、該部分を
ｒ過端板ｃ０Ａとｆ板Ｑ（ｌとの間およびｒ過端板ＨＢ
とｒ板ａωとの間から引出し巻取りロール（ロ）Ａ、Ｈ
Ｂに巻きとって行くと、濾過端板（ホ）Ａとｆ板部間、
濾過端板に）Ｂとｆ板α呻間には送りロール（ロ）Ａ、
Ｑｌ）Ｂから新らしい２紙（ト）Ａ、ｍＢＢ部分送り込
まれる。このようにして２紙（７）Ａ、に）Ｂ部分を更
新したら再び同様なｒ過脱水工程（更新ｒ過脱水工程）
を行なう。なお２紙（／ＭＪＡＯガイドロールＨＡから
ガイドロールＨＡまでの長さを第３図に示す開いた状態
と第４図に示す閉じた状態との間で一定にすれば１逸機
の開閉によってｒ、ｉ（至）Ａが引張られたシゆるんだ
シすることがない。
体粒子間隙に存在する液が該圧力によって駆逐されｆ液
として濾過端板（１）Ａ、（ホ）Ｂからｒ液排出路＠Ａ
、＠Ｂ、＠に排出される。このような通気脱水工程を終
了した後今度は高圧空気の供給路（至）のパルプ（至）
Ａを開いて圧力をエアバッグ（２）内に及ぼすとエアバ
ッグ（２）は膨張してケーキはエアバッグ＠とｒ紙■Ａ
、Ｈ８間で圧搾されてケーキ内になおも含まれる液分が
搾出されＰ液として濾過端板（１）Ａ、（１）Ｂからｆ
液排出路ｆ＃、＠Ｂ、＠に排出される。かくして圧搾脱
水工程が終了したら油圧シリンダー（至）によって濾過
端板ｍＡを第３図矢印口方向に引いて第３図に示す開い
た状態として’ｉ”１ｌＧｉ１．（ＨＢのろ過に用いた
部分を巻取ロールＨＡ、ＨＢ側に引き出して行くとＰ紙
（７）Ａ、−Ｂの該部分に付着しているケーキはスクレ
ーパー１ＯＡ、ｔ４Ｂによって掻取られケーキ受け■内
に落下する。このようＫしてｒ紙ＨＡ、（イ）Ｂのろ過
に用いた部分を再生したら再び該部分を濾過端板（１）
Ａとｒ板ａ〔間、ｒ過端板部Ｂとｒ板０ｏ間に戻し同様
Ｉ濾過脱水工程を行なう。このような更生ｆ過脱水工程
を所定回（通常３〜４回）繰返すとｒ紙ｍＡ、ｍＢの該
部分に目詰ｇを生じて再生が困難になるから、該部分を
ｒ過端板ｃ０Ａとｆ板Ｑ（ｌとの間およびｒ過端板ＨＢ
とｒ板ａωとの間から引出し巻取りロール（ロ）Ａ、Ｈ
Ｂに巻きとって行くと、濾過端板（ホ）Ａとｆ板部間、
濾過端板に）Ｂとｆ板α呻間には送りロール（ロ）Ａ、
Ｑｌ）Ｂから新らしい２紙（ト）Ａ、ｍＢＢ部分送り込
まれる。このようにして２紙（７）Ａ、に）Ｂ部分を更
新したら再び同様なｒ過脱水工程（更新ｒ過脱水工程）
を行なう。なお２紙（／ＭＪＡＯガイドロールＨＡから
ガイドロールＨＡまでの長さを第３図に示す開いた状態
と第４図に示す閉じた状態との間で一定にすれば１逸機
の開閉によってｒ、ｉ（至）Ａが引張られたシゆるんだ
シすることがない。
上記実施例以外、本発明においては両面に多孔板が張設
されたｆ週間板とｆ板αＱとを交互に複数個配列し、そ
の両端にｆ過端板ｇ！ＯＡ、（１）Ｂを配してもよく、
また第８図に示すような従来のｆ板と本発明のろ板とを
交互に配列してもよい。更に巻取シロールを省略して使
用済みのＰ紙はそのま＼折重ねておくか、あるいは切断
して廃棄してもよい。更に１紙にかえてｒ布を用いても
よい。
されたｆ週間板とｆ板αＱとを交互に複数個配列し、そ
の両端にｆ過端板ｇ！ＯＡ、（１）Ｂを配してもよく、
また第８図に示すような従来のｆ板と本発明のろ板とを
交互に配列してもよい。更に巻取シロールを省略して使
用済みのＰ紙はそのま＼折重ねておくか、あるいは切断
して廃棄してもよい。更に１紙にかえてｒ布を用いても
よい。
第１図〜第７図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はｒ板圧面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面図
、第３図は開いた状態のｆ通接模式図、第４図は閉じた
状態のｆ通接模式図、第５図は、閉じた状態のｆ板付近
の断面図、第６図はｒ過端板斜視図、第７図はｒ過端板
側断面図、第８図は従来のｆ板の正面図、第９図はその
組付は状態の断面図である。 図中 αＣ・・・ｆ板、（ロ）・・・ｒ枠、（２）・・
・エアバッグ、（至）・・・高圧空気の供給路、（１４
）・・・被処理液の導入路、（イ）・・・圧縮空気の導
入路、曽Ａ、（ホ）Ｂ・・・ｒ過端板、＠Ａ、＠Ｂ・・
・多孔板、６１６．＠Ａ、に）Ｂ・・・ｒ液排出路 特許出願人 日本エンバイロ工業株式会社オ １
図 才 ２ 図 オ ３ 図 才 ５ 図 才 ６ 図 弁 ７ 図 才 ８ 図 １Ａ−” ′１ハ ′１ハ
図はｒ板圧面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面図
、第３図は開いた状態のｆ通接模式図、第４図は閉じた
状態のｆ通接模式図、第５図は、閉じた状態のｆ板付近
の断面図、第６図はｒ過端板斜視図、第７図はｒ過端板
側断面図、第８図は従来のｆ板の正面図、第９図はその
組付は状態の断面図である。 図中 αＣ・・・ｆ板、（ロ）・・・ｒ枠、（２）・・
・エアバッグ、（至）・・・高圧空気の供給路、（１４
）・・・被処理液の導入路、（イ）・・・圧縮空気の導
入路、曽Ａ、（ホ）Ｂ・・・ｒ過端板、＠Ａ、＠Ｂ・・
・多孔板、６１６．＠Ａ、に）Ｂ・・・ｒ液排出路 特許出願人 日本エンバイロ工業株式会社オ １
図 才 ２ 図 オ ３ 図 才 ５ 図 才 ６ 図 弁 ７ 図 才 ８ 図 １Ａ−” ′１ハ ′１ハ
Claims (1)
- ろ枠と、該ろ枠内に張設されたエアバッグと、該エアバ
ッグに通ずる高圧空気の供給路と、該ろ枠内に通ずる被
処理液の導入路とからなるろ板を内面に多孔板を張設し
ろ液排出路が連絡した一対のろ過端板で開閉可能に挾持
し、該ろ板とろ過端板との間には帯状のろ材を介在せし
め、更に該ろ枠内に通ずる被処理液の導入路には圧縮空
気の導入路を連絡したろ過機を用いて、被処理液の導入
路から被処理液をろ板のろ枠内に圧入してろ材によりろ
過を行ない、ろ液はろ材より多孔板を介してろ過端板内
に流入せしめろ液排出路から排出せしめるろ過工程と、
該ろ過工程後に該高圧空気の導入路から被処理液の導入
路を介して該ろ材に蓄積したケーキに圧力を及ぼして該
ケーキの脱水を行なう通気脱水工程と、該通気脱水工程
後に該高圧空気の供給路からエアバッグに圧力を及ぼし
て該エアバッグを膨張せしめることによりケーキを圧搾
して脱水を行なう圧搾脱水工程と、該ろ材のろ過に用い
た部分を該ろ板と該ろ過端板の間から引出して該ろ材部
分に蓄積したケーキの除去を行ない再び該ろ材部分を該
ろ板と該ろ過端板の間に戻して同様にろ過脱水を行なう
再生ろ過脱水工程と、該再生ろ過脱水工程を所定回繰返
した後に該ろ材部分を該ろ板と該ろ過端板の間から引出
して新らしいろ材部分を該ろ板と該ろ過端板の間に介在
せしめて同様にろ過脱水を行なう更新ろ過脱水工程とか
らなるろ過方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268171A JPS63123409A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268171A JPS63123409A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 濾過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123409A true JPS63123409A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH028764B2 JPH028764B2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=17454898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61268171A Granted JPS63123409A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63123409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018075544A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04220200A (ja) * | 1990-02-21 | 1992-08-11 | Kunisawa Shiyou | 混合物圧縮濾過装置 |
| JPH0584620U (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | 大成化工株式会社 | 交換可能な薄肉容器、支持筒及び緊締具からなる複合体 |
-
1986
- 1986-11-11 JP JP61268171A patent/JPS63123409A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018075544A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028764B2 (ja) | 1990-02-27 |
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